CN1387028A - 红外线体温计用探头 - Google Patents

Abstract

一种红外线体温计用探头,由刚体构成的机体部11和具有红外线透过性的薄膜部12是由同一种树脂材料一体成型获得的,机体部11的外周表面和薄膜部12的外周表面,以外周表面彼此平滑连接的方式构成,在这些连接部处没有阶梯和接缝。这种红外线体温计用探头,可以确保廉价和卫生。

Description

红外线体温计用探头

技术领域

本发明涉及一种设置在检测从鼓膜放射出的红外线以便测定体温的红外线体温计上的红外线体温计用探头。

背景技术

过去，作为这种红外线体温计用探头，例如为如图7～9所示的探头。

图7是根据现有技术的红外线体温计用探头的模式的剖视图。

图7所示的红外线体温计用探头200，包括：用于插入外耳道的大致呈圆筒形的机体部201、配置在机体部201的中空内部中的红外线传感器202。

利用这种结构的红外线体温计用探头202，当将机体部201插入到外耳道中时，从鼓膜放射出的红外线从机体部201前端的开口部进入，由红外线传感器202检测获知。

然后，由该红外线传感器202的检测结果测定体温(鼓膜温度)。

并且，作为其它技术，参照图8说明在特开平10-137195号公开公报中公开的内容。图8是根据现有技术的红外线体温计用探头的模式的剖视图。

图8所示的红外线体温计用探头300，包括：用于插入外耳道的大致呈圆筒状的机体部301、配置在机体部301的中空内部的红外线传感器302、设置在机体部301前端的滤光片303。

由于滤光片303具有透过红外线的性质，所以与上述图7所示的红外线体温计用探头200的情况相同，可以测定体温(鼓膜温度)。

并且，作为其它技术，参照图9说明在特公平6-42872号公开公报中公开的内容。图9是根据现有技术的红外线体温计用探头的模式的剖视图。

图9所示的红外线体温计用探头400，包括：用于插入外耳道中的大致呈圆筒形的机体部401、配置在机体部401的中空内部的红外线传感器402、盖住机体部401整体的一次性盖403。

由于盖403具有红外线透射性质，所以与上述图7所示的红外线体温计用探头200的情况相同，可以测定体温(鼓膜温度)。

但是，在上述现有技术的情况下，会产生下述问题。

红外线传感器用探头必须在卫生的条件下使用，在使用时，有必要擦去污物并进行杀菌等。

在上述图7所示的红外线体温计用探头200的情况下，擦去机体部201的内周部X的污物，并进行杀菌是有困难的，并且，在进行酒精消毒的情况下，在内周部X中，酒精难以干燥，存在当在干燥前进行测定时会产生误差的问题。

在图8所示的红外线体温计用探头300的情况下，由于滤光片303因而在机体部301的内周部不会附着有污物等，但是由于机体部301和滤光片303的结合部Y处产生阶梯或间隙等，所以存在残留于该部分中的污物等难以被去除的问题。

并且，滤光片303需要用于固定和防水的结构，导致部件的数目增加，成为成本增加的原因，进而，当滤光片303的材料采用硅玻璃时，存在其自身成本很高的问题。

在图9所示的红外线体温计用探头400的情况下，不存在被污染等问题，但是，由于每次测量必须更换一次性盖403，因而存在不仅麻烦而且成本提高的问题。

并且，一次性盖403的保管和管理等也很麻烦。

本发明为了解决上述现有技术的问题，其目的是提供一种廉价且可以容易地确保卫生的红外线体温计用探头。

发明内容

为了达到上述目的，本发明的红外线体温计用探头，对于设置于检测从鼓膜放射出的红外线并测定体温的红外线体温计中的红外线体温计用探头，其特征为，包括：由刚体构成且插入到外耳道中的筒状机体部、具有红外线透过性且堵住所述筒状机体部前端的薄膜部，同时，前述机体部和薄膜部以各个外周表面平滑连接的方式由同一种树脂材料一体成型。

在此，“刚体”通常表示尺寸和形状不发生变化的意思，在此，在使用装置的情况下，允许在不对测定造成影响的范围内或多或少有一些变形，若为实际上的刚体最好。

并且，“外周表面平滑连接”是表示机体部的外周表面和薄膜部的外周表面的连接部没有阶梯或接缝。

采用本发明的结构，由于机体部和薄膜部各个外周表面是平滑连接的，所以可以简单地擦去外周表面的污物或进行杀菌等。并且，由于机体部实际上是刚性的，所以在使用上没有问题。

所述机体部，优选相对于红外线体温计主体的壳体被直接支撑。

采用这种结构，由于机体部整体是由单一材料构成的，所以可以使结构简单化。

所述机体部与由和该机体部的树脂材料不同的材料形成的第2机体部接合，同时，该第2机体部优选相对于红外线体温计主体的壳体被直接支撑。

采用这样的结构，由于机体部的材料是由与薄膜部的材料相同的材料构成的，所以限定为红外线透过性材料，而第2机体部不限于这样的材料。因此，利用第2机体部的材料，可以实现所需的功能性的强化。例如，通过采用强度和热特性好的材料，可以对强度和耐热性进行强化。

所述机体部的长度优选比可以接触外耳道的长度长。

采用这种结构，机体部和第2机体部的接合部分不会接触外耳道。因而，即使在难以擦去附着在上述接合部分上的污物的情况下，也不会在卫生上出现问题。

优选所述机体部的壁厚被形成在0.6～1.5mm的范围内，并且，薄膜部的厚度在20～100μm的范围内。

所述树脂材料优选为聚乙烯或聚丙烯。

附图说明

图1是具有本发明实施例的红外线体温计用探头的红外线体温计的外观立体图。

图2是具有本发明实施例的红外线体温计用探头的红外线体温计的纵向剖视图。

图3是本发明实施例的红外线体温计用探头附近的放大剖视图。

图4是构成本发明实施例的红外线体温计用探头的机体部和薄膜部的模式的剖视图。

图5是构成本发明实施例的红外线体温计用探头的机体部和薄膜部(结构变形例)的模式的剖视图。

图6是本发明实施例的红外线体温计用探头附近的放大剖视图(结构变形例)。

图7是现有技术的红外线体温计用探头的模式的剖视图。

图8是现有技术的红外线体温计用探头的模式的剖视图。

图9是现有技术的红外线体温计用探头的模式的剖视图。

图中：1-红外线体温计用探头，2-红外线体温计主体，3-红外线传感器，4-传感器保持器，11、11a-机体部，11b-第2机体部，12-薄膜部，21-基壳体(グランドハウジンぐ)，22-电池盖，23-前壳体，24-测定开关，100-红外线体温计。

具体实施方式

下面，参照附图，对本发明的优选实施例进行示例性地详细说明。但是，记载在该实施例中的构成部件的尺寸、材料、形状、其相对配置等，均不限于特定的记载，本发明的范围也不仅限于这些。

参照图1～图6，对本发明实施例的红外线体温计用探头进行说明。

首先，参照图1和图2，说明配备有本发明实施例的红外线体温计用探头的红外线体温计的整体结构等。图1是配备有本发明实施例的红外线体温计用探头的红外线体温计的外观立体图，图2是配备有本发明实施例的红外线体温计用探头的红外线体温计的纵向剖视图。

红外线体温计100包括：红外线体温计主体2、用于插入外耳道的本发明实施例的红外线体温计用探头1。

形成红外线体温计主体2外观的外壁面大致由基壳体21和前壳体23、用于更换电池的电池盖22和在测定时用的测定开关24构成。

由于红外线体温计本身是公知技术，因而省略对其详细说明，除形成电源的电池配置部和线路基板之外，还配有显示测定结果的显示部等。

另外，在进行测定时，红外线体温计主体2由单手握住，将红外线体温计用探头1插入到外耳道中，在这种状态下，通过按下测定开关24，可以在短时间内测定体温(鼓膜温度)。

其次，特别参照图3，更详细地说明本发明实施例的红外线体温计用探头。图3是本发明实施例的红外线体温计用探头附近的放大剖视图。

红外线体温计用探头1包括：插入外耳道的筒状(圆筒状)机体部11、和堵住机体部11前端的薄膜部12。

机体部11由基壳体21支撑。该机体部11实际上必须由刚体构成，以便在测定时等不变形，因而，其壁厚必须非常的厚。

为了形成这样的实质上的刚体，要根据机体部11的材料，在采用聚乙烯或聚丙烯的情况下，壁厚在0.6～1.5mm的范围内可以提高刚性，可以形成实际上所必需的刚体。

薄膜部12具有红外线透过性。因而，在红外线体温计用探头1插入到外耳道中的状态下，从鼓膜放射出的红外线透过薄膜部12进入到筒状的机体部11的内部。

在此，为了使薄膜部12具有充分透过测定所必需的红外线的程度的红外线透过性，其厚度必须非常的薄。

为了具有这样的红外线透过性，要根据薄膜部12的材料，在采用聚乙烯或聚丙烯的情况下，可以以壁厚在20～100μm范围内的厚度来实现。

在机体部11的内部，配有利用传感器保持器4支撑的红外线传感器3。借此，利用红外线传感器3检测出透过薄膜部12的红外线，根据该检测结果测定体温(鼓膜温度)。

其次，特别参照图4详细地说明机体部和薄膜部。图4是构成本发明实施例的红外线体温计用探头的机体部和薄膜部的模式的剖视图。

如图所示，薄膜部12堵住机体部11的前端，使得污物等不会侵入到机体部11的内部。

而且，所述机体部11和薄膜部12是利用相同的树脂材料通过一体成型而获得的。并且，如从图4中可以看出的那样，机体部11的外周表面和薄膜部12的外周表面，以外周表面彼此平滑连接的方式构成。即，在这些连接部处没有阶梯或接缝。

另外，对于成型方法没有特别的限定，例如，可以通过注塑成型、真空成型或压缩成型等进行适当地成型。

在按上述方式构成红外线体温计用探头1的情况下，存在与外耳道接触的可能性的只有机体部11和薄膜部12的外周表面，有必要保持这些外周表面的卫生。

然而，如上所述，机体部11的外周表面和薄膜部12的外周表面，由于外周表面彼此平滑地连接，所以没有污物易于滞留的场所，可以简单地将污物擦去或进行杀菌。

例如，若利用酒精消毒并用纱布等擦去，则可以简单地去除污物并同时进行消毒。或者，通过用浸有酒精的纱布进行擦拭，可以简单地去除污物并同时进行消毒。

并且，薄膜部12本身的刚性低，但是由于薄膜部12是与由刚体构成的机体部11一体成型的，所以实际上不受从横向施加的力。就是说，对于薄膜部12的平面方向没有拉伸力或压缩力。

因而，薄膜部12本身的刚性低在使用上不是问题。即，在使用红外线体温计的情况下，红外线体温计用探头插入到外耳道中，但是这时，由于只有机体部11和薄膜部12的连接部(圆弧状的边缘部分)、或机体部11的外周表面与外耳道接触，所以对于薄膜部12几乎没有力的作用。

另外，在突起状的物体对薄膜部12进行强力作用的情况下，会造成变形或破损，但是，在红外线体温计用探头1插入外耳道的操作中，通常不用考虑有这样的事情发生。

在此，在图2～图4中，出示了机体部11直接支撑在红外线体温计主体的壳体(基壳体21)上的结构。借此，红外线体温计用探头的机体部可以由单一部件构成，这样有利于简化结构。

与此相对，机体部也可能由多个部件构成，参照图5对这种情况的例子进行说明。图5是构成本发明实施例的红外线体温计用探头的机体部和薄膜部(结构变形例)的模式的剖视图。

在图5所示的例子中，机体部通过将与上述机体部11相当的机体部11a和第2机体部11b接合而构成。另外，所述接合例如可以通过超声波焊接等进行结合。

机体部11a和薄膜部12，与上述情况相同，是利用同样的树脂材料通过一体成型获得的，机体部11a的外周表面和薄膜部12的外周表面是以外周表面彼此平滑连接的方式构成的，在这些连接部处没有阶梯或接缝。

因而，可以获得与上述情况相同的效果。

但是，机体部11a和薄膜部12的材料是相同的树脂材料，对于薄膜部12，由于存在使红外线透过的必要性，所以其树脂材料被限定。

因而，对于发挥红外线透过性功能以外的功能存在困难。

在此，采用图5所示的结构，利用第2机体部11b的材料可以提高其它功能。

例如，作为机体部11a和薄膜部12的材料，如上所述，采用聚乙烯等，作为第2机体部11b的材料，若采用强度和热特性好的ABS则可以强化尺寸稳定性功能。

但是，在机体部11a和第2机体部11b的接合部分中完全没有阶梯或接缝，在技术上是非常困难的。

因而，机体部11a的长度有必要设定为比可以接触(插入)到外耳道的长度长(通常在5mm以上)。

这样，即使在污物等附着到机体部11a和第2机体部11b的接合部分上且不易擦去的情况下，由于该接合部分不与外耳道接触，所以不会发生卫生上的问题。

图6中表示一个结构变形例。图6是本发明实施例的红外线体温计用探头附近的放大剖视图(结构变形例)。

在上述图2和图3所示的结构的情况下，表示红外线传感器3配置在机体部11的内部区域中的结构，但是在图6中，表示红外线传感器3设置在红外线体温计主体2的内部的结构。

上述结构只是在配置结构上不同，不言而喻它们的基本功能相同的，是本发明实施例的特征，机体部11和薄膜部12由同一种树脂材料通过一体成型获得，机体部11的外周表面和薄膜部12的外周表面以外周表面彼此平滑连接的方式构成，在这些连接部处没有阶梯或接缝，与图2和图3所示的结构相同。因而，可以获得与上述情况相同的效果。

如上所述，在本实施例的红外线体温计用探头的情况下，擦去污物和杀菌是非常简单的，并且，由于不必使用一次性盖，因而不会增加成本。

根据上述说明，本发明可以确保廉价和卫生。

Claims (6)

1.一种红外线体温计用探头，被设置于检测从鼓膜放射出的红外线并测定体温的红外线体温计中，其特征在于，包括：由刚体构成且插入到外耳道中的筒状机体部、具有红外线透过性且堵住所述筒状机体部前端的薄膜部，同时，所述机体部和薄膜部以各个外周表面平滑连接的方式由同一种树脂材料一体成型。

2.根据权利要求1所述的红外线体温计用探头，其特征在于，所述机体部由红外线体温计主体的壳体直接支撑。

3.根据权利要求1所述的红外线体温计用探头，其特征在于，所述机体部与由和该机体部的树脂材料不同的材料形成的第2机体部接合，同时，该第2机体部由红外线体温计主体的壳体直接支撑。

4.根据权利要求3所述的红外线体温计用探头，其特征在于，所述机体部的长度形成得比可以接触外耳道的长度长。

5.根据权利要求1～4中任何一项所述的红外线体温计用探头，其特征在于，所述机体部的壁厚形成在0.6～1.5mm的范围内，并且，薄膜部的厚度形成在20～100μm的范围内。

6.根据权利要求1～5中任何一项所述的红外线体温计用探头，其特征在于，所述树脂材料为聚乙烯或聚丙烯。

Images