CN1036357A - 射钉枪用弹药筒组合 - Google Patents

Abstract

一种与一带有引爆机构和传动机构的射钉抢配 合使用以将连接件打入一结构中用的装推进剂的装 置，它有一长形或圆形底板。用塑料或陶瓷将其与底 板成型为一体的是多个弹药筒构件，每个弹药筒中装 有炸药。弹药筒件与底板形成一体的那端是用一置 于在弹药筒的封闭端的周围形成的凹槽中的帽盖封 闭的。引爆机构打击帽盖以引爆弹药筒中的炸药。 装在底板上的传动装置可使底板依次移动，从而使每 个弹药筒依次对准引爆机构。

Description

本申请案是我于1987年9月4日提交的申请号为No.093，302的申请案的部分继续申请，而No.093，302申请案又是我于1987年1月2日提交的、现已放弃的、申请号为No.000，243的申请案的部分继续申请，这些申请案援引在此作为本发明的参考。

本发明涉及一种装载发射火药的、用于一种由火药驱动螺栓的射钉枪的塑料弹药筒组件。更具体地说，本发明涉及一种弹药筒组件，该弹药筒组件带有一系列等间隔的装发射火药的壳体。每个壳体有一个金属底部封盖和一与邻近于金属底部封盖的壳体内壁形成一个整体的裙部。

浇注混凝土在建筑物，尤其是商用建筑物中的广泛使用是因为混凝土具有许多优点，它显著降低了火险，建造起来既快又方便，而且降低了楼层之间噪音的干扰。随着混凝土建筑物的日益增多，出现了各种用于把装置和设备，尤其是电气的和卫生管道设备安装到建筑物上的装置。尽管在混凝土上钻孔并在孔内装入砧木是相当容易的，但与在木头上直接钉入一个钉子或一个U形钉相比，仍是比较花费时间的事情。

上述问题已促使几个生产厂生产并销售了一些用于建筑工业的产品，如众所周知的火药驱动工具，炸药驱动工具，螺栓推进枪，动力锤，射钉枪（RAM-SET）（商标）枪或Hilto（商标）枪等。所有这些装置有一个共同之点，那就是采用了炸药或发射火药，这些炸药或发射火药在手持枪内引爆将一个金属件例如有螺纹的螺栓之类的金属件推进混凝土墙壁那样的坚硬表面。电工和管道工为了将电缆和 管道悬挂在钉在混凝土墙上的紧固件上，广泛地采用了这些枪。

供火药驱动式螺栓推进枪中采用的一次性弹药筒组件有好几种，这些已有技术无论是非铁金属壳体还是无壳发射火药都存在着一些缺点。

各生产厂目前生产的装发射火药的弹筒或容器都是通过将黄铜深拉成小口径子弹弹头的形状而成的，只是没有硬弹头而已。至少一家生产厂将弹药筒插入一塑料条带上，这样，射钉枪就可以以半自动方式而不是一次射一发的方式使用。这些装置通常在条带上带有驱动啮合装置例如凹口或槽口，使条带可以被枪推动向前使其与点火锤或引爆销对准，从而使弹药筒引爆。

现有装置的一个严重问题是成本太高。典型的容纳发射火药的弹药筒为两组件系统即包括两个部件，一个是具有一系列孔的塑料载体，另一个是插入孔中的黄铜弹药筒，黄铜很昂贵，而对黄铜进行深拉也是一种复杂而又昂贵的工艺。

用非铁金属例如黄铜制成的弹壳，其主要缺点在于原料昂贵及形成弹壳的生产工艺昂贵。在完成弹壳的生产之前，金属必须经若干次退火处理。由于成本高，出现了几种无壳的发射火药，它们的目的是完全不用非铁金属，以解决花费大及安全性等问题。

用非铁金属制作的炸药弹壳的另一个缺点是引爆后产生的炽热燃烧气体会泄漏进枪的点火机构上。它还有一个缺点是不管所用的火药载荷是多少，壳体的内部体积都是不可变的。通常在轻载荷时降低发射冲出力的方法是将纸或他充填剂掺入火药之中。但这样会产生不良的结果，因为这样会使残余物及杂质增加，它们会侵入枪的点火机构。

为了避免使用昂贵的深拉非铁金属，设计了无壳发射炸药，然而，这种无壳发射炸药有缺点，由于在各弹药之间缺少燃烧密封机构，有时有发生点燃邻近发射火药的危险。美国专利No.4，406，079揭示 了一种无壳弹药带，这种无壳弹药带消除了上述危险，弹药从带中移入射枪钉进行点火。由于有这种要求，使该系统无法与广泛采用的一种枪配套使用，因为它与可以使用这种发射火药的火药驱动枪具有很大差异。

下列参考文献揭示了一些主要与枪用火药或炸药驱动工具及炸药点火装置（枪）等技术有关的内容。

1959年12月公布的、林德尔（Ringdal）的美国专利No.2，918，868揭示了一个有关弹药筒的发明，该弹药筒包括一带有一管状延伸结构的基板和一由例如聚乙烯或聚氯乙烯之类的、具有弹性柔软性的合成树脂制成的壳体。壳体与弹药基板是通过使其中一个部件上的卷边与另一个部件上相应的凹槽互相啮合而连接的。

1967年5月公布的、弗里（Ferri）及其他人的美国专利No.3，318，245揭示了一种用于玩具枪的弹药带，其上，许多分立的炸药分别装在各容器装置里。杆形装置将每一个容器装置互相连接起来，在杆形装置上还设有阻挡装置，用于与玩具枪的推进装置相啮合。这样玩具枪每次点火射击时，该弹药带被向前推进两容器装置之间的距离。

1981年10月13日公布的，弗里（Ferri）的美国专利No.4，294，173揭示了一种玩具武器的弹药装置，其中包括具有放置炸药位置的注射模制支承结构。在每一个位置里分别用一个分离的盖子将炸药封入该位置，各盖子同时注射模制在支承结构的各位置上。

1967年10月31日公布的、斯波西蒙（Sposimo）的美国专利3349710揭示了一种玩具枪炸药座盖带状载体。它用一系列串联的座盖将炸药封闭在凹处里。

1971年6月公布的、休伯纳（Huebner）的美国专利No.3，583，087揭示了一种弹药筒组件的设计。

1971年10月公布的、尤德（Udert）的美国专利No.3，611，870 揭示了一种弹药筒组件结构，其中，弹药筒被安置在一狭窄的、其上带有许多管状突出物的带状部件上。每一个突出物固定住一个弹药筒。

加利克（Gawlick）等人在本领域内一直很活跃。1971年12月公布的美国专利No.3，625，153揭示了在一基板上设有多个塑料制的发射火药壳体。

1977年7月19日公布的、加利克（Gawlick）等人的美国专利No.4，036，103揭示了一种用于容纳发射火药的弹药筒组件，它包括一扁的、可卷绕的金属带，该金属带上带有许多横向延伸的孔，这些孔用于插入弹药筒。通过在这些孔的部位使带膨胀或使带塑性变形的方法在每一个孔的部位形成一弹药筒固定环，从而形成一离开带平面的夹紧密封装置，紧紧啮合带上弹药筒。多种较佳实施例包括了固定环的多种截面结构。制作这种弹药筒装置的方法包括采用多道膨胀工序形成固定环，其中，最后一步膨胀工序在将各药筒插入带上各位置内而告完成。

1978年7月4日公布的、加利克等人的美国专利No.4，098，169揭示了一种容纳发射火药的炸药带装置，它包括一柔性的、可卷绕的带状物，带上有许多横向贯穿的、且纵向互相间隔的孔。每一个孔配有夹紧装置，用于将弹药筒夹紧到带上，弹药筒的部分穿过该孔。夹紧装置的部件是与带及弹药筒分离设置的。在最佳实施例中，每个孔的夹紧装置包括一与弹药带分离设置的管状壳体。这些管状壳体分别与弹药筒压配啮合，从而将弹药筒固定在具有外壳的带的位置上。弹药筒的边缘把弹药带夹紧在它们之间。

1977年11月1日公布的、沃尔斯尔（Walser）等人的美国专利No.4，056，063揭示了一种用于利用炸药驱动螺栓的射钉枪的弹药筒组件。通过带状弹药筒组件体上的弹药筒凹槽与叠在弹药筒组件体上的环状体的结合形成凹槽的延伸而形成一无壳发射火药的弹药固定空间。弹 药固定空间和环状体的外部其结构可以是多种多样。可以采用各种各样的、穿过弹药固定空间可以形成多个开口，以防当无壳火药引燃时造成弹药筒组件部分的破坏。

1983年9月27日公布的、伯彻尔（Buechel）的美国专利No.4，406，079，揭示了一种用于无壳发射火药的弹药筒组件，例如那些用于安装紧固元件的射钉枪。该弹药筒组件包括一长的带状部件。该带状部件上具有切口并用连接件将无壳火药固定件固定在每一个切口中。当一个足够大的力加于固定件使连接件与带状部件分离时，无壳火药和固定件就移到切口的外面。

1986年1月21日公布的、伯迪克（Burdick）等人的美国专利No.4，565，114揭示了一种固定弹药筒的弹药筒组件，用于对炸药驱动的安装固定件的射钉枪的枪筒进给弹药，该弹药筒组件包括一长的扁平柔性带状物，它最好用廉价的材料，例如塑料制成。该带状物包括许多阶梯形的突出部分，它们构成了沿着该带状物等间隔分布的弹药筒固定凹槽和用于推进的横向凹槽。每一个弹药筒固定凹槽由一个从该带状物朝上延伸的阶梯形突出部分所形成，在该阶梯形突出部分的外部，沿状朝向弹药筒顶部方向朝里形成阶梯。弹药筒组件上这一部分的每一外壁的圆锥角比所采用的枪那雇驳牡┩彩业脑沧督锹孕　Ｕ庋谕怀霾糠钟氲┩彩业哪诒谥渚托纬闪艘桓鲆陨系拿芊獾恪?

本发明提供多个装炸药（发射火药）的装置，该装置结合一射钉枪用以将连接件驱入结构之中，特别是混凝土结构中。该装置可减少使用贵重的非铁拉制金属，制造起来。它比现有技术的装置花钱少。

特别是，本发明属于一种结合射钉枪使用的装有发射火药的装置，射钉枪可利用发射火药将连接件驱入构件中。该装置包括：（a）底板;（b）底板上的一机构，用于靠射钉枪中的一移动机构使底板移动;（c）多只中空构件，每只中空构件与底板是一体的，在其远离底板的一端是 封闭的，而邻近底板的一端则是开口的，底板中的每只开孔周围有一环形槽;和（d）多个置于底板中的开孔中的封盖件，每个封盖件上有一与底板的开孔四周上的环形槽配合的圆周凸缘。

该装置中的封盖件的凸缘上有一突出部它可加强封盖件的凸缘与环形槽的配合。在该装置中，环形槽的内部宽度可相对于该槽的外部区域扩展，该槽的扩展的内部适于与封盖件的凸缘的突出部相配合，以加固和保持住封盖件与底板的组合。突出部可以从圆周凸缘的边缘向里伸展。

本发明还属于这样一种装置，其中位于开孔和环形槽面对开孔的一侧之间的那部分底板可以延伸一定的长度，该长度足以在组装后在中空构件的内部与封盖之间提供一阻挡物。在该装置中，每个中空构件上远离底板的部位的壁较薄，而接近底板的部位的壁较厚。每个中空构件的外表面呈一圆锥体形，在远离底板处是圆顶。在该装置中，圆锥状中空构件的圆顶部至少由一个折痕使其变薄。

该装置的底板上有一靠射钉枪使底板移动的机构，它包括至少在底板一侧的系列分立的开孔，这些孔可与射钉枪上的一驱动机构相啮合。封盖件可以用非铁金属或塑料制成。

在该装置中，中空构件的内部装有炸药和底火，而底火则靠近封盖件，火药可以是片状的。在该装置中，部分底火可封在两片相对的非铁金属之间。封盖件上可以有一压电器件，用以给底火点火。

在该装置中，圆锥体的外表面上至少有一隆起的部分。该隆起部围绕在圆锥体的四周。该装置可包括一位于环形槽底的内表面上的圆周沟槽和一从封盖件的凸缘向内延伸的凸缘，该凸缘适于和沟槽相配合以将封盖件固定在构件的。

本发明也针对着一装发射火药的装置，它结合一射钉枪一起使用。借助于一引火装置，可利用发射火药将连接构件驱入一结构中。该装 置包括：（a）一底板;（b）在底板上形成的驱动承受机构，靠此机构可使底板被推动并和引火装置对准;（c）多个与底板形成整体的中空弹药筒，每只弹药筒在底板处是开口的且装有一定量炸药;（d）一装配于每只弹药筒开孔中的炸药帽（火帽），该炸药帽（火帽）中有一用以点燃弹药筒中的炸药的底火;（e）一位于每只弹药筒的开孔四周的凹槽，可用来容纳相应的炸药帽（火帽），在圆周凹槽远离底板的内端有一加宽部;（f）一圆周裙部，它形成一沿径向向里的凹槽表面，并将凹槽与相应的弹药筒的内部隔开，该裙部从圆周凹槽的加宽部延伸至接近于炸药帽（火帽）的位置;和（g）一围着每只炸药帽（火帽）的圆周形成的直立壁，它和凹槽的内部相啮合;该直立壁的上端有一与圆周凹槽的加宽部相啮合的凸缘。

在该装置中，弹药筒的远离底板的一端可以是封闭的，在该封闭端中有使壁变薄的线痕。弹药筒可用选自聚氯乙烯和聚乙烯的能加热挤压的聚合物模制而成。炸药帽（火帽）可用黄铜制成。底板可做成长形或圆形。

下面将结合附图详细说明本发明的几个实施例，但这些实施例只供举例说明之用，本发明的精神实质或范围绝不受这些举例说明的实施例的限制。

图1是表示一直线形的含发射火药（炸药）的装置的正面等角视图;

图2是表示一直线形的含发射火药的装置的背面等角视图;

图3是形成装发射火药装置的两个部分的分解剖视图;

图4是沿图1中的“3-3”叩钠适油?

图5是具有一阶梯状外部的装发射火药的装置的另一种形式的剖视图;

图6是具有一阶梯状外表的装发射火药的装置的第二种形式的剖 视图;

图7是适用于固体片状发射火药的装发射火药的装置的另一种形式的剖视图;

图8是适用于采用中心底火点火的装发射火药的装置的另一种形式的剖视图;

图9是适用于采用塑料底部封盖的装炸药的装置的另一种形式的剖视图;

图10是图9中的塑料底部封盖的剖视图;

图11是塑料底部封盖的平面剖视图;

图12是装发射火药装置的圆形实施例的正视图;

为了提高使用轮缘点火方法的螺栓推进枪的经济性，本发明可以显著地减少使用非铁金属。其方法是不用非铁金属的全封闭筒壳，而采用一塑料裙部密封住炽热燃烧的点火气体，使其卷边闭合。众所周知的事实是，将一弹药筒壳成型为一定长度的且在开口端有卷边，这要在几道退火和清洁工序配合下将非铁金属深拉而得。这个要求就必须增添和维护复杂的机械，而且太费劳动力。本发明构思了一非铁金属底部封盖，它不用退火工艺便可制得。所以，它可在一道工序中通过模制而得。还有，底部封盖的开口端有一沿径向向里的卷边，当将其组装到塑料壳中时锁入到与塑料壳形成整体的裙部的底切凹进处。底部封盖的另一优点是效率提高了;利用它炸药底火能设置到径向底板轮缘中，因为到封盖的开口端的距离较短。

本发明有一圆柱形裙部，它是和热塑性壳体的主体形成一体的。该裙部在其上端有一底切凹进处，用来嵌入一形成在封盖的壁中的向里的径向突出部，由此可将其锁紧到位，以防止火药意外的脱出。这样也使其他人难以拆卸此装置因此接触不到火药。另外，底切的凹进处的形成使其对封盖的开口端形成一向外的压力，由此形成一密封结 构。一旦点燃，塑料壳中的膨胀的气体使裙部紧抵封盖的内凸缘上，从而封住从封盖与塑料壳之间燃烧气体可能逸出的通道。裙部是与塑料壳体的主体一起整体成型的，而现有技术则是分开的，例如Ringd-al的美国专利2918868中所述的就是这种。

现参阅附图。图1和图2是装发射火药（炸药）的装置10的正面和背面的等角视图，该装置10用于靠一种射钉枪或动力锤将连接件驱入到一结构中。这种枪是人们所熟知的。有关一种常用型的枪的描述，请见1983年9月27日发布的美国专利4406079。

如图1和图2所示，本发明的装发射火药的装置10包括一长底板12，这种底板的结构设计与现有技术的和商业上的底板的结构很相似。沿着长底板12的每一侧形成有由一系列均匀间隔分布的凹口组成的驱动装置。这样，装置10就可以通过通常的射钉枪的驱动装置驱动，间歇地一步步地通过射钉枪的引爆销。沿着底板12均匀分布着多个圆锥状弹药筒16，它是与底板12利用如注射模制法的适宜工艺一体制成的。装发射火药的装置10可用诸如塑料（聚乙烯或聚氯乙烯）或陶瓷的合适的材料整体制成。

在图1和图2所描述的实施例中，弹药筒16形成在长底板12上，弹药筒有一开口端20。在每个弹药筒16的开口端20处置有一封盖22。封盖22通常用如黄铜这样的金属制成，在某些情况下，用金属比用塑料能更好地承受射钉枪的触发起爆销的冲击。图1至图4（图3最清楚）描述的实施例中，弹药筒16的内部有一中空的圆柱体状腔24。弹药筒16的外部与腔之间的壁的厚度是有锥度的（见图3和图4），接近底板12处的壁较厚。在腔24与底板12之间弹药筒16的壁中，形成有一端部为球状的开口26。从金属盖22的凸缘向外伸出一弯曲的卷边28。该卷边28与开口26的球状端部啮合，使金属盖22牢固地固定在位而关闭开孔20。依靠这种装置，一旦弹药筒16的空腔24装入了火药和底火，即 可将金属盖22推入，使卷边28啮合开口26的球状端部，将金属盖22可靠地固定到位。

封盖22的底部有一内部圆周槽30，它是用来容纳底火的。底火一旦受到撞击，该底火就使装在弹药筒16的腔24的主体中的火药爆燃。图3还表示出一使壁减薄的折痕32，它位于远离开孔20和封盖22的空腔24的顶部上。通常，该折痕32的形状可以是“X”形状。折痕32有助于使空腔24中已引爆的火药从弹药筒16的顶部炸裂，从而由此穿入到射钉枪的枪杆中。

现有技术的、用于以发射火药驱动螺栓的射钉枪的装炸药的装置也是整体成型的，它的固有的缺点是引爆时产生的气体的反向泄漏，这些气体向后漏入到枪的后膛，而不是朝前漏入到枪的工作管中。使用深拉黄铜壳的这类现有的装火药的装置，不仅它们的成本高，而且还要费工往火药帽缘（槽30）中安装点火组分（引火药）。这是一个棘手而费钱的工序，因为火药帽是比较深的。

图3和图4描述的实施例避免了这些缺点，它具有巧妙的结构特点，这在下面要详细讲到。图3和图4的实施例其特点是在每个弹药筒16的底部有一圆周开口26。该开口26容纳火药帽22的向上伸展的圆形壁40。壁40的高度大大小于通常的深拉黄铜弹药筒的壁高，这样，可减少深拉金属带来的复杂和高成本问题。开口26的上方区被加宽成球状34。面对着空腔24的开口26的内壁形成一向下延伸的圆周裙部36。该裙部36将开口26与弹药筒16的内部24隔开。圆周裙部36从加宽的球部34延伸到一接近火药帽22的底部内部的一点。

火药帽22有一直立壁40，它紧贴着开口26的外壁。直立壁40的上端的向里弯曲的卷边28装进并和圆周形开口26的加宽部34相啮合。卷边28向里弯曲使火药帽22能方便地组装到弹药筒16的开孔20中。但是，如因某种理由认为是有利时，也可将卷边28向外弯曲。

与现有技术的结构相比，图3和4描述的结构的优点是相当多的。裙部36作为一密封件顶在火药帽22的壁40上。裙部36能防止底火和火药点着时产生的气体从壁40与件16之间反向漏到枪的后膛。具体地说，火药帽22和腔24中在底火和火药点着时产生的气体压力，使塑料裙部36沿径向朝外偏转顶在火药帽22的圆周金属壁40上。密封效果正比于气体压力，因为压力愈大，裙部朝外的偏转也愈大。如此，爆炸压力就成了气体密封机构的主要成分。通过迫使壁40顶住开口26的外部壁，进一步增强了密封作用。

虽然火药帽22只是被推入开口26中，而不是用粘结剂密封住的，但是，它们与弹药筒16保持着紧密的密封，因为卷边28紧密地配置在加宽部分34中，由此可阻止火药帽22和弹药筒16的脱开。弹药筒16的壁厚是向上呈一斜度的，远离火药帽22和开孔20的顶部的壁较薄。这样就促使在底火和火药点着时产生的气体向上挤，通过折痕32冲开弹药筒16的顶部。引爆气体就直接进入到射钉枪的管中而不流向枪的后膛。

为了组装成含有发射火药的如图3和4所示的装置，弹药筒16的内腔24中装入炸药（未画出），火药帽22的槽30中填入引爆火药（底火）。封帽22是不可卸的，它紧紧地由弹药筒16和底板12固定住。各尺寸规定得使发火销能打击到底火封盖22的圆周部分的底部上的两个位置的一个上。位于封盖22中的引爆火药（底火）可简单地设置在帽22中某点上，为了使引火火药有效，也不必占满帽的全部圆周，如现有的装置为了有效的做法那样。按点设置底火的另一优点是可使用将底火化合物插到底火帽中的这一较简单而廉价的办法，而现有技术将底火全部放满于底火帽22的凸缘30的整个圆周部位上的方法就比较复杂。按点将底火化合物设置于槽30中的一比较便宜的方法是用压缩空气进行注射。

裙部36，除了它的固有的密封性能外，它还有一个优点是可使弹药筒16的内腔24容纳较多的火药而不会干扰帽22装配到弹药筒16的开孔20中。

图5和图6表示了装置10的变种，其中每个锥状突出物16的外壁是一从底板12向上延伸的阶梯状突出物。该外壁是沿着朝弹药筒16的上顶部的方向朝里成阶梯的。塑料的弹药壳的每个外壁的角锥度的大小，应使其略小于枪内的弹药筒室的锥角。这样，在各台阶的阶肩和枪的弹药筒室的内壁之间有一个以上的密封点。诸台阶不仅用作在多点位置上密封住室，而且连同枪的弹筒室的锥壁，在它们之间形成两个冲击吸收腔。

用于形成装置10的塑料材料要有优良的拉伸强度，经特定的配料后应能经受炸药点燃后产生的燃烧气体、热和压力。弹药筒室要有一比塑料壳外壁上的每个台阶为大的锥角。弹药筒的有台阶的部分的锥角应略小于锥体形弹药筒室的锥角。这样就增强了突出物顶部处的密封，从而减少了突出物的外表暴露于点燃后产生的热燃气中。这种结构设计也在塑料壳的塑性材料上产生增大了的压应力，这样，使诸腔受压缩以起到它们的预期的密封作用和弹射的辅助作用。当点火销撞击底部封盖22的边缘时，加大的压缩应力将帮助封盖22沿轴向凹进，从而使必需的点火能量保持在较低的程度上（即点火销撞击边缘时用不到很猛烈）。

突出物的台阶结构的设计，应使在点火前或点火后，塑料发射火药壳不会使其自身锁入工具枪的室中。弹药筒的外壁中的诸台阶与枪的弹射室壁起密封环的作用，提供了比平滑无台阶的锥状突出物情况下更大的压缩力。这种结构大大减少了点火后的气体泄漏。

再看图5，该图描述了有关阶梯结构的一个较佳实施例。由图可看出有两个弧形密封阶肩42和46。在第一阶肩42和第二阶肩46之间形成 一冲击吸收腔44，它用作一高压气体压力吸收空间。腔44有助于点火前和点火期间的密封作用，以及有助于在引爆后使弹药筒16从枪的弹药筒室中发射出去。

在图5和图6所示的实施例中，底火48是位于帽22的内底面上，火药50是装在内部腔24中的。

图6是表示另一种外部阶梯形弹药筒16的结构的剖视图。该结构有一第一弧形阶肩52和一第二阶肩56，两者之间由一直角阶肩54隔开，三者之间形成两个气体压力吸收腔。这个结构和图5表示的装置10中的单个腔44有所不同。在某些情况下，从实验可知，有两个气体压力吸收腔是比较好的，它有助于密封作用。

本发明的另一变种表示于图7。图7是表示使用片状固体发射火药的装置的实施例的剖视图。装置10包括压制成形的火药片58，而不是松散的火药粉。塑料腔24中倒入或压入湿的火药片58。该火药片58由一热塑性垫圈60和封帽22的内底面隔开。点火是用一常用的中心点火装置或一如图7所示的压电器件62起动的。封帽22上有一中心孔64，以供点火机构进入。需要的话，在塑料壳16的内壁24上可形成多条槽64。这些槽64的目的，是在点火后让燃烧气体从固体火药片58的四周上的所有区域流到枪的管子中（未画出）。

这种结构与Walser和Buechel的设计不同。Walser装置不能很好地工作，由于它引爆邻近的发射火药，所以是危险的。Buechel和Walser装置均不用筒装火药，一点也不使用金属件。Buechel装置必须用于一种枪，这种枪从带子上将发射火药卸下，再在点火前将发射火药密封到枪的弹室中，所以，这种枪制造和使用时较复杂，而且，它也不能和大多数通常用的采用边缘点火技术的火药驱动工具配用。Buechel装置也不用边缘点火机构，而是使用压电或气体等离子体使发射火药点火的。

图8表示了装置10的又一变种，它具有较厚的用于封帽22的底。这种结构增强了对有害的反向爆炸力的保护作用。封帽22的底有一中心销孔64，用一中心点火火药帽66作点火之用。火药帽66的结构是常用的。

图8所示的实施例是从图7的变化来的。它使用一中心底火而不是边缘点火机构。由于没有边缘点火底火，裙部在其径向圆周上就没有很薄的端部。金属封盖22的底最好用较厚材料做成，以容纳中心点火底火装置。

图9、10和11表示了装置10的一实施例，其中帽22是用高抗拉强度的热塑性材料做成，如碳纤维增强的尼龙，而不用非铁金属（黄铜）。这个的优点是成本降低。在锥体状突出物16的外部上有一个阶肩68。在锥体状突出物16的外部的裙部36的功能，和前面所述的装发射火药的装置诸实施例情况相同。塑料封盖72的上端的、模制的向里的卷边70是圆形的，可用来防止在组装中使卷边70和凸缘74受破坏。

采用了与壳体的主体形成整体的模制工艺后，可取消单独的模制工艺和组装工艺。图9、10和11中，裙部36的最下方端部的厚度大大变薄了，这样，在点火化合物引爆后，更容易排除热塑性材料。这样就增强了在塑料壳中的火药的点燃。与此同时，这种结构对组装工艺很有帮助，因为形成了一斜边，使在组装时让封盖的内部径向缘推移塑料裙部。一旦封帽的内部径向凸缘进入到裙部的凹进部（底切）34中，塑料的弹性使裙部返回到其原始位置上。

图9至11所示的实施例有一用塑料而不是非铁金属制作的底部封盖72。该实施例用于常用的、需要边缘点火推进剂的火药驱动枪。边缘点火技术要求当枪由点火销撞击时，推进剂封盖的边缘在两片金属片之间受压缩，从而使底火引爆。为有利于实现这点，两个非铁金属环76中的每一个的一个表面上要涂复上点火化合物78，然后将它们模 制入封盖72中。为了防止注射模制工艺产生的热量使点火化合物78引爆，要在点火化合物还处于水基浆液状时混入慢干添加剂。在非铁金属环76形成于塑料封盖72中后，再在封盖72的内底上涂复一种普通的点火化合物的混合物。

图12表示一适用于射钉枪的弹药筒组件的圆形实施例。在一圆形模板或一圆形底板82上的装有多个弹药筒80。其中心轴孔84配装在一枪的中心销的上面（未画出），底板82可旋转。利用诸驱动孔86，枪的驱动机构可将每个弹药筒80依次转入枪的射击室中。诸弹药筒80呈圆筒形，配装于在底板82中的削头锥状底88中。弹药筒80的顶部90卷边以封住在弹药筒80中的火药。

比起类似的商业上现有的装置，按照本发明的塑料弹药筒组件有许多重要的优点：

（1）大大减少了贵重的非铁金属（黄铜）的使用;

（2）减少了从非铁（黄铜）金属材料制造深拉退火弹药筒的复杂性和费用;

（3）使用了裙部和帽等壁顶部的卷边，配装于弹药筒壁的一条槽中，实质上避免了有害气体反向泄漏;

（4）排除了将邻近发射火药点火的问题，不必将发射火药推移到一分开的燃烧室中去点火;

（5）对于在锥体状突出物上具有阶梯状外部表面的实施例（图5和图6），室内密封性能降低的这一缺点（如美国专利4565114中所述，锥状突出物的直边锥角大于枪室的锥角的情况）减少了。本发明的非锥体状带阶梯的突出物具有多个密封点和一突出物与枪的管室之间的冲击吸收腔;

（6）对于固体火药实施例（图7），杂质沉积到射钉（射螺栓）枪的点火机构中的这一缺点也没有了，火药残余物留在壳中，在弹药筒 带送出期间被排除;

（7）对于具有包含一用非铁金属制成的环形点火化合物封盖的热塑性底部封盖的实施例（如图9至11），可避免使用黄铜制作端盖的底和侧壁。不必要求冲模有精确的公差，这样，就不要花钱用于维护适于大量生产拉制金属件的精密设备。用具有高拉伸强度的材料，如碳纤维增强的热塑性塑料，制作本实施例的非金属件。利用在塑料推进剂外壳的裙部底中提供的沿径向向里延伸的突出部凹进的底切，将底部封盖固定到位。

很明显，对熟悉本技术领域的人来说，按照上述公开的内容，在实施本发明时可作许多变化和修改，但这些变化和修改仍落在本发明的精神实质或范围之内。因此，由下述专利权项所阐述的本质要点，才是本发明的范围。

Claims (28)

1、一种与一用发射火药(炸药)将连接构件射入一结构中的枪结合使用的装发射火药(炸药)的装置，包括(a)一底板，其特征在于还包括：

(b)底板上的机构，利用枪上的移动机构可使所述底板移动；

(c)多个中空构件，每个与所述底板形成整体，所述诸构件上远离所述底板的一端是封闭的，而邻近所述底板的那一端则是开口的，在所述底板上的每个开孔四周有一环形槽；和

(d)多个闭合构件，配置于所述底板的所述诸开孔中，所述每个闭合构件有一圆周凸缘，它配合于所述底板的所述开孔四周的所述环形槽中。

2、如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述闭合构件的所述凸缘上有一突出部，它能加强所述闭合构件的所述凸缘与所述环形槽的配合。

3、如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述环形槽的内部宽度相对于所述环形槽的外部扩展，所述环形槽的所述扩展的内部与所述闭合构件的所述凸缘的所述突出部配合，以加强和保持住所述闭合构件与所述底板的组合。

4、如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述突出部从所述圆周凸缘的边向里煺埂?

5、如权利要求1所述的装置，其特征在于，位于所述开孔与所述环形槽面对开孔侧之间的那部分底板延伸出一段，该段长度足以在所述中空构件的内部与所述闭合构件组合后在所述中空构件的内部与所述闭合构件之间提供一个阻挡。

6、如权利要求5所述的装置，其特征在于，每个所述中空构件上远离所述底板的部分的壁较薄，而接近所述底板的部分的壁较厚。

7、如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述每个中空构件的外表面呈圆锥体状，在远离所述底板处系一圆顶。

8、如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述锥体状中空构件的圆顶区至少由一折痕使其变薄。

9、如权利要求8所述的装置，其特征在于，可利用枪使所述底板移动的、底板上的机构包括一系列至少在所述底板一侧上的不连续的开孔，这些开孔可与一枪中的驱动机构相啮合。

10、如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述闭合构件是用非铁金属制成的。

11、如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述闭合构件用塑料制成。

12、如权利要求10所述的装置，其特征在于，所述中空构件的内部含有火药。

13、如权利要求12所述的装置，其特征在于，所述中空构件的内部含有一底火。

14、如权利要求13所述的装置，其特征在于，所述底火邻接于所述封闭构件。

15、如权利要求12所述的装置，其特征在于，所述火药是片状的。

16、如权利要求11所述的装置，其特征在于，所述中空构件的内部含有火药，一部分底火是封在两个相对的非铁金属片之间的。

17、如权利要求13所述的装置，其特征在于，所述闭合构件具有一压电器件，它是用来引燃所述底火的。

18、如权利要求7所述的装置，其特征在于，在所述锥体的外表面上至少有一隆起部分。

19、如权利要求18所述的装置，其特征在于，所述隆起部分围绕着所述锥体的圆周延伸。

20、如权利要求4所述的装置，其特征在于，在所述环形槽的底部的内表面上包括一圆周槽，还包括一从所述封闭构件的边缘向里延伸的凸缘，它用来与所述槽啮合以使所述封闭构件固定于所述构件上。

21、一种与一具有一引爆装置、用发射火药将连接构件打入一结构中的枪结合使用的装发射火药的装置，它包括（a）一底板，其特征在于还包括：

（b）在所述底板上形成的驱动接收机构，由此使所述底板被驱动以对准所述引爆装置;

（c）与所述底板整体成型的多个中空弹药筒构件，每个所述弹药筒构件在所述底板处是开口的，其内部装有炸药;

（d）炸药帽，它装于每个弹药筒构件的开孔中，所述炸药帽含有一底火，以点燃所述弹药筒构件中的炸药;

（e）在每个所述弹药筒构件的开孔四周的圆周凹槽，它用来容纳相应的火药帽，所述圆周凹槽的远离所述底板的内端有一加宽的部分;

（f）一沿圆周的裙部，它形成一沿径向向里的凹槽表面，并将所述凹槽与相应的弹药筒构件的内部隔开，所述裙部从所述圆周凹槽的加宽部伸展到一靠近所述火药帽的位置;以及

（g）一围着每个所述火药帽的外周形成的直立壁，用它与所述凹槽的内部啮合，所述直立壁的上端有一凸缘以与所述圆周凹槽的加宽部相配合。

22、如权利要求21所述的装置，其特征在于，所述弹药筒构件的远离所述底板的一端是封闭的。

23、如权利要求22所述的装置，其特征在于，在所述弹药筒构件的封闭端上形成有使壁变薄的折痕;

24、如权利要求21所述的装置，其特征在于，所述弹药筒构件是用可热挤压的装置，其特征在于，所述弹药筒构件是用可热挤压的聚合物模制而成的。

25、如权利要求24所述的装置，其特征在于，所述聚合物是从聚氯乙烯和聚乙烯中选择的。

26、如权利要求21所述的装置，其特征在于，所述火药帽是用黄铜制成的。

27、如权利要求21所述的装置，其特征在于，所述底板是长形的。

28、如权利要求21所述的装置，其特征在于，所述底板是圆形的。

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