CN104942956A - 用于电器外壳的竹板加工工艺 - Google Patents

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叶小斌
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
    • B27J1/00—Mechanical working of cane or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
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Abstract

本发明涉及一种环保板材的加工方法，具体地说是用于电器外壳的竹板加工工艺，包含如下步骤：将竹片切片后，浸于碱温水中浸泡36小时；用轧机对竹片扎，竹片的纤维结构均匀、软化之后，做成竹丝；对所述竹丝进行碳化处理，随后干燥；干燥后，将竹丝放入胶水中；竹丝在环保胶水中凝固，注入模具内进行塑形，随后进行三次高温固化；冷却脱模，得到外壳竹板。本发明运用竹子替代了金属和工程塑料，减少了在加工过程中的污染，减少了碳排放。采用本发明得到的电器外壳具有较高的强度，不易变形、耐热性能良好，使用方便。本发明还提供了在外壳竹板上增添水移画的方法，其色彩绚丽夺目受人喜爱，会产生较大的经济效益。

Description

用于电器外壳的竹板加工工艺
技术领域
本发明涉及一种环保板材的加工方法，具体地说是用于电器外壳的竹板加工工艺。
背景技术
电器外壳的作用是将其内部器械与外界分割，造就一个密闭的空间以保证电器的正常运行。电器外壳通常有强度、耐冲击性、耐热性以及抗老化程度的要求。目前行业内广泛采用工程塑料；也有一部分采用金属材料。其中，工程塑料主要包括聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛等，这些塑料均具有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能；金属材料也具有较好的延展性和强度。但是，金属和工程塑料在生产中会产生大量的废气、废水污染，对于环境有较大的威胁。即使后期采取环保处理措施，也存在成本较高、推广困难等问题。所以行业内需要提供一种环保的电器外壳板材。
竹是一种中国人自古喜爱的草本植物。在过去，竹的材料广泛用于竹编工艺品、农具等方面；同时，竹还可以制作器具，可以用于建造房屋。相对于工程塑料和金属，竹是一种较为环保的材料，并且具备一定强度、耐热性和抗老化程度，可以运用于电器外壳。但是，原始的竹材料在采集之后，不能直接作为电器外壳使用，还需要一个具有针对性的处理工艺。此外，在电器外壳上增加水移画可以显著提高市场的需求，具有经济效益。
发明内容
本发明为解决现有的问题，旨在提供一种用于电器外壳的竹板加工工艺。
1.为了达到上述目的，本发明提供一种用于电器外壳的竹板加工工艺，包含如下步骤：
1）  将竹片切片后，浸于碱温水中浸泡36小时；
2）  用轧机对竹片扎，竹片的纤维结构均匀、软化之后，做成竹丝；
3）  对所述竹丝进行碳化处理，随后干燥；干燥后，将竹丝放入胶水中；
4）  竹丝在环保胶水中凝固，注入模具内进行塑形，随后进行三次高温固化；
5）  冷却脱模，得到外壳竹板。
其中，竹丝在环保胶水中浸泡36小时，压制成材后在自然风的条件下风干1个月。
此外，在得到外壳竹板后，进行修边、刨平处理，随后按照如下步骤加上水移画：
将水移画在30度的温水中浸湿10秒钟，随后平铺于外壳竹板上；
用刮片将水移画水平刮，将图与外壳竹板中的水刮出使水移画油墨均匀的印在面板上，停留1分钟后将水移画的背纸水平移出；待水分干透后即完成操作。
本发明运用竹子替代了金属和工程塑料，减少了在加工过程中的污染，减少了碳排放。采用本发明得到的电器外壳具有较高的强度，不易变形、耐热性能良好，使用方便。本发明还提供了在外壳竹板上增添水移画的方法，其色彩绚丽夺目受人喜爱，会产生较大的经济效益。
具体实施方式
下面结合一个实施例对本发明的具体实施方法详细描述。该实施例用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
加工一种空气净化机的外壳，采用了上述用于电器外壳的竹板加工工艺，包含如下步骤：
1）将生长在山林中生长年领必须要6年以上的紫皮毛竹、花杆红竹等原始竹子采伐后加工，切割成20㎜片装进行加工，浸于碱温水（成分为碳酸钠、碳酸钾、水，浓度达到60%）中浸泡36小时；
2）用轧机对竹片扎，竹片的纤维结构均匀、软化之后，根据产品要求定制做成竹丝；
3）对所述竹丝进行碳化处理，随后干燥；干燥后，将竹丝放入胶水中；
4）竹丝在环保胶水（成分为聚乙烯醇、树脂、醋酸乙烯、水）中凝固，注入模具内进行塑形，随后进行三次80-100度的高温固化处理；
5）冷却脱模，得到外壳竹板。
其中，竹丝在环保胶水中浸泡36小时，压制成材后在自然风的条件下风干1个月。
此外，在得到外壳竹板后，进行修边、刨平处理，随后按照如下步骤加上水移画：
将水移画在30度的温水中浸湿10秒钟，随后平铺于外壳竹板上；
用刮片将水移画水平刮，将图与外壳竹板中的水刮出使水移画油墨均匀的印在面板上，停留1分钟后将水移画的背纸水平移出；待水分干透后即完成操作。
上述仅为本发明的优选实施方式，应指出的是，对于本行业内的普通技术技术人员而言，在本发明的原理之下可以由一些改进和替换，该改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于电器外壳的竹板加工工艺，其特征在于包含如下步骤：
将竹片切片后，浸于碱温水中浸泡36小时；
用轧机对竹片扎，竹片的纤维结构均匀、软化之后，做成竹丝；
对所述竹丝进行碳化处理，随后干燥；干燥后，将竹丝放入胶水中；
竹丝在环保胶水中凝固，注入模具内进行塑形，随后进行三次高温固化；
冷却脱模，得到外壳竹板。
2.根据权利要求1所述的一种用于电器外壳的竹板加工工艺，其特征在于：竹丝在环保胶水中浸泡36小时，压制成材后在自然风的条件下风干1个月。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于电器外壳的竹板加工工艺，其特征在于：
在得到外壳竹板后，进行修边、刨平处理，随后按照如下步骤加上水移画：
将水移画在30度的温水中浸湿10秒钟，随后平铺于外壳竹板上；
用刮片将水移画水平刮，将图与外壳竹板中的水刮出使水移画油墨均匀的印在面板上，停留1分钟后将水移画的背纸水平移出；
待水分干透后即完成操作。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105397884A (zh) * 2015-10-23 2016-03-16 中国建筑材料科学研究总院 一种竹胶托板的加工方法
CN107538590A (zh) * 2017-09-12 2018-01-05 蒋红卫 一种环保竹制电器外壳的生产工艺
CN112323427A (zh) * 2020-10-28 2021-02-05 澳柯玛股份有限公司 一种衣物护理设备

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