CN102024442A - 利用色彩转换原理实现彩色显示的方法 - Google Patents

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刘红君
陈晨曦
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Abstract

本发明涉及一种利用色彩转换原理实现彩色显示的方法,在具有背景蓝光的基底上涂敷一层荧光涂料,通过蓝光激发荧光涂料里的荧光颜料,然后发出红光或绿光,进而再与背景蓝光构成实现彩色显示的三基色技术。本发明的色彩转换方法规避了直接发光的三基色技术存在的寿命、衰减度不同等问题,也规避了白光过滤法存在的光损耗大、利用率低等问题,是实现彩色化显示较理想的方法之一。

Description

利用色彩转换原理实现彩色显示的方法
技术领域
本发明涉及一种显示器颜色显示方法,特别涉及一种利用色彩转换原理实现彩色显示的方法。
背景技术
我们都知道市面上流行的显示器,其实现彩色的方法多种多样,例如传统的CRT显示器是利用了电子轰击彩色荧光粉发红、绿、蓝三色光来实现彩色。而目前占平板显示器市场主导地位的液晶显示器,则是借助彩色滤光片(CF),将冷阴极荧光管(CCFL)背光源或LED背光源发出的白光通过红、绿、蓝三色滤色片过滤出三基色来实现彩色。而电致发光显示器,由于属于主动发光型,所以其实现彩色的方法不局限于利用滤色膜技术,还可以通过直接沉积红、绿、蓝三种发光层来实现彩色,直接沉积红、绿、蓝三基色的彩色化方法,由于三基色材料的均匀性、寿命、衰减度不一致,有的还相差较大,很容易导致偏色,从而影响显示屏的整体寿命。而白光+彩色滤光片(CF)的彩色化方法,光损耗大,利用率低。
发明内容
本发明是针对现有直接沉积红、绿、蓝三基色技术中的衰减度不同导致偏色的问题,或者白光+彩色过滤片技术中光损耗大,光利用率低的问题,提出了一种利用色彩转换原理实现彩色显示的方法,通过蓝光来激发CCM(Color Change Materials)材料(属于光致发光的荧光材料),从而实现红绿蓝三基色的彩色显示,因为基底光同为蓝色光源,避免了三基色衰减度不同的问题,而且这种光致转换原理光损耗小,相比彩色滤色片技术能量转换效率高,制作工艺简单。
本发明的技术方案为:一种利用色彩转换原理实现彩色显示的方法,包括如下步骤:准备背景蓝光基板;制备荧光涂料;将荧光涂料涂敷在背景蓝光基板上;将荧光涂料光刻成形;对荧光涂料层固化处理。
所述背景蓝光基板中基板可以是平面玻璃基板、曲面玻璃基板、透明柔性PET膜;蓝光可以是LED蓝光光源、无机发光显示的蓝光光源。
所述制备荧光涂料是将预聚物、活性单体、有机荧光颜料或无机荧光颜料、光引发剂、分散剂、消泡剂、流平剂、附着力增进剂按比例进行混合,然后利用分散仪器将其搅拌、分散均匀,得到有机荧光涂料,或者无机荧光涂料。所述有机荧光颜料为在有机荧光染料外包覆热固性树脂的微球,所述的有机荧光颜料的平均粒径<10μm,其中所述无机荧光涂料中起转换作用的主成分为SrGa2S4:Eu,或YAG:Ce,或SrS:Eu,或CaS:Eu。
所述荧光涂料涂敷在背景蓝光基板上:可以通过印刷方法涂敷,或者通过spin-coating旋转方法进行涂敷,或者通过滚涂方法进行涂敷,或者通过喷墨打印方法涂敷。
所述荧光涂料光刻成形:可通过印刷方法直接印刷成形、或者通过制备成感光型浆料,将其印刷到基板上、或者旋转涂敷到基板上、或者滚涂到基板上,最后再通过曝光显影成形。所述的曝光、显影成形步骤中的显影方式,可以采用浸泡方法、或者喷淋方法、或者浸泡与喷淋结合的方法进行;所述的曝光、显影步骤中的显影液,可以采用有机溶液配方、或者无机溶液配方等;所述的曝光显影成形方式,可以采用浸泡方法、或者喷淋方法、或者浸泡与喷淋结合的方法进行。
所述荧光涂料层固化处理:可以采用紫外固化方式,或者采用热固化方式。所述的紫外固化方式,可以是静置在密闭容器里经紫外灯照射固化,或者是传动方式经紫外灯照射固化等;所述的热固化方式,可以是热板加热方式,或者烘箱加热方式,或者红外加热方式。
本发明的有益效果在于:本发明利用色彩转换原理实现彩色显示的方法,与CF技术三道光刻成形工艺相比,只需要红、绿两层荧光膜的成形工艺,工序简单、成本较低,从实现彩色看,CCM利用了光转换材料,其转换效率可以达到100%以上,而CF是利用了颜料的过滤性能,从背光源的白光中过滤出红、绿、蓝三基色,其效率低于100%,入射光利用率低,损耗大。而与直接沉积红、绿、蓝三基色实现彩色的方式比较,又避免了由于三基色的寿命、发光效率以及衰减度相差较大,造成的彩色显示器偏色的问题。此项发明为实现彩色化技术提供了一种供选择的方法,是实现彩色化显示较理想的方法之一。
附图说明
图1为本发明本发明利用色彩转换原理实现彩色显示的方法示意图;
图2为本发明本发明利用色彩转换原理实现彩色显示的方法实施例1中制作好黑底和色彩转换膜的基板,点亮背景蓝光后显示的图形;
图3本发明利用色彩转换原理实现彩色显示的方法实施例1中实现红、绿、蓝三基色的CIE色坐标效果图;
图4为本发明利用色彩转换原理实现彩色显示的方法实施例1中基底LED蓝光的光谱示意图;
图5为本发明利用色彩转换原理实现彩色显示的方法实施例1中经过红色荧光浆料色彩转换后的红光光谱图;
图6为本发明利用色彩转换原理实现彩色显示的方法实施例1中经过绿色荧光浆料色彩转换后的绿光光谱图;
图7为本发明利用色彩转换原理实现彩色显示的方法实施例2中制作好红、绿CCM膜后的基板图形;
图8为本发明利用色彩转换原理实现彩色显示的方法实施例2中点亮背景蓝光后显示的图形。
具体实施方式
利用色彩转换原理实现彩色显示的方法:在具有背景蓝光的基底上涂敷一层红、绿色彩转换膜5,通过基底蓝色光源4激发转换膜里的荧光颜料,然后得到经红色转换膜后发出的红光1、经绿色转换膜后发出的绿光2和经蓝色滤光片后发出的蓝光3,构成实现彩色显示的三基色技术。为实现方法步骤如下:
1)准备背景蓝光基板:可以是平面玻璃基板、曲面玻璃基板、透明柔性PET膜等;也可以是LED蓝光光源、无机发光显示的蓝光光源,例如发蓝光的掺铕硫代铝酸钡等,也可以是有机发光显示的蓝光光源,也可以是发蓝光的蓝色荧光粉显示等等;
2)制备荧光涂料:将预聚物、活性单体、有机荧光颜料或无机荧光颜料、光引发剂、分散剂、消泡剂、流平剂、附着力增进剂按比例进行混合,然后利用分散仪器将其搅拌、分散均匀,得到有机荧光涂料,或者无机荧光涂料。其中有机荧光颜料为在有机荧光染料外包覆热固性树脂的微球,所述的有机荧光颜料的平均粒径<10μm,其中无机荧光涂料中起转换作用的主成分为SrGa2S4:Eu,或YAG:Ce,或SrS:Eu,或CaS:Eu等;
3)将荧光涂料涂敷在背景蓝光基板上:可以通过印刷方法涂敷,或者通过spin-coating旋转方法进行涂敷,或者通过滚涂方法进行涂敷,或者通过喷墨打印方法涂敷;
4)荧光涂料光刻成形:通过印刷方法直接印刷成形、或者通过制备成感光型浆料,将其印刷到基板上、或者旋转涂敷到基板上、或者滚涂到基板上,最后再通过曝光显影成形。所述的曝光、显影成形步骤中的显影方式,可以采用浸泡方法、或者喷淋方法、或者浸泡与喷淋结合的方法进行;所述的曝光、显影步骤中的显影液,可以采用有机溶液配方、或者无机溶液配方等;所述的曝光显影成形方式,可以采用浸泡方法、或者喷淋方法、或者浸泡与喷淋结合的方法进行;所述的曝光、显影成形前,涂敷好的色转换膜要经过热板加热方式,或者烘箱加热方式,或者红外加热方式等进行预处理;
5)荧光涂料层固化处理:可以采用紫外固化方式,例如采用单管中压汞灯,照射时间为1~2s即可;或者采用热固化方式,例如150℃固化25-35分钟;或100℃固化2.5~3.5小时即可。所述的紫外固化方式,可以是静置在密闭容器里经紫外灯照射固化,或者是传动方式经紫外灯照射固化等;所述的热固化方式,可以是热板加热方式,或者烘箱加热方式,或者红外加热方式。
实施例1:
首先准备一种光固化型(或感光型)的CCM浆料,此例中光转换材料为有机荧光浆料,由预聚物、活性单体、有机荧光颜料、光引发剂、分散剂、消泡剂、流平剂、附着力增进剂等组成。起光转换作用的主要成份为有机荧光颜料,是一种在有机荧光染料外包覆热固性树脂的微球,其平均粒径要求在10μm以下。将这些助剂及光转换颜料按不同比例进行混合,然后利用分散仪器将其搅拌、分散均匀,得到红色、绿色有机荧光涂料,这样红、绿转换浆料就制备完成了。注意红色转换浆料对应使用红色光转换颜料,绿色转换浆料对应使用绿色光转换材料。首先在厚度为0.6mm的透明玻璃基板上通过丝网印刷直接印刷一层黑色介质浆料,再通过丝网印刷方法,分别将红、绿两种转换浆料直接印刷到带黑底的玻璃基板表面,随后分别经紫外光(UV光源强度100mW/cm2)照射1~2s,固化定形,即得到色彩转换膜。为了获得最佳的转换效率和色纯度,可以调整浆料中有机荧光颜料的百分比含量和印刷膜的厚度。
在做好的转换膜基板下面放置一块LED蓝光面光源,经过红、绿转换膜以后分别得到相应的红光6和绿光7,8为点亮的基底蓝光,9为黑底,如图2所示。绿色荧光浆料色彩转换效率最大可达到200%,此时绿色荧光颜料的含量为37%,转换后的绿光波长为516nm,色坐标为X=0.27,Y=0.63;红色荧光浆料转换效率最大可达到99%,此时红色荧光颜料的含量为43%,转换后的红光波长为610nm,色坐标为X=0.60,Y=0.32。其CIE色坐标如图3所示;测试的蓝、红、绿三基色的光谱显色效果如图4、5和6所示。
实施例2:
制作无机EL 2英寸(128x64像素)蓝色矩阵屏,无机EL蓝色屏的发光层主成分为BaAl2S4:Eu,首先准备一块镀有ITO的基板玻璃,然后将ITO光刻成列电极图形,然后依次制作下介质层、发光层、上介质层、上电极等,其器件结构依次为glass/ITO/Ta2O5/ZnS/BaAl2S4:Eu/HfO2/Ta2O5/Al等,无机EL蓝色显示屏制作完成后,通过旋转涂布方式将感光型红色转换浆料涂敷在蓝色发光基板上,然后通过曝光显影方式成形红光图形,之后利用相同的方法将绿色转换浆料也制作在蓝色发光基板上,成形绿光图形。制作完的红色、绿色转换膜如图7所示,10为玻璃基板,11为印刷后的绿色转换膜,12为印刷后的红色转换膜。色转换层制作完成后进行点亮测试,同样得到如实施例1中所测较理想的转换效率和色纯度。如图8所示,13为基底蓝光,14为基底蓝光经红色转换膜后发出的红色光,15为基底蓝光经绿色转换膜后发出的绿色光。
实施例3:
制备丝网印刷用的感光型CCM转换浆料,并将红色转换浆料通过丝网印刷至如实施例1中所介绍的带有黑底的透明玻璃基板上,然后通过烘箱100℃预热15分钟,再曝光、显影成形,显影液选用不含水的有机显影液,最后将成形后的色彩转换膜通过120℃加热固化处理30分钟,绿色转换膜制作方法和红色转换膜相同。然后将做好的带色彩转换膜的透明玻璃利用蓝色LED背景光源,测试转换效率、色纯等参数,其结果同实施例1中所测,得到较理想的转换效率和色纯度。
通过改变色转换膜的厚度,分析了不同膜厚对转换效率的影响,当膜厚较薄时,会有部分基底蓝光透过CCM膜而影响转换光的色纯,随着色彩转换膜厚度的增加,转换光纯度也不断增强,但是,所对应的色彩转换效率却不断地下降。这说明厚度超过一定程度,只会单纯地阻止了蓝光的透过,并没有促进红光或绿光的转换,反而损失了入射光效率,从而降低了色彩转换膜的转换效率。经过实验摸索,得到色彩转换膜的厚度在15um-20um左右时,其转换效率较高。

Claims (9)

1.一种利用色彩转换原理实现彩色显示的方法,其特征在于,包括如下步骤:准备背景蓝光基板;制备荧光涂料;将荧光涂料涂敷在背景蓝光基板上;将荧光涂料光刻成形;对荧光涂料层固化处理。
2.根据权利要求1所述的利用色彩转换原理实现彩色显示的方法,其特征在于,所述背景蓝光基板中基板可以是平面玻璃基板、曲面玻璃基板、透明柔性PET膜;蓝光可以是LED蓝光光源、无机发光显示的蓝光光源。
3.根据权利要求1所述的利用色彩转换原理实现彩色显示的方法,其特征在于,所述制备荧光涂料是将预聚物、活性单体、有机荧光颜料或无机荧光颜料、光引发剂、分散剂、消泡剂、流平剂、附着力增进剂按比例进行混合,然后利用分散仪器将其搅拌、分散均匀,得到有机荧光涂料,或者无机荧光涂料。
4.根据权利要求3所述的利用色彩转换原理实现彩色显示的方法,其特征在于,所述有机荧光颜料为在有机荧光染料外包覆热固性树脂的微球,所述的有机荧光颜料的平均粒径<10μm,其中所述无机荧光涂料中起转换作用的主成分为SrGa2S4:Eu,或YAG:Ce,或SrS:Eu,或CaS:Eu。
5.根据权利要求1所述的利用色彩转换原理实现彩色显示的方法,其特征在于,所述荧光涂料涂敷在背景蓝光基板上:可以通过印刷方法涂敷,或者通过spin-coating旋转方法进行涂敷,或者通过滚涂方法进行涂敷,或者通过喷墨打印方法涂敷。
6.根据权利要求1所述的利用色彩转换原理实现彩色显示的方法,其特征在于,所述荧光涂料光刻成形:可通过印刷方法直接印刷成形、或者通过制备成感光型浆料,将其印刷到基板上、或者旋转涂敷到基板上、或者滚涂到基板上,最后再通过曝光显影成形。
7.根据权利要求6所述的利用色彩转换原理实现彩色显示的方法,其特征在于,所述的曝光、显影成形步骤中的显影方式,可以采用浸泡方法、或者喷淋方法、或者浸泡与喷淋结合的方法进行;所述的曝光、显影步骤中的显影液,可以采用有机溶液配方、或者无机溶液配方等;所述的曝光显影成形方式,可以采用浸泡方法、或者喷淋方法、或者浸泡与喷淋结合的方法进行。
8.根据权利要求1所述的利用色彩转换原理实现彩色显示的方法,其特征在于,所述荧光涂料层固化处理:可以采用紫外固化方式,或者采用热固化方式。
9.根据权利要求8所述的利用色彩转换原理实现彩色显示的方法,其特征在于,所述的紫外固化方式,可以是静置在密闭容器里经紫外灯照射固化,或者是传动方式经紫外灯照射固化等;所述的热固化方式,可以是热板加热方式,或者烘箱加热方式,或者红外加热方式。
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