CN108101494A - 一种复合保温新型建筑材料及其制备方法 - Google Patents

一种复合保温新型建筑材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108101494A
CN108101494A CN201810174501.XA CN201810174501A CN108101494A CN 108101494 A CN108101494 A CN 108101494A CN 201810174501 A CN201810174501 A CN 201810174501A CN 108101494 A CN108101494 A CN 108101494A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
building materials
new building
complex heat
preservation new
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810174501.XA
Other languages
English (en)
Inventor
孔令翠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Ou Shijia Electromechanical Equipment Co Ltd
Original Assignee
Hefei Ou Shijia Electromechanical Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Ou Shijia Electromechanical Equipment Co Ltd filed Critical Hefei Ou Shijia Electromechanical Equipment Co Ltd
Priority to CN201810174501.XA priority Critical patent/CN108101494A/zh
Publication of CN108101494A publication Critical patent/CN108101494A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26—Silicates of the alkali metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
    • C04B14/46—Rock wool ; Ceramic or silicate fibres
    • C04B14/4643—Silicates other than zircon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/20—Waste materials; Refuse organic from macromolecular compounds
    • C04B18/22—Rubber, e.g. ground waste tires
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/28—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/282—Polyurethanes; Polyisocyanates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
    • C04B28/105—Magnesium oxide or magnesium carbonate cements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种复合保温新型建筑材料及其制备方法，涉及新型建筑材料技术领域，包括以下重量份计的原料：聚氨酯树脂20‑30份、废弃塑料泡沫板10‑20份、高岭土15‑20份、水泥10‑15份、长石4‑9份、云母5‑10份、粉煤灰6‑13份、硅藻土5‑10份、海泡石纤维6‑12份、膨胀珍珠岩6‑12份、岩棉4‑10份、玻璃棉4‑10份、氧化镁3‑6份、氧化铝3‑6份、渗透剂1.5‑3.2份、憎水剂1.2‑2.1份、粘结剂2.5‑4.8份、发泡剂0.9‑1.6份、阻燃剂2.5‑4.8份和水10‑20份；本发明建筑材料理化性质稳定，不易老化，使用寿命长，并且具有较高的阻燃性能。

Description

一种复合保温新型建筑材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及新型建筑材料技术领域，具体涉及一种复合保温新型建筑材料及其制备方法。
背景技术
建筑保温材料是通过对建筑外围护结构采取措施，减少建筑室内热量向室外散发，从而保持建筑室内温度，建筑保温材料在建筑保温上对创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。
现有技术中，建筑外墙多采用挤塑聚苯板、模塑聚苯板、聚氨酯发泡板等材料保证墙体的节能保温，这种材料虽然具有较好的保温性能，但是在冷热交替和雨水、空气等共同作用下，极容易发生老化，寿命较低，并且这种材料的阻燃性能不够高，为此，需要寻找一种保温性能好、价格低廉、阻燃性能良好的保温材料。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种复合保温新型建筑材料及其制备方法，本发明建筑材料理化性质稳定，不易老化，使用寿命长，并且具有较高的阻燃性能，利用废弃塑料泡沫板为主要原料，不仅减少了废弃物的占用空间，而且变废为宝，循环利用，降低原料成本，节约资源，符合新型生态经济的发展趋势。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种复合保温新型建筑材料，包括以下重量份计的原料：
聚氨酯树脂20-30份、废弃塑料泡沫板10-20份、高岭土15-20份、水泥10-15份、长石4-9份、云母5-10份、粉煤灰6-13份、硅藻土5-10份、海泡石纤维6-12份、膨胀珍珠岩6-12份、岩棉4-10份、玻璃棉4-10份、氧化镁3-6份、氧化铝3-6份、渗透剂1.5-3.2份、憎水剂1.2-2.1份、粘结剂2.5-4.8份、发泡剂0.9-1.6份、阻燃剂2.5-4.8份和水10-20份。
优选地，包括以下重量份计的原料：聚氨酯树脂28份、废弃塑料泡沫板16份、高岭土17份、水泥13份、长石6份、云母8份、粉煤灰9份、硅藻土8份、海泡石纤维10份、膨胀珍珠岩8份、岩棉6份、玻璃棉7份、氧化镁4.5份、氧化铝5份、渗透剂2.6份、憎水剂1.6份、粘结剂3.8份、发泡剂1.3份、阻燃剂3.2份和水16份。
优选地，所述渗透剂为烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和硫酸化蓖麻油中的一种或几种结合。
优选地，所述憎水剂为甲基硅醇盐、硅树脂和硅烷中的一种或几种混合。
优选地，所述粘结剂为聚乙烯醇、醋酸乙烯、过氯乙烯和水玻璃中的一种或几种结合。
优选地，所述发泡剂为硼氢化钾、邻苯二甲酸酐和硝酸铁按照质量比3:1:1混合组成。
优选地，所述阻燃剂为三聚氰胺、三聚氰胺脲氰酸盐和氧化锑按照质量比2:1:1混合组成。
本发明中还公开了一种上述复合保温新型建筑材料的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)按照复合保温新型建筑材料的原料组分重量份数称取各原料；
(2)将废弃塑料泡沫板投入粉碎机中粉碎至颗粒粒径至3毫米以下，备用；
(3)将聚氨酯树脂和步骤(2)中粉碎后的废弃塑料泡沫板以及高岭土、水泥、长石、云母、粉煤灰、硅藻土、海泡石纤维、膨胀珍珠岩、岩棉、玻璃棉、氧化镁和氧化铝投入高速搅拌机中搅拌混合均匀，即得混合物料1，备用；
(4)在不断搅拌下，向步骤(3)中制得的混合物料1缓慢加入上述重量份的水，然后依次加入上述重量份的渗透剂、憎水剂、粘结剂、发泡剂和阻燃剂，升温至120-150摄氏度，以1500-2000转/分钟的速度，搅拌20-35分钟，混合均匀，即得混合物料2，备用；
(5)将步骤(4)中制得的混合物料2投入密炼机中，高温密炼10-15分钟；
(6)将步骤(5)中密炼后的物料注入模具中加压成型，冷却至室温，脱模，养护2-4天，即得所述复合保温新型建筑材料。
优选地，所述步骤(5)中密炼机的密炼温度为900-1100摄氏度。
本发明具有如下的有益效果：
(1)本发明建筑材料理化性质稳定，不易老化，使用寿命长，并且具有较高的阻燃性能，利用废弃塑料泡沫板为主要原料，不仅减少了废弃物的占用空间，而且变废为宝，循环利用，降低原料成本，节约资源，符合新型生态经济的发展趋势。
(2)本发明添加聚氨酯树脂为主要原料，聚氨酯树脂具有较高的机械强度、氧化稳定性、优良的保温性能、优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。
(3)本发明原料中添加有海泡石纤维，海泡石纤维是一种天然矿物纤维，结构为两层硅氧四面体中间夹一层镁氧八面体，形成2∶1型的层状结构单元。其四面体层是连续的，层中活性氧的指向周期性的发生倒转。八面体层形成上下层相间排列的通道。通道的取向与纤维轴一致，原料中的金属阳离子、有机小分子等进入其中，增强原料不同物质间的结合力，从而提高材料的结构稳定性和空间致密性，而且海泡石还具有较好的耐热性，耐腐蚀、抗辐射、绝缘、隔热等优异特性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种复合保温新型建筑材料，包括以下重量份计的原料：
聚氨酯树脂20份、废弃塑料泡沫板10份、高岭土15份、水泥10份、长石4份、云母5份、粉煤灰6份、硅藻土5份、海泡石纤维6份、膨胀珍珠岩6份、岩棉4份、玻璃棉4份、氧化镁3份、氧化铝3份、渗透剂1.5份、憎水剂1.2份、粘结剂2.5份、发泡剂0.9份、阻燃剂2.5份和水10份。
渗透剂为烷基酚聚氧乙烯醚和硫酸化蓖麻油按照质量比1:1混合组成。
憎水剂为甲基硅醇盐。
粘结剂为聚乙烯醇和水玻璃按照质量比1:1混合组成。
发泡剂为硼氢化钾、邻苯二甲酸酐和硝酸铁按照质量比3:1:1混合组成。
阻燃剂为三聚氰胺、三聚氰胺脲氰酸盐和氧化锑按照质量比2:1:1混合组成。
本实施例中还公开了一种上述复合保温新型建筑材料的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)按照复合保温新型建筑材料的原料组分重量份数称取各原料；
(2)将废弃塑料泡沫板投入粉碎机中粉碎至颗粒粒径至3毫米以下，备用；
(3)将聚氨酯树脂和步骤(2)中粉碎后的废弃塑料泡沫板以及高岭土、水泥、长石、云母、粉煤灰、硅藻土、海泡石纤维、膨胀珍珠岩、岩棉、玻璃棉、氧化镁和氧化铝投入高速搅拌机中搅拌混合均匀，即得混合物料1，备用；
(4)在不断搅拌下，向步骤(3)中制得的混合物料1缓慢加入上述重量份的水，然后依次加入上述重量份的渗透剂、憎水剂、粘结剂、发泡剂和阻燃剂，升温至120摄氏度，以1500转/分钟的速度，搅拌20分钟，混合均匀，即得混合物料2，备用；
(5)将步骤(4)中制得的混合物料2投入密炼机中，高温密炼10分钟；
(6)将步骤(5)中密炼后的物料注入模具中加压成型，冷却至室温，脱模，养护2天，即得所述复合保温新型建筑材料。
优选地，所述步骤(5)中密炼机的密炼温度为900摄氏度。
实施例2
一种复合保温新型建筑材料，包括以下重量份计的原料：
聚氨酯树脂30份、废弃塑料泡沫板20份、高岭土20份、水泥15份、长石9份、云母10份、粉煤灰13份、硅藻土10份、海泡石纤维12份、膨胀珍珠岩12份、岩棉10份、玻璃棉10份、氧化镁6份、氧化铝6份、渗透剂3.2份、憎水剂2.1份、粘结剂4.8份、发泡剂1.6份、阻燃剂4.8份和水20份。
渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚按照质量比3:2混合组成。
憎水剂为硅树脂和硅烷按照质量比1:1混合组成。
粘结剂为聚乙烯醇和醋酸乙烯按照质量比3:2混合组成。
发泡剂为硼氢化钾、邻苯二甲酸酐和硝酸铁按照质量比3:1:1混合组成。
阻燃剂为三聚氰胺、三聚氰胺脲氰酸盐和氧化锑按照质量比2:1:1混合组成。
本实施例中还公开了一种上述复合保温新型建筑材料的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)按照复合保温新型建筑材料的原料组分重量份数称取各原料；
(2)将废弃塑料泡沫板投入粉碎机中粉碎至颗粒粒径至3毫米以下，备用；
(3)将聚氨酯树脂和步骤(2)中粉碎后的废弃塑料泡沫板以及高岭土、水泥、长石、云母、粉煤灰、硅藻土、海泡石纤维、膨胀珍珠岩、岩棉、玻璃棉、氧化镁和氧化铝投入高速搅拌机中搅拌混合均匀，即得混合物料1，备用；
(4)在不断搅拌下，向步骤(3)中制得的混合物料1缓慢加入上述重量份的水，然后依次加入上述重量份的渗透剂、憎水剂、粘结剂、发泡剂和阻燃剂，升温至150摄氏度，以2000转/分钟的速度，搅拌35分钟，混合均匀，即得混合物料2，备用；
(5)将步骤(4)中制得的混合物料2投入密炼机中，高温密炼15分钟；
(6)将步骤(5)中密炼后的物料注入模具中加压成型，冷却至室温，脱模，养护4天，即得所述复合保温新型建筑材料。
步骤(5)中密炼机的密炼温度为1100摄氏度。
实施例3
一种复合保温新型建筑材料，包括以下重量份计的原料：
聚氨酯树脂28份、废弃塑料泡沫板16份、高岭土17份、水泥13份、长石6份、云母8份、粉煤灰9份、硅藻土8份、海泡石纤维10份、膨胀珍珠岩8份、岩棉6份、玻璃棉7份、氧化镁4.5份、氧化铝5份、渗透剂2.6份、憎水剂1.6份、粘结剂3.8份、发泡剂1.3份、阻燃剂3.2份和水16份。
渗透剂为烷基磺酸钠硫酸化蓖麻油按照质量比2:3混合组成。
憎水剂为甲基硅醇盐和硅树脂按照质量比1:1混合组成。
粘结剂为过氯乙烯和水玻璃按照质量比1:1混合组成。
发泡剂为硼氢化钾、邻苯二甲酸酐和硝酸铁按照质量比3:1:1混合组成。
阻燃剂为三聚氰胺、三聚氰胺脲氰酸盐和氧化锑按照质量比2:1:1混合组成。
本实施例中还公开了一种上述复合保温新型建筑材料的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)按照复合保温新型建筑材料的原料组分重量份数称取各原料；
(2)将废弃塑料泡沫板投入粉碎机中粉碎至颗粒粒径至3毫米以下，备用；
(3)将聚氨酯树脂和步骤(2)中粉碎后的废弃塑料泡沫板以及高岭土、水泥、长石、云母、粉煤灰、硅藻土、海泡石纤维、膨胀珍珠岩、岩棉、玻璃棉、氧化镁和氧化铝投入高速搅拌机中搅拌混合均匀，即得混合物料1，备用；
(4)在不断搅拌下，向步骤(3)中制得的混合物料1缓慢加入上述重量份的水，然后依次加入上述重量份的渗透剂、憎水剂、粘结剂、发泡剂和阻燃剂，升温至140摄氏度，以1800转/分钟的速度，搅拌30分钟，混合均匀，即得混合物料2，备用；
(5)将步骤(4)中制得的混合物料2投入密炼机中，高温密炼13分钟；
(6)将步骤(5)中密炼后的物料注入模具中加压成型，冷却至室温，脱模，养护3天，即得所述复合保温新型建筑材料。
优选地，所述步骤(5)中密炼机的密炼温度为1000摄氏度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复合保温新型建筑材料，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：聚氨酯树脂20-30份、废弃塑料泡沫板10-20份、高岭土15-20份、水泥10-15份、长石4-9份、云母5-10份、粉煤灰6-13份、硅藻土5-10份、海泡石纤维6-12份、膨胀珍珠岩6-12份、岩棉4-10份、玻璃棉4-10份、氧化镁3-6份、氧化铝3-6份、渗透剂1.5-3.2份、憎水剂1.2-2.1份、粘结剂2.5-4.8份、发泡剂0.9-1.6份、阻燃剂2.5-4.8份和水10-20份。
2.根据权利要求1所述的复合保温新型建筑材料，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚氨酯树脂28份、废弃塑料泡沫板16份、高岭土17份、水泥13份、长石6份、云母8份、粉煤灰9份、硅藻土8份、海泡石纤维10份、膨胀珍珠岩8份、岩棉6份、玻璃棉7份、氧化镁4.5份、氧化铝5份、渗透剂2.6份、憎水剂1.6份、粘结剂3.8份、发泡剂1.3份、阻燃剂3.2份和水16份。
3.根据权利要求1所述的复合保温新型建筑材料，其特征在于，所述渗透剂为烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和硫酸化蓖麻油中的一种或几种结合。
4.根据权利要求1所述的复合保温新型建筑材料，其特征在于，所述憎水剂为甲基硅醇盐、硅树脂和硅烷中的一种或几种混合。
5.根据权利要求1所述的复合保温新型建筑材料，其特征在于，所述粘结剂为聚乙烯醇、醋酸乙烯、过氯乙烯和水玻璃中的一种或几种结合。
6.根据权利要求1所述的复合保温新型建筑材料，其特征在于，所述发泡剂为硼氢化钾、邻苯二甲酸酐和硝酸铁按照质量比3:1:1混合组成。
7.根据权利要求1所述的复合保温新型建筑材料，其特征在于，所述阻燃剂为三聚氰胺、三聚氰胺脲氰酸盐和氧化锑按照质量比2:1:1混合组成。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的复合保温新型建筑材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照复合保温新型建筑材料的原料组分重量份数称取各原料；
(2)将废弃塑料泡沫板投入粉碎机中粉碎至颗粒粒径至3毫米以下，备用；
(3)将聚氨酯树脂和步骤(2)中粉碎后的废弃塑料泡沫板以及高岭土、水泥、长石、云母、粉煤灰、硅藻土、海泡石纤维、膨胀珍珠岩、岩棉、玻璃棉、氧化镁和氧化铝投入高速搅拌机中搅拌混合均匀，即得混合物料1，备用；
(4)在不断搅拌下，向步骤(3)中制得的混合物料1缓慢加入上述重量份的水，然后依次加入上述重量份的渗透剂、憎水剂、粘结剂、发泡剂和阻燃剂，升温至120-150摄氏度，以1500-2000转/分钟的速度，搅拌20-35分钟，混合均匀，即得混合物料2，备用；
(5)将步骤(4)中制得的混合物料2投入密炼机中，高温密炼10-15分钟；
(6)将步骤(5)中密炼后的物料注入模具中加压成型，冷却至室温，脱模，养护2-4天，即得所述复合保温新型建筑材料。
9.根据权利要求8所述的复合保温新型建筑材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中密炼机的密炼温度为900-1100摄氏度。
CN201810174501.XA 2018-03-02 2018-03-02 一种复合保温新型建筑材料及其制备方法 Withdrawn CN108101494A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810174501.XA CN108101494A (zh) 2018-03-02 2018-03-02 一种复合保温新型建筑材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810174501.XA CN108101494A (zh) 2018-03-02 2018-03-02 一种复合保温新型建筑材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108101494A true CN108101494A (zh) 2018-06-01

Family

ID=62205928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810174501.XA Withdrawn CN108101494A (zh) 2018-03-02 2018-03-02 一种复合保温新型建筑材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108101494A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108863284A (zh) * 2018-07-19 2018-11-23 张建 一种含有废弃物的保温建材及其制备方法
CN109880158A (zh) * 2019-02-20 2019-06-14 常州鼎众冷暖设备工程有限公司 一种蒸汽管道保温材料的制备方法
CN110734254A (zh) * 2019-10-23 2020-01-31 河南晖睿智能科技有限公司 一种复合保温新型建筑材料及其制备方法
CN113956068A (zh) * 2021-09-26 2022-01-21 江苏华之杰环境科技有限公司 一种用于声屏障的组合式微通孔泡沫陶瓷板及其制备方法
CN114276063A (zh) * 2022-01-05 2022-04-05 绍兴文理学院元培学院 一种轻质建筑材料及其制备方法
CN114656202A (zh) * 2020-12-23 2022-06-24 新沂市瑞阳混凝土工程有限公司 一种耐高温耐腐蚀的建筑新材料及其制备方法
CN115677298A (zh) * 2022-10-28 2023-02-03 安徽省航伟品创新材料科技有限公司 一种建筑用轻质耐火材料
CN116789410A (zh) * 2023-06-21 2023-09-22 杭州余杭恒力混凝土有限公司 一种固碳混凝土及其制备工艺
WO2023227183A1 (en) * 2022-05-25 2023-11-30 Combineering Holding A/S A molded article, binder system and method for producing a composite material from glass wool and stone wool

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1142473A (zh) * 1995-08-04 1997-02-12 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种复合型轻质混凝土制品
CN1384076A (zh) * 2002-06-24 2002-12-11 张福援 聚苯复合砌砖
CN107056326A (zh) * 2017-04-27 2017-08-18 舒尔环保科技（合肥）有限公司 一种环保节能材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1142473A (zh) * 1995-08-04 1997-02-12 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种复合型轻质混凝土制品
CN1384076A (zh) * 2002-06-24 2002-12-11 张福援 聚苯复合砌砖
CN107056326A (zh) * 2017-04-27 2017-08-18 舒尔环保科技（合肥）有限公司 一种环保节能材料及其制备方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108863284A (zh) * 2018-07-19 2018-11-23 张建 一种含有废弃物的保温建材及其制备方法
CN109880158A (zh) * 2019-02-20 2019-06-14 常州鼎众冷暖设备工程有限公司 一种蒸汽管道保温材料的制备方法
CN110734254A (zh) * 2019-10-23 2020-01-31 河南晖睿智能科技有限公司 一种复合保温新型建筑材料及其制备方法
CN114656202A (zh) * 2020-12-23 2022-06-24 新沂市瑞阳混凝土工程有限公司 一种耐高温耐腐蚀的建筑新材料及其制备方法
CN113956068A (zh) * 2021-09-26 2022-01-21 江苏华之杰环境科技有限公司 一种用于声屏障的组合式微通孔泡沫陶瓷板及其制备方法
CN113956068B (zh) * 2021-09-26 2022-11-29 江苏华之杰环境科技有限公司 一种用于声屏障的组合式微通孔泡沫陶瓷板及其制备方法
CN114276063A (zh) * 2022-01-05 2022-04-05 绍兴文理学院元培学院 一种轻质建筑材料及其制备方法
WO2023227183A1 (en) * 2022-05-25 2023-11-30 Combineering Holding A/S A molded article, binder system and method for producing a composite material from glass wool and stone wool
CN115677298A (zh) * 2022-10-28 2023-02-03 安徽省航伟品创新材料科技有限公司 一种建筑用轻质耐火材料
CN116789410A (zh) * 2023-06-21 2023-09-22 杭州余杭恒力混凝土有限公司 一种固碳混凝土及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108101494A (zh) 一种复合保温新型建筑材料及其制备方法
CN102603355B (zh) 一种碱基地质聚合物多孔材料
CN101708997B (zh) 一种氧化铝轻质砖及其制备方法
CN102838375A (zh) 一种无机泡沫保温材料及其制备方法
CN102765959A (zh) 一种蓄能节能型泡沫石膏水泥复合材料及其制备方法
CN102417331B (zh) 一种保温板材及其制备方法
CN109721312A (zh) 一种a级不燃气凝胶聚苯保温板及其制备方法
CN103570305A (zh) 一种泡沫保温材料
CN103664122A (zh) 一种新型轻质多孔保温材料及其制备方法
CN103265262A (zh) 一种无机复合保温板及其制备方法
CN103449772B (zh) 一种保温材料及其制备方法
CN102838374A (zh) 一种外墙用发泡水泥保温材料及其制备方法
CN101391872A (zh) 一种新的隔热保温复合材料组合物及其制备方法
CN101891439A (zh) 一种轻质石膏抹面砂浆
CN105255103A (zh) 一种酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法
CN108658623A (zh) 一种含二氧化硅气凝胶常温养护发泡保温板及其制备方法
CN108483996A (zh) 一种建筑墙体耐腐蚀保温材料及其制备方法
CN102731048A (zh) 碱矿渣发泡水泥制品及其制备方法
CN105314933B (zh) 一种低导热保温砂浆
CN103833324A (zh) 复合防火保温板
CN108439885B (zh) 一种建筑工程用混合浆液及其制备方法
CN102408210A (zh) 一种保温装饰板材及其制备方法
CN103058598B (zh) 一种建筑用墙体自保温砌块的生产方法
CN102838333A (zh) 一种外墙用无机泡沫水泥保温材料
CN104326765B (zh) 纳米改性粉煤灰绝热、隔声、防火材料及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180601