CN1379077A - 具有反光和发光功能膜、板的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种具有反光和发光功能膜、板的制造方法,是用由玻璃微珠和透明油墨制成的反光涂料,印刷在发光膜、板上,或用套印的方法将反光涂料与由发光材料和透明油墨制成的发光涂料,套印在基层膜、板上,从而构成各种花纹、图案或标志。另外还可在有各种花纹的发光反光膜、板上印刷上图案、标志,或用刻字膜刻出塑料膜图案粘在其上。这种功能膜、板无论在光照还是光照后黑暗中都能显示其花纹、图案或标志。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于道路标志或交通信号、路面标记、车辆反光发光标志、反光发光广告及服装等领域的具有反光和发光功能膜、板的制造方法。
背景技术
目前,在交通、安全领域大量使用作为警示、标志、标识的反光板,在光照射下具有反射光的功能,可以很清楚的看见所示图案,但光照后,就很难分清或根本看不见图案,也就没有警示、安全作用;在近年安全领域使用的发光膜板,在黑暗中只有发光功能,而光照下没有反光作用从而不能立即显示标志CN00119131.4、CN01119136.8。由于发光和反光的制作工艺比较复杂,而两种材料的简单拼合,会使发光、反光互相干扰,效果难以令人满意,如发明专利CN00105909所述的发光、反光标志牌,两种不同的涂层相间交错在标志牌的表面;实用新型专利CN99217298所述的一种发光、反光机动车号牌是在发光层上贴上一层字符被刻空的反光车号牌;在CN91230230中所述的发光-反光号牌,是在底板涂发光漆,在无字码或图形处帖反光膜;而CN96250899所述的机动车安全发光反光双功能色带是在黏结层没有反光膜和发光膜。上述现有技术都没有系统和有效的方法来制作具有反光和发光功能的膜板。
发明内容
本发明的目的是提供一种制造反光和发光功能膜板的方法,使制得的反光发光膜板可以任意裁剪、粘贴,使用简单方便,在光照下反光,在光照后的黑暗中发光,图案标识显著,可广泛应用在建筑、服装、交通、玩具、安全等领域。
本发明的方法是用印刷的方法,在制成的这种功能膜、板上既有发光部分又有反光部分而互不干扰。
本发明制作反光发光功能膜、板的工艺:基本可分为两类,一是在发光膜、板上用反光涂料印刷上需要的设计的花纹、图案或标志,这种现有的发光膜、板几乎都带有白色底层;另一种是在普通基层膜、板上分别用发光涂料和反光涂料进行套印成所设计的花纹、图案或标志。以下分别加以叙述:第一种工艺:
将玻璃微珠与透明印刷油墨混合制成反光涂料,按设计的花纹、图案或标志印刷在带有白底层的发光膜、板上。
反光油墨配方如下:
玻璃微珠 5-80%
透明油墨 20-95%
所述的发光膜、板是用光致发光材料与树脂、助剂混合均匀研制成涂料,经脱泡、过滤,在白色基膜、板上涂覆,经干燥而成。
第二种工艺:
1、先用铝银浆与透明油墨混合制成反射层涂料,印刷在带有白层的发光板上作为反射层。
2、如以上工艺所述,将玻璃微珠与透明油墨混合制成反光涂料,叠印在反射层上,达到反光发光效果。
此种工艺的作法是在玻璃微珠反光层下加一层反射层,以达到加强反光功能。
铝银浆与透明油墨混合比例:
铝银浆 1-50%
透明油墨 50-99%
第三种工艺:
1、先将发光材料与透明油墨混合制成发光涂料,按设计要求作为花纹、图案或标志的一部分印刷在基层膜、板上。
2、如第一种工艺,将玻璃微珠与透明油墨混合制成反光涂料,套印在没印发光层的作为花纹、图案或标志的另一部分的基层膜、板上,达到反光发光效果,所述基层膜、板其材质是树脂、革、纸、织物、木、金属中的一种,通常是白色的。
发光材料与透明油墨混合比例:
发光材料 5-80%
透明油墨 20-95%
发光涂料还可以用树脂代替透明油墨,与发光材料混合均匀,经研磨、脱泡、过滤而制成。所述发光材料为光致发光材料,如铕及多种离子激活的硅酸盐、铝酸盐、硫化物等。
以上三种工艺中,玻璃微珠的粒径为1-200μm,第二种工艺所述的玻璃微珠以普通玻璃微珠为宜,而第一种和第三种工艺用半球面镀铝层的玻璃微珠效果最好。以上这些工艺可以用发光部分、反光部分构成各种图案、标志,例如各种警示标志、安全标志等。当然也可以提供由发光部分和反光部分构成各种花纹。为了使得标志更加鲜明,可以在用以上三种工艺制出的有花纹的发光和反光膜、板上,用带有与这种膜、板不同颜色的油墨在其上印刷警示安全标志或图案。在有光照射下标志或图案当然十分明显地显示,而在光照后的黑暗中,发光的背景也能清楚地显示出其形象。用刻字膜刻出塑料膜图案,用粘接剂将其粘在有花纹的反光发光膜、板上也可以起到相同的效果。
本发明的这种印刷方法,可以将反光、发光功能集于一个板面上,在其上构成的图案、花纹、标志,无论是在光照下或光照后的黑暗中,都能清晰的显现出来。特别是这种印刷制成发光反光板的方法,简便、新颖,可以容易地连续生产,这是现有技术无法相比的。
具体实施方式
实例一:此工艺为第一种方法制造网状花纹的反光发光板。反光涂料配方:
半球面镀铝的玻璃微珠 30g
透明油墨 70g
混合分散均匀,制成反光涂料,用150目丝网将其印刷在带有白底层黄绿色的发光板上,构成网状花纹中的网格间部分,有光照时“网”呈黄绿色,而网间的“块”状呈亮银色;光照后黑暗中“网”发出黄绿光清楚地显示整个花纹。
实例二:此工艺为第三种方法制造网状花纹的反光发光膜。发光涂料配方:
发光粉 30g
透明油墨 70g
将其混合制成发光涂料用150目丝网将其印刷在白色PVC基膜上,构成网状花纹中网的部分。半球面玻璃微珠与透明油墨混合分散均匀,在上述PVC膜上套印在未印上发光涂料的部分,使反光和发光部分交替呈现。玻璃微珠和透明油墨混合比例:
玻璃微珠 20g
透明油墨 80g
其效果如例1
实例三:此工艺为第二种方法制造有交通标志的反光发光板。先将铝银浆与透明油墨混合制成反射层涂料,配方比例:
铝银浆 10g
透明油墨 90g
反射涂料用200目丝网将其印刷在发光板上,作为反射层。
再将粒径为20微米的玻璃微珠与透明油墨混合制成的反光涂料用200目丝网叠印在反射层上,作为交通标志的图案部分。使印上铝银浆和玻璃微珠的部分反光,没印上的部分发光。光照时,交通标志的图案产生强反光清楚呈现图案形象;光照后,黑暗中图案以外部分发出光来,也清晰显示图案。反光涂料配方如下:
玻璃微珠 40g
透明油墨 60g
实例四:制造带有警示标志的反光发光膜方法。用下列配方制造反光涂料:
半球面镀铝的玻璃微珠 50g
透明油墨 50g
将其用胶印方式印刷在带有白底层的发光板上,构成均匀小六边块状银色花纹,块间露出发光板原色。然后在采用胶印方式在其上用深兰色油墨印刷出警示标志。光照时,其上反光层的强烈反光能清楚其标志,光照后黑暗中,发光的衬托下能清晰地看到标志。
实例五:制造带有交通标志的反光发光膜、板方法。先将发光粉与透明油墨混合制成发光涂料,配方如下:
发光粉 60g
透明油墨 40g
然后再用玻璃微珠与透明油墨混合制成反光涂料,配方如下:
半球面镀铝玻璃微珠 60g
透明油墨 40g
用100目丝网将发光涂料和反光涂料套印在PE白板上,成为间隔条纹的反光发光板,然后在其上用100目丝网印刷黑色交通标志。
实例六:制造带有警示标志的反光发光膜、板方法。先将铝银浆与透明油墨混合,比例为:
铝银浆 30g
透明油墨 70g
混合分散均匀,胶印在带白底层的发光膜上做出反射层,然后再将30微米玻璃微珠和透明油墨混合,比例为:
玻璃微珠 60g
透明油墨 40g
用250目丝网叠印在反射层上,做出反光层,再胶印兰色警示标志。
实例七:具有警示功能制成反光涂料反光发光膜、板的方法。用半球面镀铝的玻璃微珠和透明油墨混合制成反光涂料,比例为:
玻璃微珠: 70g
透明油墨: 30g
用胶印方式在带有白底层能发出淡兰色余辉的发光板上用反光涂料印刷一个交通标志,在灯照下标志强烈反光。
实例八:制造粘接各警示标志的反光发光膜、板方法。将发光粉与透明油墨混合制成发光涂料,比例为:
发光粉 35g
透明油墨 65g
混合分散均匀,用100目丝网印刷在白色PVC膜上构成方格图案的间隔部分。将具有半球面镀铝的玻璃微珠与透明油墨混合制成反光涂料,比例为:
玻璃微珠 45g
透明油墨 55g
用120目丝网套印在未印发光层的部分,用刻字膜刻出图案,粘贴到上述膜板上。
实例九:制造反光发光膜、板的方法。用铝银浆与透明油墨混合,分散均匀,用120目丝网印在发光膜、板上构成道路指示标志,作为反射层,比例为:
铝银浆 25g
透明油墨 75g
然后用50微米玻璃微珠与透明油墨混合,分散均匀,叠印在反射层上,做出反光层,比例为:
玻璃微珠 65g
透明油墨 35g
光照时和光照后黑暗中都能清楚看出此标志。
Claims (6)
1、一种具有反光和发光功能膜、板的制造方法,其特征为采用印刷的方法,将反光涂料按设计的花纹、图案或标志印刷在带有白底层的发光膜、板上;
所述的反光涂料是由玻璃微珠与透明油墨制成的,其中玻璃微珠占5-80%,透明油墨占20-95%,玻璃微珠粒径为1-200μm;
所述的发光膜、板,主要是由5-80%的光致发光材料和20-95%的树脂制成。
2、如权利要求1所述的将反光涂料印刷在发光膜、板上的方法,其特征为先用1-50%的铝银浆和50-90%透明油墨制成的反射层涂料按设计的花纹、图案、标志印刷在发光膜、板上,然后再用由玻璃微珠和透明油墨调制成的反光涂料叠印其上而成。
3、如权利要求1所述反光和发光功能膜、板的制造方法,其特征为用发光涂料和反光涂料在基层膜、板上,按设计的花纹、图案或标志进行套印而成;所述的发光涂料是由5-80%光致发光材料和20-95%的透明油墨混合制成;所述的基层膜、板,其材质为树脂、革、纸、织物、木、金属中一种。
4、如权利要求1或3所述的反光和发光功能膜、板的制造方法,其特征为所述反光层中玻璃微珠为半球面镀铝的玻璃微珠。
5、如权利要求1、2或3所述的反光和发光功能膜、板的制造方法,其特征为在带有花纹、图案的发光反光膜、板面上,用带有颜色油墨印刷警示标志或指示标志。
6、如权利要求1、2或3所述的反光发光功能膜、板的制造方法,其特征为在带有花纹、图案的反光发光膜、板上用粘接剂粘接不发光的塑料膜制成的警示标志或图案。
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