CN1378766A - 层叠式防雾镜子组件 - Google Patents

Abstract

一种防雾型镜子组件(10),其包括第一镜片装置(12)、第二薄片(16)、以及一种粘接介质(18),该粘接介质适于将镜片(12)和第二薄片(16)粘接起来。所述粘接介质(18)中嵌有一个加热垫(20),该加热垫采用热电阻加热元件的形式,该元件在加上电流后加热镜片(12),以使镜片(12)上的水分被蒸发并能防止水分在镜片(12)上凝结。加热元件(20)可采用带有导电墨水的聚酯基片。加热元件的电能可通过上端(68)和下端(26)汇流条供给。还可有一个温控器(54),这样当加热元件到达预定温度时,电能将不再供给加热元件(20)。

Description

层叠式防雾镜子组件

技术领域

本发明涉及镜子，特别涉及去除镜子上冷凝物的方法。

背景技术

浴室通常都至少有一面镜子，其用来刮胡子、梳头、化妆等。然而，浴室在本质上都会由淋浴、浸浴和/或洗手盆中的热水形成蒸气，这种洗手盆通常都直接装在镜子下面。同时在商用和家用场合中，这一位置还是与温泉、桑拿浴、蒸气房等相邻的区域。因此，即使利用抽气设备将空气和蒸气从浴室或类似区域排往大气，但镜子上还会形成有冷凝物，这样就使镜中反射的人像模糊不清。采用毛巾这样的东西来擦镜子总的来说效果并不令人满意，并且通常还会引起其它的烦恼。

早在1949年就有人提出了一种“无污染镜子”以防止或去除凝结物。美国专利US2,564,836A就公开了这样一种镜子，该镜子的后表面安装有一个电加热装置，该加热装置包括一层导电的橡胶混合物。启动时，加热元件加热镜子的后表面以及前表面，这样就能防止水蒸气或湿气冷凝在镜子的前表面上，或者能将冷凝物去除。

以后的无凝结镜子都具有类似的布置结构，其中有些已开始采用电阻来加热镜子或从镜子去除冷凝物。美国专利US3,887,788A公开了一种无凝结的镜子，在镜子的后表面上安装有一种印刷电路板式的加热元件。1976年的美国专利US4,060,712A公开了一种带加热的镜子结构，其中有一种加热元件被水平地编织在一块绝缘板上，并且该加热元件具有一个中心加大的部分从而使镜子前面所有部分都处于相同的温度上。

1992年的美国专利US5,347,106A公开了一种镜子组件，其采用反射性涂层作为加热元件来防止镜子在潮湿环境下形成水雾。美国专利US5,731,569A展示了这样一种设备，其连接到一个镜子上从而防止该镜子上形成凝结物，该设备包括一块垫子，该垫子中包含一种贮热胶以及置于该胶中的加热元件。1970年以后的大量技术都表明没有一个发明人找到了防雾镜子的最佳布置。

发明内容

本发明的一个目的就是提供一种改进的防止镜子上形成凝结物和/或去除凝结物的布置结构。

本发明提供一种防雾型镜子组件，其特征在于所述组件包括第一薄片装置、第二薄片装置、以及一种粘接介质，该粘接介质适于将所述第一薄片装置和所述第二薄片装置粘接起来，所述粘接介质与加热装置相联系，所述加热装置适于加热所述组件的至少一部分。

本发明还提供一种生产一种防雾型镜子组件的方法，其特征在于以下步骤：

将第一薄片装置和第二薄片装置组装起来，其中所述第一薄片装置和所述第二薄片装置之间具有间隙；

将加热装置布置在所述间隙中；以及

用一种粘接介质来填充至少部分所述的间隙，这样所述第一薄片装置和所述第二薄片装置被粘接起来，并且所述加热装置嵌入到所述的粘接介质中。

附图说明

下面参考附图来详细描述本发明实施例，或优选实施例，其中：

图1为本发明一个实施例中带有加热装置的层叠式镜子的玻璃组件的部分侧视图；

图2为图1中镜子的玻璃组件的分解图；

图3为图1和图2中镜子的玻璃组件中所用的一种电气连接形式的平面图；

图4为图1到3中组件内所用的一个加热元件布置形式的平面图。

具体实施方式

本发明的目的是一种由部件和材料形成的防雾型镜子组件，其可防止镜子表面形成凝结物，同时使用起来还很安全。

首先参见图1，其所示的一种无凝结的镜子结构10的实施例包括一玻璃镜片12，其后表面具有一层反射涂层14。透明的玻璃片16位于反射涂层14的后面。玻璃片12和16通过一种粘接介质18粘接在一起，加热元件20就布置在粘接介质中。

镜子组件10如图1所示为最简单的形式，其由粘接剂18将两片玻璃12、16层压而成，从而形成一种层叠式材料片10，其中有一个加热元件20嵌在粘接介质中。

图2采用分解的形式更为详细地示出了图1中无凝结镜子的结构10。图2中示出处于优选位置的三个薄片——玻璃镜片12、透明玻璃片16、以及粘接介质18(以固化的形式)，其中至少薄片12和16的外部尺寸基本相同。更为优选的是，玻璃镜片12的厚度可约从2mm变到6mm，并且透明玻璃片16的厚度优选为约3mm。玻璃片16在靠近其底部处优选具有一个通常为圆形的孔34，其用来将电源送到加热元件20，这将在后面说明。

粘接介质18将薄片12、16粘接起来。显然，薄片12、16可由任何合适的材料形成，该材料优选为玻璃，但至少是薄片16其可采用另一种材料制成。粘接介质18优选为半透明快干树脂材料。因此，组件10中粘接介质18的厚度可在生产商限定的范围内，并且优选在公称的最大厚度约1.8mm之内。层叠组件10的另一个优点是粘接介质18可防止反射面14损坏。

镜子组件10的加热装置优选采用热电阻元件20的形式，其在图2中用虚线表示。更为优选的是，加热元件20由一种印有导电的乙烯基烘干墨汁的聚酯薄膜基片构成，在导电墨汁两侧外边的附近有一个或多个汇流条(优选由铜制成，或可以镀上锡，但也可选择焊锡或者镀银或由导电的箔片制成)，可由一种类似于基片的绝缘层(图中未示出)覆盖，并带有突出于汇流条的镶边(图中未示出)。图4所示为这种加热元件20的一个具体例子，下面将参照图4进行描述。

加热元件20优选在层压过程之前通过将电气接头22和24(图3)连接(优选采用焊接)到汇流条26(图3和图4)上来预先做好。加热元件20的厚度可以很小，特别是相对于薄片12和16以及粘接介质18来说。最厚的部分预计在汇流条26和68的旁边，这里的厚度约接近300微米。

也可采用另一种加热元件，其中这里的导电介质如薄片式导电材料可具有同样紧密布置的接线端子。加热元件20的尺寸可有所不同，并且可以采用单片或多片的形式，只要其能满足与电源的连接要求、满足组装的要求即可。加热元件20的外部尺寸优选小于薄片12、16的尺寸，这样可在元件20的外周形成一个边界，这样可通过粘接介质18和透明薄片16看到元件20。该边界的宽度约为100mm，这样可毫无遮拦地看到元件20。

薄片型加热元件的一种形式是不需要汇流条的，其具有一种迷宫式图案，这样元件和电源之间的接线点可以放置在任何位置处，但优选方案仍是沿着该图案的外周边连接。采用这种形式的加热元件能使电连接的位置不同于图3和4实施例所示的位置。

组件10，这里已经说了其采用层叠形式，可采用任何适合的方式来生产。该层叠件的一种生产方法是使薄片12、16之间具有一个预定距离，薄片16位于镜片12的后面。加热垫20位于薄片12和16之间，并保持与薄片16内孔34中连接装置30的部件位置配准，这将在后面进行描述。

薄片12和16以及加热垫20预装好后，其三个侧面被封上，例如用胶带绕在薄片12和16之间间隙的三个侧面，从而将这些侧面的间隙封上，而开口侧位于预制组件的项面。胶带优选为宽度很窄的3M(商标)两面胶带。然后将粘接材料18，其采用快干液态树脂材料的形式，通过顶侧灌入，直到其到达预定高度。然后用胶带或类似物将项面间隙封上，然后将预制好的组件放平直到树脂固化，此时即形成组件10。

图2中可以看到加热元件20的一个暴露部分28，该部分包括汇流条26的部分60、62(图4)。图中还可看到一个连接装置30，该装置的优选形式为将加热元件20与一个电源相连。连接装置30凸出的连接底座部分32用来与加热元件20的暴露部分28相连。该底座部分包括一个平面部分和一个圆柱部分，该圆柱部分在最终形成的装置10中适于穿过透明薄片16的圆孔34。该连接装置30可由任何合适的材料形成，采用该材料可形成一种类似的装置如电气接线端子块。一种优选的材料可以是聚氯乙烯(PVC)。

底座部分32优选通过压敏粘接装置38或其它任何合适的方法连接于加热元件20的暴露部分28。下面参照图3和图4的说明来描述电气连接部分。在镜子组件10中，盖件36要放置在底座部分32伸出薄片16孔34的部分上。

图3示出了将加热元件20电气连接到电源上的连接装置30的一种形式。电缆40用来提供电源，并且该电源线可通过一个座板或其它的线缆固定器70物理地连接到连接装置30上。电缆40中的电线42和44连接到一个接线端子设备46上。通过块46与电线44相连的引线22被连接到汇流条26一部分的接线端48上，通过块46与电线42电气连接的引线50连接到温控器54的端子52上，引线24将温控器54的端子56连接到另一部分汇流条26的端子58上。

图4中的这一示例性的加热元件20适于同图1和2中的组件以及图3中的连接装置30一同使用。它可采用英国Flexel InternationalLimited公司生产的“Flexel Model Mk4”的规格。元件20包括前述的印刷有乙烯基墨水的部分66，该部分优选采用垂直线的形式并连接到上端(68)和下端(26)汇流条上，如前所述其优选由铜制成。汇流条26优选在其中部具有一个切开部分64，这有助于引线采用后面所述的方式在各自的位置处连接到汇流条26上。这样就可使电流通过汇流条26流过切口64一侧，流到另一侧汇流条68，并且然后通过墨水66的另一部分流到汇流条26的另一部分，墨水66的印刷线之间存在一个空隙部分，该空隙部分位于切口64的正上方。另一种加热元件可包括三个汇流条，而不是两个。这种布置可使加热元件在澳大利亚/英国的220V/240VAC或者美国(以及其它国家)的110VAC的电压下操作运行。

接线端子48、58分别位于加热元件20的汇流条26的各个部分60、62上，各个部分60、62彼此之间通过切口或者其它能够使汇流条26在64分开的方法实现电气分开(图4)。分开的部分60、62由加热元件40的暴露部分28遮盖。加热元件20和暴露部分28通过法兰连接装置30的开口端接入。这种将电源连接到加热元件上的方法被称作“2相串接”。

显然，根据元件种类的不同或者所采用的元件的不同，也可利用其它特定的将电源提供给一个或多个加热元件的电气连接装置。此，外加热元件20上也可带有第二接入点。

温控器54并非连接装置30的本质特征。一个基本的组件10可以不包括温控器54，在此情况下，引线42可直接接到端子58上，引线44可直接接到端子48上。然而本发明优选方案还是采用一个温控器如温控器54。温控器54适于连接到加热元件20上，这样元件20的温度可用来启动温控器54。当元件20与温控器54相连的一点处的温度到达预定水平时，元件20的供电电路将断开，切断电源直到该温度降到预定温度之下。这时，温控器54的双金属触点(图中未示出)将闭合从而再次使电流流过加热元件20。

温控器54可采用全封闭式热敏型，也可采用一个外部传感器，其伸到另一部分加热元件20或者组件10如镜片12上。在这种结构中，温控器54不必连到加热元件20的表面。

本发明的另一实施例，也可能是一优选的实施例，包括一熔断器，该熔断器可采用常规的保险丝型的，也可采用电路断开器类型的，过载时其用来切断加热元件20的电源。本发明的另一实施例是使加热元件20的温度随着环境温度的变化同速变化(特别是在升温时)，其采用一个电阻很高从而可防止过热的自调节元件，这样温控器也不必安装在组件10上。

连接装置30上可以去掉的盖件36优选能使具有双股缆芯的电缆40进到连接装置30。此外，如果采用熔断器，其最好集成到电路中并封在连接装置30中。

最终形成的组件10为层叠式的，其在设计上用作防雾无凝结的镜子。加热垫20通电后，其加热组件10特别是镜片12。当镜片12被加热后，镜子上的湿气，如镜子上的雾水将被蒸发，镜子会变得净亮。此外，或者作为选择，在镜片12被加热时，在一定时期内存在于浴室空气中的湿气如水蒸气不会凝结在镜子上而使镜子结雾。因此镜子可保持干净。

组件10采用层叠装置的形式时，镜子非常安全。其在碎裂时不会分散成危险的玻璃片。镜片的外侧周边可优选切齐、边缘打磨光滑或切角，并且组件10可采用优良的工艺装在墙上，或者采用合适的方式封在框中或类似物中。后者可能需要加上一个绝缘层和/或一块合适的背板，并且最好是加在组件10的后面，但不能挡住连接装置。

可以看出本发明提供了一种改进了的、采用安全层叠件形式的防雾镜组件。

1999年9月9日提交的澳大利亚临时专利申请NO.PQ2720中说明书和附图的全部内容在这里并入本说明书公开的范围。

权利要求书也构成此说明书公开的一部分。

Claims (16)

1.一种防雾型镜子组件，其特征在于所述组件包括第一薄片装置、第二薄片装置、以及一种粘接介质，该粘接介质适于将所述第一薄片装置和所述第二薄片装置粘接在一起，所述粘接介质与加热装置相联系，所述加热装置适于加热所述组件的至少一部分。

2.如权利要求1的防雾型镜子组件，其特征在于所述第一薄片装置和所述第二薄片装置中有一个装置是一种镜面薄片装置。

3.如权利要求2的防雾型镜子组件，其特征在于所述加热装置适于加热所述镜片装置，以使所述镜片装置上的任何水分均能蒸发掉，并且还能防止所述镜片装置上形成水分。

4.如前述任一权利要求所述的防雾型镜子组件，其特征在于所述加热装置嵌在所述粘接介质中。

5.如权利要求4的防雾型镜子组件，其特征在于所述加热装置为热电阻型加热元件。

6.如权利要求5的防雾型镜子组件，其特征在于所述热电阻加热元件包括一种其上印刷有导电墨水的薄膜基片。

7.如权利要求5的防雾型镜子组件，其特征在于所述热电阻加热元件是带有迷宫图案的箔型加热元件。

8.如前面任一权利要求所述的防雾型镜子组件，其特征在于所述组件采用层叠薄片的形式。

9.如权利要求5到8中任一项的防雾型镜子组件，其特征在于电源是通过一个连接装置供到所述加热元件的。

10.如权利要求5到9中任一项的防雾型镜子组件，其特征在于将电力供给所述加热元件的电路中有一个温控器，所述温控器直接或间接监测所述加热元件的温度。

11.如权利要求5到10中任一项的防雾型镜子组件，其特征在于将电力供给所述加热元件的电路中有一个熔断器。

12.如权利要求8到11中任一项的防雾型镜子组件，其特征在于所述组件放置在一个框架或支撑结构中。

13.一种生产防雾型镜子组件的方法，其特征在于以下步骤：

组装第一薄片装置和第二薄片装置，其中所述第一薄片装置和所述第二薄片装置之间具有间隙；

将加热装置布置在所述间隙中；以及

用一种粘接介质来填充所述间隙的至少一部分，以使所述第一薄片装置和所述第二薄片装置被粘接起来，并且使所述加热装置被嵌入到所述粘接介质中。

14.如权利要求13的方法，其特征在于所述第一薄片装置为镜面薄片装置。

15.如权利要求13或14的方法，其特征在于所述加热装置为热电阻型加热元件。

16.根据权利要求13到15中任一项方法生产的一种防雾型镜子组件。

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