CN1369333A - 沥青混凝土回收再用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种沥青混凝土回收再用装置,包括一个用于装入沥青混凝土废料的进料斗;一个用于容纳由所述进料斗装入的沥青混凝土废料的可旋转圆筒;一个用于在预定温度对所述沥青混凝土废料进行加热的加热器;一个用于将沥青油与从所述圆筒排出的沥青混凝土废料搅拌混合的搅拌器;以及一个安装在所述圆筒内的沥青混凝土筛分器,所述筛分器包括多根第一圆条,所述多根第一圆条相互之间按预定间隙排布,被所述加热器所加热并粉碎的沥青混凝土废料可通过相邻两根圆条之间的间隙掉落到所述筛分器内部。
Description
技术领域
本发明涉及一种回收再用沥青混凝土废料的装置。
技术背景
沥青混凝土废料的存在会带来很多问题,例如造成环境污染、需要大量填埋场地而造成填埋场地短缺、以及造成资源的浪费等。因此,需要一种装置将这些沥青混凝土废料回收再用。回收再用的沥青混凝土的质量几乎与新的一样,从而可避免造成环境污染、掩埋场地短缺及浪费资源等问题,并可降低成本。
传统的沥青混凝土回收再用装置包括:一个用于装入沥青混凝土废料和新沥青料的进料斗,一个用于在其中混合所装入的沥青混凝土废料和新沥青料的可旋转圆筒,一个用于在适当温度对所述沥青混凝土废料和新沥青料进行加热的加热器,以及一个用于将沥青混凝土废料和新沥青料的混合物充分地与沥青油搅拌混合在一起的搅拌器。
然而,由于所装入的沥青混凝土废料体积比较大,上述的传统回收再用装置还需要配置一个用于粉碎这些大块废料的粉碎机,从而会增加回收再用的成本,并且也增加了加工时间。另外,在进行粉碎加工时还会产生诸如粉尘和噪声等问题。
在上述的传统沥青混凝土回收再用装置中,所述搅拌器包括装在一个圆筒形搅拌器壳体中部的转轴,以及装在该转轴上的桨片。该转轴在马达的驱动下带动桨片转动,从而将搅拌器内的混合物搅拌混合。
然而,作辐射状滚动的桨片并不能将沥青混凝土废料充分搅拌混合,因此难以生产出高质量的沥青混凝土。
为了解决这些问题,还需要在上述搅拌器中单独安装一个搅拌装置。但是这样又引发了新的问题,如增加了回收再用的成本,而且会产生严重的噪音。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对传统沥青混凝土废料回收再用装置的上述问题,提供一种新的沥青混凝土废料回收再用装置,可利用较低的成本和较少的工作时间,生产出高质量的沥青混凝土。
本发明的技术方案在于,构造一种沥青混凝土回收再用装置,其特征在于,包括一个用于装入沥青混凝土废料的进料斗;一个用于容纳由所述进料斗装入的沥青混凝土废料的可旋转圆筒;一个用于在预定温度对所述沥青混凝土废料进行加热的加热器;一个用于将沥青油与从所述圆筒排出的沥青混凝土废料搅拌混合的搅拌器;以及一个安装在所述圆筒内的沥青混凝土筛分器,所述筛分器包括多根第一圆条,所述多根第一圆条相互之间按预定间隙排布,被所述加热器所加热并粉碎的沥青混凝土废料可通过相邻两根圆条之间的间隙掉落到所述筛分器内部。
所述沥青混凝土筛分器还包括至少一块支撑环,所述支撑环上设有多个孔,所述多根第一圆条分别插在所述多个孔中。所述沥青混凝土筛分器还包括一个沥青混凝土筛分网,所述筛分网可阻挡未粉碎的沥青混凝土废料从所述可旋转圆筒的出口排出。所述沥青混凝土筛分器还包括至少一个外部出口,所述外部出口包括数根第二圆条和一个门,所述第二圆条的安装方向与所述第一圆条垂直,通过所述外部出口的门可将残余的沥青混凝土废料清除出去。所述沥青筛分器的多根第一圆条排布成圆筒状。所述沥青混凝土回收再用装置还包括一块安装在所述多根第一圆条的内表面上靠近所述进料斗一端的挡板,所述挡板可防止在将沥青混凝土废料装入所述圆筒时损坏第一圆条,同时防止沥青混凝土废料由于高温粘在所述圆条的。
所述搅拌器包括转轴、安装在所述转轴上的桨片、以及安装在所述转轴上的多个辅助桨片,所述辅助桨片包括一根条状的主支杆和一块搅拌板,所述搅拌板通过一个匹配装置安装在所述主支杆的上端。所述搅拌板通过螺杆和螺帽安装在所述主支杆上。所述搅拌板与所述转轴之间的夹角度为40°~50°。所述第一和第二圆条都是用20φ~25φ特种钢制成。所述辅助桨片用高锰钢制成。
下面将结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明中沥青混凝土回收再用装置的示意图;
图2是本发明中可旋转圆筒的外观图;
图3是本发明中可旋转圆筒的内部结构示意图;
图4是本发明中沥青混凝土筛分器的示意图;
图5是本发明中安装在沥青混凝土筛分器一端的筛分网的示意图;
图6是本发明中搅拌器的结构示意图;
图7是本发明中搅拌器的剖面示意图;
图8是本发明中辅助桨片的示意图;
图9是本发明中将搅拌板与主支杆配合在一起的匹配示意图;
图10是本发明中搅拌器的转轴转动到另一角度时的结构示意图。
具体实施方式
本发明沥青混凝土回收再用装置的一个实施例如图1所示,从图1中可以看出,该沥青混凝土回收再用装置包括一个用于装入沥青混凝土废料的进料斗10,一个用于容纳由进料斗10所装入的沥青混凝土废料的可旋转圆筒20,一个在预定温度对沥青混凝土废料进行加热的加热器30,以及一个用于将沥青油与从可旋转圆筒20排出的沥青混凝土废料搅拌混合在一起的搅拌器40。
其中可旋转圆筒20的外观如图2所示,其内部结构如图3所示。
从图2、3中可以看出,在可旋转圆筒20中装有一个沥青混凝土筛分器50,该筛分器与圆筒20的内表面分离安装的。
如图4所示为沥青混凝土筛分器50的立体示意图,该筛分器包括多根第一圆条52,所述多根圆条52相互之间按规则的间隔排布,安装成圆筒状。这些圆条都是用耐高温的材料制成,如特种钢20φ~25φ。热量从加热器30经筛分器50传给沥青混凝土废料,可将沥青混凝土废料加热粉碎。粉碎后的沥青混凝土废料如果其尺寸小于相邻两根圆条52之间的间隙,则可从该间隙掉入到这些圆条所围成的空间内,最终被送到圆筒20的出口22处。例如,为了生产尺寸小于50mm的沥青混合料,则多根圆条的排布间隔(即相邻两根圆条之间的间隙)应设在55mm~60mm之间。
从图4中可以看出,在本发明的回收再用装置中,至少还设有一块支撑环54来支撑沥青混凝土筛分器50。该支撑环54上设有多个孔53,上述的多根圆条52就分别插在这些孔中,围成一个中空的空间。这种结构可以防止圆条52的变形,尺寸小于相邻两圆条之间的间隙的沥青混凝土废料可掉入到这些圆条所围成的空间内,最终被送到圆筒20的出口22处。
如图5所示,在沥青混凝土筛分器50的左端安装有一个沥青混凝土筛分网60,该筛分网可将尺寸大于相邻两圆条之间的间隙的沥青混凝土废料拦住,不让它们进入可旋转圆筒20的出口22处。
在沥青混凝土筛分器50的另一侧还安装了外部出口56。所述外部出口56包括多根第二圆条52’,第二圆条52’的安装方向与第一圆条52垂直。该外部出口56还装有一个门24,通过门24可以方便地清除未被充分打碎的沥青混凝土废料。其中门24可以有多种实现方式,例如可安装滑动门或铰链门。
在靠近沥青混凝土筛分器50另一端的所述多根圆条52的内表面,还安装了一块挡板58。该挡板可防止第一圆条52被送入到圆筒20中沥青混凝土废料所损坏,也可以防止沥青混凝土废料由于高温粘在圆条上。由于挡板58是安装在圆条52上靠近进料斗10的部分,所以沥青混凝土废料从进料斗10的排出时完全不会受到干扰。
搅拌器40的结构如图6所示,其剖面结构如图7所示。
从图6、7中可以看出,搅拌器40的其中一端为进口,另一端为出口。包括由马达(未在图中画出)驱动的转轴42和安装在转轴上的桨片44。其中桨片44为螺旋型,能将圆筒20送入的混合物充分地与沥青油搅拌混合在一起。搅拌器40中还设有多个辅助桨片46,这些辅助桨片46是用高锰钢所制成。
从图8中可以看出,辅助桨片46包括一根条形主支杆47和一块搅拌板48,搅拌板48通过匹配装置安装在主支杆47的上端,这样当搅拌板严重磨损的时候容易更换。如图9所示,搅拌板48可通过螺杆71和螺帽72安装在主支杆上。辅助桨片46安装在转轴42上不与桨片重叠的部分,这样即使在桨片42不能触及的位置,也能实现充分搅拌。如果搅拌板48与转轴42之间有夹角如图10所示,则效果更佳,该夹角最好在40°~50°之间。
从上述实施例中可以看出,本发明的沥青混凝土回收再用装置具有以下优点:由于本发明的沥青混凝土回收再用装置不需要粉碎机,所以缩短了加工时间,同时降低了回收再用的成本,而且不会产生粉尘和噪声等问题;另外,由于安装了辅助桨片,沥青混凝土未被充分搅拌的现象不复存在,从而可以生产出高质量的沥青混合物。
Claims (15)
1、一种沥青混凝土回收再用装置,其特征在于,包括:
一个用于装入沥青混凝土废料的进料斗;
一个用于容纳由所述进料斗装入的沥青混凝土废料的可旋转圆筒;
一个用于在预定温度对所述沥青混凝土废料进行加热的加热器;
一个用于将沥青油与从所述圆筒排出的沥青混凝土废料搅拌混合的搅拌器;
以及一个安装在所述圆筒内的沥青混凝土筛分器,所述筛分器包括多根第一圆条,所述多根第一圆条相互之间按预定间隙排布,被所述加热器所加热并粉碎的沥青混凝土废料可通过相邻两根圆条之间的间隙掉落到所述筛分器内部。
2、根据权利要求1所述的沥青混凝土回收再用装置,其特征在于,所述沥青混凝土筛分器还包括至少一块支撑环,所述支撑环上设有多个孔,所述多根第一圆条分别插在所述多个孔中。
3、根据权利要求1所述的沥青混凝土回收再用装置,其特征在于,所述沥青混凝土筛分器还包括一个用于阻挡未粉碎的沥青混凝土废料从所述可旋转圆筒的出口排出的沥青混凝土筛分网。
4、根据权利要求1所述的沥青混凝土回收再用装置,其特征在于,所述沥青混凝土筛分器还包括至少一个外部出口,所述外部出口包括数根第二圆条和一个门,所述第二圆条的安装方向与所述第一圆条垂直,通过所述外部出口的门可将残余的沥青混凝土废料清除出去。
5、根据权利要求1所述的沥青混凝土回收再用装置,其特征在于,还包括一块安装在所述多根第一圆条的内表面上靠近所述进料斗一端、用于防止在将沥青混凝土废料装入所述圆筒时损坏第一圆条、同时防止沥青混凝土废料由于高温粘在所述圆条的挡板。
6、根据权利要求1所述的沥青混凝土回收再用装置,其特征在于,所述搅拌器包括转轴、安装在所述转轴上的桨片、以及安装在所述转轴上的多个辅助桨片,所述辅助桨片包括一根条状的主支杆和一块搅拌板,所述搅拌板通过一个匹配装置安装在所述主支杆的上端。
7、根据权利要求6所述的沥青混凝土回收再用装置,其特征在于,所述搅拌板通过螺杆和螺帽安装在所述主支杆上。
8、根据权利要求7所述的沥青混凝土回收再用装置,其特征在于,所述搅拌板与所述转轴之间的夹角度为40°~50°。
9、根据权利要求7所述的沥青混凝土回收再用装置,其特征在于,所述辅助桨片用高锰钢制成。
10、根据权利要求1所述的沥青混凝土回收再用装置,其特征在于,所述沥青筛分器的多根第一圆条排布成圆筒状。
11、根据权利要求1所述的沥青混凝土回收再用装置,其特征在于,所述第一圆条用20φ~25φ特种钢制成。
12、一种沥青混凝土回收再用装置,其特征在于,包括:
一个用于装入沥青混凝土废料的进料斗;
一个用于容纳由所述进料斗装入的沥青混凝土废料的可旋转圆筒;
一个用于在预定温度对所述沥青混凝土废料进行加热的加热器;
一个用于将沥青油与从所述圆筒排出的沥青混凝土废料搅拌混合的搅拌器,所述搅拌器包括转轴、安装在所述转轴上的桨片、以及安装在所述转轴上的多个辅助桨片,所述辅助桨片包括一根条状的主支杆和一块搅拌板,所述搅拌板通过一个匹配装置安装在所述主支杆的上端。
13、根据权利要求12所述的沥青混凝土回收再用装置,其特征在于,所述搅拌板通过螺杆和螺帽安装在所述主支杆上。
14、根据权利要求12所述的沥青混凝土回收再用装置,其特征在于,所述辅助桨片用高锰钢制成。
15、根据权利要求12所述的沥青混凝土回收再用装置,其特征在于,所述搅拌板与所述转轴之间的夹角度为40°~50°。
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