CN107741612B - 反光型数码打印材料、制作方法、临时牌照及制作方法 - Google Patents

反光型数码打印材料、制作方法、临时牌照及制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种反光型数码打印材料制作方法,其步骤:将重量份数为30~80份的玻璃微珠或微棱镜反光粉、40~100份的TPU树脂及0.5~3份的分散剂制成TPU反光母粒;将步骤(1)制得的10‑60份TPU反光母粒与100份TPU树脂搅拌均匀,在电晕或打底过的PET、PETG、PC、PVC树脂材料上热熔淋膜即可,由该方法制作出反光型数码打印材料;用所述反光型数码打印材料涂在树脂材料上制成打印材料层,由打印材料层与中料层连接制成临时牌照。本发明打印材料具备良好的着色性、耐水性、抗紫外线等特点,制成的临时牌照具有打印输出色彩还原准确、输出精度高等特点,解决了现有打印材料容易与反光材料脱胶的问题,其应用广泛。

Description

反光型数码打印材料、制作方法、临时牌照及制作方法
技术领域
本发明涉及打印材料技术领域,特别指一种反光型数码打印材料、制作方法、临时牌照及制作方法。
背景技术
反光型数码打印材料广泛用于车牌、标识、指示牌等应用领域。传统的反光型数码打印材料大多采用UV印刷型反光膜与普通的透明数码打印材料热溶胶复合的方法来实现。这种方法制成的反光型数码打印材料制作工艺复杂、成本高、废品率高、打印材料容易与反光材料脱胶,存在一定的使用瓶颈。
目前,电子监控的抓拍还仅限于机动车辆的正式牌照,无论是交通违章行为还是交通违法行为。对于纸质临时牌照几乎都无能为力,这无形间增加了悬挂临时牌照车辆交通违章、违法行为的概率,对超速行驶、随意变道、闯红灯、违章停车等一系列涉及路面安全的行为,以及一些重大交通事故认定、肇事逃逸,甚至涉及治安刑事案件的追查都造成了相当大的难度。
临时牌照因为其材质导致了悬挂位置和使用方式无法被电子警察抓拍识别,在遇有交通违章、违法行为时,只能依靠路面警察现场处罚。
而人工输入牌照信息本身就是一个繁冗的过程。在执法过程中就极易造成道路的拥堵,从而降低了路面的通行率,拦停车辆、输入车牌信息、查看交通违法行为、再对应开出罚单。就单单这一流程环节,对于执法者、违章者都是时间成本的极大浪费,耗时、费力。这就造成了交通警察在正常执法过程中,为了尽量减少违法查处本身对道路拥堵的影响,而不得不在有些时候主动放弃了对道路通行车辆的检查。让违法人员有了可乘之机。
而仔细分析,其实交通警察的矛盾心理,正是由于目前临时牌照的性质所造成的。现场查处,对于人力成本、时间成本都是极大的浪费。在当下,互联网,移动端的快速发展,这种“传统”的方式应当跟随时代一同改变。让查处更加方便,让违法人员、车辆无机可乘。
因此,如何使打印材料的墨水接受层与反光材料自成一体,既能降低加工工艺难度、材料制作成本,而且结实耐用、整体感强,以及如何制出一种安全可靠、便于自动识别与管控、持久耐用,同时在发证时可现场快速制作的机动车临时牌照是本发明人潜心研究的课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种反光型数码打印材料、制作方法、临时牌照及制作方法,其打印材料具备良好的着色性、耐水性、抗紫外线等特点,制成的临时牌照具有打印输出色彩还原准确、输出精度高等特点,解决了现有打印材料容易与反光材料脱胶的问题,其应用广泛。
为了达到上述目的,本发明提供一种反光型数码打印材料制作方法,其包括如下步骤:
(1)将重量份数为30~80份的玻璃微珠或微棱镜反光粉、40~100份的TPU树脂及0.5~3份的分散剂制成TPU反光母粒;
(2)将步骤(1)制得的10-60份TPU反光母粒与100份TPU树脂搅拌均匀,在电晕、打底过的PET、PETG、PC、PVC树脂材料上以干重5~40g/m2的涂布量热熔淋膜即可。
一种反光型数码打印材料制作方法,其包括如下步骤:
(1)用重量份数为100份的丙酮或三氯甲烷或甲酰胺的一种或几种的混合溶剂将10~50份的TPU树脂进行完全溶解,然后加入5~30份的玻璃微珠或微棱镜反光粉及0.5~3份的分散剂,混合均匀备用;
(2)将步骤(1)制得的混合涂料利用涂布机以干重5~40g/m2的涂布量涂布在已电晕、打底的PET、PETG、PC、PVC树脂材料上即可。
一种反光型数码打印材料,其是由所述的反光型数码打印材料制作方法制成。
一种临时牌照制作方法,其包括如下步骤:
(1)在透明或哑光树脂材料的一面涂布聚乙烯醇与胶黏剂等复配的水性涂料,形成保护膜,在另一面涂布如权利要求3所述的反光型数码打印材料,之后加热固化收卷,分切成适合数码打印的尺寸;
(2)将步骤(1)所切成的材料以间断式模切方式或断裂式模切方式模切成正式牌照的形状与尺寸,同时保留多余部分;
(3)将热熔胶涂布于不透明树脂材料的正、反两面,同时在正、反两面加复防粘保护膜,烘干收卷后分切成与打印料同样的尺寸,然后将其以间断式模切方式或断裂式模切方式模切成正式牌照的形状与尺寸,同时保留或不保留多余部分;
(4)在步骤(2)所得材料的模切线以内的涂层面镜像打印牌照信息,剥去模切线以外的多余部分及中间孔洞部分,制成打印材料层;
(5)取步骤(3)所得材料,剥去其表面防粘保护膜、材料多余部分及中间孔洞部分,制成中料层,将其与步骤(4)所制成的打印材料层以涂层面对胶面的方式对齐复合在一起,塑封形成完整的临时牌照。
优选地,所述步骤(3)替代为:将热熔胶涂布于不透明树脂材料的一面,同时在该面上加复防粘保护膜,烘干收卷后分切成与打印料同样的尺寸,将两张制成的该材料的不带胶面相对,将智能芯片或电子标签夹在该两张材料之间并进行热复合,然后将其以间断式模切方式或断裂式模切方式模切成正式牌照的形状与尺寸,同时保留或不保留多余部分。
优选地,在步骤(4)的牌照信息图案中置入二维码或者条形码。
优选地,在步骤(4)中的所述材料的模切线以内的背面镜像打印牌照背面信息,剥去模切线以外的多余部分及中间孔洞部分。
一种临时牌照制作方法,其包括如下步骤:
(1)在哑光树脂材料的正反两面分别涂布如权利要求3所述的反光型数码打印材料,然后烘干收卷;
(2)将步骤(1)所得材料分切成适合数码打印的尺寸,然后将其以间断式模切方式或断裂式模切方式模切成正式牌照的形状与尺寸,同时保留或不保留多余部分;
(3)在步骤(2)所得材料的涂层面正像打印牌照信息,剥去周边多余部分,形成完整的临时牌照。
一种临时牌照,其中包括中料层,所述中料层的上、下面分别连接有打印材料层,所述打印材料层上镜像打印有牌照信息图案层。
优选地,所述牌照信息图案包含有二维码或条形码。
优选地,所述中料层设置有两个,两个所述中料层连接在一起,两个所述中料层的连接面之间设有智能芯片或电子标签,两个所述中料层的上、下面分别连接有所述打印材料层。
优选地,所述中料层上设有多个第一安装孔,所述打印材料上设有多个第二安装孔,多个所述第一安装孔分别与多个所述第二安装孔位置及大小形状对应。
一种临时牌照,其由所述的临时牌照制作方法制作而成。
采用上述方案后,本发明反光型数码打印材料、制作方法、临时牌照及制作方法的有益效果是:
1、本发明反光型数码打印材料具备良好的着色性、耐水性、抗紫外线、抗黄变性、固化速度、内聚强度和层间附着力等特点;
2、本发明临时牌照制作方法制作的临时牌照具有打印输出色彩还原准确、输出精度高、耐水能力强、抗紫外线性能好、剥离强度高、工艺简单等特点,解决了现有反光型数码打印材料的缺陷,其广泛用于车牌、标识、指示牌等应用领域;
3、本发明临时牌照制作方法制作的临时牌照美观耐用、信息涵盖量大,便于识别,悬挂方式醒目方便;彻底解决了现有临时牌照因识别不便而造成的管理失控的问题。
附图说明
图1为本发明临时牌照实施例一的立体分解结构示意图;
图2为本发明临时牌照实施例一的主视结构示意图;
图3为本发明实施例一的中料层结构示意图;
图4为本发明实施例一的打印材料层结构示意图。
图5为本发明临时牌照实施例二的结构示意图;
图6为本发明实施例二的中料层结构示意图;
图7为本发明临时牌照实施例三的结构示意图;
图8为本发明实施例三的打印材料层结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例1
本发明反光型数码打印材料制作方法,其包括如下步骤:
(1)将重量份数为50~60份的玻璃微珠或微棱镜反光粉、60~80份的TPU(热塑性聚氨酯弹性体)树脂及0.5~2份的分散剂制成TPU(热塑性聚氨酯弹性体)反光母粒;
(2)将步骤(1)制得的30-50份TPU(热塑性聚氨酯弹性体)反光母粒与100份TPU(热塑性聚氨酯弹性体)树脂搅拌均匀,在电晕过的PET、PETG、PC、PVC树脂材料上以干重5~40g/m2的涂布量以150~320℃热熔淋膜即可。
打印材料的技术指标:
涂膜厚度:15~30um;
耐水性:25℃,>720小时;
层间附着力:>6(N/cm);
反射率:>50%;
色密度:Dc>1.7、Dm>1.4、Dy>1.4、Dk>1.9;
耐黄变性:3~5年。
实施例2
本发明反光型数码打印材料制作方法,其包括如下步骤:
(1)用重量份数为100份的丙酮或三氯甲烷或甲酰胺的一种或几种的混合溶剂将30~40份的TPU(热塑性聚氨酯弹性体)树脂进行完全溶解,然后加入15~25份的玻璃微珠或微棱镜反光粉及1.5~2份的分散剂,混合均匀备用;
(2)将步骤(1)制得的混合涂料利用涂布机以干重5~40g/m2的涂布量涂布在已电晕、打底的PET、PETG、PC、PVC树脂材料上即可。
下面结合实施例对机动车临时牌照的制作方法及临时牌照说明一下。
实施例3
本发明临时牌照制作方法,包括如下步骤:
(1)在PVC、PET、PETG、PC等透明或哑光树脂材料的一面涂布聚乙烯醇(PVA)与胶黏剂等复配的水性涂料,形成保护膜,在另一面涂布适合喷墨、激光、弱溶剂、UV、HP Indigo等数码打印方式的反光型数码打印材料,之后加热固化收卷,分切成适合数码打印的尺寸;
(2)将步骤(1)所切成的材料以间断式模切方式或断裂式模切方式模切成正式机动车牌照的形状与尺寸,同时保留多余部分;
(3)将热熔胶涂布于不透明PVC、PET等树脂材料的正反两面,同时加复防粘保护膜,烘干收卷后分切成适合数码打印的尺寸,然后将其以间断式模切方式或断裂式模切方式模切成正式机动车牌照的形状与尺寸,同时保留(也可以不保留)多余部分;
(4)在步骤(2)中所得材料的正面模切线以内的涂层面利用喷墨、激光、弱溶剂、UV、数码印刷机等数码打印机镜像打印所需牌照信息,在牌照信息图案中置入有二维码或者条形码等索引信息,以便在数据库中快速检索使用者相关信息,剥去模切线以外的多余部分及中间孔洞部分,同时在所述材料背面的模切线以内的表面镜像打印牌照背面信息,剥去模切线以外的多余部分及中间孔洞部分,制成打印材料层;
(5)取步骤(3)所得材料,剥去其表面防粘保护膜、材料多余部分及中间孔洞部分,制成中料层,将其与步骤(4)所制成的打印材料层以涂层面对胶面的方式对齐复合在一起,塑封后形成一个完整的临时牌照。
由以上制作方法制成的临时牌照实施例一结构,如图1和图2所示,其包括矩形中料层1,中料层1的上、下面分别连接有矩形打印材料层2,打印材料层2上通过镜像打印有牌照信息图案层3。牌照信息图案包含有二维码4,还可以为条形码。
结合图3所示,中料层1包括矩形第一基层5,该第一基层5是由不透明的PVC、PET、PC、PETG等树脂材料制成,第一基层5的上、下两面分别涂布有热熔胶,形成两个粘胶层6,该中料层1在未使用前,两个粘胶层6上分别设置有防粘保护膜7,用于保护粘胶层6;中料层1上有与机动车临时牌照外轮廓及安装孔大小相同的间断模切线。
结合图4所示,打印材料层2包括第二基层8,第二基层8是由PVC或PET或PETG或PC等透明或哑光树脂材料制成。第二基层8的一面涂布有由聚乙烯醇(PVA)与胶黏剂等复配的水性涂料制成的保护膜9,第二基层8的另一面设有打印涂料层10,该打印涂料层10是由适合喷墨、激光、弱溶剂、UV、HP Indigo等数码打印方式的可反光涂料制成。打印材料层2的两个打印涂料层10分别与中料层1两面的粘胶层6粘接在一起;打印材料层2上有与机动车临时牌照外轮廓及安装孔大小相同的间断模切线。
参考图1所示,中料层1上设有多个第一安装孔11,本实施例的中料层1的上部和下部分别设置有两个第一安装孔11。打印材料层2的上部和下部分别设有两个第二安装孔12,四个第一安装孔11分别与四个第二安装孔12的位置及大小形状对应。
使用时,剥去已打印好牌照信息图案层3的打印材料层2及中料层1的模切线外部分及第一安装孔11、第二安装孔12的堵孔部分,保留中间部分;再剥去中料层1的防粘保护膜7,将打印材料层2的打印面与中料层1的胶面贴合在一起,并码齐,通过塑封机热压复合在一起,即完成一个临时牌照的制作。制成后的牌照直接悬挂在机动车牌照悬挂处即可。
本实施例通过上述结构设计,其利用现代数码输出技术与中料层1、打印材料层2结合制出的机动车临时牌照,安全可靠、便于自动识别与管控、持久耐用;同时,在发证时可现场快速制作;通过第一安装孔11、第二安装孔12的设置,临牌悬挂位置与方式和正式牌照相同,更适合纳入现行牌照管理系统进行管理;通过在打印材料层2上镜像打印有牌照信息图案层3,并且牌照信息图案包含有二维码4,或条形码,以便在数据库中快速检索使用者相关信息,使用更方便;打印材料层2通过哑光材料及反光涂料的设置更有利于夜间抓拍,提高了违章信息的准确性。
实施例4
本发明临时牌照制作方法,包括如下步骤:
(1)在PVC、PET、PETG、PC等透明或哑光树脂材料的一面涂布聚乙烯醇(PVA)与胶黏剂等复配的水性涂料,形成保护膜,在另一面涂布适合喷墨、激光、弱溶剂、UV、HP Indigo等数码打印方式的反光型数码打印材料,之后加热固化收卷,分切成适合数码打印的尺寸;
(2)将步骤(1)所切成的材料以间断式模切方式或断裂式模切方式模切成正式机动车牌照的形状与尺寸,同时保留多余部分;
(3)将热熔胶涂布于不透明PVC、PET等树脂材料的一面,同时在该面上加复防粘保护膜,烘干收卷后分切成适合数码打印的尺寸,将两张制成的该材料的不带胶面相对,将IC芯片或者电子标签夹在该两张材料之间并进行热复合,以便于交管部门的后台对持有临时牌照的车辆车主相关信息进行实时监控,然后将其以间断式模切方式或断裂式模切方式模切成正式机动车牌照的形状与尺寸,同时保留多余部分(也可以不保留);
(4)在步骤(2)中所得材料的正面模切线以内的涂层面利用喷墨、激光、弱溶剂、UV、数码印刷机等数码打印机镜像打印所需牌照信息,在牌照信息图案中置入有二维码或者条形码等索引信息,以便在数据库中快速检索使用者相关信息,剥去模切线以外的多余部分及中间孔洞部分,同时在所述材料背面的模切线以内的表面镜像打印牌照背面信息,剥去模切线以外的多余部分及中间孔洞部分,制成打印材料层;
(5)取步骤(3)所得材料,剥去其表面防粘保护膜、材料多余部分及中间孔洞部分,制成中料层,将其与步骤(4)所制成的打印材料层以涂层面对胶面的方式对齐复合在一起,塑封后形成一个完整的临时牌照。
由以上制作方法制成的临时牌照实施例二结构,结合图5所示,其包括两个矩形中料层1,两个中料层1呈上下连接在一起,两个中料层1的连接面之间设有智能芯片13,也可以为电子标签。两个中料层1的上、下面分别连接有矩形打印材料层2,打印材料层2上通过镜像打印有牌照信息图案层3。牌照信息图案包含有二维码4,还可以为条形码。
结合图6所示,中料层1包括矩形第一基层5,该第一基层5是由不透明的PVC、PET、PC、PETG等树脂材料制成,第一基层5的上面涂布有热熔胶,形成粘胶层6,该中料层1在未使用前,该粘胶层6上设置有防粘保护膜7,用于保护粘胶层6,两个中料层1未有粘胶层6的一面通过热复合连接在一起,智能芯片13设置于两个中料层1的未有粘胶层一面之间;中料层1上有与机动车临时牌照外轮廓及安装孔大小相同的间断模切线。
参考图4所示,打印材料层2包括第二基层8,第二基层8是由PVC或PET或PETG或PC等透明或哑光树脂材料制成。第二基层8的一面涂布有由聚乙烯醇(PVA)水溶液制成的保护膜9,第二基层8的另一面设有打印涂料层10,该打印涂料层10是由适合喷墨、激光、弱溶剂、UV、HP Indigo等数码打印方式的可反光涂料制成。两个打印材料层2的打印涂料层10分别与两个中料层1的粘胶层6粘接在一起;打印材料层2上有与机动车临时牌照外轮廓及安装孔大小相同的间断模切线。
参考图1所示,中料层1上设有多个第一安装孔11,本实施例的中料层1的上部和下部分别设置有两个第一安装孔11。打印材料层2的上部和下部分别设有两个第二安装孔12,四个第一安装孔11分别与四个第二安装孔12的位置及大小形状对应。
使用时,剥去已打印好牌照信息图案层3的打印材料层2及中料层1的模切线外部分及第一安装孔11、第二安装孔12的堵孔部分,保留中间部分;再剥去中料层1的防粘保护膜7,将打印材料层2的打印面与中料层1的胶面贴合在一起,并码齐,通过塑封机热压复合在一起,即完成一个临时牌照的制作。制成后的牌照直接悬挂在机动车牌照悬挂处即可。
本实施例通过上述结构设计,其利用现代数码输出技术与中料层1、打印材料层2结合制出的机动车临时牌照,安全可靠、便于自动识别与管控、持久耐用;同时,在发证时可现场快速制作;通过第一安装孔11、第二安装孔12的设置,临牌悬挂位置与方式和正式牌照相同,更适合纳入现行牌照管理系统进行管理;通过在两个中料层1的连接面之间设置智能芯片13或电子标签,以便于交管部门的后台对持有临时牌照的车辆车主相关信息进行实时监控;打印材料层2通过哑光材料及反光涂料的设置更有利于夜间抓拍,提高了违章信息的准确性。
实施例5
本发明临时牌照制作方法,包括如下步骤:
(1)在0.3-2.5mm厚度的PVC、PET等白色哑光树脂材料的正、反两面分别涂布适合喷墨、激光、弱溶剂、UV、HP Indigo等打印方式的反光型数码打印材料,然后烘干收卷;
(2)将步骤(1)所得材料分切成适合数码打印的尺寸,然后将其以间断式模切方式或断裂式模切方式模切成正式机动车牌照的形状与尺寸,同时保留多余部分(也可以不保留);
(3)在步骤(2)所得材料的涂层面正像打印牌照信息,剥去周边多余部分,形成完整的临时牌照。
由以上制作方法制成的临时牌照实施例三结构,包括打印材料层2,如图7所示,所述打印材料层2设置为适合打印机打印的矩形,在矩形材料上设有与机动车临时牌照外轮廓及安装孔大小相同的间断模切线14,在模切线14内区域,通过打印机正像打印有牌照信息图案层3。牌照信息图案包含有二维码4,还可以为条形码。参考图8所示,打印材料层2包括基层15,基层15是由PVC或PET或PETG或PC等不透明或哑光的单层加厚树脂材料制成。基层15的正反两面分别涂布有打印涂料层10,该打印涂料层10是由适合喷墨、激光、弱溶剂、UV、HP Indigo等数码打印方式的可反光涂料制成。该牌照材料自成一体,方便耐用。结合图7所示,打印材料层2上设有多个安装孔16,本实施例的打印材料层2的上部和下部分别设置有两个安装孔16。
使用时,剥去已打印好牌照信息图案层3的打印材料层2的模切线外部分及安装孔15的堵孔部分,保留中间部分,直接悬挂在机动车牌照悬挂处即可。
本实施例通过上述结构设计,其利用现代数码输出技术直接打印制出的机动车临时牌照,安全可靠、便于自动识别与管控、持久耐用、制作方法简单;同时,在发证时可现场快速制作;通过安装孔15的设置,临牌悬挂位置与方式和正式牌照相同,更适合纳入现行牌照管理系统进行管理;通过在打印材料层2上正像打印的牌照信息图案层3上设置二维码4,或条形码,可在数据库中快速检索使用者相关信息,使用更方便;打印材料层2通过哑光材料及反光涂料的设置更有利于夜间抓拍,提高了违章信息的准确性;打印材料自成一体,制作更方便。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种临时牌照制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)在透明或哑光树脂材料的一面涂布聚乙烯醇与胶黏剂等复配的水性涂料,形成保护膜,在另一面涂布反光型数码打印材料,该反光型数码打印材料的制作步骤为:(a)将重量份数为30~80份的玻璃微珠或微棱镜反光粉、40~100份的TPU树脂及0.5~3份的分散剂制成TPU反光母粒;(b)将步骤(a)制得的10-60份TPU反光母粒与100份TPU树脂搅拌均匀,在电晕、打底过的PET、PETG、PC、PVC树脂材料上以干重5~40g/m2的涂布量热熔淋膜即可,或(a)用重量份数为100份的丙酮或三氯甲烷或甲酰胺的一种或几种的混合溶剂将10~50份的TPU树脂进行完全溶解,然后加入5~30份的玻璃微珠或微棱镜反光粉及0.5~3份的分散剂,混合均匀备用;(b)将步骤(a)制得的混合涂料利用涂布机以干重5~40g/m2的涂布量涂布在已电晕、打底的PET、PETG、PC、PVC树脂材料上即可,之后加热固化收卷,分切成适合数码打印的尺寸;
(2)将步骤(1)所切成的材料以间断式模切方式或断裂式模切方式模切成正式牌照的形状与尺寸,同时保留多余部分;
(3)将热熔胶涂布于不透明树脂材料的正、反两面,同时在正、反两面加复防粘保护膜,烘干收卷后分切成与打印料同样的尺寸,然后将其以间断式模切方式或断裂式模切方式模切成正式牌照的形状与尺寸,同时保留或不保留多余部分;
(4)在步骤(2)所得材料的模切线以内的涂层面镜像打印牌照信息,剥去模切线以外的多余部分及中间孔洞部分,制成打印材料层;
(5)取步骤(3)所得材料,剥去其表面防粘保护膜、材料多余部分及中间孔洞部分,制成中料层,将其与步骤(4)所制成的打印材料层以涂层面对胶面的方式对齐复合在一起,塑封形成完整的临时牌照。
2.根据权利要求1所述的临时牌照制作方法,其特征在于,所述步骤(3)替代为:将热熔胶涂布于不透明树脂材料的一面,同时在该面上加复防粘保护膜,烘干收卷后分切成与打印料同样的尺寸,将两张制成的该材料的不带胶面相对,将智能芯片或电子标签夹在该两张材料之间并进行热复合,然后将其以间断式模切方式或断裂式模切方式模切成正式牌照的形状与尺寸,同时保留或不保留多余部分。
3.根据权利要求1所述的临时牌照制作方法,其特征在于,在步骤(4)的牌照信息图案中置入二维码或者条形码。
4.根据权利要求1所述的临时牌照制作方法,其特征在于,在步骤(4)中的所述材料的模切线以内的背面镜像打印牌照背面信息,剥去模切线以外的多余部分及中间孔洞部分。
5.一种临时牌照制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)在哑光树脂材料的正反两面分别涂布反光型数码打印材料,该反光型数码打印材料的制作步骤为:(a)将重量份数为30~80份的玻璃微珠或微棱镜反光粉、40~100份的TPU树脂及0.5~3份的分散剂制成TPU反光母粒;(b)将步骤(a)制得的10-60份TPU反光母粒与100份TPU树脂搅拌均匀,在电晕、打底过的PET、PETG、PC、PVC树脂材料上以干重5~40g/m2的涂布量热熔淋膜即可,或(a)用重量份数为100份的丙酮或三氯甲烷或甲酰胺的一种或几种的混合溶剂将10~50份的TPU树脂进行完全溶解,然后加入5~30份的玻璃微珠或微棱镜反光粉及0.5~3份的分散剂,混合均匀备用;(b)将步骤(a)制得的混合涂料利用涂布机以干重5~40g/m2的涂布量涂布在已电晕、打底的PET、PETG、PC、PVC树脂材料上即可,然后烘干收卷;
(2)将步骤(1)所得材料分切成适合数码打印的尺寸,然后将其以间断式模切方式或断裂式模切方式模切成正式牌照的形状与尺寸,同时保留或不保留多余部分;
(3)在步骤(2)所得材料的涂层面正像打印牌照信息,剥去周边多余部分,形成完整的临时牌照。
6.一种临时牌照,其特征在于,由权利要求1所述的临时牌照制作方法制作而成,包括中料层,所述中料层的上、下面分别连接有打印材料层,所述打印材料层上镜像打印有牌照信息图案层。
7.根据权利要求6所述的临时牌照,其特征在于,所述牌照信息图案包含有二维码或条形码。
8.根据权利要求6或7所述的临时牌照,其特征在于,所述中料层设置有两个,两个所述中料层连接在一起,两个所述中料层的连接面之间设有智能芯片或电子标签,两个所述中料层的上、下面分别连接有所述打印材料层。
9.根据权利要求8所述的临时牌照,其特征在于,所述中料层上设有多个第一安装孔,所述打印材料上设有多个第二安装孔,多个所述第一安装孔分别与多个所述第二安装孔位置及大小形状对应。
10.一种临时牌照,其特征在于,由权利要求5所述的临时牌照制作方法制作而成。
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