CN1391081A - 散热器的制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种散热器的制造工艺。包括板材与管材，其制造工艺依次为：将板材侧面或中部冲制若干个排列的孔后折弯成U形材；再将与U形材组对的管材穿入与其匹配的U形材孔内，然后在U形材内部将管材与U形材接口密封焊接，最后用散热器专用模具将U形材改压制成D形管后将接口密封焊接。采用该工艺的散热器内部焊接，使散热器接缝无探头，使得热源在散热器内部循环阻力小，循环效果优于外部焊接的散热器制造工艺。

Description

散热器的制造工艺
技术领域
本发明属于取暖装置领域，特别涉及一种散热器的制造工艺。
背景技术
本发明以前，大多散热器均是用各种形材，经过切断、管接头外部焊接完成。采用这种方法制造的散热器内部管头过长，造成热源在散热器内部循环欠佳，死角过多，内腐蚀效果差，其外观的焊接口不整齐，散热器整体结构不尽理想。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种散热器内部焊接，使散热器接缝无探头，使得热源在散热器内部循环阻力小，循环效果优于外部焊接的散热器制造工艺，以克服现有技术中之不足。
本发明的目的是以如下技术方案实现的：一种散热器的制造工艺，包括板材与管材，其制造工艺依次为：将板材侧面或中部冲制若干个排列孔后折弯成U形材；再将与U形材组对的管材串穿入与其匹配的U形材孔内，然后在U形材内部将管材与U形材接口密封焊接，最后用散热器专用模具将U形材改压制成D形管后将接口密封焊接。
上述的侧面冲制孔的U形材与管材组焊后采用专用模具由D形内衬、楔形滑块、带有斜面的上弧形模、下凹模组成；将D形内衬涵置U形材内，再将U形材固置下凹模中，带有斜面的上弧形模与U形材口对应，最后经设备加压使楔形滑块沿上弧形模的斜面受力下行，使U形材口沿上弧形模弧形运行直至U形材压制成D形管后将接口密封焊接组装成侧装式管材散热器。
上述的中部冲制孔的U形材与管材组焊后采用专用模具由D形内衬、上弧形模、下凹模组成；将D形内衬涵置U形材内，再将U形材固置下凹模中，最后经设备加压使上弧形模受力下行，使U形材口沿上弧形模弧形运行直至U形材压制成D形管后将接口密封焊接组装成中装式管材散热器。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果。
由以上技术方案可知，本发明在优异制造工艺的配制下，至少有如下优点：本发明一改以往散热器外部焊接内部管头过长，造成热源在散热器内部循环欠佳，死角过多，内腐蚀效果差的制造方法，提高了散热器质量和热循环，延长了散热器的使用寿命，同时散热器的外接口不需焊接，外观整齐美观。
附图说明
图1为本发明的中装式管材散热器分装示意图；
图2为本发明的侧装式管材散热器分装示意图；
图3为中装式管材散热器组焊后压制成D形管组对示意图；
图4为侧装式管材散热器组焊后压制成D形管组对示意图；
图5-1、5-2、5-3、5-4为中装式D形管材专用模具成型制造工艺流程图；
图6-1、6-2、6-3、6-4为侧装式D形管材专用模具成型制造工艺流程图。
图中：1U形材，2管材，3孔，4D形内衬，5上弧形模，6下凹模，7楔形滑块，8上弧形模，9下凹模。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例具体说明本发明。
实施例1：请参见图1、图3、图5-1、5-2、5-3、5-4所示，中装式管材散热器的制造工艺，包括板材与管材，其制造工艺依次为：将板材中部纵向冲制若干个排列孔3后折弯成U形材1；再将与U形材1组对的管材2两端头穿入两件与其匹配的U形材孔3内，然后在U形材1内部将管材与U形材接口密封焊接，最后由D形内衬4、上弧形模5、下凹模6组成的专用模具；将D形内衬4涵置U形材1内，再将U形材1固置下凹模6中，最后经设备加压使上弧形模5受力下行，使U形材口沿上弧形模弧形运行直至U形材改压制成D形管后将接口密封焊接组装成中装式管材散热器。
实施例2：请参见图2、图4、图6-1、6-2、6-3、6-4所示，侧装式管材散热器的制造工艺，包括板材与管材，其制造工艺依次为：将板材侧部纵向冲制若干个排列孔3后折弯成U形材1；再将与U形材1组对的管材2两端头穿入两件与其匹配的U形材孔3内，然后在U形材1内部将管材与U形材接口密封焊接，最后由D形内衬4、楔形滑块7、上弧形模8、下凹模9组成的专用模具；将D形内衬4涵置U形材1内，再将U形材固置下凹模9凹槽中，带有斜面的上弧形模8与U形材口对应，最后经设备加压使楔形滑块7沿上弧形模8的斜面受力下行，使U形材口沿上弧形模弧形运行直至U形材压制成D形管后将接口密封焊接组装成侧装式管材散热器。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1、一种散热器的制造工艺，其特征是：包括板材与管材，其制造工艺依次为：将板材侧面或中部冲制若干个排列的孔后折弯成U形材；再将与U形材组对的管材串穿入与其匹配的U形材孔内，然后在U形材内部将管材与U形材接口密封焊接，最后用散热器专用模具将U形材改压制成D形管后将接口密封焊接。
2、根据权利要求1所述的散热器的制造工艺，其特征是：上述的侧面冲制孔的U形材与管材组焊后采用专用模具由D形内衬、楔形滑块、带有斜面的上弧形模、下凹模组成；将D形内衬涵置U形材内，再将U形材固置下凹模中，带有斜面的上弧形模与U形材口对应，最后经设备加压使楔形滑块沿上弧形模的斜面受力下行，使U形材口沿上弧形模弧形运行直至U形材压制成D形管后将接口密封焊接组装成侧装式管材散热器。
3、根据权利要求1所述的散热器的制造工艺，其特征是：上述的中部冲制孔的U形材与管材组焊后采用专用模具由D形内衬、上弧形模、下凹模组成；将D形内衬涵置U形材内，再将U形材固置下凹模中，最后经设备加压使上弧形模受力下行，使U形材口沿上弧形模弧形运行直至U形材压制成D形管后将接口密封焊接组装成中装式管材散热器。
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