CN1376942A - 液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液晶显示装置,该显示装置在具有扫描电极的上基板和具有对向电极的下基板之间夹持液晶层,并且仅在上基板的一侧上安装用于驱动各自电极的电极驱动集成电路,其中用于连接扫描电极驱动集成电路和扫描电极的连接配线,配置在比贴合基板的密封部靠内侧设置的图象显示部和密封部之间,在密封部设有连接配线和扫描电极的连接区域中电气连接,在图象显示部和密封部之间设有遮蔽物。

Description

液晶显示装置

技术领域

本发明涉及在安装于基板上的电极驱动集成电路与设置在基板上的扫描电极或信号电极等电极之间具有连接结构的液晶显示装置。

背景技术

在移动电话等小型显示器中，最广泛采用的是超扭曲向列(STN)液晶显示装置。特别是，在移动电话中，由于同时要求外形小和图象显示部大，因此必须在液晶显示装置的结构和电极驱动集成电路的配置方面想办法。最近，由于象素数增加，还能表示彩色和深浅等级，因此，与大型液晶板的电极驱动集成电路配置一样，在移动电话用的小型液晶板中，也分别在两边配置扫描电极驱动集成电路和信号电极驱动集成电路。但是，这种结构会破坏液晶板的对称性，因此设计上不受欢迎。

于是，开始使用将扫描电极驱动回路、信号电极驱动回路和图象存储器及显示控制回路都集中在一个电极驱动集成电路内的单片式电极驱动集成电路的结构，或将所有的驱动回路都装在一块基板的一边的结构。

现通过图18至图21来说明使用单片式电极驱动集成电路的现有液晶显示装置中的零件配置和配线状况。图18为该液晶显示装置的平面图，图19为从图18的箭头A方向看到的侧面图，图20为显示该液晶显示装置中的电极的配置的平面图，图21为用于说明与该液晶显示装置中的扫描电极连接的连接电极的配置图。在这些图中，省略了偏光板和反射板等光学部件的图示。

在该液晶显示装置中，电极驱动集成电路62装在玻璃制成的上基板61上。这种将电极驱动集成电路装在基板上的方法(称为板上芯片。在玻璃基板的情况下，又称为玻璃上芯片，以下称为COG)经常采用。

如图18和图19所示，在上基板61的背面粘接有电极驱动集成电路62、玻璃制下基板63以及连接用薄膜回路(称为挠性印刷电路，以下称为FPC)64。其中，上基板61和下基板63通过密封部69粘接，其中夹持有液晶层。

在这些基板上，在各个液晶层侧的面上形成电极。在图20中，用实线表示上基板61上(的背面)形成的电极，用虚拟线表示下基板63上形成的电极。虚线表示反复。

如图20所示，在下基板63上由ITO(氧化铟锡)形成扫描电极65。并且，通过ITO在上基板61的背面形成信号电极66、用于与FPC64连接的配线68、以及连接扫描电极65与电极驱动集成电路62的电极驱动端子的连接配线67。扫描电极65和信号电极66在平面上重叠(相对)部分成为各个象素。这些象素基于图象数据有效显示的区域，与虚拟线所示图象显示部612相当。

电极驱动集成电路62的端子面与上基板61的连接配线夹持着各向异性导电薄膜(称为各向异性·导电·薄膜。以下称为ACF)电气连接。同样，FPC64上的未图示的配线和上基板61上的配线68也在连接区域611中通过ACF连接。

在图21中，只显示了与扫描电极65和电极驱动集成电路62的连接相关联的部件。如图所示，扫描电极65和连接配线67借助连接区域610中的密封部69而连接。在此，在该密封部69中混入导电粒子，该密封部69仅在与基板61、63垂直的方向上成为导通的各向异性导电密封部。

装有电极驱动集成电路62的处所作为图象显示部612的上边侧，电极驱动集成电路62的左侧的电极驱动端子与配置在图象显示部612上侧半部分的扫描电极65连接，右侧的扫描电极驱动端子与配置在图象显示部612下侧半部分的扫描电极65相连接。

并且，在电极驱动集成电路62的图中从下侧延伸的扫描电极驱动端子用的连接配线67，在配置于密封部69的上边的连接区域610中与扫描电极65连接。从上侧延伸的连接配线67在配置于密封部69的左边(或右边)的连接区域610中与扫描电极65连接。

在初期的便携电话用液晶显示板那样显示位数少的情况下，只要在图象显示部612的上边设置连接配线67，就可连接电极驱动集成电路62和扫描电极65。但是连接区域610的节距必须比连接配线67的节距大，故在显示位数多时，仅从图象显示部上边引出不能满足连接所需要的区域。因此，如图19和图20所示，必须从图象显示部612的左右两侧引出连接配线67。

然而，如前所述，便携式电话的液晶显示装置通常要求玻璃外形的小型化。另一方面，因为显示信息量的增加，液晶显示装置的扫描电极数的增加，必须扩大连接配线区域，使得玻璃外形增大。还有，将一对基板贴合在密封材料上，必须考虑设置密封材料的密封部与连接配线区域的位置关系，可能会产生降低生产性和显示品质的问题。

总之，在制造液晶显示装置时，使用将一对大的基板贴合，切出多个液晶显示装置的方法，但如将连接配线设在密封部的外侧，则用于切出液晶显示装置的切断就在连接配线的附近进行。因在切断部上容易产生基板的割裂或产生异物，故难免会对连接配线产生断线等恶劣影响。

发明内容

因此，本发明的目的在于解决上述问题，提供一种确保足够的显示信息量，并实现小型且可信度高的液晶显示装置。还提供一种价格低廉、显示品质良好的液晶显示装置。

为了实现上述目的，本发明的液晶显示装置在具有各个电极的一对基板间夹有液晶层，在上述一对基板中，仅在任一个基板的一侧上安装有用于驱动上述一对基板中的各个电极的电极驱动集成电路，其中，具有贴合上述一对基板的密封部，和用于连接上述电极驱动集成电路和另一基板中的上述电极的连接配线，该连接配线配置在比上述密封部靠近内侧设置的图象显示部与上述密封部之间，上述连接配线和上述另一基板的上述电极在设在上述密封部的连接区域中电气连接，在上述图象显示部和上述密封部之间设有遮蔽物。

在这样的液晶显示装置中，代替设置上述遮蔽物，上述连接配线和上述另一基板中的上述电极在上述连接区域以外相对的部分，形成比上述显示部内小的上述电极。

并且，上述遮蔽物可使用低反射的金属、黑色的树脂或通过印刷而形成的部件。

并且，上述液晶显示装置具备偏光板，利用该偏光板的偏光性进行显示，也可替代设置上述遮蔽物，将该偏光板设在上述图象显示部和上述密封部之间的区域以外的区域。

也可替代上述遮蔽物，在上述连接配线上设置低反射的铬层。

本发明的具备反射层的反射型液晶显示装置在具有各个电极的一对基板间夹有液晶层，在上述一对基板中，仅在任一个基板的一侧上安装有用于驱动上述一对基板中的各个电极的电极驱动集成电路，其中，具有贴合上述一对基板的密封部，以及用于连接上述电极驱动集成电路和另一基板中的上述电极的连接配线，该连接配线配置在比上述密封部靠近内侧设置的图象显示部与上述密封部之间，上述连接配线和上述另一基板的上述电极在设在上述密封部的连接区域中电气连接，上述反射层设置在上述图象显示部与上述密封部之间区域以外的区域。

或者，本发明的液晶显示装置在具有各个电极的一对基板间夹有液晶层，在上述一对基板中，仅在任一个基板的一侧上安装有用于驱动上述一对基板中的各个电极的电极驱动集成电路，其中，具有贴合上述一对基板的密封部，和用于连接上述电极驱动集成电路和另一基板中的上述电极的连接配线，该连接配线配置在上述密封部内，上述连接配线和上述另一基板的上述电极在设在上述密封部的连接区域中电气连接。

在上述各液晶显示装置中，上述密封部的外形在设有上述电极驱动集成电路一侧以外，与上述一对基板的各边的外形一致。

或者，将上述一对基板中的各自电极作为信号电极和扫描电极，将上述电极驱动集成电路作为用于驱动上述信号电极的至少一个信号电极驱动集成电路，和用于驱动上述扫描电极的至少一个扫描电极驱动集成电路。

并且，设置多个上述扫描电极驱动集成电路，将上述信号电极驱动集成电路夹持配置。

并且，用具有电位相对时间而变化的摆动电源驱动上述扫描电极驱动集成电路。

并且，将上述多个扫描电极驱动集成电路作为两个扫描电极驱动集成电路，将与上述扫描电极驱动集成电路的一方连接的扫描电极，和与上述扫描电极驱动集成电路的另一方连接的扫描电极交互配置。

附图说明

图1为本发明的实施方式的液晶显示装置的平面图；

图2为从图1的箭头A方向看到的侧面图；

图3为显示该液晶显示装置中的电极配置的平面图；

图4为说明与扫描电极连接的连接电极的配置图；

图5为只扩大连接区域周边的电极形状的图；

图6为将各摆动电源的电压的计时变化与控制信号一起显示的波形图；

图7为显示控制信号与电极驱动信号的波形的波形图；

图8为显示设置遮蔽物状态的平面图；

图9为显示沿图8的9-9线截面的截面图；

图10为显示该遮蔽物的其它配置例的与图9相对应的截面图；

图11为显示本发明的实施方式的第1变形例的液晶显示装置的结构的平面图；

图12为沿图11的12-12线的截面图；

图13为显示其它结构例的与图12相对应的截面图；

图14为在本发明的实施方式的第2变形例的液晶显示装置中，显示扫描电极与连接配线的连接部附近的电极结构的图；

图15为在本发明的实施方式的第3变形例的液晶显示装置中，显示扫描电极与连接配线的连接部附近的电极配置的图；

图16为在本发明的实施方式的第4变形例的液晶显示装置中，与扫描电极连接的连接电极的配置说明图；

图17为显示其它例的图；

图18为现有液晶显示装置的平面图；

图19为从图18的箭头A方向看到的侧面图；

图20为显示该液晶显示装置中的电极配置的平面图；

图21为与该液晶显示装置中的扫描电极连接的连接电极的配置说明图。

具体实施方式

[第1实施方式：图1～图11]

首先，说明本发明的液晶显示装置的实施方式。

图1～图4分别显示该液晶显示装置的结构，为与用于说明现有技术的图18～图21相对应的图。

如图1所示，在该液晶显示装置中，在由玻璃制成的上基板1的背面，作为驱动设在基板上的电极驱动集成电路，在上边侧通过COG装有信号电极驱动集成电路2和扫描电极驱动集成电路3，4，并且粘接有玻璃制成的下基板5和FPC6。于是，各集成电路夹着信号电极驱动集成电路2地配列左右的扫描电极驱动集成电路4，3。并且，上基板1和下基板5通过密封部15而粘接，其中夹有液晶层。在该密封部15中采用ACF，作为仅在与基板1，5垂直的方向导通的各向异性导电密封部。

在这些基板1，5上，在各液晶层一侧的面上形成电极。在图3中，用实线表示形成于上基板1上(的背面)的电极，用虚拟线表示形成于下基板5上的电极。虚线表示反复。

如图3所示，在下基板5上形成扫描电极11，在上基板1上形成信号电极13、配线7，8，9和连接配线10。于是，与扫描电极11和信号电极13相对的部分分别形成各个象素，这些象素基于象素数据进行有效显示的区域成为用虚拟线表示的图象显示部14。

在此，配线7是用于连接信号电极驱动集成电路2和外部回路的配线，配线8是用于扫描电极驱动集成电路3，4的摆动电源的配线，配线9是信号电极驱动集成电路2和扫描电极驱动集成电路3，4之间的配线。并且，连接配线10是用于连接扫描电极驱动集成电路3，4的扫描电极驱动端子(未图示)和扫描电极11的连接配线。这些电极和配线通过ITO形成。进而，在上基板1的上端侧配列设置和配线7，8的FPC6的连接部17，18。

另外，来自扫描电极集成电路3，4的3根配线8与后述的摆动电源VDD，VCC，VSS相对应。配线9为从信号电极驱动集成电路2向扫描电极驱动集成电路3，4的输出信号线，3根线表示该信号线可分为3种。一根与成为液晶驱动的接地电平(ground level)的停止电压Vm相对应，另一根与用于使扫描电极驱动集成电路3，4内的后述水平转换机构动作的系统电源电压Vdl，Gnd相对应。剩下的一根与时钟信号LOAD，开始信号FR，极性控制信号DF，复原信号，休止控制信号等形成的控制信号相对应。另外，信号电极驱动集成电路2具有图象存储器和显示控制回路，并进行扫描电极驱动集成电路3，4的控制。

在信号电极驱动集成电路2中，信号电极驱动端子(未图示)配列在其下边，通过上基板上的ITO配线直接与信号电极13连接。

在图4中，仅显示与扫描电极11和电极驱动集成电路2的连接相关的部件。如该图所示，扫描电极11与连接配线10在连接区域12中借助由ACF形成的密封部15电气连接。该连接区域12从图象显示部14看配置在连接配线10的外侧。从扫描电极驱动集成电路3，4引出的连接配线10向密封部15的内侧，即通过密封部15和图象显示部14之间向连接区域12延伸。

通过这样在图象显示部14和密封部15之间设置连接配线10，与现有的在密封部15的外侧设置连接配线的情况相比，可减少配线所需的空间，可使基板小型化。

另外，没有必要使所有连接配线10通过密封部15和图象显示部14之间，这一点在后面用图17进行说明。

并且，在与上基板1和下基板5相对的部分在密封部15的外侧没有配线，在装有上基板1的电极驱动集成电路一侧以外，上基板1和下基板5在密封部的位置被切断，所以在该部分各基板的各边的外形与密封部15的外形一致。

通常，在制作液晶显示装置时，使一对大型基板(在玻璃基板的情况下为主玻璃板)贴合在密封部，在必要的处所切断，作成多个已在密封部贴合的液晶单元。

在此，如进行上述在密封部的切断，则从大型基板分割出单个的液晶单元时的外形公差小。在玻璃上带伤，使用切割该玻璃的装置(划线器)时，如在例如离开密封部少许的位置仅划割上基板，则在各边产生大概0.5mm的切口。另一方面，在密封部的位置切割时，切口在0.1mm以内。由此，通过象该液晶显示装置那样在密封部的位置切断基板，在配线自身所必须的面积之外，可减少考虑该切口而设置的富余的空间，故可使液晶显示装置的外形减小。

进而，因将连接配线设置在密封部的内侧，故在从大型基板切出多个液晶显示装置时，不会受连接区域中切断时的碎片或割裂等影响，可实现可信度高的液晶显示装置。

在扫描电极驱动集成电路3，4中，扫描电极驱动端子(未图示)配列在图象显示部14侧与上基板1的边缘侧，即在没有设置配线8，9的两侧。于是，图象显示部14的第奇数个扫描电极驱动集成电路11与左侧的扫描电极驱动集成电路4连接，第偶数个扫描电极11与右侧的扫描电极驱动集成电路3连接。象该液晶显示装置这样，使用两个扫描电极驱动集成电路，配置于信号电极驱动集成电路两侧时，这种配置是有效的。

即，象该液晶显示装置那样配置多个扫描电极配置集成电路的情况下，扫描电极驱动集成电路的驱动能力差有时会显著，象这样，当与扫描电极驱动集成电路的一方连接的扫描电极，以及与另一方连接的扫描电极交互配置时，通过相邻的扫描电极与其它的扫描电极驱动集成电路连接，可使扫描电极驱动集成电路的个体差不明显，故可提高显示品质。

接下来，说明连接区域12周边的电极形状的特征。图5为仅放大连接区域12周边的电极形状的图。在上基板1上设置的电极用实线表示，在下基板5上设置的电极用虚拟线表示。

上基板1侧的连接配线10以40μm的节距形成，形成连接区域12的该端部202如图5所示形成正方形。该端部202的面积为0.1mm²。另一方面，用虚拟线表示的扫描电极11呈一定带状地形成。于是，在连接区域12中借助密封部15与连接配线10的端部202电气连接。

然而，如上所述扫描电极驱动集成电路3，4被摆动电源VDD，VCC，VSS所驱动。该摆动电源为具有电位相对时间而变化的期间的电源，采用该摆动电源是因为可使扫描电极驱动集成电路3，4小型化。在此，对该液晶显示装置的驱动方法进行说明。

图6为各摆动电源的电压的计时变化与控制信号一起显示的波形图。信号电极驱动集成电路2作成的极性控制信号DF为控制该液晶显示装置的交流驱动的极性的信号，周期性地反转。该信号由从外部回路所供给的系统电源接受电源供给而作成，该逻辑电平为上侧是电压Vdl，下侧是接地电压Gnd。

通过该极性控制信号DF的增幅与电压箝位作成摆动电源VDD，VCC，VSS的电压波形。如图6所示的电压Gnd，Vm，Vdl，Vcol，Vh分别为接地电压，停止电压，系统电源的电压，信号电极驱动的上侧的电压，选择脉冲用的高电压。

高电压侧的摆动电源VDD的电压与方形波中的极性控制信号DF有反转关系。于是，最高值为电压Vh，最低值为电压Vcol。逻辑用的摆动电源VCC的电压与摆动电源VDD为相同形状的方形波，最高电压被电压Vdl箝位。与摆动电源系的接地相当的摆动电源VSS的电压也是与摆动电源VDD相同形状的方形波，最高电压被接地电压Gnd所箝位。

另外，停止电压Vm与摆动电源没有直接的关系，只是作为液晶板驱动的基准电压而明示。并且，停止电压Vm是信号电极驱动的上侧的电压Vcol和信号电极驱动的下侧的电压Gnd(接地电压作为信号电极驱动波形的下侧的电压而使用)的中间值。

系统电源的电压Vdl是2.5V。并且，在该液晶显示装置中扫描电极数为128个，使用最初所提议的电压平均化法，即(Alt and Pleshkotechnique：APT)。该方法为将从扫描电极驱动回路输出的高电压的选择脉冲和从信号电极驱动回路输出的低电压的信号电极驱动波形相组合，作成象素的驱动波形。在此，信号电极驱动用的上侧的电压Vcol设定为大概3V，停止电压Vm设定为大概1.5V，高电压Vh设定为大概15V。

接下来，说明信号电极驱动集成电路2作成的控制信号与电极驱动波形的关系。图7为显示控制信号和电极驱动波形的波形图。

时钟信号LOAD、开始信号FR、极性控制信号DF为输出信号电极驱动集成电路2的控制信号。逻辑电平为系统电源的电压Vdl和接地电压Gnd。信号电极驱动集成电路2中第m号的信号电极驱动端子的输出波形COLm也是双值波形，上侧为电压Vcol，下侧为接地电压Gnd。如上所述停止电压Vm是电压Vcol和接地电压Gnd的中间电压。该液晶显示装置是依线顺次驱动的，故第m号的信号电极的显示数据与时钟信号LOAD的下降边同期切换。此时信号电极驱动波形COLm成为显示数据和极性控制信号DF的“异或”。

高电压侧的摆动电源VDD如上所述，最高电压为高电压Vh，最低电压为电压Vcol，与极性控制信号DF是颠倒关系。并且图6中省略了逻辑用的摆动电源VCC和接地用的摆动电源VSS。

第1～4个扫描电极的驱动波形ROW0，ROW1，ROW2，ROW3为各扫描电极的选择期间的选择脉冲，剩下的期间为停止电压Vm。另外，第1～4个扫描电极分别与左侧的扫描电极驱动集成电路4中的第64个输出端子OUT63L，右侧的扫描电极驱动集成电路3中的第1个输出端子OUT0R，左侧的扫描电极驱动集成电路4中的第63个输出端子OUT62L，右侧的扫描电极驱动集成电路3中的第2个输出端子OUT1R相连接。

在作成这些扫描电极的驱动波形时，由系统电源系的电压生成的时钟信号LOAD，开始信号FR，极性控制信号DF控制通过摆动电源VDD，VCC，VSS而动作的扫描电极驱动集成电路3，4，故通过内装于扫描电极驱动集成电路3，4中的电平位移使摆动电源系的电压进行电压变换。该电压变换按分为下述两个阶段。

首先，将各控制信号LOAD，FR，DF进行电平位移，使得高电平为电压Vdl，低电平为接地用的摆动电源VSS的电压。接下来，进行电平位移，使得高电平为逻辑用的摆动电源VCC的电压，低电平为接地用的摆动电源VSS的电压。结果，作为系统电源系电压的控制信号LOAD，FR，DF电平位移为摆动电源系电压，使得高电平为逻辑用摆动电源VCC，低电平为接地用摆动电源VSS。由于在扫描电极驱动集成电路3，4内逻辑用的摆动电源VCC和接地用的摆动电源VSS的电位差为一个小的值(2.5v)而且一定，因此，在扫描电极驱动集成电路3，4的控制回路中，可以使用低电压回路。

当开始信号FR检测出变为高电平时，扫描电极驱动集成电路3，4，与时钟信号LOAD的下降边同步顺序地产生扫描电极的选择时间。这时左侧的扫描电极驱动集成电路4以这个开始时间为基准，按0、2、4……的各偶数周期输出选择脉冲(输出端子为逆序选择)，右侧的扫描电极驱动集成电路3按1、3、5……的各奇数周期输出选择脉冲(输出端子为正序选择)。

并且，扫描电极驱动集成电路3，4的各输出端子具有从高电压侧的摆动电源VDD的电压，接地用的摆动电源VSS的电压，停止电压Vm的三个电压中选择一个电压的开关功能。在输出选择脉冲的选择期间，各输出端子在极性控制信号DF为高电平时输出摆动电源VSS的电压，在极性控制信号DF为低电平时输出摆动电源VDD的电压。在不选择扫描电极的期间，各输出端子输出停止电压Vm。

在第0周期，极性控制信号DF为高电平，故左侧的扫描电极驱动集成电路4向第64号(最大号)的连接端子连接的第1号的扫描电极ROW0中输出摆动电源VSS。此时摆动电源VSS的电压向下侧摆动，故显示在扫描电极ROW0中的电压波形成为下侧具有大的振幅的选择脉冲(负极性)。同样，在第1、2周期中，第2、3号扫描电极的驱动波形ROW1、ROW2中出现负极性的选择脉冲。在第3周期中，由于极性控制信号DF颠倒，在第4号扫描电极ROW3中出现正极性(脉冲电压为Vh)的选择脉冲。

于是，为了实现交流驱动，极性颠倒信号DF相对开始信号FR设定颠倒的周期，使得相位以帧单位位移，各象素的驱动波形可取该象素的扫描电极驱动波形与信号电极驱动波形之差。

在进行这样的驱动时，在使用摆动电源的扫描电极驱动集成电路3，4的高电压部，印加摆动电源VDD和VSS之差的电压(等于Vh)。另一方面，正极性和负极性的选择脉冲以停止电压Vm为中心成为±(Vh-Vm)的值。由此，在摆动电源驱动的扫描电极驱动集成电路3，4中，为了实现所希望的选择脉冲振幅(2x(Vh-Vm))，仅印加大致一半的电压(Vh)即可。结果，和需要与选择脉冲振幅相等的耐压的情况相比，扫描电极驱动集成电路3，4的耐压可以减少一半，面积可变为约1/4。

在图18～图21所示的单片型电极驱动集成电路中，随着功能的高度化，需要增加必须的逻辑处理和存储，需要增加细微的制造程序。并且，随着显示位数的增加，驱动电压上升，需要高耐压用的制造程序。结果，需要不同制造程序的单片型电极驱动集成电路随着制造工序长和大面积化而使得成品率降低，价格显著上升。

因此，象该液晶显示装置这样，通过将电极驱动集成电路与扫描电极驱动集成电路和信号电极驱动集成电路分离，而将扫描电极驱动集成电路的制造工序缩短，可通过各电极驱动集成电路的小型化而提高成品率，降低成本。如用摆动电源驱动扫描电极驱动集成电路，则可使扫描电极驱动集成电路进一步小型化，从而更加降低成本。

在液晶显示装置中，电极驱动集成电路为高价部分，因此可以说上述成本降低对于液晶显示装置的成本降低有很大的影响。如通过COG实装方式，则可将集中了微细配线的图象显示部和具有微细端子节距的电极驱动集成电路的连接区域配置在同一基板上，所以，可降低整体的制造成本。并且，在使用COG方式时，如将电极驱动集成电路小型化，则可减小实装电极驱动集成电路所需要的区域，可将液晶显示装置的外形变小。

在该液晶显示装置的情况下，如图4和图5所示，在密封部15的内侧扫描电极11和连接配线10相对，其中夹着液晶层20。不同波形的信号印加在扫描电极11和与该扫描电极11以外的扫描电极连接的连接配线10上，故电压印加在与上述相对部分的液晶层上。关于这一点，举例说明第n个扫描电极、和与第(n+2)个扫描电极连接的连接配线的交叉部的动向。

首先，在第n号的扫描电极选择期间，在该电极上印加选择脉冲，而第(n+2)号的扫描电极不选择，故在与之连接的连接配线10上印加停止电压Vm。由此，在该交叉部印加与选择脉冲的脉冲幅相当的电压。另一方面，在第(n+2)号扫描电极选择期间，向第n号的扫描电极印加停止电压Vm，而在与第(n+2)号扫描电极连接的连接配线10上印加选择脉冲。在此，向该交叉部再次印加相当于选择脉冲的脉冲幅的电压。在1帧期间，分两次向该对向部印加电压，由此对向部成为接通显示状态。

这样，当与显示无关的区域呈现接通显示状态时，从整体上看是画质劣化的原因。因此，在该液晶显示装置中，设置遮蔽该接通显示状态的装置。下面说明这一点。

图8为表示在该液晶显示装置上设置遮蔽物的状态的平面图，图9为表示沿图8的9-9线的截面图，图10为与显示遮蔽物的其它配置例的图9相对应的截面图。另外，在这些图中省略了电极的图示。

如图8和图9所示，在该液晶显示装置上作为遮蔽上述接通显示的装置，设置有遮蔽物51。该遮蔽物设在与最低扫描电极11和连接配线10相对区域相对应的部分较好，如设在与图象显示部14和密封部15之间相对应的部分更好。在此，设在比其更宽广的部分、图象显示部14的外侧全体。并且，在此，该遮蔽物51是印刷非透过性的黑色树脂而形成的。这在反射型液晶显示装置中和在透过型液晶显示装置中均有效。

另外，如图9所示，该液晶显示装置是在上基板1的观察侧具备偏光板52，在下基板1的液晶层20侧具备反射光的反射层53，利用偏光板52的偏光性进行显示的反射型液晶显示装置。于是，遮蔽物51通过在偏光板52上进行屏蔽印刷而形成。

作为遮蔽物51的形成法，还可采用树脂的电解被覆法。作为遮蔽物51的材料，可使用低反射的金属等。并且，遮蔽物51的垂直方向的配置位置也不限于偏光板52的观察侧(图中上方)，也可设在从观察侧看与图象显示部14和密封部15之间相对应的位置。即，如图10所示，可在上基板1的液晶层20侧的图象显示部14和密封部15之间相对应的位置，设置低反射金属的黑底54作为遮蔽物。

如从上基板侧观察形成该遮蔽物的液晶显示装置，则看到设置遮蔽物的部分变黑，因为可遮蔽扫描电极11和连接配线10的交叉部的接通显示，故可防止全体画质的劣化。

由此，通过这样构成液晶显示装置，可实现小型且可信度高，价格低廉且显示品质良好的液晶显示装置。

另外，适用本发明的液晶显示装置并不限于使用偏光板和反射层，也可适用于不使用反射层的透过型液晶显示装置、不使用偏光板和反射层的散乱型液晶显示装置。并且，也可适用将偏光板和相位差板层叠使用的装置。

并且，即使将上述连接配线和遮蔽物用于现有的使用单片电极驱动集成电路的液晶显示装置的情况下，也可获得上述效果。

[第1变形例：图11～图13]

接下来，说明上述实施方式的第1变形例。图11为表示该变形例的液晶显示装置结构的平面图，图12为沿图11的12-12线的截面图，图13为与表示其它构成例的图12相对应的截面图。在这些图中省略了电极的图示。并且，与上述实施方式中说明的部件相同的，用同一符号表示。

如图11和图12所示，该第1变形例的液晶显示装置没有设置上述实施方式的液晶显示装置中设置的遮蔽物，取而代之，将反射层53设置在图象显示部14和密封部15之间的区域以外的部分。在此，不在与图象显示部14和密封部15之间的区域相对应的部分设置反射层53，而仅设置在与下基板5的液晶层20侧的图象显示部14相对应的部分。另一方面，偏光板52一直设到上基板1的端部。

通过如此构成，在图象显示部14以外观察者看不到由反射层53反射的光，故呈现很难看到显示的状态。由此，结果与上述实施方式的情况相同，很难看到在图象显示部14和密封部15之间区域的扫描电极11和连接配线10的接通显示。但是，适用该变形例的只有具备反射层53的反射型的液晶显示装置。

另外，在此，显示了将反射层53配置在下基板5的液晶层20的面上的例子，但在与下基板5的液晶层20相对的面上设置反射板时也有同样的结果。并且，反射层53只要不设在与最低扫描电极11和连接配线10相对区域相对应的部分即可。

在利用偏光板的偏光性进行显示的液晶显示装置的情况下，如图12所示，可将偏光板52设在图象显示部14和密封部15之间的区域以外的部分。在此，不将偏光板52设在与图象显示部14和密封部15之间的区域相对应的部分，仅设在与上基板1的观察侧的图象显示部14相对应的部分。在这种情况下，可将反射层53设在密封部15内侧的大致全部区域中。

通过这样的构成，在图象显示部14以外，即使液晶层20通过电压的印加而改变光学状态时，因观察者看不到该变化，故呈现很难看到显示的状态。由此，与上述情况相同，可难于看到图象显示部14与密封部15之间的区域的接通显示。

另外，偏光板52只要不设置在于最低扫描电极11和连接配线10相对的区域相对应的部分即可。

[第2变形例：图14]

下面，说明上述实施方式的第2变形例。图14为表示在该变形例的液晶显示装置中、扫描电极和连接配线的连接部附近的电极的结构图。在该图中，用虚线表示设在下基板上的扫描电极，与上述实施方式中说明的部件相同的用同一符号表示。

该变形例的特征为在连接配线10上等设置低反射的铬(Cr)层。该低反射铬是为了防止一直以来象素间的光泄露而作为黑底使用的金属。设置铬的部分在图14中添加阴影线表示。

在该液晶显示装置中，如图14所示，通过积层设置的ITO和低反射铬而形成连接配线10的密封部15和图象显示部14之间的部分。并且，连接配线10在端部202(连接区域12)的附近大宽度形成。设置有连接配线的区域的宽度作为全体几乎是一定的。进而，在图象显示部14的下侧周边，即在不存在信号电极13和连接配线10的区域中，在设置上基板1的连接配线10的面上，设有由低反射铬层形成的图形(ベタパタ-ン)区域C3。另外，在图14中仅显示了5根连接配线10，实际上要形成显示所有图象的连接配线10所必需的根数。

另一方面，在下基板5上形成的扫描电极11与上述实施方式中的相同，在连接区域12中借助密封部15内的导电粒子与连接配线10的端部202连接。

并且，如上所述，该扫描电极11和由上基板1上的ITO形成的信号电极13相对的部分成为象素部C1，在信号电极13中的象素与象素之间的交界部C2也在ITO上层叠设置低反射的铬层。另外，在象素部C1中信号电极13只由ITO形成。

该变形例中其它部分的结构与实施方式中的一样，故省略说明。另外，在适用该变形例的情况下，不一定必须设置实施方式中说明的遮蔽物。

如上所述，通过在连接配线10上设置低反射的铬层，在上基板1的液晶层侧的图象显示部14和密封部15之间的区域，除了连接配线10的间隙，形成低反射的铬层。于是，通过该铬层，可遮蔽扫描电极11和连接配线10的交叉部中的接通显示。

并且，在图形(ベタパタ-ン)区域C3中没有低反射的铬层时，该区域中的黑涂料和具有低反射铬层的连接配线10的区域的黑涂料不同，故可能损害显示品质。因此在连接配线10的区域以外的图象显示部14和密封部15之间的区域也设置低反射的铬层。然而，在该区域C3中的铬层的配置不是本发明所必须的结构。并且，在连接区域202的附近使连接配线10变粗，也是同样的原因，不是发明所必须的结构。

并且，因为连接配线10宽度多在20μm～50μm，所以从驱动电极集成电路到扫描电极11的电阻容易变大。该电阻变大则扫描电极11的驱动波形的变形也大，故导致交调失真等画质劣化的问题。低反射的铬与ITO相比密封阻力为1/10左右，故设置低反射的铬层对减小连接配线10的电阻有效。

另外，一直以来，在信号电极13上的交界部C2处设置作为黑底的低反射铬区域从而减少象素间的光泄露提高对比度，然而在连接配线10上或图形(ベタパタ-ン)区域C3中的铬层可与黑底的铬层同时设置，故可不必增加工序地遮蔽不要的接通显示。

[第3变形例：图15]

下面，说明上述实施方式3的变形例。图15为在该变形例的液晶显示装置中显示扫描电极和连接配线的连接部附近的电极配置图，为与上述实施方式的图5相对应的图。在该图中，与上述实施方式中说明的部件相同的用同一符号表示。

在该变形例中，如图15所示，在扫描电极11中设有端部203和细部204以及粗部205。端部203为在连接区域12中借助密封部15与连接配线10的端部202电气连接的部分，粗部205为在图象显示部14中与信号电极13相对形成象素的部分。细部204在连接区域12以外的区域，至少设置在连接配线10和扫描电极11相对的部分，在该部分中，扫描电极比图象显示部14内小地形成。

该变形例中其它部分的结构与实施方式的情况相同，故省略其说明。

通过使连接配线10和扫描电极11相对部分的扫描电极11变细从而减小该对向部的面积，即使在该对向部为接通显示状态，该显示也不显眼，可整体地提高显示品质。

并且，也考虑到通过在对向部的容量结合，而在印加到扫描电极的信号中混有没用的杂波，通过在对向部使扫描电极变细，减少容量结合，可减少向扫描电极印加的信号中混入的杂波，防止画质劣化。

该变形例的结构如与第1和/或第2变形例的结构并用，可进一步发挥效果。

[第4变形例：图16，图17]

下面，对上述实施方式的第4变形例进行说明。图16为关于在该液晶显示装置中与扫描电极连接的连接电极的配置说明图，为与实施方式的图4相对应的图。图17为其它例的图。在这些图中，与实施方式中的部件相同的用同一符号表示。

在该变形例中，如图16所示，从扫描电极驱动集成电路3，4引出的连接配线10通过密封部15内延伸到连接区域12。在该连接区域12中借助密封部15与下基板5上的扫描电极11电气连接。

这样，在上述实施方式的结构中没有使用的密封部15内的区域也可作为连接配线10的配置区域而使用，故与实施方式的情况相比可使液晶显示装置的外形稍小。并且在该构成中连接配线10和扫描电极11没有夹着液晶层20相对设置，故没有必要设置遮蔽或难于看到该对向部的接通显示的装置。

但是，在象素数多的情况下，有必要随之增加必要的连接配线10的根数。由此，将其全部配置在密封部15内的区域可能有困难。在这种情况下，如图17所示，将一部分连接配线10置于密封部15的内侧，即通过密封部15和图象显示部14之间地配线，将剩下的通过密封部15内地配线。在这种情况下，关于连接配线10通过密封部15和图象显示部14之间的部分，如实施方式和图1～图3变形例所说明，设置难于看到连接配线10和扫描电极11的相对部中的接通显示的装置。

这样，可实现小型且可信度高，价格低廉且显示品质良好的液晶显示装置。

[其它变形例]

在上述说明的实施方式和变形例中，显示了在设置有电极驱动集成电路的基板上配置信号电极和连接配线，将连接配线和扫描电极连接的例子，然而例如在设置了电极驱动集成电路的基板上配置扫描电极和连接配线，将该连接配线与信号电极连接也可获得同等的效果。

已在横向具有长图象显示部的液晶显示装置中，即使在两个扫描电极驱动集成电路之间配置多个信号电极驱动集成电路，也可获得上述玻璃化外形的小型化和成本降低的效果。并且，在扫描电极驱动集成电路为3个以上时，与使用在FPC上安装电极驱动集成电路的方法(称为TAB、TCP、COF等)时同样。

并且，对在电极驱动中使用摆动电源法和APT组合的例子进行了说明，如与扫描电极驱动集成电路的驱动电压相比信号电极驱动集成电路的驱动电压降低，则使扫描电极驱动集成电路和信号电极驱动集成电路分离能有效降低成本。例如，使用在STN液晶显示装置中用一次选择时间选择多个扫描电极的驱动方法(称为MLA：多线·寻址、MRA：多行·寻址、MLS：多线·选择)时可获得同样的效果。

在使用该驱动法同时选择4个扫描电极时，在最适合的偏置条件下扫描电极驱动集成电路中所必须的电压在APT中为需要电压的一半(摆动电源时的电压或IAPT(Improved Alt and Pleshko technique)的电压)，故100位左右是约15V。另一方面，信号电极驱动集成电路中需要的最大电压为APT的两倍，可用约6V的低电压驱动。由此，在这种情况下，使用将上述扫描电极驱动集成电路和信号电极驱动集成电路分离的结构，可降低电极驱动集成电路的价格。

在各象素中安装了MIM(金属-绝缘体-金属)元件等非线阻抗元件的液晶显示装置中，为了接通非线形元件而向扫描电极中施加高电压的脉冲。另一方面，向信号电极中施加的电压为约6V。由此，在这种情况下也可降低电极驱动集成电路的价格。

并且，在上述说明的实施方式和变形例中，对信号电极驱动集成电路具有存储、控制功能、各种电源的例子进行了说明。但是，在将只具有信号电极驱动功能的信号电极驱动集成电路和两个扫描电极驱动集成电路并列安装在液晶板上，将具有存储、显示控制功能的图形控制器和进行各种电源控制的电源回路配置在外部回路上也可。在这种情况下，可显著降低信号电极驱动集成电路的价格，并且，可使信号电极驱动集成电路小型化(缩小短边)，可使基板尺寸减小。

如上所说明的那样，在本发明的液晶显示装置中，通过在密封部将扫描电极或信号电极与连接配线连接，可减小配线区域，增大图象显示部。并且，通过在形成信号电极的基板上在图象显示部和密封部之间设置连接配线，可减小配线所需的空间，使基板小型化。

并且，因为将连接配线设置在密封部的内侧，故在从大型基板切出多个液晶显示装置时，在连接区域不会受到切断时的碎片或割裂等影响，可实现可信度高的液晶显示装置。

并且，由于在图象显示部和密封部之间设置遮蔽物，故可遮蔽该区域中不要的接通显示，可防止全体的画质劣化，提高画质。

Claims (14)

1.一种液晶显示装置，它在具有各自电极的一对基板间夹持着液晶层，并且仅在所述一对基板中任意的一块基板的一侧安装有用于驱动所述一对基板中各自电极的电极驱动集成电路，其特征在于，具有贴合所述一对基板的密封部，和用于连接所述电极驱动集成电路和另一基板中的所述电极的连接配线，该连接配线配置在比所述密封部靠近内侧设置的图象显示部与所述密封部之间，所述连接配线和所述另一基板的所述电极在设在所述密封部的连接区域中电气连接，在所述图象显示部和所述密封部之间设有遮蔽物。

2.一种具有反射层的反射型液晶显示装置，它在具有各自电极的一对基板间夹持着液晶层，并且仅在所述一对基板中任意的一块基板的一侧安装有用于驱动所述一对基板中各自电极的电极驱动集成电路，其特征在于，具有贴合所述一对基板的密封部，和用于连接所述电极驱动集成电路和另一基板中的所述电极的连接配线，该连接配线配置在比所述密封部靠近内侧设置的图象显示部与所述密封部之间，所述连接配线和所述另一基板的所述电极在设在所述密封部的连接区域中电气连接，所述反射层设在所述图象显示部和所述密封部之间的区域以外的区域。

3.一种液晶显示装置，它在具有各自电极的一对基板间夹持着液晶层，并且仅在所述一对基板中任意的一块基板的一侧安装用于驱动所述一对基板中各自电极的电极驱动集成电路，其特征在于，具有贴合所述一对基板的密封部，和用于连接所述电极驱动集成电路和另一基板中的所述电极的连接配线，该连接配线配置在所述密封部内，所述连接配线和所述另一基板中的所述电极在设有所述密封部的连接区域中电气连接。

4.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，代替设置所述遮蔽物，所述连接配线和所述另一基板中的所述电极在所述连接区域以外相对的部分，形成比所述显示部内小的所述电极。

5.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述遮蔽物是低反射的金属。

6.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述遮蔽物是黑色的树脂。

7.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述遮蔽物是通过印刷形成的部件。

8.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，具备偏光板，利用该偏光板的偏光性进行显示，代替所示遮蔽物，将所述偏光板设置在所述图象显示部和所述密封部之间区域以外的区域。

9.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，代替所述遮蔽物，在所述连接配线上设置低反射的铬层。

10.如权利要求1～9中任一项所述的液晶显示装置，其特征在于，在设有所述电极驱动集成电路的一侧边以外，所述密封部的外形与所述一对基板的各边的外形一致。

11.如权利要求1～9中任一项所述的液晶显示装置，其特征在于，所述一对基板中的各自电极为信号电极和扫描电极，所述电极驱动集成电路为驱动所述信号电极的至少一个信号电极驱动集成电路，和驱动所述扫描电极的至少一个扫描电极驱动集成电路。

12.如权利要求11所述的液晶显示装置，其特征在于，所述扫描电极驱动集成电路为多个，配置成夹持着所述信号电极驱动集成电路。

13.如权利要求11所述的液晶显示装置，其特征在于，所述扫描电极驱动集成电路为由具有电位相对时间变化的期间的摆动电源所驱动的集成电路。

14.如权利要求12所述的液晶显示装置，其特征在于，所述多个扫描电极驱动集成电路为两个扫描电极驱动集成电路，并且所述扫描电极驱动集成电路的一方连接的扫描电极，和与所述扫描电极驱动集成电路的另一方连接的扫描电极交互配置。

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