CN1384076A - 聚苯复合砌砖 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及以聚苯泡沫为主要原料的保温砌砖,属于一种聚苯复合砌砖。它采用废聚苯泡沫为主要原料,再加入氧氯镁、不饱和树脂、氟硅酸钠、龟粉、水玻璃及三乙醇胺,通过搅拌机将上述原料搅拌均匀,然后加入水合成泥,最后装入砌砖模具加温、保温后成型出模即可。本发明不仅废物利用消除了白色污染,有利于环保;更主要的是取代了多年来框架墙体结构中使用的粘土砖;其重量轻,保温性能好。该砌砖适用于框架墙体、顶层保温及温室大棚。
Description
技术领域
本发明涉及以聚苯泡沫为主要原料的保温砌砖,属于一种聚苯复合砌砖。
背景技术
作为墙体支撑和保温功效的用材—砌砖,长期以来,建筑业一直使用的是用泥巴在砖窑内烧制而成。虽然成本低,制作容易,实现一定的使用功效。但砌砖使用的泥土原料,不但造成大量土地资源流失,而且还增加墙体的重量,已远远落后于现代高科技迅猛发展的需要。我国政府资源管理部门为了保护土地资源和生态环境,规定2003年禁止使用粘土砖。因此,目前亟待开发取代泥土砖的墙体砌砖问世。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种以废聚苯泡沫为主要原料的聚苯复合砌砖。它不仅废物利用消除了白色污染,有利于环保;更主要的是取代了多年来框架结构中使用的粘土砖;而重量轻,保温性能优于粘土砖。本发明的目的以如下技术方案实现:一种聚苯复合砌砖,其组成为:(重量百分比%)
聚苯泡沫块 40—60 氧氯镁 20—30
不饱和树脂 6---10 氟硅酸钠 2---4
龟粉 2---4 水玻璃 3---5
三乙醇胺 4---8。
该聚苯泡沫块是利用家电器械包装箱内使用的防潮、防震隔板、垫及产品下脚料。
其聚苯复合砌砖制作工艺流程依次如下:首先将聚苯泡沫粉碎成块状,再加入按上述配伍的组份依次加入聚苯泡沫块、氧氯镁、不饱和树脂、氟硅酸钠、龟粉、水玻璃及三乙醇胺原料,通过搅拌机将上述原料搅拌均匀,然后加入水合成泥,原料与水配比为1∶0.8,最后装入砌砖模具加温24-45°、保温3-4小时成型后出模即可。
本发明较现有砌砖相比体现的优异在于:不但重量轻,保温性远超过粘土砖的保温效果,即节省了建造占地面积;其保湿性亦强;而且还可充分利用废聚苯泡沫为本发明的主要原料,将废物再利用而消除白色污染。
具体实施方式
以下结合较佳实施例对依据本发明提供的具体实施方式详细说明如下:
实施例1:聚苯复合砌砖,首先将家电器械包装箱内使用的防潮、防震隔板、垫及产品下脚料的聚苯泡沫50%粉碎成4~6cm块状,再加入氧氯镁25%、不饱和树脂10%、硅酸钠3%、龟粉3%、水玻璃4%及三乙醇胺5%原料,通过搅拌机搅拌均匀,然后加入水合成泥,原料与水配比为1∶0.8,最后装入砌砖模具加温30°、保温3小时成型后出模即可。
实施例2:聚苯复合砌砖,首先将家电器械包装箱内使用的防潮、防震隔板、垫及产品下脚料的聚苯泡沫55%粉碎成4~6cm块状,再加入氧氯镁28%、不饱和树脂8%、氟硅酸钠4%、龟粉4%、水玻璃5%及三乙醇胺8%原料,通过搅拌机搅拌均匀,然后加入水合成泥,原料与水配比为1∶0.8,最后装入带有孔洞的砌砖模具加温40°、保温4小时成型后出模即可制成空心砌砖。
本发明加入的废聚苯泡沫材料具有保温及重量轻;氧氯镁与其他组分配伍时具有很好的亲和力;水溶解性不饱和树脂其粘性好;氟硅酸钠和龟粉起到防水作用;水玻璃具有脆性及固性好;而三乙醇胺使本发明出模的砌砖不易变形。
本发明砌砖适用于框架墙体、顶层保温及温室大棚。
Claims (6)
1、一种聚苯复合砌砖,其特征在于:原料组成为:(重量百分比%)
聚苯泡沫块 40—60 氧氯镁 20—30
不饱和树脂 6---10 氟硅酸钠 2---4
龟粉 2---4 水玻璃 3---5
三乙醇胺 4---8。
2、根据权利要求1所述的聚苯复合砌砖,其特征在于:上述的聚苯泡沫块是利用现有家电器械包装箱内使用后废弃的聚苯泡沫防潮、防震隔板、垫及产品下脚料。
3、根据权利要求1所述的聚苯复合砌砖,其特征在于:聚苯复合砌砖制作工艺流程依次如下:首先将聚苯泡沫粉碎成块状,再加入按上述配伍的组份依次加入聚苯泡沫块、氧氯镁、不饱和树脂、氟硅酸钠、龟粉、水玻璃及三乙醇胺原料,通过搅拌机将上述原料搅拌均匀,然后加入水合成泥,最后装入砌砖模具加温、保温成型后出模即可。
4、根据权利要求3所述的聚苯复合砌砖,其特征在于:上述的原料与水配比为1∶0.8。
5、根据权利要求3所述的聚苯复合砌砖,其特征在于:上述合成泥的原料装入砌砖模具加温24-45°、保温3-4小时成型后出模即可。
6、根据权利要求1和3所述的聚苯复合砌砖,其特征在于:采用上述配料及工艺可制成实心砌砖或空心砌砖。
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CN 02121459 CN1384076A (zh) | 2002-06-24 | 2002-06-24 | 聚苯复合砌砖 |
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CN (1) | CN1384076A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108101494A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-06-01 | 合肥欧仕嘉机电设备有限公司 | 一种复合保温新型建筑材料及其制备方法 |
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2002
- 2002-06-24 CN CN 02121459 patent/CN1384076A/zh active Pending
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