CN208933435U - 一种齿条感应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿条感应器，主要包括：主要包括：联电板、线圈连接段、冷却水管、导磁体、线圈加热段。线圈加热段为U形结构，U形结构两平行段安装有导磁体，线圈加热段开口端与线圈连接段相连接，两个线圈连接段与分别与两个冷却水管相连接，联电板与冷却水管外壁连接。线圈连接段、冷却水管、线圈加热段均为中空结构。线圈加热段U形结构两平行段一段为预热、一段为加热作用。本实用新型一次可以完成一个完整的齿的加热，提升感应加热效率。在对齿条的加热过程中，可根据需要调整感应器加热段与齿条表面的距离，控制感应器的运动轨迹，实现齿条感应加热的精准控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及热加工领域，特别涉及一种齿条感应器。
背景技术
齿条是工程领域常用的传动零件，为满足工作中的使用要求，会对齿条进行表面强化处理。常用的处理方式有渗碳处理、渗氮处理、感应淬火处理、激光淬火处理等。感应处理作为一种高效绿色的热处理方式被广泛应用，对于齿条的感应淬火，常用的有整体感应淬火、感应加电阻淬火、逐齿扫描感应淬火几种方式，对于中大模数的齿条，则优选采用逐齿扫描感应淬火的方式进行。
然而，逐齿扫描淬火因需要依次沿每条齿沟进行移动式感应加热并淬火，直至完成对所有齿的强化处理，因此效率相对有限。同时，感应器运动加热过程中，运动轨迹为一条直线，加热时感应器与齿条表面之间的距离几乎均保持不变。
发明内容
针对以上问题，本实用新型装置提供了一种新型齿条感应器，主要针对中大模数的齿条感应加热过程使用。本使用新型装置包括如下技术方案：
一种齿条感应器，主要包括：联电板、线圈连接段、冷却水管、导磁体、线圈加热段，其特征在于：所述线圈加热段为U形结构，U形结构两平行段安装有所述导磁体，所述导磁体开口向下，所述线圈加热段开口端与所述线圈连接段相连接，两个所述线圈连接段与分别与两个所述冷却水管相连接，所述冷却水管与所述线圈加热、所述线圈连接段共同组成一个平面，所述联电板与所述冷却水管外壁连接，所述联电板形成的平面与所述冷却水管与所述线圈加热、所述线圈连接段共同组成的平面相互垂直。所述线圈连接段、所述冷却水管、所述线圈加热段均为中空结构。导磁体能够集中所述线圈加热段的磁通，使其向齿条处聚集，提高加热效率；所述线圈加热段U形结构两平行段一段为预热作用、一段为加热作用。
本实用新型装置所提供的技术方案带来的优点和积极效果：
1、一次可以完成一个完整的齿的加热，提升感应加热效率。
2、在对齿条的加热过程中，可根据需要调整感应器加热段与齿条表面的距离，控制感应器的运动轨迹，实现齿条感应加热的精准控制。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型装置进一步说明：
图1是本实用新型工作状态的一个优选实施例轴测视图；
图2是本齿条感应器的一个优选实施例的轴测视图；
图中1-齿条、2-联电板、3-线圈连接段、4-冷却水管、5-导磁体、6-线圈加热段。
具体实施方式
如图1与图2所示，所述线圈加热段6为U形结构，U型结构的两平行段上安装有导磁体5，导磁体5的开口向下，线圈加热段6两平行段分别连接一个线圈连接段3，两线圈连接段3则又分别连接两个冷却水管4，线圈连接段3、冷却水管4、线圈加热段6组成一个平面，两个联电板2分别与两个冷却水管4连接，联电板2的平面与线圈连接段3、冷却水管4、线圈加热段6组成的平面的相互垂直。
当装置工作时，线圈加热段6下端平面与齿条1底端平面平行，线圈加热段6的两个平行段一个为预热段、一个为加热段，设计好线圈加热段6与齿条1间的相互运动轨迹。向冷却水管4中通入冷却水，接通电源，对齿条1进行加热。加热结束后，先断开电源，然后再停止向冷却水管中通入冷却水。
Claims (2)
1.一种齿条感应器，主要包括：联电板、线圈连接段、冷却水管、导磁体、线圈加热段，其特征在于：所述线圈加热段为U形结构，U形结构两平行段安装有所述导磁体，所述导磁体开口向下，所述线圈加热段开口端与所述线圈连接段相连接，两个所述线圈连接段与分别与两个所述冷却水管相连接，所述冷却水管与所述线圈加热、所述线圈连接段共同组成一个平面，所述联电板与所述冷却水管外壁连接，所述联电板形成的平面与所述冷却水管与所述线圈加热、所述线圈连接段共同组成的平面相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种齿条感应器，其特征在于：所述线圈连接段、所述冷却水管、所述线圈加热段均为中空结构。
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2018
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