CN209584299U - 一种滚珠丝杠表面淬火处理用感应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚珠丝杠表面淬火处理用感应器，包括有淬火控制装置和感应加热装置，所述淬火控制装置包括有机架以及固定于机架中的电机、滑动装置、支撑装置和控制装置，支撑装置与滑动装置连接，控制装置控制电机启停，电机与滑动装置电连接，通过电机带动支撑装置随滑动装置相对于机架滑动；所述感应加热装置包括互相连接的电源和感应线圈本体，所述感应线圈本体由铜板制成带空腔的双层筒状结构，在感应线圈本体的内腔中设有连接筋，通过连接筋将感应线圈本体的内部空腔体分隔为两个通道，分别为冷却水通道和淬火液通道。采用本实用新型所述的感应器，具有结构简单，测温方便，使用效果好，适用范围广等优点，有很好的推广和实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是淬火感应线圈技术领域，具体地说是一种滚珠丝杠表面淬火处理用感应器。
背景技术
感应淬火的原理是将工件放在感应器中，当感应器中通过交变电流时，在感应器周围产生与电流频率相同的交变磁场，贯穿放在感应圈中的金属工件，在工件中相应地产生了感应电动势，电磁感应产生同频率的感应电流即涡流。依靠这种电流和工件本身的电阻，使工件表面迅速加热到淬火温度，加热完成后迅速过水或其他介质冷却，使工件表面淬硬，从而获得非常细小的针状马氏体组织。
采用现有铜管方式作为感应线圈，由于空心铜管被反复弯曲后容易导致其内孔变形，横截面变小，冷却水流动不畅，从而导致加热时铜管难以冷却而出现烧毁现象。另外，工件表面感应加热淬火，是利用通电的感应线圈在近距离内产生交变磁场加热工件。当感应线圈距离工件越近，电加热效率越高。因此，实际工作中要求感应线圈尽量接近工件，但不允许相互接触。在感应淬火操作过程中，如果感应线圈碰到工件，会引起弧光放电损坏工件或击穿感应线圈。现有的淬火感应线圈对于滚珠丝杠类工件进行淬火加工时，由于工件容易摆动，甚至与感应线圈直接接触，这样也容易造成工件的烧损，稳定性能差，导致淬火不够均匀，加热效率低，从而影响产品质量；由于现有的加热时间和冷却时间一般采用人工控制方式，存在控制不准确的问题，极易出现质量问题。因此，需要设计一种适合滚珠丝杠的感应器来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种制作简便、结构牢固合理，不仅可对工件起到定位作用，还能解决感应器出现打弧烧损现象，有效保护感应器和工件的安全，同时具有测温方便，可提高淬火效率，保证产品加工质量的淬火处理用感应器，具体地说是一种滚珠丝杠表面淬火处理用感应器。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种滚珠丝杠表面淬火处理用感应器，包括有淬火控制装置和感应加热装置，所述淬火控制装置包括有机架以及固定于机架中的电机、滑动装置、支撑装置和控制装置，所述支撑装置与滑动装置连接，所述控制装置控制所述电机启停，所述电机与滑动装置电连接，通过所述电机带动所述支撑装置随滑动装置相对于所述机架滑动；所述感应加热装置包括互相连接的电源和感应线圈本体，所述感应线圈本体由铜板制成带空腔的双层筒状结构，在所述感应线圈本体的内部空腔中设有连接筋，通过所述连接筋将感应线圈本体的内部空腔体分隔为两个通道，分别为冷却水通道和淬火液通道，其中所述冷却水通道位于感应线圈本体的外侧，所述淬火液通道位于感应线圈本体的内侧，在所述感应线圈本体的内侧壁上还设有多个均匀分布的淬火液排出口，所述淬火液排出口与淬火液通道相通，在所述感应线圈本体内壁上设有耐高温的防火隔热层，所述防火隔热层呈环状分布于所述淬火液排出口之间；在所述感应线圈本体的两端端部设有用于与所述电源相连的连接件，并所述感应线圈本体的两端端部之间的间隙内还填设有绝缘块，在所述连接件外侧设有连接块，所述连接块包括有左连接块和右连接块，在所述左连接块的内部设有两个左连接通道，在所述右连接块的内部设有两个右连接通道，两个左连接通道和右连接通道分别与相应的冷却水通道和淬火液通道相通，在所述左连接块中设置有与左连接通道相通的进水管和进液管，在所述右连接块中设置有与右连接通道相通的出水管和出液管。
进一步地，本实用新型所述的一种滚珠丝杠表面淬火处理用感应器，其中还包括有管接头，所述进水管和进液管分别通过管接头与左连接块中相应的左连接通道连接；所述出水管和出液管分别通过管接头与右连接块中相应的右连接通道连接；在所述进水管中设有进水感应开关，并在所述进液管中设有淬火液感应开关，所述进水感应开关和淬火液感应开关均与固定于机架中的控制装置电连接。
进一步地，本实用新型所述的一种滚珠丝杠表面淬火处理用感应器，其中还包括有测温仪，在所述感应线圈本体的外侧面设有测温孔，所述测温孔与冷却水通道相通，所述测温仪设置于测温孔中，所述测温仪与固定于机架中的控制装置电连接。
进一步地，本实用新型所述的一种滚珠丝杠表面淬火处理用感应器，其中所述控制装置为带有控制芯片的PLC控制器。
采用本实用新型所述的一种滚珠丝杠表面淬火处理用感应器，由于所述淬火控制装置包括有机架以及固定于机架中的电机、滑动装置、支撑装置和控制装置，所述支撑装置与滑动装置连接，所述控制装置控制所述电机启停，所述电机与滑动装置电连接，通过所述电机带动所述支撑装置随滑动装置相对于所述机架滑动；而所述感应加热装置包括互相连接的电源和感应线圈本体，所述感应线圈本体由铜板制成带空腔的双层筒状结构，在所述感应线圈本体的内部空腔中设有连接筋，通过所述连接筋将感应线圈本体的内部空腔体分隔为两个通道，分别为冷却水通道和淬火液通道，并在所述感应线圈本体的内侧壁上还设有多个均匀分布的淬火液排出口，所述淬火液排出口与淬火液通道相通。通过所设置的淬火控制装置方便对待淬火处理用的滚珠丝杠进行固定和移动，同时通过所设置的冷却水通道可以提高水流的流通量，有效改善其冷却性能；而通过所设置的淬火液通道可以向淬火部位喷出淬火液进行冷却，这样能进一步提高淬火效率。另外，由于在所述感应线圈本体的外侧面设有测温孔，所述测温孔与冷却水通道相通，所述测温仪设置于测温孔中，所述测温仪与固定于机架中的控制装置电连接。采用本实用新型所述的感应器，具有结构简单，设计合理，加工制作方便，不仅可起到定位作用，还能有效解决感应器出现打弧烧损现象，具有测温方便，可提高淬火效率，保证产品加工质量，其加热均温性和冷却性能好，使用效果好，适用范围广等优点，有很好的推广和实用价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中所述感应加热装置的结构示意图。
图中所示：1-淬火控制装置、11-机架、12-电机、13-滑动装置、14-支撑装置、15-控制装置、2-感应加热装置、21-电源、22-感应线圈本体、221-连接筋、222-冷却水通道、223-淬火液通道、224-淬火液排出口、225-防火隔热层、23-连接件、24-绝缘块、3-左连接块、31-左连接通道、32-进水管、33-进液管、34-支撑装置、4-右连接块、41-右连接通道、42-出水管、43-出液管、5-管接头、6-接电极、5-进水管、6-进水感应开关、7-淬火液感应开关、8-测温仪、9-测温孔。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型所述的一种滚珠丝杠表面淬火处理用感应器，其特征在于：包括有淬火控制装置1和感应加热装置2，所述淬火控制装置1包括有机架11以及固定于机架11中的电机12、滑动装置13、支撑装置14和控制装置15，所述支撑装置14与滑动装置13连接，所述控制装置15控制所述电机12启停，所述电机12与滑动装置13电连接，通过所述电机12带动所述支撑装置14随滑动装置13相对于所述机架11滑动；所述感应加热装置2包括互相连接的电源21和感应线圈本体22，所述感应线圈本体22由铜板制成带空腔的双层筒状结构，在所述感应线圈本体22的内部空腔中设有连接筋221，通过所述连接筋221将感应线圈本体22的内部空腔体分隔为两个通道，分别为冷却水通道222和淬火液通道223，其中所述冷却水通道222位于感应线圈本体22的外侧，所述淬火液通道223位于感应线圈本体22的内侧，在所述感应线圈本体22的内侧壁上还设有多个均匀分布的淬火液排出口224，所述淬火液排出口224与淬火液通道223相通，在所述感应线圈本体22内壁上设有耐高温的防火隔热层225，所述防火隔热层225呈环状分布于所述淬火液排出口224之间；在所述感应线圈本体22的两端端部设有用于与所述电源21相连的连接件23，并所述感应线圈本体22的两端端部之间的间隙内还填设有绝缘块24，在所述连接件23外侧设有连接块，所述连接块包括有左连接块3和右连接块4，在所述左连接块3的内部设有两个左连接通道31，在所述右连接块4的内部设有两个右连接通道41，两个左连接通道31和右连接通道41分别与相应的冷却水通道222和淬火液通道223相通，在所述左连接块3中设置有与左连接通道31相通的进水管32和进液管33，在所述右连接块4中设置有与右连接通道41相通的出水管42和出液管43。
进一步地，本实用新型所述的一种滚珠丝杠表面淬火处理用感应器，其中还包括有管接头5，所述进水管32和进液管33分别通过管接头5与左连接块3中相应的左连接通道31连接；所述出水管42和出液管43分别通过管接头5与右连接块4中相应的右连接通道41连接；在所述进水管32中设有进水感应开关6，并在所述进液管33中设有淬火液感应开关7，所述进水感应开关6和淬火液感应开关7均与固定于机架11中的控制装置15电连接。
进一步地，本实用新型所述的一种滚珠丝杠表面淬火处理用感应器，其中还包括有测温仪8，在所述感应线圈本体22的外侧面设有测温孔9，所述测温孔9与冷却水通道222相通，所述测温仪8设置于测温孔9中，所述测温仪8与固定于机架11中的控制装置15电连接。
进一步地，本实用新型所述的一种滚珠丝杠表面淬火处理用感应器，其中所述控制装置15为带有控制芯片的PLC控制器。
在实际使用过程中，采用本实用新型所述的一种滚珠丝杠表面淬火处理用感应器，由于所述淬火控制装置1包括有机架11以及固定于机架12中的电机12、滑动装置13、支撑装置14和控制装置15，所述支撑装置14与滑动装置13连接，所述控制装置15控制所述电机12启停，所述电机12与滑动装置13电连接，通过所述电机12带动所述支撑装置14随滑动装置13相对于所述机架11滑动；而所述感应加热装置2包括互相连接的电源21和感应线圈本体22，所述感应线圈本体22由铜板制成带空腔的双层筒状结构，在所述感应线圈本体22的内部空腔中设有连接筋221，通过所述连接筋221将感应线圈本体22的内部空腔体分隔为两个通道，分别为冷却水通道222和淬火液通道223，并在所述感应线圈本体22的内侧壁上还设有多个均匀分布的淬火液排出口224，所述淬火液排出口224与淬火液通道223相通。通过所设置的淬火控制装置1方便对待淬火处理用的滚珠丝杠进行固定和移动，同时通过所设置的冷却水通道222可以提高水流的流通量，有效改善其冷却性能；而通过所设置的淬火液通道223可以向淬火部位喷出淬火液进行冷却，这样能进一步提高淬火效率。另外，由于在所述感应线圈本体22的外侧面设有测温孔9，所述测温孔9与冷却水通道222相通，所述测温仪8设置于测温孔9中，所述测温仪8与固定于机架11中的控制装置15电连接。
综上所述，采用本实用新型所述的感应器，具有结构简单，设计合理，加工制作方便，不仅可起到定位作用，还能有效解决感应器出现打弧烧损现象，具有测温方便，可提高淬火效率，保证产品加工质量，其加热均温性和冷却性能好，使用效果好，适用范围广等优点，有很好的推广和实用价值。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种滚珠丝杠表面淬火处理用感应器，其特征在于：包括有淬火控制装置(1)和感应加热装置(2)，所述淬火控制装置(1)包括有机架(11)以及固定于机架(11)中的电机(12)、滑动装置(13)、支撑装置(14)和控制装置(15)，所述支撑装置(14)与滑动装置(13)连接，所述控制装置(15)控制所述电机(12)启停，所述电机(12)与滑动装置(13)电连接，通过所述电机(12)带动所述支撑装置(14)随滑动装置(13)相对于所述机架(11)滑动；所述感应加热装置(2)包括互相连接的电源(21)和感应线圈本体(22)，所述感应线圈本体(22)由铜板制成带空腔的双层筒状结构，在所述感应线圈本体(22)的内部空腔中设有连接筋(221)，通过所述连接筋(221)将感应线圈本体(22)的内部空腔体分隔为两个通道，分别为冷却水通道(222)和淬火液通道(223)，其中所述冷却水通道(222)位于感应线圈本体(22)的外侧，所述淬火液通道(223)位于感应线圈本体(22)的内侧，在所述感应线圈本体(22)的内侧壁上还设有多个均匀分布的淬火液排出口(224)，所述淬火液排出口(224)与淬火液通道(223)相通，在所述感应线圈本体(22)内壁上设有耐高温的防火隔热层(225)，所述防火隔热层(225)呈环状分布于所述淬火液排出口(224)之间；在所述感应线圈本体(22)的两端端部设有用于与所述电源(21)相连的连接件(23)，并所述感应线圈本体(22)的两端端部之间的间隙内还填设有绝缘块(24)，在所述连接件(23)外侧设有连接块，所述连接块包括有左连接块(3)和右连接块(4)，在所述左连接块(3)的内部设有两个左连接通道(31)，在所述右连接块(4)的内部设有两个右连接通道(41)，两个左连接通道(31)和右连接通道(41)分别与相应的冷却水通道(222)和淬火液通道(223)相通，在所述左连接块(3)中设置有与左连接通道(31)相通的进水管(32)和进液管(33)，在所述右连接块(4)中设置有与右连接通道(41)相通的出水管(42)和出液管(43)。
2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠表面淬火处理用感应器，其特征在于：还包括有管接头(5)，所述进水管(32)和进液管(33)分别通过管接头(5)与左连接块(3)中相应的左连接通道(31)连接；所述出水管(42)和出液管(43)分别通过管接头(5)与右连接块(4)中相应的右连接通道(41)连接；在所述进水管(32)中设有进水感应开关(6)，并在所述进液管(33)中设有淬火液感应开关(7)，所述进水感应开关(6)和淬火液感应开关(7)均与固定于机架(11)中的控制装置(15)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠表面淬火处理用感应器，其特征在于：还包括有测温仪(8)，在所述感应线圈本体(22)的外侧面设有测温孔(9)，所述测温孔(9)与冷却水通道(222)相通，所述测温仪(8)设置于测温孔(9)中，所述测温仪(8)与固定于机架(11)中的控制装置(15)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠表面淬火处理用感应器，其特征在于：所述控制装置(15)为带有控制芯片的PLC控制器。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112813231A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-18 | 中车齐齐哈尔车辆有限公司 | 一种车钩销孔淬火感应器及车钩销孔淬火工艺 |
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2019
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