CN1367175A - 一种化合物三苯基膦的制备方法 - Google Patents
一种化合物三苯基膦的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1367175A CN1367175A CN 01103277 CN01103277A CN1367175A CN 1367175 A CN1367175 A CN 1367175A CN 01103277 CN01103277 CN 01103277 CN 01103277 A CN01103277 A CN 01103277A CN 1367175 A CN1367175 A CN 1367175A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- chlorobenzene
- alkylbenzene
- initiator
- triphenylphosphine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明公开了一种用金属钠、氯苯和三氯化磷反应制备化合物三苯基膦的方法,在化学性质不活泼气体的保护下,将金属钠分散到有机溶剂中,在搅拌的情况下,加入少量的氯苯后滴加适量的引发剂,然后缓慢滴加按反应量配制的氯苯、三氯化磷和有机溶剂的混合溶液至反应完全,反应物经水洗、蒸馏、脱色后,得三苯基膦产品。该方法具有反应平稳,易于控制,物耗小,副反应少,收率高,产品纯度高的优点。
Description
本发明涉及一种化合物三苯基膦的制备方法,主要是涉及一种用金属钠、氯苯和三氯化磷反应制备化合物三苯基膦的方法。
用钠法制备三苯基膦的方法,目前主要有两种,一种是分步合成法,它是在20-30℃下,先将氯苯与金属钠反应制成苯基钠,然后加入三氯化磷与苯基钠反应制取三苯基膦,这种方法反应步骤复杂,反应历程长,副反应多,产品得率低。另一种方法是德国专利Ger.offen1618116公开的方法,它是在50-60℃下同时滴入氯苯和三氯化磷与金属钠反应制取三苯基膦,这种方法虽然简单,但引发反应的氯苯和三氯化磷的量很难掌握,加入量少,引发时间过长,加入量多又使反应过于剧烈,体系温度突变,难以控制,有时还会造成事故。以上两种现有技术由于钠分散不好,易造成反应程度小,物耗大,成本高的缺陷。
本发明的目的在于提供一种工艺流程简单、合理,物耗低,反应易于控制,收率大,产品纯度高的三苯基膦的制备方法。
为达到上述目的,本发明所述的三苯基膦的制备方法是:在化学性质不活泼气体的保护下,将金属钠加入到有机溶剂中,升温至98-110℃,在高速搅拌下,使金属钠分散成微粒;降温至40-60℃时,在搅拌的情况下,加入少量的氯苯后滴加适量的引发剂;该引发剂为酚类、卤代烷或者脂肪醇,待引发完成温度平稳后,在40-60℃的范围内,缓慢滴加按反应量配制的氯苯、三氯化磷和有机溶剂的混合溶液,滴加完毕后,继续搅拌至反应完全;反应物经水洗、蒸馏后得三苯基膦粗品,粗品经脱色精制后,得三苯基膦产品。
本发明所说的化学性质不活泼气体是指:氦、氖、氩、氪、氙惰性气体,氮气。其中优选氮气。
本发明所述的有机溶剂是指不与金属钠、氯苯、三氯化磷发生化学反应、并且可溶解三苯基膦、沸点在金属钠熔点以上的有机溶剂。主要是指烷基苯、烷烃及其混合物等,或者是二甲基甲酰胺,其中优选C1-C6的烷基苯,最优选甲苯。
本发明所述的引发剂是指酚类、卤代烷或者脂肪醇,其中酚类是指苯酚、萘酚或者烷基酚,卤代烷是指氟、氯、溴、碘的卤代烷,其中优选C1-C6的卤代烷,脂肪醇主要是指C1-C8的脂肪醇,其中优选C1-C5的脂肪醇。
由于上述技术方案中采用了首先在有机溶剂中将金属钠分散成微粒,然后再与反应物反应的方法,所以本发明所述的三苯基膦的制备方法反应平稳,易于控制,物耗小,副反应少,产品收率可达97%经上,精制后产品经惠普5890型气相色谱仪分析纯度可达99.5%以上。
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一
将60ml甲苯加入500ml圆底四口烧瓶中,在氮气保护下加入25g金属钠,升温至103℃,在高速搅拌下,将金属钠分散成微粒;降温至100℃,停止搅拌,急冷至45℃,在搅拌的情况下,加入7.5g氯苯后,滴加0.6g乙醇作引发剂,待引发完成温度平稳后,维持45±2℃范围内,在1.5小时内缓慢滴加57.5g氯苯,24.8g三氯化磷和150ml甲苯的混合溶液,滴加完毕后,继续反应1.5小时至反应完全,停止搅拌;体系降温至室温后加1000ml水溶解、静置,分离出水层和有机层,水层经过滤、蒸馏、结晶,得工业用氯化钠48.4g;有机层经蒸馏、减压蒸馏回收甲苯和氯苯,并得三苯基膦粗品46.9g;将粗品三苯基膦放入500ml三口烧瓶中,加入200m1无水乙醇和5g活性炭,在搅拌的情况下回流1小时,经过滤、冷却、搅拌、结晶得精品45.9g,产率97.1%。经惠普5890型气相色谱仪分析含量99.7%。
实施例二
将80ml N.N-二甲基甲酰胺加入500ml圆底四口烧瓶中,在氮气保护下加入20g金属钠,升温至110℃,在高速搅拌下,将金属钠分散成微粒;降温至95℃,停止搅拌,急冷至55℃,在搅拌的情况下,加入13g氯苯后,滴加1.5g正戊醇作引发剂,待引发完成温度平稳后,维持50±2℃范围内,在2小时内缓慢滴加37g氯苯,19g三氯化磷和120ml N.N-二甲基甲酰胺的混合溶液,滴加完毕后,继续反应1小时至反应完全,停止搅拌;体系降温至室温后加900ml水溶解、静置,分离出水层和有机层,水层经过滤、蒸馏、结晶,得工业用氯化钠32.8g;有机层经蒸馏、减压蒸馏回收N.N-二甲基甲酰胺和氯苯,并得三苯基膦粗品35.8g;将粗品三苯基膦放入500ml三口烧瓶中,加入200ml无水乙醇和4.5g活性炭,在搅拌的情况下回流0.5小时,经过滤、冷却、搅拌、结晶得精品35.2g,产率97.2%。经惠普5890型气相色谱仪分析含量99.6%。
实施例三
将80ml煤油加入500ml圆底四口烧瓶中,在氮气保护下加入16g金属钠,升温至98℃,在高速搅拌下,将金属钠分散成微粒;降温至90℃,停止搅拌,降温至60℃,在搅拌的情况下,加入12g氯苯后,滴加1.8g辛醇作引发剂,待引发完成温度平稳后,维持60±2℃范围内,在5小时内缓慢滴加28g氯苯,16g三氯化磷和120ml煤油的混合溶液,滴加完毕后,继续反应1.5小时至反应完全,停止搅拌;体系降温至室温后加900ml水溶解、静置,分离出水层和有机层,水层经过滤、蒸馏、结晶,得工业用氯化钠30.8g;有机层经蒸馏、减压蒸馏回收煤油和氯苯,并得三苯基膦粗品28.1g;将粗品三苯基膦放入500ml三口烧瓶中,加入200ml无水乙醇和1.6g活性炭,在搅拌的情况下回流2小时,经过滤、冷却、搅拌、结晶得精品27.8g,产率97.6%。经惠普5890型气相色谱仪分析含量99.5%。
实施例四
将80ml二甲苯加入500ml圆底四口烧瓶中,在氩气保护下加入25g金属钠,升温至105℃,在高速搅拌下,将金属钠分散成微粒;降温至90℃,停止搅拌,降温至40℃,在搅拌的情况下,加入3.2g氯苯后,滴加1.6g苯酚作引发剂,待引发完成温度平稳后,维持40±2℃范围内,在1小时内缓慢滴加59.8g氯苯,24.9g三氯化磷和120ml二甲苯的混合溶液,滴加完毕后,继续反应1小时至反应完全,停止搅拌;体系降温至室温后加1000ml水溶解、静置,分离出水层和有机层,水层经过滤、蒸馏、结晶,得工业氯化钠47.8g;有机层经蒸馏、减压蒸馏回收二甲苯和氯苯,并得三苯基膦粗品47.0g;将粗品三苯基膦放入500ml三口烧瓶中,加入160ml无水乙醇和6g活性炭,在搅拌的情况下回流1小时,经过滤、冷却、搅拌、结晶得精品46.0g,产率97%。经惠普5890型气相色谱仪分析含量99.6%。
实施例五
将80ml乙苯加入500ml圆底四口烧瓶中,在氩气保护下加入20g金属钠,升温至108℃,在高速搅拌下,将金属钠分散成微粒;降温至95℃,停止搅拌,降温至45℃,在搅拌的情况下,加入5g氯苯后,滴加1g氯乙烷作引发剂,待引发完成温度平稳后,维持45±2℃范围内,在2小时内缓慢滴加45g氯苯,19g三氯化磷和140ml乙苯的混合溶液,滴加完毕后,继续反应2小时至反应完全,停止搅拌;体系降温至室温后加800ml水溶解、静置,分离出水层和有机层,水层经过滤、蒸馏、结晶,得工业用氯化钠31.4g;有机层经蒸馏、减压蒸馏回收乙苯和氯苯,并得三苯基膦粗品35.5g;将粗品三苯基膦放入500ml三口烧瓶中,加入160ml无水乙醇和5g活性炭,在搅拌的情况下回流0.5小时,经过滤、冷却、搅拌、结晶得精品35.1g,产率97%。经惠普5890型气相色谱仪分析含量99.5%。
实施例六
将80ml己苯加入500ml圆底四口烧瓶中,在氦气保护下加入23g金属钠,升温至100℃,在高速搅拌下,将金属钠分散成微粒;降温至95℃,停止搅拌,降温至50℃,在搅拌的情况下,加入8.7g氯苯后,滴加1.8g溴丁烷作引发剂,待引发完成温度平稳后,维持50±2℃范围内,在3小时内缓慢滴加49.3g氯苯,22.8g三氯化磷和140ml己苯的混合溶液,滴加完毕后,继续反应1.5小时至反应完全,停止搅拌;体系降温至室温后加900ml水溶解、静置,分离出水层和有机层,水层经过滤、蒸馏、结晶,得工业用氯化钠40.5g;有机层经蒸馏、减压蒸馏回收己苯和氯苯,并得三苯基膦粗品43.0g;将粗品三苯基膦放入500ml三口烧瓶中,加入160ml无水乙醇和4.5g活性炭,在搅拌的情况下回流1小时,经过滤、冷却、搅拌、结晶得精品42.2g,产率97.1%。经惠普5890型气相色谱仪分析含量99.7%。
Claims (10)
1、一种化合物三苯基膦的制备方法,它依次包括下列步骤:
(a)在化学性质不活泼气体的保护下,将金属钠加入到有机溶剂中,升温至98-110℃,在高速搅拌下,使金属钠分散成微粒;
(b)降温至40-60℃时,在搅拌的情况下,加入少量的氯苯后滴加适量的引发剂,该引发剂为酚类、卤代烷或者脂肪醇;
(c)待引发完成温度平稳后,在40-60℃范围内,缓慢滴加按反应量配制的氯苯、三氯化磷和有机溶剂的混合溶液,滴加完毕后,继续搅拌至反应完全;
(d)反应物经水洗、蒸馏后得三苯基膦粗品,粗品经脱色精制后,得产品三苯基膦。
2、根据权利要求1所述的制备方法,其中化学性质不活泼气体为氮气。
3、根据权利要求1所述的制备方法,其中有机溶剂为烷基苯或者烷烃及其混合物。
4、根据权利要求3所述的制备方法,其中烷基苯为C1-C6的烷基苯。
5、根据权利要求3所述的制备方法,其中烷基苯为C1-C4的烷基苯。
6、根据权利要求3所述的制备方法,其中烷基苯为甲苯。
7、根据权利要求1所述的制备方法,其中引发剂为酚类。
8、根据权利要求1所述的制备方法,其中引发剂为C1-C6的卤代烷。
9、根据权利要求1所述的制备方法,其中引发剂为C1-C8的脂肪醇。
10、根据权利要求9所述的制备方法,其中脂肪醇为C1-C5的脂肪醇。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB011032774A CN1159322C (zh) | 2001-01-20 | 2001-01-20 | 一种化合物三苯基膦的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB011032774A CN1159322C (zh) | 2001-01-20 | 2001-01-20 | 一种化合物三苯基膦的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1367175A true CN1367175A (zh) | 2002-09-04 |
CN1159322C CN1159322C (zh) | 2004-07-28 |
Family
ID=4653196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB011032774A Expired - Fee Related CN1159322C (zh) | 2001-01-20 | 2001-01-20 | 一种化合物三苯基膦的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1159322C (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101210031B (zh) * | 2006-12-29 | 2010-10-13 | 中国石油大学(北京) | 三苯基膦的生产方法 |
CN101270132B (zh) * | 2007-11-08 | 2010-11-03 | 陈国君 | 用三苯基氧化膦生产三苯基膦的方法 |
CN109970789A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-05 | 大连理工大学 | 一种三芳基膦化合物的制备方法 |
WO2023082352A1 (zh) * | 2021-11-09 | 2023-05-19 | 湖南经世新材料有限责任公司 | 一种三苯基膦的制备方法 |
-
2001
- 2001-01-20 CN CNB011032774A patent/CN1159322C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101210031B (zh) * | 2006-12-29 | 2010-10-13 | 中国石油大学(北京) | 三苯基膦的生产方法 |
CN101270132B (zh) * | 2007-11-08 | 2010-11-03 | 陈国君 | 用三苯基氧化膦生产三苯基膦的方法 |
CN109970789A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-05 | 大连理工大学 | 一种三芳基膦化合物的制备方法 |
CN109970789B (zh) * | 2019-04-25 | 2021-05-07 | 大连理工大学 | 一种三芳基膦化合物的制备方法 |
WO2023082352A1 (zh) * | 2021-11-09 | 2023-05-19 | 湖南经世新材料有限责任公司 | 一种三苯基膦的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1159322C (zh) | 2004-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hayashi et al. | Stereo-and regiochemistry in palladium-catalyzed nucleophilic substitution of optically active (E)-and (Z)-allyl acetates | |
CN108659041B (zh) | 基于四甲基螺二氢茚骨架的膦配体化合物及其中间体和制备方法与用途 | |
CN111574450B (zh) | 一种新型手性联苯类季铵盐相转移催化剂及其制备方法和应用 | |
CN1159322C (zh) | 一种化合物三苯基膦的制备方法 | |
CN111574444A (zh) | 一种贝达喹啉的制备方法 | |
Lipshutz et al. | Carboalumination/transmetalation/conjugate addition: a new catalytic copper (I)-induced process for the 1, 4-delivery of vinylic groups to enones | |
De Meijere et al. | Cyclynes. 9. Regioselective coupling of ethynylcyclopropane units: hexaspiro [2.0. 2.4. 2.0. 2.4. 2.0. 2.4] triaconta-7, 9, 17, 19, 27, 29-hexayne | |
KR100266113B1 (ko) | 보론산과할로겐화합물의교차커플링방법 | |
CN104513161A (zh) | 一种季戊四醇丙烯酸酯混合物制备方法 | |
De Coster et al. | D-Isomannide in synthesis: asymmetric Diels–Alder reactions with novel homochiral bis-imine Cu2+-catalysts | |
CN1764654A (zh) | 用碳酸氢盐作为催化剂制备氧双邻苯二甲酸酐类的方法 | |
CN105504305B (zh) | 一种含3‑(4‑吡啶)吡唑‑丙酸的配位聚合物及其制备方法、用途 | |
CN110950746A (zh) | 一种生产吐纳麝香的微连续流工艺 | |
Fox et al. | Mild generation of alkylidenecarbenes from (tosylazo) alkenes and silylvinyl triflates. Mode of decomposition and nature of the carbene intermediates | |
Chou et al. | Total synthesis of racemic selina-3, 7 (11)-diene, α-selinene, and α-eudesmol | |
CN111892489B (zh) | 一种脂肪胺脱氨后二氟烷基化的方法 | |
Chelucci et al. | Synthesis of 4-diphenylphosphanylmethyl-and 4-phenylthiomethyl-1, 4-methano-11, 11-dimethyl-1, 2, 3, 4-tetrahydroacridine: new N–P and N–S camphor-derived chiral ligands for asymmetric catalysis | |
Delacroix et al. | About diastereoselective oxidations of ferrocenyl amino alcohols | |
CN111747975A (zh) | 贝达喹啉消旋体及其中间体的制备方法 | |
Krow et al. | Heterodienophiles. 10. Stereoselectivity in the 1, 4-cycloaddition of N-(ethoxycarbonyl)-C-alkylaldiminium ions with 1, 3-cyclohexadiene | |
Darvesh et al. | Synthetic studies towards bruceantin. Part 1. Establishment of the carbon network | |
Madden et al. | A low temperature, vinylboronate ester-mediated, iterative cross-coupling approach to xanthomonadin polyenyl pigment analogues | |
Oyamada et al. | Regio-and Stereocontrolled Reaction of Arenes with Ethyl Propiolate Catalyzed by Palladium or Platinum Complexes with a Bidentate Phosphine Ligand. An Efficient and Straightforward Synthesis of (1 Z, 3 E)-1-Aryl-1, 3-butadienes | |
CN115819186B (zh) | 一种3,5-二氯苯甲醇的新型制备方法 | |
CN1962670A (zh) | 四丁基锡制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |