CN1407197A - 圆筒形锁的保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种圆筒形锁的保护装置，其可提高通过开闭器使钥匙孔实现开闭时的操作性，并容易采取针对锁定机构的防水和防尘措施。其装置包括从外侧使该钥匙孔实现开闭的开闭器(2)，可对圆筒形锁进行保护，该保护装置包括壳体(5)，该壳体(5)允许上述开闭器(2)在使上述钥匙孔处于关闭状态的关闭位置和使上述钥匙孔处于打开状态的打开位置之间摆动，同时保持该开闭器(2)；操作部(6)，该操作部(6)从壳体(5)之外，使上述开闭器(2)摆动，并且当上述开闭器(2)处于关闭位置时，将该开闭器(2)接纳于上述壳体(5)内，当该开闭器(2)处于打开位置时，使该开闭器(2)相对上述壳体(5)突出；锁定机构(9)，该锁定机构(9)将上述开闭器(2)从关闭位置朝向打开位置的摆动锁定。

Description

圆筒形锁的保护装置

技术领域

本发明涉及可防止装设于自动二轮车等中的圆筒形锁的破坏等的圆筒形锁的保护装置。

背景技术

在过去，人们为了防止下述情况提出了各种方案，该情况指第3者将剪子或改锥等插入到钥匙孔中，将自动二轮车的圆筒形锁撬开，将其破坏，比如，在日本第44132/1999号发明专利公开公报文献中，公开有以下的技术(在下面称为“已有实施例1”)。

即，已有实施例1公开的保护装置按照下述方式形成，该方式为：其包括开闭器，该开闭器可从使钥匙孔处于关闭状态的关闭位置，滑动到使钥匙孔处于打开状态的打开位置；壳体，该壳体以可滑动的方式将该开闭器保持在打开位置与关闭位置之间；磁性锁，该磁性锁通过将开闭器保持在关闭位置，将钥匙孔封闭，实现锁定；磁性钥匙，该磁性钥匙通过磁铁的磁力，将磁性锁打开，当开闭器处于打开位置时，使其一部分相对壳体突出，当开闭器处于关闭位置时，可将其完全接纳于上述壳体内。

按照上述保护装置，由于通过将相对壳体突出的开闭器的一部分压入壳体内部，将上述开闭器滑动到关闭位置，通过磁性锁，将其锁定在该位置，由此，上述开闭器可封闭上述钥匙孔，故与仅仅通过磁性钥匙进行开锁的场合相比较，可使操作性提高。另外，当打开钥匙孔时，通过磁性钥匙，将磁性锁打开，使开闭器滑动到打开位置。

此外，在比如，日本第104426/2000号发明专利公开公报文献中，公开有下述的技术(下面称为“已有实施例2”)。即，该已有实施例2公开的保护装置包括开闭器，该开闭器可从使钥匙孔处于关闭状态的关闭位置，摆动到使该钥匙孔处于打开状态的打开位置；壳体，该壳体以可在打开位置和关闭位置之间，摆动的方式保持上述开闭器；磁性锁，该磁性锁通过将开闭器保持在关闭位置，将上述钥匙孔封闭，实现锁定；磁性钥匙，该磁性钥匙通过磁铁的磁力，打开上述磁性锁。另外，上述开闭器接纳于壳体内的封闭空间，为实现摆动动作(从打开位置朝向关闭位置和从关闭位置朝向打开位置的两种摆动)，进行专门靠磁性钥匙的操作。

按照上述保护装置，由于开闭器为摆动的机构，故相对已有实施例1的滑动机构，容易对磁性锁采取防水，防尘措施，比如，可通过使密封环等与开闭器的摆动中心(磁性锁和外壳的连接部)嵌合，防止锁定机构内浸水和灰尘等的异物进入到锁定机构。换言之，在上述开闭器中，摆动机构与滑动机构相比较，容易对锁定机构采取防水和防尘措施。

发明内容

但是，上述已有的圆筒形锁的保护装置具有下述的问题。

由于已有实施例1的保护装置可通过压入上述开闭器中的相对外壳突出的一部分，进行钥匙孔的封闭动作，故操作性优良，但是由于开闭器为滑动机构，故具有对锁定机构的防水和防尘效果缺乏的问题。

即，为了从外部对锁定机构进行锁定和锁定解除，必须使与磁性锁相对应的开闭器的一部分露出于外部，在该部位，锁定机构与保护装置外部连通，由此，必须进行防水和防尘，但是在开闭器滑动的保护装置中，难于设置密封部件等。

与此相对，在已有实施例2的保护装置中，由于开闭器为摆动机构，故容易设置密封环等的密封部件，锁定机构的防水和防尘效果优良，但是由于从开闭器的打开位置朝向关闭位置和从关闭位置朝向打开位置的两种摆动专门靠磁性钥匙的操作所进行，故具有在操作性方面不够完善的问题。

本发明是针对这样的情况而提出的，本发明的目的在于提供一种圆筒形锁的保护装置，其可提高通过开闭器，使钥匙孔实现开闭时的操作性，并且容易采取针对锁定机构的防水和防尘措施。

本发明涉及一种圆筒形锁的保护装置，其设置于圆筒形锁的钥匙孔的上方，其包括从外侧使该钥匙孔实现开闭的开闭器，可对圆筒形锁进行保护，其特征在于该保护装置包括壳体，该壳体允许上述开闭器在使上述钥匙孔处于关闭状态的关闭位置和使上述钥匙孔处于打开状态的打开位置之间摆动，同时保持该开闭器；操作部，该操作部从壳体之外，使上述开闭器摆动，并且当上述开闭器处于关闭位置时，将该开闭器接纳于上述壳体内，当该开闭器处于打开位置时，使该开闭器相对上述壳体突出；锁定机构，该锁定机构将上述开闭器从关闭位置朝向打开位置的摆动锁定。

按照上述的方案，通过对操作部进行操作，使开闭器在打开位置和关闭位置之间摆动，实现钥匙孔的开闭，并且在关闭位置，锁定机构将开闭器锁定。在上述锁定状态中，钥匙孔通过开闭器封闭，并且上述开闭器通过锁定机构锁定，由此，防止第3者对钥匙孔的破坏等。在通过开闭器的钥匙孔的封闭状态，操作部接纳于壳体内，不向外部突出。在将锁定机构的锁定解除后，通过使开闭器从关闭位置摆动到打开位置，由此将钥匙孔打开，可插入点火钥匙。在钥匙孔的打开状态，操作部相对壳体突出。

本发明所述的操作部由从上述开闭器朝向其摆动方向延伸的部位形成。

本发明所述锁定机构包括磁铁，该磁铁可使上述开闭器止动，通过下述锁定解除部件，将上述开闭器的锁定解除，该锁定解除部件具有其磁力与前述磁力相排斥的磁铁。

上述操作部和开闭器是各自独立形成的，在上述操作部的前端，形成有凸部，并且在上述开闭器中，形成有嵌合上述凸部的长孔，可将上述操作部的基本上为直线状的滑动动作，转换为开闭器的摆动动作。

按照本发明，由于通过操作部，对开闭器进行操作，实现钥匙孔的开闭，故可使操作性提高，并且由于开闭器在关闭位置和打开位置之间摆动，故如果在该摆动中心设置密封部件等，则可防止向锁定机构浸水和灰尘等的异物浸入到锁定机构中。即，按照本发明，可提高操作性，并且容易采取针对锁定机构的防水和防尘措施。另外，当开闭器处于打开位置时，由于操作部相对壳体突出，故可使操作性提高，并且在开闭器位于关闭位置时，由于操作部接纳于壳体内部，不突出，故防止第3者对操作部施加荷载，撬开开闭器的情况，进一步增强对圆筒形锁的保护。

按照本发明，由于操作部由从开闭器，朝向其摆动方向延伸的部位形成，故伴随开闭器的摆动动作，可使操作部顺利地相对壳体，实现进出，并且可在不采用凸轮等的机构的情况下，进行操作部相对壳体的进出的动作。

本发明由于锁定机构采用磁铁的磁力，故可以简单的方案，对开闭器进行锁定和该锁定的解除。

本发明由于使操作部基本上呈直线状动作，使开闭器摆动，故与操作呈圆弧状滑动的情况相比较，可使操作性提高。

附图说明

图1为表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的分解立体图；

图2为表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的开闭器的顶面图和底面图；

图3为表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的开闭器处于打开位置的状态的示意图；

图4为表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的开闭器处于关闭位置的状态的示意图；

图5为表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的盖的顶面图，右侧面图和底面图；

图6为表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的外壳的顶面图，右侧面图和底面图；

图7为表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的剖视图；

图8为表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的锁定机构的剖视示意图；

图9为表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的磁性钥匙的顶面图和正面图；

图10为表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的立体图；

图11为表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的操作用的说明图；

图12为表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的操作用的说明图；

图13为表示本发明的另一实施例的圆筒形锁的保护装置的图，该图为表示开闭器的钥匙孔未封闭的状态的示意图；

图14为表示本发明的另一实施例的圆筒形锁的保护装置的图，该图为表示开闭器的钥匙孔封闭的状态的示意图。

具体实施方式

下面参照附图，对本发明的实施例进行描述。

本实施例的圆筒形锁的保护装置安装于圆筒主体上，其具有开闭器，该开闭器从外侧实现设置于该圆筒主体上的转动件的钥匙孔的开闭，可对圆筒形锁进行保护，如图1所示，其主要由开闭器2，盖3，外壳4，操作部6，锁定机构9形成，并且上述外壳4和盖3形成保护装置1的壳体5，在上述壳体5内部，以可摆动的方式接纳有开闭器2。

该开闭器2如图2所示，按照下述方式形成，该方式为：其由非磁性体材料形成，操作部6，摆动中心部7，以及封闭部8成一体形成，在壳体5的内部，以摆动中心部7为中心朝向a方向摆动，通过封闭部8，可实现钥匙孔(图中未示出)的开闭。即，如果开闭器2摆动，则其从使钥匙孔处于关闭状态的关闭位置，摆动到使该钥匙孔处于打开状态的打开位置。

另外，在摆动中心部7的外面侧，形成呈可与后面将要描述的磁性钥匙嵌合的形状的凸状部7a，在该摆动中心部7的内面侧，形成可与锁定机构9的磁铁9a嵌合的4个嵌合孔7b。此外，对应于磁性钥匙和锁定机构9的磁铁9a，可改变凸状部7a的形状和嵌合孔7b的数量，配置。

此外，在摆动中心部7的内面侧，按照围绕嵌合孔7b的方式，形成有环状槽7c，作为密封部件的密封环10(参照图1)可嵌入该环状槽7c中。由此，可防止从磁性钥匙插入用孔3b浸入的水或灰尘等的异物进入锁定机构9，可避免开闭器2的锁定或锁定解除不良。此外，也可采用其它的密封部件，以代替密封环10。

操作部6与开闭器2形成整体，其按照与摆动方向a基本相同的曲率延伸，通过对上述操作部6进行操作，由此，象后面所描述的那样，可从壳体5之外，使开闭器2摆动，使钥匙孔处于封闭状态。另外，上述操作部按照下述方式形成，该方式为：当开闭器2处于打开位置时，如图3所示，该操作部6处于从壳体5(盖3)突出的状态，当该开闭器2处于关闭位置时，如图4所示，该操作部6接纳于壳体5(盖3)内部。

因此，如果操作者沿图3的箭头方向压入操作部6，则可使开闭器2从打开位置摆动到关闭位置，将钥匙孔封闭，并且当该开闭器2处于关闭位置时，操作部6隐退于壳体5内部，基本上没有突出部位，由此，可防止第3者通过夹钳等，对操作部6施加荷载，使开闭器2处于打开状态的情况。

上述盖3由铝压铸模制件形成，如图1所示，其中形成有可插入点火钥匙的点火钥匙插入用孔3a，以及可插入磁性钥匙的磁性钥匙插入用孔3b。另外，如图5所示，沿盖3的外轮廓，立设有与外壳4嵌合的翼缘3c，在该翼缘3c中的盖3的右侧面的一部分，形成有用于使操作部6穿过的缺口3d。还有，如果将上述盖3装配于外壳4上，则形成在内部具有开闭器2的接纳空间的壳体5。

外壳4由锌压铸模制件形成，如图1和图6所示，在其表面(装配有盖3的一侧)，形成有点火钥匙插入用孔4a，该孔形成于与上述盖3的点火钥匙插入用孔3a相对应的位置；凸部4b，该凸部4b形成有可插入磁铁9a和螺旋弹簧9b的4个装配孔4ba；止动部4c，该止动部4c限制开闭器2的摆动。

还有，从外壳4的顶面，突设有具有安装孔4e的安装部4d，通过将螺栓等穿过安装孔4e，可将保护装置1固定于车辆一侧。另外，在外壳4的内面侧，突设有嵌合部4f，该嵌合部4f用于与具有转动件12的圆筒主体13(均参照图7)的外周面嵌合，将保护装置1装配于该圆筒主体上。另外，上述组成部件均成整体形成。

锁定机构9用于将开闭器2的从关闭位置朝向打开位置的摆动锁定，其按照下述方式形成，该方式为：将磁铁9a和螺旋弹簧9b接纳于安装孔4ba内部。即，如果将开闭器2的摆动中心部7装配于外壳4的凸部4b，则在螺旋弹簧9b的作用下，磁铁9a处于朝向该摆动中心部7一侧偏置的状态，如果开闭器2到达关闭位置，则如图7所示，磁铁9a进入到形成于摆动中心部7中的嵌合孔7b内部，将开闭器2止动。

由此，将开闭器2锁定在关闭位置，可防止第3者的不小心造成的开闭器2的摆动动作，防止钥匙孔中的拨弄或破坏。为了解除这样的锁定，采用与点火钥匙IK不同的磁性钥匙MK。该磁性钥匙MK如图9所示，成整体形成于点火钥匙IK的手持部上，其按照与磁铁9a相对应的布置，设置磁铁M。

该磁铁M按照与锁定机构9的磁铁9a的顶面侧的极(S极或N极)相同的极位于前端面侧的方式设置，如果磁铁MK插入到磁性钥匙插入用孔3b中，则如图8所示，通过来自磁铁M的磁力与来自磁铁9a的磁力，产生排斥力，抵抗螺旋弹簧9b的偏置力，使磁铁9a向下方移动。

由此，磁铁9a与形成于开闭器2的摆动中心部7中的嵌合孔7b脱开，解除开闭器2的止动，这样可从此状态，使磁性钥匙MK旋转，使该开闭器2摆动到打开位置。在这里，由于磁性钥匙MK的前端与开闭器2的摆动中心部7凸状部7a嵌合，故如果在锁定机构9锁定解除的状态，使磁性钥匙MK旋转，则伴随该动作，可使开闭器2摆动。

下面对上述保护装置1的操作方法进行描述。

在将自动二轮车停于规定场所时，在如图10所示，开闭器2处于打开位置的状态，通过手指等沿该图10中的箭头方向按压操作部6，压入该操作部6，直至其接纳于壳体5内部，以便通过保护装置1对钥匙孔11进行保护。于是，开闭器2以摆动中心部7为中心摆动，从钥匙孔11处于打开状态的打开位置(图3所示的位置)，变到使钥匙孔处于关闭状态的关闭位置(图4所示的位置)。如果开闭器2到达关闭位置，则开闭器2的一端与止动部4c接触，限制进一步的摆动。

在该关闭位置，开闭器2的封闭部28将钥匙孔11封闭，防止第3者在该钥匙孔11中的拨弄和破坏，并且锁定机构9的4个磁铁9a在螺旋弹簧9b的偏置力的作用下，分别进入开闭器2的嵌合孔7b，使开闭器2止动，将其锁定。另外，当开闭器2处于关闭位置时，如图4所示，操作部6隐退在壳体5的内部，由此，可防止第3者对操作部6施加荷载，将开闭器2撬开的情况。

在象上述那样，想要对处于关闭位置的开闭器2进行锁定解除，使其摆动到打开位置时，如图11所示，将磁性钥匙MK插入磁性钥匙插入用孔3b，一边使开闭器2的摆动中心部7与该磁性钥匙MK前端接触，一边使该钥匙沿向右方向旋转(图12表示旋转后的状态)。即，如果磁性钥匙MK的前端与开闭器的摆动中心部7接触，则磁铁9a获得磁铁M的排斥力而移动，解除开闭器2的止动，由此解除锁定。

此外，在使开闭器2从打开位置摆动到关闭位置时，也采用磁性钥匙MK的操作，以代替按压操作部6的方式。即，如果将磁性钥匙MK插入处于图12的状态的保护装置1的磁性钥匙用插入孔3a中，照原样使其向左方向旋转(处于图11的状态)，则可使开闭器2摆动到关闭位置，锁定机构9的锁定也按照与上述相同的方式进行。

下面对本发明的另一实施例进行描述。

在本实施例的圆筒形锁的保护装置中，如图13和图14所示，操作部6’与开闭器2’各自独立地形成，可将操作部6’的基本为直线状的滑动动作转换为开闭器2’的摆动动作。即，按照下述方式形成，该方式为：在操作部6’的前端(该图中的左端)，形成凸部6’a，并且在开闭器2’中，形成嵌合该凸部6’a的长孔S，通过该凸部6’a和长孔S，形成连杆，如果使操作部6’滑动，则开闭器2’摆动。

图13表示开闭器2’打开钥匙孔(点火钥匙插入用孔4a)的状态，在该状态，操作部6’的基端(该图中的右端)相对壳体5(外壳4)突出。如果相对壳体5，沿基本为直线的方向(该图中的箭头方向)压入上述突端，则凸部6’a沿长孔S移动，开闭器2’摆动，处于图14的状态。在该状态，上述开闭器2’的封闭部8’封闭钥匙孔(点火钥匙插入用孔4a)，可对圆筒形锁进行保护。

按照上述的实施例，与在先的实施例相同，由于钥匙孔的开闭通过开闭器2’的摆动动作进行，故容易实现密封环等的密封，可防止水，或灰尘等的异物进入到锁定机构中，可避免开闭器2’的锁定，或锁定解除的不良，并且在开闭器2’处于关闭位置时，如图14所示，操作部6’隐退于壳体5内部，由此，可防止第3者对操作部6’施加荷载，撬开开闭器2’的情况。另外，相对在先实施例必须沿开闭器2的摆动方向压入操作部6的情况，本实施例这样形成，即，如果沿基本上呈直线的形状使操作部6’滑动，则开闭器2’摆动，由此，可使操作性提高。

上面对本实施例进行了描述，但是本发明不限于此，比如，也可使进行摆动的开闭器的操作部在时常处于相对壳体突出的状态，使操作性进一步提高。另外，本实施例按照下述方式形成，该方式为：通过形成于外壳4上的安装部4d，将保护装置1固定于车辆侧，但是也可专门地将保护装置1仅仅固定于圆筒主体13上。

Claims (4)

1.一种圆筒形锁的保护装置，其设置于圆筒形锁的钥匙孔的上方，其包括从外侧使该钥匙孔实现开闭的开闭器，可对圆筒形锁进行保护，其特征在于该保护装置包括：

壳体，该壳体允许上述开闭器在使上述钥匙孔处于关闭状态的关闭位置和使上述钥匙孔处于打开状态的打开位置之间摆动，同时保持该开闭器；

操作部，该操作部从壳体之外，使上述开闭器摆动，并且当上述开闭器处于关闭位置时，将该开闭器接纳于上述壳体内，当该开闭器处于打开位置时，使该开闭器相对上述壳体突出；

锁定机构，该锁定机构将上述开闭器从关闭位置朝向打开位置的摆动锁定。

2.根据权利要求1所述的圆筒形锁的保护装置，其特征在于上述操作部由从上述开闭器朝向其摆动方向延伸的部位形成。

3.根据权利要求1所述的圆筒形锁的保护装置，其特征在于上述操作部和开闭器是各自独立形成的，在上述操作部的前端，形成有凸部，并且在上述开闭器中，形成有嵌合上述凸部的长孔，可将上述操作部的基本上为直线状的滑动动作，转换为开闭器的摆动动作。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的圆筒形锁的保护装置，其特征在于上述锁定机构包括磁铁，该磁铁可使上述开闭器止动，通过下述锁定解除部件，将上述开闭器的锁定解除，该锁定解除部件具有其磁力与前述磁力相排斥的磁铁。

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