CN105255103A - 一种酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法 - Google Patents
一种酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105255103A CN105255103A CN201510758414.5A CN201510758414A CN105255103A CN 105255103 A CN105255103 A CN 105255103A CN 201510758414 A CN201510758414 A CN 201510758414A CN 105255103 A CN105255103 A CN 105255103A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resol
- expanded vermiculite
- composite flame
- preparation
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明公开了一种酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法。该方法以酚醛树脂和膨胀蛭石为主要原料,添加适量的发泡剂、固化剂、表面活性剂等助剂,采用中温发泡方法,制备一种酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料。本发明复合保温阻燃材料兼具有机保温材料的导热系数低和无机保温材料的难燃烧的优点。制得的酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的导热系数0.045-0.069w/(m·k)、极限氧指数为45.4-85.6%。
Description
技术领域
本发明涉及阻燃保温材料制备领域,具体为一种酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法。
背景技术
现有保温材料主要包括有机保温材料和无机保温材料。有机保温材料主要有发泡聚氨酯板、发泡聚乙烯板、发泡聚苯板、挤塑聚苯板、酚醛树脂泡沫板等。有机保温材料的导热系数小,保温效果良好,但是它们都易燃烧、不适合用于对火灾危害要求比较严格的领域,而且一旦发生火灾,会加快火焰的蔓延,有大量的有毒气体排出;另外,有机保温材料变形系数大、稳定性差、安全性差。无机保温材料主要有蛭石、珍珠岩、硅酸钙、发泡水泥、矿棉、玻璃棉等。与有机保温材料相比,无机保温材料的导热系数偏大,保温热效果稍差,但防火阻燃性能好。因此,研究开发既有有机保温材料的低导热系数,又有无机保温材料防火阻燃性能的复合保温材料是目前阻燃保温材料领域研究的热点。
酚醛树脂具有良好的阻燃性和低烟雾性,在火中不燃烧,不熔化,也不会有滴落物,而且燃烧过程毒性气体非常少,是国际上公认的建筑行业中最有发展前途的一种新型保温隔热材料。蛭石是我国具有潜在优势的无机材料之一,来源广泛,价格低廉,蛭石在高温下会发生剧烈膨胀形成膨胀蛭石,由于膨胀后的蛭石片在垂直于片层方向有大量的纳米级间隙,因此具有非常低的导热系数。膨胀蛭石具有防火、保温、隔热、吸声等特点,其不仅可用于民用建筑外墙和屋顶的隔热保温,还可广泛应用于石油、化工、地下工程、国防军工等领域,能达到隔热、阻燃、保温、保冷、吸音之效果。因此,将酚醛树脂与蛭石复合,制备出一种有机/无机复合阻燃保温材料,使其兼具有机物导热系数低和无机物阻燃性能好的优点,是一个值得研究的方向。
CN102731961A公开了一种酚醛树脂泡沫复合保温材料及其生产方法,该保温材料的生产方法是将A阶酚醛树脂、表面活性剂、发泡剂、增韧剂混合均匀,加入轻质颗粒混合均匀,加入固化催化剂混合均匀后发泡固化成型。该方法制得的氧指数低于50%,阻燃性能不佳。
CN103360016A公开了一种环保型无机保温材料及其制备方法。本发明利用无机轻骨料玻化微珠为主体,按比例加入水泥、矿渣粉、钢渣粉、脱硫石膏、硅灰、保水剂、乳胶粉等,经过充分搅拌均匀,即可得到环保型无机保温材料。该方法制得的保温板导热系数在0.06w/(m·k)以上,保温效果不佳。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明拟解决的技术问题是,提供一种酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法。该方法以酚醛树脂和膨胀蛭石为主要原料,添加适量的发泡剂、固化剂、表面活性剂等助剂,采用中温发泡方法,制备一种酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料。本发明复合保温阻燃材料兼具有机保温材料的导热系数低和无机保温材料的难燃烧的优点。
本发明解决所述技术问题的技术方案是,提供一种酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料混合:将酚醛树脂、膨胀蛭石和助剂均匀混合配备成原料;所述酚醛树脂的质量为原料总质量的20-80wt%,所述膨胀蛭石的质量为原料总质量的20-80wt%,酚醛树脂和膨胀蛭石的质量之和为100%;所述助剂的质量为酚醛树脂质量的1-40wt%;所述助剂由固化剂、发泡剂和表面活性剂组成;质量比为固化剂:发泡剂:表面活性剂=1-10:1-10:1;
(2)中温发泡成型:步骤(1)中得到的原料在70-120℃下发泡保温1.5-3h,得到酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料。
与现有技术相比,本发明有益效果在于:
(1)与有机保温材料相比,本发明克服了有机保温材料的易燃的缺点,保留了有机保温材料的质轻、导热系数低的优点。
(2)与现无机保温材料相比,本发明克服了无机保温材料的导热系数大、保温效果差的缺点,保留了无机保温材料的防火阻燃的优点。
(3)本发明使用原料种类少,制备方法简单,降低了生产成本。
(4)按本发明所述方法制备的酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的导热系数0.045-0.069w/(m·k)、极限氧指数为45.4-85.6%。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料混合:将酚醛树脂、膨胀蛭石和助剂均匀混合配备成原料;所述酚醛树脂的质量为原料总质量的20-80wt%,优选为25-45wt%;所述膨胀蛭石的质量为原料总质量的20-80wt%,优选为52-78wt%;酚醛树脂和膨胀蛭石的质量之和为100%;所述助剂的质量为酚醛树脂质量的1-40wt%;所述助剂由固化剂、发泡剂和表面活性剂组成;质量比为固化剂:发泡剂:表面活性剂=1-10:1-10:1;
(2)中温发泡成型:步骤(1)中得到的原料在70-120℃下发泡保温1.5-3h,得到酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料。
所述原料总质量是指酚醛树脂和膨胀蛭石的质量之和。
所述酚醛树脂选用粘度2000-8000mPa·s、固含量75-85wt%的树脂;所述膨胀蛭石是由蛭石经过高温煅烧而制成的,蛭石选用粒径为1-8mm的散料,高温煅烧之后制成膨胀蛭石,膨胀蛭石堆积密度为130-220kg/m3;
所述发泡剂为正戊烷、正己烷或石油醚的至少一种;
所述固化剂是对甲苯磺酸、磷酸和水以任意质量比例混合的混合酸;质量比优选为对甲苯磺酸:磷酸:水=0.1-2:3-5:0.5-2,更加优选为甲苯磺酸:磷酸:水=1:4:1;
所述表面活性剂为吐温-80或DC-193。
实施例1
(1)原料混合:将酚醛树脂30wt%、膨胀蛭石70wt%、正戊烷占酚醛树脂10wt%、固化剂占酚醛树脂10wt%(对甲苯磺酸:磷酸:水=1:4:1.2)和吐温-80占酚醛树脂5wt%混合配备成原料。
(2)中温发泡成型:在80℃下发泡保温2h,即可得到以酚醛树脂和膨胀蛭石为主要原料的复合阻燃保温材料。
所述酚醛树脂选用粘度2500mPa·s、固含量75wt%的树脂;所述膨胀蛭石是由蛭石经过高温煅烧而制成的,蛭石选用粒径为2mm的散料,高温煅烧之后制成膨胀蛭石,膨胀蛭石堆积密度为130-220kg/m3;
中温发泡成型产品导热系数0.069w/(m·k)、极限氧指数为85.6%。
实施例2
(1)原料混合:按酚醛树脂40wt%、膨胀蛭石60wt%、正戊烷占酚醛树脂10wt%、固化剂占酚醛树脂10wt%(对甲苯磺酸:磷酸:水=1:3:1.5)、吐温-80占酚醛树脂5wt%配备原料。
(2)中温发泡成型:在80℃下发泡保温2h,即可得到以酚醛树脂和蛭石为主要原料的复合阻燃保温材料。
所述酚醛树脂选用粘度3000mPa·s、固含量80wt%的树脂;所述膨胀蛭石是由蛭石经过高温煅烧而制成的,蛭石选用粒径为2mm的散料,高温煅烧之后制成膨胀蛭石,膨胀蛭石堆积密度为130-220kg/m3;
中温发泡成型产品导热系数0.0549w/(m·k)、极限氧指数为71.1%。
实施例3
(1)原料混合:按酚醛树脂60wt%、膨胀蛭石40wt%、正戊烷占酚醛树脂10wt%、固化剂占酚醛树脂10wt%(对甲苯磺酸:磷酸:水=1.5:4:1.5)、DC-193占酚醛树脂5wt%配备原料。
(2)中温发泡成型:在100℃下发泡保温2h,即可得到以酚醛树脂和蛭石为主要原料的复合阻燃保温材料。
所述酚醛树脂选用粘度6000mPa·s、固含量85wt%的树脂;所述膨胀蛭石是由蛭石经过高温煅烧而制成的,蛭石选用粒径为2.5mm的散料,高温煅烧之后制成膨胀蛭石,膨胀蛭石堆积密度为130-220kg/m3;
中温发泡成型产品导热系数0.045w/(m·k)、极限氧指数为45.4%。
实施例4
(1)原料混合:按酚醛树脂40wt%、膨胀蛭石60wt%、正戊烷占酚醛树脂5wt%、固化剂占酚醛树脂10wt%(对甲苯磺酸:磷酸:水=1:4:1)、吐温-80占酚醛树脂5wt%配备原料。
(2)中温发泡成型:在80℃下发泡保温2.5h,即可得到以酚醛树脂和蛭石为主要原料的复合阻燃保温材料。
所述酚醛树脂选用粘度2500mPa·s、固含量75wt%的树脂;所述膨胀蛭石是由蛭石经过高温煅烧而制成的,蛭石选用粒径为2mm的散料,高温煅烧之后制成膨胀蛭石,膨胀蛭石堆积密度为130-220kg/m3;
中温发泡成型产品导热系数0.057w/(m·k)、极限氧指数为63.6%。
实施例5
(1)原料混合:按酚醛树脂40wt%、膨胀蛭石60wt%、正戊烷占酚醛树脂25wt%、固化剂占酚醛树脂10wt%(对甲苯磺酸:磷酸:水=2:4:1)、吐温-80占酚醛树脂5wt%配备原料。
(2)中温发泡成型:在80℃下发泡保温2h,即可得到以酚醛树脂和蛭石为主要原料的复合阻燃保温材料。
所述酚醛树脂选用粘度2500mPa·s、固含量75wt%的树脂;所述膨胀蛭石是由蛭石经过高温煅烧而制成的,蛭石选用粒径为2mm的散料,高温煅烧之后制成膨胀蛭石,膨胀蛭石堆积密度为130-220kg/m3;
中温发泡成型产品导热系数0.059w/(m·k)、极限氧指数为63.4%。
实施例6
(1)原料混合:按酚醛树脂40wt%、膨胀蛭石60wt%、正戊烷占酚醛树脂10wt%、固化剂占酚醛树脂5wt%(对甲苯磺酸:磷酸:水=1:4:1)、吐温-80占酚醛树脂5wt%配备原料。
(2)中温发泡成型:在80℃下发泡保温2h,即可得到以酚醛树脂和蛭石为主要原料的复合阻燃保温材料。
所述酚醛树脂选用粘度5000mPa·s、固含量85wt%的树脂;所述膨胀蛭石是由蛭石经过高温煅烧而制成的,蛭石选用粒径为2mm的散料,高温煅烧之后制成膨胀蛭石,膨胀蛭石堆积密度为130-220kg/m3;
中温发泡成型产品导热系数0.061w/(m·k)、极限氧指数为64.7%。
实施例7
(1)原料混合:按酚醛树脂40wt%、膨胀蛭石60wt%、正戊烷占酚醛树脂10wt%、固化剂占酚醛树脂40wt%(对甲苯磺酸:磷酸:水=1:4:1)、吐温-80占酚醛树脂5wt%配备原料。
(2)中温发泡成型:在80℃下发泡保温2h,即可得到以酚醛树脂和蛭石为主要原料的复合阻燃保温材料。
所述酚醛树脂选用粘度2500mPa·s、固含量75wt%的树脂;所述膨胀蛭石是由蛭石经过高温煅烧而制成的,蛭石选用粒径为2mm的散料,高温煅烧之后制成膨胀蛭石,膨胀蛭石堆积密度为130-220kg/m3;
中温发泡成型产品导热系数0.063w/(m·k)、极限氧指数为62.4%。
实施例8
(1)原料混合:按酚醛树脂40wt%、膨胀蛭石60wt%、正戊烷占酚醛树脂10wt%、固化剂占酚醛树脂10wt%(对甲苯磺酸:磷酸:水=1.2:2:1)、吐温-80占酚醛树脂1wt%配备原料。
(2)中温发泡成型:在80℃下发泡保温2h,即可得到以酚醛树脂和蛭石为主要原料的复合阻燃保温材料。
所述酚醛树脂选用粘度2500mPa·s、固含量75wt%的树脂;所述膨胀蛭石是由蛭石经过高温煅烧而制成的,蛭石选用粒径为2mm的散料,高温煅烧之后制成膨胀蛭石,膨胀蛭石堆积密度为130-220kg/m3;
中温发泡成型产品导热系数0.062w/(m·k)、极限氧指数为63.5%。
实施例9
(1)原料混合:按酚醛树脂40wt%、膨胀蛭石60wt%、正戊烷占酚醛树脂10wt%、固化剂占酚醛树脂10wt%(对甲苯磺酸:磷酸:水=1:4:1)、吐温-80占酚醛树脂10wt%配备原料。
(2)中温发泡成型:在120℃下发泡保温3h,即可得到以酚醛树脂和蛭石为主要原料的复合阻燃保温材料。
所述酚醛树脂选用粘度2500mPa·s、固含量75wt%的树脂;所述膨胀蛭石是由蛭石经过高温煅烧而制成的,蛭石选用粒径为2mm的散料,高温煅烧之后制成膨胀蛭石,膨胀蛭石堆积密度为130-220kg/m3;
中温发泡成型产品导热系数0.059w/(m·k)、极限氧指数为65.8%。
Claims (9)
1.一种酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料混合:将酚醛树脂、膨胀蛭石和助剂均匀混合配备成原料;所述酚醛树脂的质量为原料总质量的20-80wt%,所述膨胀蛭石的质量为原料总质量的20-80wt%,酚醛树脂和膨胀蛭石的质量之和为100%;所述助剂的质量为酚醛树脂质量的1-40wt%;所述助剂由固化剂、发泡剂和表面活性剂组成;质量比为固化剂:发泡剂:表面活性剂=1-10:1-10:1;
(2)中温发泡成型:步骤(1)中得到的原料在70-120℃下发泡保温1.5-3h,得到酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料。
2.根据权利要求1所述的酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法,其特征在于所述酚醛树脂的质量为原料总质量的25-49wt%;所述膨胀蛭石的质量为原料总质量的52-78wt%。
3.根据权利要求1所述的酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法,其特征在于所述固化剂:发泡剂:表面活性剂的质量比=2:2:1。
4.根据权利要求1-3任一所述的酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法,其特征在于所述酚醛树脂选用粘度2000-8000mPa·s、固含量75-85wt%的树脂;所述膨胀蛭石堆积密度为130-220kg/m3。
5.根据权利要求1-3任一所述的酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法,其特征在于所述发泡剂为正戊烷、正己烷或石油醚的至少一种。
6.根据权利要求1-3任一所述的酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法,其特征在于所述固化剂是对甲苯磺酸、磷酸和水以任意质量比例混合的混合酸。
7.根据权利要求6所述的酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法,其特征在于所述对甲苯磺酸:磷酸:水的质量比=0.1-2:3-5:0.5-2。
8.根据权利要求6或7所述的酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法,其特征在于所述对甲苯磺酸:磷酸:水的质量比=1:4:1。
9.根据权利要求1-3任一所述的酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法,其特征在于所述表面活性剂为吐温-80或DC-193。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510758414.5A CN105255103B (zh) | 2015-11-09 | 2015-11-09 | 一种酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510758414.5A CN105255103B (zh) | 2015-11-09 | 2015-11-09 | 一种酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105255103A true CN105255103A (zh) | 2016-01-20 |
CN105255103B CN105255103B (zh) | 2018-03-27 |
Family
ID=55095070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510758414.5A Active CN105255103B (zh) | 2015-11-09 | 2015-11-09 | 一种酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105255103B (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106084632A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-09 | 济南大学 | 一种有机/无机复合保温材料及制备方法 |
CN106117961A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-11-16 | 湖州兆盈新型材料有限公司 | 一种抗菌阻燃酚醛模塑料 |
CN106186819A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-12-07 | 合肥广能新材料科技有限公司 | 酚醛防火保温块及其制备方法 |
CN106674595A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-17 | 闫博文 | 一种阻燃塑料用环保型复合阻燃剂的制备方法 |
CN106750534A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-31 | 河北建筑工程学院 | 一种浮石水泥酚醛树脂复合泡沫材料及其制备方法 |
CN107739168A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-02-27 | 滨州学院 | 包含低导热系数膨胀蛭石的阻燃保温材料及其制备方法 |
CN107915953A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-17 | 南宁可煜能源科技有限公司 | 一种平板集热器复合保温材料及其制备方法 |
CN109467730A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-15 | 北京林业大学 | 一种膨胀蛭石/硬质聚氨酯复合保温材料的制备方法 |
CN109608818A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-04-12 | 安徽明光中兴阳光新能源科技有限公司 | 一种太阳能热水器用酚醛泡沫保温材料及其制备方法 |
CN116178885A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-05-30 | 赢胜节能集团股份有限公司 | 一种建筑用含玻璃棉的保温材料及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1436818A (fr) * | 1965-03-19 | 1966-04-29 | Perfectionnement aux agglomérés à base de vermiculite | |
SU747862A1 (ru) * | 1978-05-30 | 1980-07-15 | Предприятие П/Я Р-6476 | Композици дл получени пенопласта |
CN102514322A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-06-27 | 长春工业大学 | 一种阻燃保温材料及其制备方法 |
CN102850719A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-02 | 信阳师范学院 | 一种以酚醛树脂和珍珠岩为主要原料的复合保温材料及其制备方法 |
CN104387720A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-03-04 | 浙江省林业科学研究院 | 一种珍珠岩添加竹材发泡复合材料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-11-09 CN CN201510758414.5A patent/CN105255103B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1436818A (fr) * | 1965-03-19 | 1966-04-29 | Perfectionnement aux agglomérés à base de vermiculite | |
SU747862A1 (ru) * | 1978-05-30 | 1980-07-15 | Предприятие П/Я Р-6476 | Композици дл получени пенопласта |
CN102514322A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-06-27 | 长春工业大学 | 一种阻燃保温材料及其制备方法 |
CN102850719A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-02 | 信阳师范学院 | 一种以酚醛树脂和珍珠岩为主要原料的复合保温材料及其制备方法 |
CN104387720A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-03-04 | 浙江省林业科学研究院 | 一种珍珠岩添加竹材发泡复合材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
刘义祥等: "《防火材料与防火设施-性能、生产与应用》", 31 May 2007, 化学工业出版社 * |
张玉龙等: "《塑料配方及其组分设计宝典》", 31 January 2006 * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106084632A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-09 | 济南大学 | 一种有机/无机复合保温材料及制备方法 |
CN106186819A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-12-07 | 合肥广能新材料科技有限公司 | 酚醛防火保温块及其制备方法 |
CN106117961A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-11-16 | 湖州兆盈新型材料有限公司 | 一种抗菌阻燃酚醛模塑料 |
CN106674595A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-17 | 闫博文 | 一种阻燃塑料用环保型复合阻燃剂的制备方法 |
CN106750534A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-31 | 河北建筑工程学院 | 一种浮石水泥酚醛树脂复合泡沫材料及其制备方法 |
CN106750534B (zh) * | 2016-12-23 | 2019-01-22 | 河北建筑工程学院 | 一种浮石水泥酚醛树脂复合泡沫材料及其制备方法 |
CN107915953A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-17 | 南宁可煜能源科技有限公司 | 一种平板集热器复合保温材料及其制备方法 |
CN107739168A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-02-27 | 滨州学院 | 包含低导热系数膨胀蛭石的阻燃保温材料及其制备方法 |
CN109467730A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-15 | 北京林业大学 | 一种膨胀蛭石/硬质聚氨酯复合保温材料的制备方法 |
CN109608818A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-04-12 | 安徽明光中兴阳光新能源科技有限公司 | 一种太阳能热水器用酚醛泡沫保温材料及其制备方法 |
CN116178885A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-05-30 | 赢胜节能集团股份有限公司 | 一种建筑用含玻璃棉的保温材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105255103B (zh) | 2018-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105255103A (zh) | 一种酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法 | |
CN103265262B (zh) | 一种无机复合保温板及其制备方法 | |
CN103333457B (zh) | 一种高抑烟、高氧指数酚醛防火保温板及其制备方法 | |
CN103771802B (zh) | 一种环保节能型模泡a级防火保温强力板及其制备方法 | |
CN102838375A (zh) | 一种无机泡沫保温材料及其制备方法 | |
CN102329121B (zh) | 无机防火保温板及其制备方法 | |
CN103449772B (zh) | 一种保温材料及其制备方法 | |
CN102101787A (zh) | 镁水泥泡沫材料 | |
CN104016653A (zh) | 一种轻质防火保温材料及其制备方法 | |
CN106904889A (zh) | 一种无机改性石墨聚苯乙烯阻燃保温板及其制备方法 | |
CN103011736A (zh) | 一种复合增强防水防火保温板浆体的制备方法 | |
CN102276202B (zh) | 三组分保温防火隔音材料及其制备方法 | |
CN103435970A (zh) | 一种用于墙体保温的改性酚醛泡沫及其制备方法 | |
CN106495614A (zh) | 一种复合型保温材料及其制备方法 | |
CN104556954A (zh) | 一种磷酸镁水泥基多孔材料及其制备方法 | |
CN102557524B (zh) | 安全节能墙体保温砌块 | |
CN107265976A (zh) | 一种保温防火建筑材料的制备方法 | |
CN104311111A (zh) | 一种利用脱硫石膏制备活动石膏地板砖的方法 | |
CN103740049A (zh) | 一种复合保温板 | |
CN103880376B (zh) | 一种轻质无机防火保温板材 | |
KR101372517B1 (ko) | 내화성 커튼월용 경량 무기발포 내화보드 | |
CN102633521A (zh) | 无机超轻水泥发泡防火保温板及其制备方法 | |
CN103288393A (zh) | 一种低导热性能的水泥发泡保温板及其制备方法 | |
CN109574618A (zh) | 改性菱镁防火门芯板及其制备方法与应用 | |
CN103589081A (zh) | 一种新型发泡聚苯乙烯树脂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |