CN110804889B - 一种高强度薄页纸制品的制备方法 - Google Patents

一种高强度薄页纸制品的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高强度薄页纸制品的制备方法，属于纸制品制备技术领域，现有的纸制品在制作的过程中，由于纸中的纤维粘连在一起，当对其进行绞碎时，无法完全粉碎，使其在一定程度上增加了工作的难度，降低了使用率，且现有的纸制品在制备的过程中，对原料的损耗较大，从而在一定程度上提高了成本。本发明通过先将过滤后的废旧纸屑放置在‑10摄氏度冰窖中冷冻30分钟，然后将冷冻的废旧纸屑取出后直接放置在150摄氏度的烘干箱内烘干，然后再经过绞碎机对其进行绞碎，从而使纸纤维素成粉状，且粉末更为细腻，从而利用热胀冷缩的原理快速打破废旧纸屑内部纤维之间的缝隙，从而在一定程度上使纸纤维素的绞碎更为简单。

Description

一种高强度薄页纸制品的制备方法
技术领域
本发明涉及纸制品制备技术领域，具体为一种高强度薄页纸制品的制备方法。
背景技术
纸制品制造：指用纸及纸板为原料，进一步加工制成纸制品的生产活动，然而现有的纸制品在制作的过程中，由于纸中的纤维粘连在一起，当对其进行绞碎时，无法完全粉碎，使其在一定程度上增加了工作的难度，降低了使用率，且现有的纸制品在制备的过程中，对原料的损耗较大，从而在一定程度上提高了成本。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的纸制品在制作的过程中，由于纸中的纤维粘连在一起，当对其进行绞碎时，无法完全粉碎，使其在一定程度上增加了工作的难度，降低了使用率，且现有的纸制品在制备的过程中，对原料的损耗较大，从而在一定程度上提高了成本的问题，提供一种高强度薄页纸制品的制备方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度薄页纸制品的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一：预先准备相应的配料：废旧纸屑100-200份、面粉20-40份、淀粉20-40份、水100-120份、氢氧化钠溶液2.0-3.0份、双氧水0.15-0.20份、漂白剂2.0-3.0份；
步骤二：先利用绞碎机将废旧纸屑绞碎，然后将0.03份双氧水与20份水搅拌混合，然后将绞碎后的废旧纸屑浸泡在稀释好的双氧水中，浸泡30-40分钟，其中搅拌的转速为60转/秒，同时对搅拌中双氧水和废旧纸屑进行高温沸煮，高温沸煮温度在90-100摄氏度，直至废旧纸屑煮烂为止，同时在浸泡的过程中利用搅拌器对其进行搅拌，当浸泡结束后，将浸泡水过滤掉，然后先将过滤后的废旧纸屑放置在冰窖中冷冻30分钟，冷冻温度为-10摄氏度，冷冻时间为10分钟，从而得到冷冻的废旧纸屑；
步骤三：然后将冷冻的废旧纸屑取出后直接放置在烘干箱内，利用烘干箱对冷冻的废旧纸屑进行快速烘干，干燥时间为20-30分钟，干燥温度为150摄氏度，然后再次利用绞碎机对烘干后的废旧纸屑进行绞碎处理，从而得到细腻的纸纤维素；
步骤四：将细腻的纸纤维素通过筛网筛分成不同细腻程度的几份纸纤维素，且分别命名为纸纤维素A、纸纤维素B和纸纤维素C；
步骤五：将纸纤维素A、纸纤维素B和纸纤维素C分别与10份水浸泡，添加漂白剂2份，并添加粘度较高的胶黏液，然后通过专用的纸制品制备所用的筛网将浸泡的纸纤维素A、纸纤维素B和纸纤维素C分别过滤，然后通过自然光对其进行晾晒，当晾晒完成后将晾晒好的制作品取下，从而得到纸制品A、纸制品B和纸制品C；
步骤六，将纸制品A、纸制品B和纸制品C按A、B和C的顺序从上依次向下摆放，并在纸制品A、纸制品B和纸制品C相邻的一面涂抹粘度较低的胶黏液，并通过压合机对粘合的纸制品进行压合处理。
优选地，根据步骤五和步骤六，所述粘度较高的胶黏液和粘度较低的胶黏液皆包括面粉、淀粉、水、氢氧化钠溶液和双氧水。
优选地，所述粘度较低的胶黏液制备具体包括以下步骤：
步骤一：先将淀粉10份、面粉10份和水20份加入反应池中搅拌均匀；
步骤二：在反应釜中加入1份氢氧化钠溶液并在常温下碱化反应15-25分钟；
步骤三：在反应釜中加入0.05份双氧水，且氧化时间为20-30分钟，然后在添加水20份。
优选地，所述粘度较高的胶黏液制备具体包括以下步骤：
步骤一：先将淀粉20份、面粉10份和水20份加入反应池中搅拌均匀；
步骤二：在反应釜中加入1.5份氢氧化钠溶液并在常温下碱化反应15-25分钟；
步骤三：在反应釜中加入0.10份双氧水，且氧化时间为20-30分钟，然后在添加水10份。
优选地，根据步骤三，将冷却后的废旧纸屑放入烘干箱之间的时间段不超过5分钟。
优选地，所述步骤二和步骤三之间利用热胀冷缩的原理快速打破废旧纸屑内部纤维之间的缝隙。
优选地，所述废旧纸屑包括废旧纸箱、纸卷、报纸和书纸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过先将过滤后的废旧纸屑放置在-10摄氏度冰窖中冷冻30分钟，然后将冷冻的废旧纸屑取出后直接放置在150摄氏度的烘干箱内烘干，然后再经过绞碎机对其进行绞碎，从而使纸纤维素成粉状，且粉末更为细腻，从而利用热胀冷缩的原理快速打破废旧纸屑内部纤维之间的缝隙，从而在一定程度上使纸纤维素的绞碎更为简单，从而降低了工作的难度，且提高了使用率；
2、本发明通过利用热胀冷缩打破废旧纸屑内部纤维之间的缝隙，从而使废旧纸屑在绞碎的过程中能实现快速震碎，从而在筛选的过程中，使筛出的废料更少，从而在一定程度上降低了成本。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
作为本发明的一种优选实施例，一种高强度薄页纸制品的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一：预先准备相应的配料：废旧纸屑100-200份、面粉20-40份、淀粉20-40份、水100-120份、氢氧化钠溶液2.0-3.0份、双氧水0.15-0.20份、漂白剂2.0-3.0份；
步骤二：先利用绞碎机将废旧纸屑绞碎，然后将0.03份双氧水与20份水搅拌混合，然后将绞碎后的废旧纸屑浸泡在稀释好的双氧水中，浸泡30-40分钟，其中搅拌的转速为60转/秒，同时对搅拌中双氧水和废旧纸屑进行高温沸煮，高温沸煮温度在90-100摄氏度，直至废旧纸屑煮烂为止，同时在浸泡的过程中利用搅拌器对其进行搅拌，当浸泡结束后，将浸泡水过滤掉，然后先将过滤后的废旧纸屑放置在冰窖中冷冻30分钟，冷冻温度为-10摄氏度，冷冻时间为10分钟，从而得到冷冻的废旧纸屑；
步骤三：然后将冷冻的废旧纸屑取出后直接放置在烘干箱内，利用烘干箱对冷冻的废旧纸屑进行快速烘干，干燥时间为20-30分钟，干燥温度为150摄氏度，然后再次利用绞碎机对烘干后的废旧纸屑进行绞碎处理，从而得到细腻的纸纤维素；
步骤四：将细腻的纸纤维素通过筛网筛分成不同细腻程度的几份纸纤维素，且分别命名为纸纤维素A、纸纤维素B和纸纤维素C；
步骤五：将纸纤维素A、纸纤维素B和纸纤维素C分别与10份水浸泡，添加漂白剂2份，并添加粘度较高的胶黏液，然后通过专用的纸制品制备所用的筛网将浸泡的纸纤维素A、纸纤维素B和纸纤维素C分别过滤，然后通过自然光对其进行晾晒，当晾晒完成后将晾晒好的制作品取下，从而得到纸制品A、纸制品B和纸制品C；
步骤六，将纸制品A、纸制品B和纸制品C按A、B和C的顺序从上依次向下摆放，并在纸制品A、纸制品B和纸制品C相邻的一面涂抹粘度较低的胶黏液，并通过压合机对粘合的纸制品进行压合处理。
本发明通过先将过滤后的废旧纸屑放置在-10摄氏度冰窖中冷冻30分钟，然后将冷冻的废旧纸屑取出后直接放置在150摄氏度的烘干箱内烘干，然后再经过绞碎机对其进行绞碎，从而使纸纤维素成粉状，且粉末更为细腻，从而利用热胀冷缩的原理快速打破废旧纸屑内部纤维之间的缝隙，从而在一定程度上使纸纤维素的绞碎更为简单，从而降低了工作的难度，且提高了使用率。
实施例2
作为本发明的一种优选实施例，根据步骤五和步骤六，粘度较高的胶黏液和粘度较低的胶黏液皆包括面粉、淀粉、水、氢氧化钠溶液和双氧水，粘度较低的胶黏液制备具体包括以下步骤：
步骤一：先将淀粉10份、面粉10份和水20份加入反应池中搅拌均匀；
步骤二：在反应釜中加入1份氢氧化钠溶液并在常温下碱化反应15-25分钟；
步骤三：在反应釜中加入0.05份双氧水，且氧化时间为20-30分钟，然后在添加水20份。
如下表格1：
Figure 298107DEST_PATH_IMAGE001
本实施例表格1中通过添加面粉和淀粉各10份、水共40份、氢氧化钠溶液1份和双氧水0.05份，从而使混合料中的淀粉含量较少，从而使成品胶黏液上的黏性较低，降低了胶黏液的黏性，从而使纸制品A、纸制品B和纸制品C之间的层次感更好。
实施例3
作为本发明的一种优选实施例，粘度较高的胶黏液制备具体包括以下步骤：
步骤一：先将淀粉20份、面粉10份和水20份加入反应池中搅拌均匀；
步骤二：在反应釜中加入1.5份氢氧化钠溶液并在常温下碱化反应15-25分钟；
步骤三：在反应釜中加入0.10份双氧水，且氧化时间为20-30分钟，然后在添加水10份。
如下表格2：
Figure 684089DEST_PATH_IMAGE002
本实施例表格2中通通过添加面粉10份、淀粉20份、水共30份、氢氧化钠溶液1.5份和双氧水0.10份，从而使混合料中的淀粉含量较多，利用淀粉的黏性，从而使成品胶黏液上的黏性更高，提高了胶黏液的黏性，从而各纸制品A、纸制品B和纸制品C之间纤维的缝隙更为牢固。
实施例4
作为本发明的一种优选实施例，根据步骤三，将冷却后的废旧纸屑放入烘干箱之间的时间段不超过5分钟。
该种高强度薄页纸制品的制备方法通过使废旧纸屑在冷却和烘干之间预留5分钟的时间，从而使废旧纸屑在冷却后快速烘干，从而利用冷胀冷缩，打破废旧纸屑的纤维分子之间的联系，从而在一定程度上提高了工作效率。
实施例5
作为本发明的一种优选实施例，步骤二和步骤三之间利用热胀冷缩的原理快速打破废旧纸屑内部纤维之间的缝隙，废旧纸屑包括废旧纸箱、纸卷、报纸和书纸。
该种高强度薄页纸制品的制备方法通过利用热胀冷缩打破废旧纸屑内部纤维之间的缝隙，从而使废旧纸屑在绞碎的过程中能实现快速震碎，从而在筛选的过程中，使筛出的废料更少，从而在一定程度上降低了成本。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (7)

1.一种高强度薄页纸制品的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一：预先准备相应的配料：废旧纸屑100-200份、面粉20-40份、淀粉20-40份、水100-120份、氢氧化钠溶液2.0-3.0份、双氧水0.15-0.20份、漂白剂2.0-3.0份；
步骤二：先利用绞碎机将废旧纸屑绞碎，然后将0.03份双氧水与20份水搅拌混合，然后将绞碎后的废旧纸屑浸泡在稀释好的双氧水中，浸泡30-40分钟，其中搅拌的转速为60转/秒，同时对搅拌中双氧水和废旧纸屑进行高温沸煮，高温沸煮温度在90-100摄氏度，直至废旧纸屑煮烂为止，同时在浸泡的过程中利用搅拌器对其进行搅拌，当浸泡结束后，将浸泡水过滤掉，然后先将过滤后的废旧纸屑放置在冰窖中冷冻30分钟，冷冻温度为-10摄氏度，冷冻时间为10分钟，从而得到冷冻的废旧纸屑；
步骤三：然后将冷冻的废旧纸屑取出后直接放置在烘干箱内，利用烘干箱对冷冻的废旧纸屑进行快速烘干，干燥时间为20-30分钟，干燥温度为150摄氏度，然后再次利用绞碎机对烘干后的废旧纸屑进行绞碎处理，从而得到细腻的纸纤维素；
步骤四：将细腻的纸纤维素通过筛网筛分成不同细腻程度的几份纸纤维素，且分别命名为纸纤维素A、纸纤维素B和纸纤维素C；
步骤五：将纸纤维素A、纸纤维素B和纸纤维素C分别与10份水浸泡，添加漂白剂2份，并添加粘度较高的胶黏液，然后通过专用的纸制品制备所用的筛网将浸泡的纸纤维素A、纸纤维素B和纸纤维素C分别过滤，然后通过自然光对其进行晾晒，当晾晒完成后将晾晒好的制作品取下，从而得到纸制品A、纸制品B和纸制品C；
步骤六：将纸制品A、纸制品B和纸制品C按A、B和C的顺序从上依次向下摆放，并在纸制品A、纸制品B和纸制品C相邻的一面涂抹粘度较低的胶黏液，并通过压合机对粘合的纸制品进行压合处理。
2.根据权利要求1所述的一种高强度薄页纸制品的制备方法，其特征在于：根据步骤五和步骤六，所述粘度较高的胶黏液和粘度较低的胶黏液皆包括面粉、淀粉、水、氢氧化钠溶液和双氧水。
3.根据权利要求2所述的一种高强度薄页纸制品的制备方法，其特征在于：所述粘度较低的胶黏液制备具体包括以下步骤：
步骤一：先将淀粉10份、面粉10份和水20份加入反应池中搅拌均匀；
步骤二：在反应釜中加入1份氢氧化钠溶液并在常温下碱化反应15-25分钟；
步骤三：在反应釜中加入0.05份双氧水，且氧化时间为20-30分钟，然后在添加水20份。
4.根据权利要求2所述的一种高强度薄页纸制品的制备方法，其特征在于：所述粘度较高的胶黏液制备具体包括以下步骤：
步骤一：先将淀粉20份、面粉10份和水20份加入反应池中搅拌均匀；
步骤二：在反应釜中加入1.5份氢氧化钠溶液并在常温下碱化反应15-25分钟；
步骤三：在反应釜中加入0.10份双氧水，且氧化时间为20-30分钟，然后在添加水10份。
5.根据权利要求1所述的一种高强度薄页纸制品的制备方法，其特征在于：根据步骤三，将冷却后的废旧纸屑放入烘干箱的时间段不超过5分钟。
6.根据权利要求1所述的一种高强度薄页纸制品的制备方法，其特征在于：所述步骤二和步骤三之间利用热胀冷缩的原理快速打破废旧纸屑内部纤维之间的缝隙。
7.根据权利要求1所述的一种高强度薄页纸制品的制备方法，其特征在于：所述废旧纸屑包括废旧纸箱、纸卷、报纸和书纸。
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