CN102515688A - 免煅烧脱硫石膏与建筑垃圾节能保温砖 - Google Patents

免煅烧脱硫石膏与建筑垃圾节能保温砖 Download PDF

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杨道武
湛文光
刘义
杜敏
黄中斯
高帆
房文婷
伍娟娟
杨岳主
杨纯
马奇
任卓
徐祥
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Changsha University of Science and Technology
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Changsha University of Science and Technology
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Abstract

本发明公开了一种免煅烧脱硫石膏与建筑垃圾节能保温砖，属于建筑材料生产领域。该免煅烧脱硫石膏与建筑垃圾节能保温砖的配比如下：脱硫石膏40-55份，建筑垃圾35-55份，32.5号水泥10-17份，六氟硅酸纳7-14份，闭孔珍珠岩7-8份，硅酸钠6-9份，促凝剂1-2份，硅酸铝纤维0.08-0.15份。本发明充分利用了脱硫石膏和建筑垃圾，减少了二次能耗、二次污染。本产品具有抗压、抗折强度高、导热系数低、耐水性好、干燥收缩值小、保温性能优良等优点，适用于民房、普通居民楼、分户墙、隔墙、填充墙。

Description

免煅烧脱硫石膏与建筑垃圾节能保温砖
技术领域
本发明涉及一种建筑用砖，特别是一种免煅烧脱硫石膏与建筑垃圾节能保温砖。
背景技术
随着国家强制火电厂湿法脱硫后，便随之而来的派生出了脱硫石膏。它是时代的烙印，是火电厂脱硫后的固体废弃物。目前，全国年排放脱硫石膏已达到5000万吨，并有递增的趋势，利用率仅达到56%。如果不进行合理的利用，其堆存不仅占用大量的土地，而且会造成浪费和二次污染。此外，随着工农业生产的迅速发展，人民生活水平不断提高，促进了对各种物质产品的消耗，也产生了大量的废弃物，比如工业发达的大中城市每年都要排放大量的建筑垃圾，严重污染环境。
本发明能够很好的利用脱硫石膏和建筑垃圾这些固体废弃物，不仅会产生巨大的经济效益和环境效益，同时符合国家循环经济、低碳技术，节能减排的政策。免煅烧脱硫石膏与建筑垃圾节能保温砖的原料易得且为工业废弃物，以废治废、节能环保，本产品砖无需煅烧不仅解决了传统的粘土烧结砖消耗大量不可再生的土地资源还解决了煅烧耗能大的缺点，市场前景巨大。
发明内容
本发明的目的是提供一种免煅烧脱硫石膏与建筑垃圾节能保温砖，该产品耗能低，成本低，生产工艺简单，抗压、抗折强度高、导热系数低、耐水性好、干燥收缩值小、保温性能优良，解决燃煤电厂烟气脱硫石膏和建筑垃圾占用土地、污染环境等问题。
本发明技术任务是按照以下方式实现的：免煅烧脱硫石膏与建筑垃圾节能保温砖由以下重量配比的配料制成：
    脱硫石膏                      40-55份
建筑垃圾                      35-55份
    32.5号水泥                    10-17份
    六氟硅酸钠                    7-14份
闭孔珍珠岩                    7-8份
    硅酸钠                        6-9份
    促凝剂                        1-2份
    硅酸铝纤维                    0.08-0.15份
    水                            适量
具体步骤为：按上述配比将水泥、促凝剂送入破碎机，破碎至180目以上，制成胶凝料。
将脱硫石膏（附着水≤10%）振动过筛（Φ5mm）。
将建筑垃圾进行粉碎，其颗粒度为≤1cm，堆积密度≤1100kg/m3。
按上述配比将脱硫石膏、胶凝料、建筑垃圾、闭孔珍珠岩、硅酸钠，混合搅拌均匀，再按配比加入六氟硅酸钠与硅酸铝纤维水溶液混合均匀。水料比为0.25~0.5。
将混合料置于模具内振动压制成型，在压制成型时，压力为100-300牛顿的力。试件成型后在室温下静置3天后脱模，自然养护20-30天即得到脱硫石膏与建筑垃圾砖成品。
所述的促凝剂包括：硫酸氢钠、硫酸钠、柠檬酸钠等。
所述的建筑垃圾的颗粒度≤1cm，堆积密度≤1100kg/m3。
所述的闭孔珍珠岩的粒度为0.05-0.1mm。
本发明通过水泥和促凝剂胶结体系中的各组分，通过固化剂和固化促进剂提高脱硫石膏与建筑垃圾砖的整体强度；通过闭孔珍珠岩既提高了脱硫石膏与建筑垃圾砖的强度，又使砖的收缩值小，导热系数低；最后加入硅酸铝纤维使体系的抗折、抗压强度以及防火性能得到提高，生产出免煅烧脱硫石膏与建筑垃圾节能保温砖。
本发明的免煅烧脱硫石膏与建筑垃圾节能保温砖与现有技术相比有以下突出特点：
1）、原料易得，主要原料为电厂烟气脱硫石膏、建筑垃圾。脱硫石膏是燃煤电厂的工业固体废弃物。使用工业废弃物与建筑垃圾制作免煅烧脱硫石膏与建筑垃圾节能保温砖不仅符合国家节能减排的要求还能得到免除税收的政策扶持。
2）、产品无需将脱硫石膏的主要成分二水硫酸钙煅烧成半水硫酸钙或者无水硫酸钙，而且养护条件简单，无需其他煅烧设备和工艺成产更节能环保。
3）、闭孔珍珠岩为里空、外壳坚硬光滑、导热系数低、不吸水、无收缩性，所以制成的产品强度高，收缩值小，且具有良好的保温性能。
4）、产品质量高、成本低、寿命长，在抗水、抗折、抗压均符合行业标准，可以完全替代粘砖。且具有防火、质轻、美观等特点。
具体实施方式
  按照以下质量生产免煅烧脱硫石膏与建筑垃圾节能保温砖：
配方
    脱硫石膏                     48千克
建筑垃圾                     45千克
    32.5号水泥                   14千克
    六氟硅酸纳                   11千克
    闭孔珍珠岩                   8千克
    硅酸钠                       8千克
    促凝剂                       2千克
    硅酸铝纤维                   0.12千克
按上述配比将水泥、促凝剂送入破碎机，破碎至180目以上，制成胶凝料。
将脱硫石膏（附着水≤10%）振动过筛（Φ5mm）。
将建筑垃圾进行粉碎，其颗粒度为≤1cm，堆积密度≤1100kg/m3。
按上述配比将脱硫石膏、胶凝料、建筑垃圾、闭孔珍珠岩、硅酸钠，混合搅拌均匀，再按配比加入六氟硅酸钠与硅酸铝纤维水溶液混合均匀。水料比为0.42。
将混合料置于模具内振动压制成型，在压制成型时，压力为100-300牛顿的力。试件成型后在室温下静置3·1天后脱模，自然养护24天即得到脱硫石膏砖成品。
所得的免煅烧脱硫石膏与建筑垃圾节能保温砖的导热系数为0.25W/(m·k)，其他技术指标如表一所示：
表一：
Figure 438076DEST_PATH_IMAGE002

Claims (5)

1.免煅烧脱硫石膏与建筑垃圾节能保温砖的质量配比如下
    脱硫石膏                      40-55份
建筑垃圾                      35-55份
    32.5号水泥                   10-17份
    六氟硅酸钠                    7-14份
闭孔珍珠岩                    7-8份
    硅酸钠                        6-9份
    促凝剂                        1-2份
    硅酸铝纤维                    0.08-0.15份
    水                            适量
具体步骤如下：
按上述配比将水泥、促凝剂送入破碎机，破碎至180目以上，制成胶凝料，将脱硫石膏（附着水≤10%）振动过筛（Φ5mm），将建筑垃圾进行粉碎，其颗粒度为≤1cm，堆积密度≤1100kg/m3，按上述配比将脱硫石膏、胶凝料、建筑垃圾、闭孔珍珠岩、硅酸钠，混合搅拌均匀，再按配比加入六氟硅酸钠与硅酸铝纤维水溶液混合均匀，将混合料置于模具内振动压制成型，试件成型后在室温下静置3天后脱模，自然养护20-30天即得到脱硫石膏砖成品。
2.权利要求1所述的促凝剂包括：硫酸氢钠、硫酸钠、柠檬酸钠等。
3.权利要求1所述的建筑垃圾的颗粒度≤1cm，堆积密度≤1100kg/m3。
4.权利要求1所述的闭孔珍珠岩的粒度为0.05-0.1mm。
5.权利要求1所述的免煅烧脱硫石膏与建筑垃圾节能保温砖，在压制成型时，压力为100-300牛顿的力。
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