CN2569501Y - 双螺旋内圆弧倾向的感应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双螺旋内圆弧倾向的感应器。它具有双螺旋内圆弧倾向的感应圈，双螺旋内圆弧倾向的感应圈下端经右导管与进水管相接，双螺旋内圆弧感应圈上端经左导管与出水管相接，左、右导管和左、右极板分别固定在聚四氟乙烯绝缘板上。本实用新型涉使感应器上通过的交变电流所产生的交变磁场沿着轴形状的变化而变化，使交变磁场在轴上产生的涡流所形成的电流透入深度也随轴的形状而分布，达到理想的淬硬层深度和形状。当感应器通过电流时所产生的交变磁场能随轴粗细形状的变化而跟踪变化，从根本上解决磁场感应死角。其交变磁场产生的涡流所形成的电流透入深度随轴粗细形状的变化而过渡分布，从而达到了理想的淬形层深度形形状要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双螺旋内圆弧倾向的感应器
背景技术
为进一步开拓国内、国际市场，用外协制造商的感应器加工轴径直径相差6mm以上特殊轴类，存在淬硬层深度和形状不到规定工艺要求，
发明内容
本实用新型的目的是提供一种双螺旋内圆弧倾向的感应器
它具有双螺旋内圆弧倾向的感应圈，双螺旋内圆弧倾向的感应圈下端经右导管与进水管相接，双螺旋内圆弧感应圈上端经左导管与出水管相接，左、右导管和左、右极板分别固定在聚四氟乙烯绝缘板上。
本实用新型涉使感应器上通过的交变电流所产生的交变磁场沿着轴形状的变化而变化，使交变磁场在轴上产生的涡流所形成的电流透入深度也随轴的形状而分布，达到理想的淬硬层深度和形状。
当感应器通过电流时所产生的交变磁场能随轴粗细形状的变化而跟踪变化，从根本上解决磁场感应死角。其交变磁场产生的涡流所形成的电流透入深度随轴粗细形状的变化而过渡分布，从而达到了理想的淬形层深度形形状要求。
附图说明
图1是双螺旋内圆弧倾向的感应器结构示意图；
图2是双螺旋内圆弧倾向的感应器俯视图；
图3是双螺旋内圆弧倾向的感应器侧视图。
具体实施方式
双螺旋内圆弧倾向的感应器具有双螺旋内圆弧倾向的感应圈8，双螺旋内圆弧倾向的感应圈下端经右导管6与进水管1相接，双螺旋内圆弧感应圈上端经左导管5与出水管2相接，左、右导管和左、右极板3、4分别固定在聚四氟乙烯绝缘板7上。双螺旋内圆弧倾向的感应圈为方形异型铜管。
通过了解感应加热的物理原理，领会感应加热淬火过程中，感应器设计与制造的先进性和合理性是产品获得最佳性能的重要保证，深入探讨感应淬火时感应器上通过电流在轴上所产生的集肤效应，邻近效应，环状效应，有效圈效应，电流有走捷径的特性，主要通过以下途经进行了解、领会、探讨：
1)进口感应淬火机床的性能与结构功能；
2)感应热处理工艺，材料与加热和冷却的特点；
3)感应热处理的工艺调整。
1、特殊轴类感应器设计
1)先前轴类感应器制造方法：主要采用在紫铜方管内装入熔化的松香水，等到板香固化后，用模型弯曲制成。通过液火调试后发现，用这种工艺方法制成的感应器对于轴径粗细相差不大，且连接比较平缓的普通轴感应淬火质量较好，生产效率较高。但对轴径粗细相差较大，连接较陡的特殊轴淬火质量较差，主要问题因为感应电流有走捷径的特性，容易产生磁场死角，使轴径粗细连接处淬硬层深度较浅，淬形形状不合格。附：相应的淬硬层形状图形照片。
2)为了从根本上解决这一难题，从感应器的设计上大胆创新，采用双螺旋内圆弧倾向的设计方案。
2感应器的制造与焊接
其制造方法比较特殊：因为用松香熔化后装入紫铜方管内，冷却后硬度较高，根本不易弯制；用沙装入紫铜方管内，又太软，弯制不能成形；经过多次试验，最后用白色石英玻璃沙装入比铜方管内，制作变制模型，终于弯制出符合双螺旋内圆弧倾向设计要求的特制感应头，把制成的感应头焊接在固定装置上做成感应器。为了尽可能地减少感应器的制造费用，固定装置有制造主要采用对已报损的感应器进行再利用。把改进的固定装置和特制感应头校正后用银焊接条焊接在一起制造感应器。
3感应器的调试和制造改进焊接：
对制造完成的双螺旋内圆弧倾向的感应器用轴径粗细相差较大的特殊轴进行调试，根据调试结果对感应器进行制造改进焊接；通过改进感应器的螺旋方向、内圆弧的圆弧大小、倾向角度。通过对感应器的直径，宽度与匝数三者的合理匹配，能使所配套电源设备既能调出所需功率又处于良好的工作状态。其淬火的特殊轴产品的淬形层深度，淬形形状，组织，变形量，全部达到图纸要求。
Claims (2)
1.一种双螺旋内圆弧倾向的感应器，其特征在于它具有双螺旋内圆弧倾向的感应圈(8)，双螺旋内圆弧倾向的感应圈下端经右导管(6)与进水管(1)相接，双螺旋内圆弧感应圈上端经左导管(5)与出水管(2)相接，左、右导管和左、右极板(3)、(4)分别固定在聚四氟乙烯绝缘板(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种双螺旋内圆弧倾向的感应器，其特征在于所说的双螺旋内圆弧倾向的感应圈为方形异型铜管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN02265713U CN2569501Y (zh) | 2002-07-22 | 2002-07-22 | 双螺旋内圆弧倾向的感应器 |
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| CN02265713U CN2569501Y (zh) | 2002-07-22 | 2002-07-22 | 双螺旋内圆弧倾向的感应器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2569501Y true CN2569501Y (zh) | 2003-08-27 |
Family
ID=33731686
Family Applications (1)
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| CN02265713U Expired - Fee Related CN2569501Y (zh) | 2002-07-22 | 2002-07-22 | 双螺旋内圆弧倾向的感应器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2569501Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106011442A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-10-12 | 王涵 | 一种用于特大型挖掘机支撑滚道部的淬火感应加热装置 |
-
2002
- 2002-07-22 CN CN02265713U patent/CN2569501Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106011442A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-10-12 | 王涵 | 一种用于特大型挖掘机支撑滚道部的淬火感应加热装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20030827 Termination date: 20090824 |