CN111662045A - 建筑垃圾脱硫石膏双废用于回填自流平 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了建筑垃圾脱硫石膏双废用于回填自流平，包括以下步骤：S1：将建筑垃圾以及脱硫石膏进行初步烘干去水处理，并且对建筑垃圾以及脱硫石膏进行粉碎处理，将其制成石膏粉末以及建筑垃圾颗粒，并且对建筑垃圾进行筛分，保留颗粒大小为30～140目的建筑垃圾；S2：对S1中制得的石膏粉以及建筑垃圾颗粒进行烘干处理，使其含水率≤5％；S3：将烘干后的建筑垃圾颗粒、石膏粉末、水泥、粉煤灰以及添加剂混合均匀，制成干混砂浆。本发明通过对建筑垃圾以及脱硫石膏进行处理，使得粒度在30～140目的建筑垃圾可代替天然砂，制造自流平，由于其比重较轻，在合适的配比下，会延长在砂浆中的沉降速度，使砂浆更加均匀，稳定。
Description
技术领域
本发明涉及技术领域，尤其涉及建筑垃圾脱硫石膏双废用于回填自流平。
背景技术
自流平为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。自流平很好的解决了地板安装中的六大问题。是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平。自流平地坪工程面涂层美观，高洁净、高耐磨和载重，最主要的还是美观装饰效果，因为人的视觉第一反应的就是表面的颜色和表面的效果。自流平地坪工程面涂层质量弊病有:缩孔、花斑、花纹、色差、浮色、变色、露底、咬底、发白、拉丝、无光、脱落、发黏、起油、桔皮等质量问题。以下是所有自流平地坪工程表面质量弊病的形态。
在进行建筑施工过程中，会产生大量的建筑垃圾，如混凝土以及脱硫石膏，若不对其进行处理就直接丢弃，不仅会造成一定程度的资源浪费，同时会造成环境污染，并且大块的建筑垃圾也不利于进行运输转运，为此我们设计出了建筑垃圾脱硫石膏双废用于回填自流平来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的建筑垃圾脱硫石膏双废用于回填自流平。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
建筑垃圾脱硫石膏双废用于回填自流平，包括以下重量份原料：脱硫石膏410～450份、建筑垃圾颗粒410～450份、水泥50～100份、粉煤灰0～50份、水280～320份、添加剂18～22份。
优选的，所述用于回填自流平的原料占比为：脱硫石膏450份、建筑垃圾颗粒450份、水泥100份、粉煤灰50份、水300份、添加剂20份。
优选的，所述建筑垃圾颗粒需经过脱水烘干处理，且保证建筑垃圾的颗粒大小为30～140目。
4优选的，所述添加剂包括减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、阻锈剂其中的一种或多种。
建筑垃圾脱硫石膏双废用于回填自流平的制作方法，包括以下步骤：
S1：将建筑垃圾以及脱硫石膏进行初步烘干去水处理，并且对建筑垃圾以及脱硫石膏进行粉碎处理，将其制成石膏粉末以及建筑垃圾颗粒，并且对建筑垃圾进行筛分，保留颗粒大小为30～140目的建筑垃圾；
S2：对S1中制得的石膏粉以及建筑垃圾颗粒进行烘干处理，使其含水率≤5％；
S3：将烘干后的建筑垃圾颗粒、石膏粉末、水泥、粉煤灰以及添加剂混合均匀，制成干混砂浆；
S4：将干混砂浆运送至工地，并且将其打入特制的罐体内部即可。
优选的，所述S4中的罐体具有储存、搅拌以及泵送一体化功能。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提出的建筑垃圾脱硫石膏双废用于回填自流平，通过对建筑垃圾以及脱硫石膏进行处理，使得粒度在30～140目的建筑垃圾可代替天然砂，制造自流平，由于其比重较轻，在合适的配比下，会延长在砂浆中的沉降速度，使砂浆更加均匀，稳定。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
先将建筑垃圾以及脱硫石膏进行初步烘干去水处理，并且对建筑垃圾以及脱硫石膏进行粉碎处理，将其制成石膏粉末以及建筑垃圾颗粒，并且对建筑垃圾进行筛分，保留颗粒大小为30～140目的建筑垃圾，然后再将制得的石膏粉以及建筑垃圾颗粒进行烘干处理，使其含水率≤5％，再准备以下重量份原料：脱硫石膏410份、建筑垃圾颗粒410份、水泥50份、粉煤灰10份、水280份、添加剂(减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、阻锈剂其中的一种或多种)18份，然后将烘干后的建筑垃圾颗粒、石膏粉末、水泥、粉煤灰以及添加剂混合均匀，制成干混砂浆，将干混砂浆运送至工地，并且将其打入特制的具有储存、搅拌以及泵送一体化功能的罐体内部即可。
实施例二
先将建筑垃圾以及脱硫石膏进行初步烘干去水处理，并且对建筑垃圾以及脱硫石膏进行粉碎处理，将其制成石膏粉末以及建筑垃圾颗粒，并且对建筑垃圾进行筛分，保留颗粒大小为30～140目的建筑垃圾，然后再将制得的石膏粉以及建筑垃圾颗粒进行烘干处理，使其含水率≤5％，再准备以下重量份原料：脱硫石膏420份、建筑垃圾颗粒420份、水泥60份、粉煤灰20份、水290份、添加剂(减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、阻锈剂其中的一种或多种)19份，然后将烘干后的建筑垃圾颗粒、石膏粉末、水泥、粉煤灰以及添加剂混合均匀，制成干混砂浆，将干混砂浆运送至工地，并且将其打入特制的具有储存、搅拌以及泵送一体化功能的罐体内部即可。
实施例三
先将建筑垃圾以及脱硫石膏进行初步烘干去水处理，并且对建筑垃圾以及脱硫石膏进行粉碎处理，将其制成石膏粉末以及建筑垃圾颗粒，并且对建筑垃圾进行筛分，保留颗粒大小为30～140目的建筑垃圾，然后再将制得的石膏粉以及建筑垃圾颗粒进行烘干处理，使其含水率≤5％，再准备以下重量份原料：脱硫石膏430份、建筑垃圾颗粒430份、水泥80份、粉煤灰30份、水300份、添加剂(减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、阻锈剂其中的一种或多种)20份，然后将烘干后的建筑垃圾颗粒、石膏粉末、水泥、粉煤灰以及添加剂混合均匀，制成干混砂浆，将干混砂浆运送至工地，并且将其打入特制的具有储存、搅拌以及泵送一体化功能的罐体内部即可。
实施例四
先将建筑垃圾以及脱硫石膏进行初步烘干去水处理，并且对建筑垃圾以及脱硫石膏进行粉碎处理，将其制成石膏粉末以及建筑垃圾颗粒，并且对建筑垃圾进行筛分，保留颗粒大小为30～140目的建筑垃圾，然后再将制得的石膏粉以及建筑垃圾颗粒进行烘干处理，使其含水率≤5％，再准备以下重量份原料：脱硫石膏440份、建筑垃圾颗粒440份、水泥90份、粉煤灰40份、水310份、添加剂(减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、阻锈剂其中的一种或多种)21份，然后将烘干后的建筑垃圾颗粒、石膏粉末、水泥、粉煤灰以及添加剂混合均匀，制成干混砂浆，将干混砂浆运送至工地，并且将其打入特制的具有储存、搅拌以及泵送一体化功能的罐体内部即可。
实施例五
先将建筑垃圾以及脱硫石膏进行初步烘干去水处理，并且对建筑垃圾以及脱硫石膏进行粉碎处理，将其制成石膏粉末以及建筑垃圾颗粒，并且对建筑垃圾进行筛分，保留颗粒大小为30～140目的建筑垃圾，然后再将制得的石膏粉以及建筑垃圾颗粒进行烘干处理，使其含水率≤5％，再准备以下重量份原料：脱硫石膏450份、建筑垃圾颗粒450份、水泥100份、粉煤灰50份、水320份、添加剂(减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、阻锈剂其中的一种或多种)22份，然后将烘干后的建筑垃圾颗粒、石膏粉末、水泥、粉煤灰以及添加剂混合均匀，制成干混砂浆，将干混砂浆运送至工地，并且将其打入特制的具有储存、搅拌以及泵送一体化功能的罐体内部即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.建筑垃圾脱硫石膏双废用于回填自流平，其特征在于，包括以下重量份原料：脱硫石膏410～450份、建筑垃圾颗粒410～450份、水泥50～100份、粉煤灰0～50份、水280～320份、添加剂18～22份。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾脱硫石膏双废用于回填自流平，其特征在于，所述用于回填自流平的原料占比为：脱硫石膏450份、建筑垃圾颗粒450份、水泥100份、粉煤灰50份、水300份、添加剂20份。
3.根据权利要求1所述的建筑垃圾脱硫石膏双废用于回填自流平，其特征在于，所述建筑垃圾颗粒需经过脱水烘干处理，且保证建筑垃圾的颗粒大小为30～140目。
4.根据权利要求1所述的建筑垃圾脱硫石膏双废用于回填自流平，其特征在于，所述添加剂包括减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、阻锈剂其中的一种或多种。
5.建筑垃圾脱硫石膏双废用于回填自流平的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将建筑垃圾以及脱硫石膏进行初步烘干去水处理，并且对建筑垃圾以及脱硫石膏进行粉碎处理，将其制成石膏粉末以及建筑垃圾颗粒，并且对建筑垃圾进行筛分，保留颗粒大小为30～140目的建筑垃圾；
S2：对S1中制得的石膏粉以及建筑垃圾颗粒进行烘干处理，使其含水率≤5％；
S3：将烘干后的建筑垃圾颗粒、石膏粉末、水泥、粉煤灰以及添加剂混合均匀，制成干混砂浆；
S4：将干混砂浆运送至工地，并且将其打入特制的罐体内部即可。
6.根据权利要求5所述的建筑垃圾脱硫石膏双废用于回填自流平的制作方法，其特征在于，所述S4中的罐体具有储存、搅拌以及泵送一体化功能。
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