CN1406721A - 用于打入装置的推进剂储料件以及打入装置 - Google Patents

Abstract

用于由固体推进剂驱动的打入装置的推进剂储料件，具有一个带有几个储料囊(2)的储料囊膜(1)，储料囊(2)中放有推进剂(3)，其中提供了一个封盖着储料囊(2)的覆盖膜(5)。每个储料囊(2)还进一步具有一个导电的导体带(7)，利用导体带(7)推进剂(3)可以在储料囊(2)中被点燃。点火借助于打入装置的两个电极来实现，电极通过每个导体带(7)的接触点(8，9)将电压施加到导体带(7)上，它使得在推进剂(3)的区域内发生了火花放电。

Description

用于打入装置的推进剂储料件以及打入装置

技术领域：

本发明涉及一种用于由固体推进剂驱动的打入装置的推进剂储料件，以及一种打入装置。

背景技术：

US-5208420公开了一种用于由固体推进剂驱动的打入装置的推进剂储料件。该推进剂储料件具有一个带状的、有几个彼此分开的储料囊的储料囊膜，储料囊中放置着推进剂。还具有一个带状的覆盖膜用于封盖住每个储料囊。每个储料囊中的推进剂借助于一个沿打入方向可移动的撞针可以被点燃，打入装置的撞针在撞击到覆盖膜上时点燃放置在覆盖膜下面的推进剂。

将撞针放置到准备点火的开始位置时特别使操作人员感到费力，此时撞针对抗着弹簧的弹力沿着与打入方向相反的方向被放置在对着打入装置的位置。此外撞针还受到机械磨损，使得撞针变得不紧密。这损害到点火和点火效率。由于这种机械磨损，撞针必须不时地更换，这会带来不希望的工作中断。

发明内容：

本发明的目的在于，提供一种可以经济地制造的推进剂储料件，用于由固体推进剂驱动的打入装置，该推进剂储料件可以保证无疲劳的工作，并且它的推进剂可以很好地被点燃。此外，在打入装置内的推进剂储料件应该可以方便地传送。

这一任务通过本发明所述的具有一个储料囊膜的推进剂储料件来实现，储料囊膜具有几个彼此分开的储料囊，其用于盛装推进剂，储料件还具有一个覆盖膜，对于每个推进剂都配有一个导体带，导体带具有至少一个接触点。

在本发明所述的推进剂储料件中，推进剂的点火是通过在导体带上施加电压来实现。其中的电压或者通过推进剂的导电区域来传导，或者通过在导体带上形成火花来放电。电压可由放置在打入装置内的一个压电晶体来产生。

为了能够在承受压力和温度的储料囊之外，或者在一个用于承载储料囊的打入装置的承载区域之外实现电流供给，优选地，导体带的接触点径向设置在储料囊的轴向投影之外。

每个推进剂储料件具有几个储料囊，其中总是具有一个推进剂单元。所有的推进剂单元都具有同等的强度。但是根据使用情况需要不同强度的推进剂。为此提供了不同的推进剂储料件，它们的推进剂强度彼此不同。

在推进剂储料件接触点与打入装置电极之间的编码能够避免这种情况，例如可以在打入装置中使用具有很强的推进剂的推进剂储料件，而它不是为这种强烈的推进剂的效率而设计的。编码可以通过这种方法来起作用，即推进剂储料件的导体带的接触点和不同触点上的电极(例如分布在一个圆形范围内)都安置在储料囊的外部。在打入装置中使用推进剂储料件时(它被调整到在推进剂储料件中放置的推进剂的效率)，接触点和电极相覆盖，使得它在向下压紧打入装置时在接触点和电极之间发生接触。如果向打入装置中装入错误的弹壳，则接触点和电极不相覆盖。这种编码可以通过例如使用逻辑条件如“与”或“或”来模拟代码系统。

在逻辑条件为“与”时，导体带具有例如几个彼此电连接的接触点，使得例如在两个不同的打入装置中应用一个推进剂储料件成为可能，这两个打入装置通过电极的位置来彼此区分。

为了使施加在一个导体带上的电压不会点燃一个推进剂储料件的几个推进剂单元，储料囊膜和/或覆盖膜由不导电的材料，如塑料、纸或者硬纸板制成。

优选地，导体带位于不导电的薄膜上。将导体带安装在薄膜上可以通过例如印刷在薄膜上或滚压入薄膜来实现。

适当地，覆盖膜由导电材料制成，其中导体带通过绝缘层与覆盖膜相隔离。为了能够在推进剂区域内在导体带和导电的覆盖膜之间产生点火火花，必须使打入装置的一个第一电极与导体带发生接触、使一个第二电极与覆盖膜发生接触。导电的覆盖膜例如由铝制成。覆盖膜也可以是一个复合薄膜，它由导电的和不导电的、绝缘的材料共同组成。

一个在推进剂表面滑过的火花是相当缺乏效率的，它使得推进剂只能被很差地点燃。改进推进剂的点燃可以通过例如下面的方法来达到，将推进剂压制成药丸形，它在朝向覆盖膜的区域内具有导电的微粒。这些导电微粒涉及到诸如石墨。这些微粒产生的影响是，对于电火花最小的电阻不是沿着推进剂的表面，而是穿过推进剂。相应地也引导着借助于导体带产生的火花穿过推进剂。由推进剂完全包围着的火花在推进剂上释放出其最大的能量。

储料囊膜或覆盖膜用于承载引爆物是很有好处的。其中引爆物借助于例如粘合剂连接被固定到储料囊膜或覆盖膜上。将引爆物粘着在覆盖膜上简化了推进剂储料件的生产，因为引爆物以一种简单的方法安装在覆盖膜上，并可以在上面干透。推进剂的点火也通过引爆物而变得容易了，因为引爆物直接放置在推进剂旁边，并且由引爆物发出的火焰可以不受阻碍地作用到推进剂上。

优选地，借助于导体带可以产生特别好的点火火花，它在导电微粒的区域内或者在引爆物的区域内是断开的。

为了能够在打入装置中很好地传送推进剂储料件，优选地，储料囊膜和/或覆盖膜具有几个在推进剂储料件的纵向延伸方向上一个接一个排列的、用于推进剂储料件传送的卡口。这些卡口可由透过储料囊膜和覆盖膜的穿透孔，或者由设置在储料囊膜和覆盖膜的纵向边缘上的侧面凹口构成。不管是穿透孔还是侧面凹口都总是例如位于单个的储料囊之间。

打入装置电极和导体带接触点之间的直接接触可以这样来实现，例如将覆盖膜或储料囊膜刺透或者切开。在这种情况下，导体带在推进剂储料件的使用之前完全保护起来。

还可以使覆盖膜或储料囊膜在电极区域内总是具有一个开口，这样导体带透过覆盖膜或储料囊膜是自由可用的。通过这种方法可以产生打入装置电极和导体带接触点之间的接触，而不一定非要刺穿覆盖膜或储料囊膜。

储料囊膜和覆盖膜之间的连接可以通过例如两个薄膜彼此的粘合来实现。

根据权利要求11所述的推进剂储料件的一种实施方式，导体带的接触点位于推进剂储料件或储料带的侧面。其中接触点是裸露的，并且当它们与在打入装置中放置在推进剂储料件或储料带的传送路径上的电气接触件相对放置时，可以通过这些接触件直接接触。当一个导体带所属的推进填装料被传送到弹壳套管中，并且推进填装料所属导体带的接触件与位于打入装置上的接触件相对放置，就会产生这种情况。

根据权利要求12所述，导体带最好放置在设计为透明塑料罩的储料带或推进剂储料件的储料囊膜和覆盖膜之间。其中导体带可以通过印刷技术设置在储料囊膜上或覆盖膜上。

本发明进一步涉及一种打入装置，用于将固定件，如钉子、栓、销钉或类似的东西钉入基底，其中在一个推进剂储料件中，特别是在一个储料带中设置有对于打入过程必不可少的推进剂。为了改进这类打入装置，建议在打入装置上在其传送路径的侧面上为推进剂储料件或储料带设置电接触件，用于和设置在推进剂储料件/储料带侧面上的接触点进行侧面接触。该接触件可以设计为在朝着储料带的方向上弹簧加载的滑动触点。其中属于一个推进填装料的导体带的触点接触可以通过一种简单的方法来实现，如果这时相应的推进填装料已经在一个由固体燃料驱动的打入装置的弹壳套管中占有位置。在这种实施方式中，通过接触管脚将接触点刺穿不是必要的。

不过电极或接触件也可以这样安置在打入装置上，使得在储料带上的接触点和电极之间具有一个空气隙。高压电源的火花可以在正确的设计中很容易地跨过这个空气隙。

附图说明：

本发明更多的优点和措施在后面的权利要求，以及下面紧接着的描述和附图中给出。在附图中本发明通过一些实施例来说明。

图1是本发明所述推进剂储料件一部分的俯视图，

图2是根据图1沿着线II-II穿过推进剂储料件的放大了的剖面图；储料囊膜和覆盖膜是不导电的，

图3是根据图1沿着线III-III穿过推进剂储料件，并与一个刺穿了导体带的电极相连接的放大了的剖面图，

图4是穿过另一种根据本发明所述的推进剂储料件的放大了的剖面图；覆盖膜是导电的，

图5是穿过另一种根据本发明所述的推进剂储料件的放大了的剖面图；储料囊膜和覆盖膜是不导电的，

图6是根据图5的推进剂储料件的覆盖膜朝向储料囊膜的一侧，

图7是在一个没有详细表示出来的打入装置的储料带引导的方向上的储料带或推进剂储料件的一部分的图解。

具体实施方式：

在图1至图3中所示的推进剂储料件具有几个彼此分开的储料囊2，它们用于盛装推进剂3和用于点燃推进剂3的引爆物4。储料囊2由一个储料囊膜1构成。一个与储料囊膜1紧密地粘合在一起的覆盖膜5封盖住单个的储料囊2。在每个储料囊2的区域中，在覆盖膜和储料囊之间延伸着一条导体带7，它在引爆物4的区域内是断开的，它具有两个接触点8、9，它们在径向方向上设置在储料囊2的外部。推进剂3被制成药丸状。但是推进剂也可以在储料囊2中成粉末状。

储料囊膜1和覆盖膜5是由带状、薄壁的薄膜(例如由塑料)构成的，它们不导电。也可以将储料囊膜1和覆盖膜5制成圆形，使得单个的储料囊2不是一个接着一个地、而是互相邻接地排列。从图1中很清楚地看到，不管是覆盖膜5还是储料囊膜1都在其纵向边缘处以侧向凹口的形式具有几个卡口10，在传送推进剂储料件时，没有表示出来的打入装置的一个同样没有表示出来的传送手柄可以形状吻合地啮合到这些卡口中。这些单个的、彼此分开的，又彼此有间隔的储料囊2总是排列在卡口10之间。

卡口10也可以由没有表示出来的穿透孔的形式构成，它在推进剂储料件的中央区域，总是在两个储料囊2之间穿过覆盖膜5和储料囊膜1延伸。

与引爆物4相连接的导体带7在储料囊膜和覆盖膜之间延伸，并在引爆物4的区域内是断开的，这样在把一个电压接入到导体带7上时可以在引爆物4的点火区域6内开始火花放电。代替断开了的导体带7的也可以是一个没有表示出来的导体带，它在引爆物的区域内横截面变窄，从而可以开始火花放电。导体带7的终端区域在径向上设置在每个储料囊2的外部，并且具有两个接触点8、9，它们与相应的电极35可形成连接。图3中表示了一个穿透了覆盖膜5和导体带7的电极35。电极35是没有表示出来的打入装置的部件，并具有一个尖端。

导体带7粘在覆盖膜5朝向储料囊膜1的一侧上，导体带7也可以被印刷在覆盖膜5上或者滚压入覆盖膜5。

图4表示了一个推进剂储料件，其中覆盖膜15是由一种导电的材料制成。储料囊膜11是由一种不导电的材料制成。在覆盖膜15和储料囊膜11之间延伸着一个粘合层20。在每个储料囊膜12内有着成药丸形状的推进剂13。在药丸和覆盖膜15之间放置着引爆物14。在粘合层20和储料囊11之间，直到引爆物14，延伸着一个具有两个接触点18、19的导电的导体带。两个没有表示出来的打入装置的电极和接到电极上的电压被用于点燃位于推进剂储料件的储料囊12中的推进剂13。在接入电压之前，这两个电极之一被对着覆盖膜15压紧。通过另外一个电极覆盖膜15被穿透，并产生与导体带17的接触。施加到电极上的电压在点火区域16内产生火花放电。

图5表示了另外一种推进剂储料件的储料囊22，用作盛装药丸形的推进剂23，药丸形推进剂在朝向覆盖膜25的区域内具有导电的微粒24。覆盖膜2和储料囊膜21由一种不导电的材料制成，并互相粘合在一起。在覆盖膜25和储料囊膜21之间延伸着一个导体带27，它在药丸内的导电微粒24所排列的那个区域内是断开的。

导体带27具有两个接触点28、29，通过接触点可以把电压施加到导体带27上。火花放电在点火区域26内进行。

图6所示的覆盖膜25在朝向没有表示出来的储料囊膜的一侧上具有一个断开的导体带。导体带27的两部分上具有两个或多个用于推进剂储料件编码的接触点28、31，29、32，其中两个接触点28、29，31、32总是在直径上相对放置。所有的接触点(28、29、31、32)位于一个圆周上。在推进剂储料件侧面排列的、具有侧面凹口的形式的卡口30用于传送推进剂储料件。

图7表示了根据本发明所述的推进剂储料件或储料带47的另外一种实施例，它位于一个这里没有详细表示出来的打入装置的储料带导轨41中。在这个储料带中也排列着几个内中装有推进填装料的储料囊42、42’。储料囊42’已经位于一个这里只用图解表示出的打入装置的弹壳套管45中。在储料带47或推进剂储料件上也安装着一个导体带37，它在储料囊42’、42上面断开。位于导体带37的两部分之间的自由空间用作对于要产生的点火火花的电火花距离。

在上述实施例中，导体带37从一个在传送方向上位于前面的储料囊42’沿着到一个后面的储料囊42的方向上被引导到储料带47的两侧。在后面紧接着的储料囊42的高度上排列着导体带37的接触点38和39，接触点从储料带47或推进剂储料件的侧面露出来，并且总是从储料带导轨41相对放置的两个侧面出来、通过接触件43和44发生电接触。这里电气接触件44和43被设计为滑动触点，在储料带47的方向上承受弹簧弹力46。在储料带47或推进填装料箱完成一次传送后，后面接着的推进填装料自动地再一次通过滑动触点43、44与接触点38、39相接触。一旦打入装置的控制机制触发了点火，电流就会通过滑动触点43、44以及通过接触点38、39流到导体带37上，在导体带中引起了点火火花。

Claims (13)

1.  用于由固体推进剂(3，13，23)驱动的打入装置的推进剂储料件，具有一个储料囊膜(41)，储料囊膜具有几个彼此分开模压出的储料囊(2，12，22，42)，储料囊用于盛装推进剂(3，13，23)，推进剂储料件还具有一个与储料囊膜(1，11，21)紧密连接的、用于封盖储料囊(2，12，22)的覆盖膜(5，15，25)，其特征在于，对于每个推进剂(3，13，23)装配有一个电气导体带(7，17，27，37)，导体带具有至少一个接触点(8，9，18，19，28，29，31，32，38，39)。

2.根据权利要求1所述的推进剂储料件，其特征在于，导体带(7，17，27，37)的接触点(8，9，18，19，28，29，31，32，38，39)在径向上排列于储料囊(2，12，22)轴向投影的外部。

3.根据权利要求2所述的推进剂储料件，其特征在于，导体带(27)的接触点(28，29，31，32)位于一个圆周上，这个圆与储料囊(22)同轴放置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的推进剂储料件，其特征在于，储料囊膜(1，11，21)和/或覆盖膜(5，25)由一种不导电的材料制成。

5.根据权利要求4所述的推进剂储料件，其特征在于，导体带(7，17，27，37)放置在不导电的薄膜(1，11，21；5，25)上。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的推进剂储料件，其特征在于，覆盖膜(15)由一种导电的材料制成，其中导体带(17，37)通过一个绝缘层(20)与覆盖膜(15)相隔离。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的推进剂储料件，其特征在于，推进剂(23)装有导电的微粒(24)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的推进剂储料件，其特征在于，覆盖膜(5，15)用于承载引爆物(4，14)。

9.根据权利要求7或8所述的推进剂储料件，其特征在于，导体带(7，17)在导电微粒(24)的区域内或者在引爆物(4，24)的区域内是断开的。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的推进剂储料件，其特征在于，储料囊膜(1，11，21)和/或覆盖膜(5，15，25)具有一些在推进剂储料件的纵向延伸方向上一个接一个排列的、用于传送推进剂储料件的卡口(10)。

11.根据权利要求1至2和4至10中任一项所述的推进剂储料件，其特征在于，导体带(37)的接触点(38，39)位于推进剂储料件的侧面。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的推进剂储料件，其特征在于，导体带(37)的接触点(38，39)位于储料囊膜和覆盖膜之间，并且从推进剂储料件(47)的边缘露出来，可通过装在打入装置上的作为滑动触点的接触件(43，44)接触。

13.用于将固定件，如钉子、栓、销钉或类似的东西钉入基底的打入装置，其中对于打入过程必不可少的推进剂被放置在一个特别成储料带(47)形式的推进剂储料件中，其特征在于，在打入装置上，在储料带(47)的推进剂储料件传送路径(41)的侧面具有电气接触件(43，44)，用于和位于推进剂储料件/储料带(47)侧面上的接触点进行接触。

Images