CN1359331A

CN1359331A - 表面处理设备

Info

Publication number: CN1359331A
Application number: CN 00809726
Authority: CN
Inventors: 尼克·奥·鲁尔克
Original assignee: Baldwin Grafotec GmbH
Current assignee: Baldwin Grafotec GmbH
Priority date: 1999-06-29
Filing date: 2000-06-16
Publication date: 2002-07-17
Also published as: JP2003503181A; WO2001000413A1; DE19929843A1; EP1189752A1

Abstract

本发明涉及一种表面处理设备,主要用于增湿和/或净化快速运动的表面,尤其纸幅。液体传输滚筒(32)将液体从一个它部分浸入其中的液槽(30)传输到一条可与传输滚筒接触的处理带(16)上的一个位置,此位置沿要处理的表面(6.1、6.2)的运动方向看处于第二个位置(42)的前面,在此第二个位置处理带(16)可压靠在要处理的运动表面(6.1、6.2)上。通过在这两个接触位置(40、42)之间有一定间距,使液体有时间均匀分布在处理带(16)上。其结果是,即使要增湿或要净化的表面(6.1、6.2)以高速运动,也可准确计量地传输最小量的液体。

Description

表面处理设备

技术领域

本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的表面处理设备。

依次，本发明涉及运动表面增湿或湿擦用的表面处理设备，这种运动表面形式上为旋转的圆柱形旋转体圆周面，或形式上为纸或薄膜或类似的薄及柔性材料构成的运动料幅一个或两个料幅侧面，此处理设备包括针对每个要处理的表面的各至少一个处理单元，每个处理单元有下列特点：一个定位器，它有一个加压体，用于将设置为能自动运动的处理带的一段压靠在要处理的表面上；一个传送装置，用于经加压体面朝要净化的表面的一侧传送处理带；一个增湿器，用于在处理带向加压体的运动途中增湿处理带，其中处理带有取决于从增湿器吸收状态的湿度。

本发明优选的应用领域是制图工业。在那里有必要在料幅尤其纸幅送入印刷机的印刷机构内印刷前清除掉异物，例如纸屑和料幅废屑。此外，为了避免纸张破裂，有利的是在折叠装置内折叠纸幅前用最小量的液体均匀地增湿纸幅。太湿或太干的纸幅在它进入折叠装置时都有扯裂的危险。应施加在纸幅上的水量或液体量越小，越难以将很小量的液体沿纸幅的整个宽度和在其全部长度上均匀地分布。

背景技术

在制图工业中不仅可以印刷纸幅，而且也可以印刷其他的与纸幅有类似柔性和小厚度的料幅，例如薄膜。塑料或金属的料幅虽然一般不需要增湿来防止折叠过程中撕裂，但是它们与纸幅一样应清除灰尘和料幅残屑(例如在料幅纵向切割时产生的下脚料)。

其圆柱形圆周面可通过本发明增湿或通过湿擦净化的旋转体可以是任意类型的，尤其是印刷机的滚筒、辊和滚轮，还包括印刷机例如胶版印刷机的橡胶布滚筒、板式滚筒、反压滚筒、料幅导辊和料幅冷却辊。

由EP 0 527 316 B1已知一种按照权利要求1前序部分所述类型的净化印刷纸幅用的料幅处理设备。它的增湿器包括一定数量的喷嘴，通过这些喷嘴在洗涤布段到达加压体之前将一种液体优选地将水喷在此洗涤布段上。由此文件还已知，此洗涤布通过基本上无压力的液体供给装置，例如狭孔，自动抽吸地用液体增湿。在此文件中没有说明在增湿器与加压体之间是否应存在间距和有多大间距。提供的附图仅仅是示意性的。

由EP 0 672 526 A1已知一种净化设备，用于在涉及的印刷纸幅段进入印刷机之前净化运动中的印刷纸幅一个或两个表面。此净化设备有洗涤布，它可从清洁布卷输送到脏布卷上并在此输送途中经一液体传输滚筒运行，液体传输滚筒部分浸入一液体槽内以及将液体从那里传输到与传输滚筒接触的洗涤布上，与此同时将洗涤布压靠在纸幅上。传输滚筒的优点是在它上面形成一个大体均匀的液体膜，液体膜被传输到洗涤布上。然而始终很难达到在纸幅的所有地方均匀地增湿。由液体传输滚筒通过洗涤布传输到纸幅上的液体量，不仅取决于互相接触表面的相对速度，而且与料幅的不均匀性和洗涤布的材料加工有关。已知净化设备的一个缺点是，对于例如速度大于12m/sec的快速运动的纸幅，要末没有足够的液体量渗透洗涤布来达到充分净化或避免互相接触表面的干运行，要末在为了增大要传输的液体量而缓慢地输送洗涤布时在洗涤布与纸幅之间产生刮刷效果，其结果是在刮刷间隙内聚集了从纸幅上刮下的污垢，随着时间的推移这些污垢可能落入机器内或被纸幅带走。

由GB 2 047 167 A已知一种用于净化印刷机橡胶布滚筒的设备。可通过喷嘴用液体增湿的洗涤布可被一个可充气的橡胶唇压在滚筒的圆周面上。

发明内容

本发明应达到的目的是，以简单的方式提供一种可能性，使得即使是最小量的液体也能准确地调整和均匀分布地传输，从而达到均匀地良好净化或增湿快速运动的表面，例如为了获得在表面上更好的印刷质量或运动纸幅有更好的可折叠性。

按本发明此目的通过权利要求1特征部分所述的特征达到。

本发明的表面处理设备的特征在于，增湿器有一个液槽和至少一个可自动驱动具有可增湿的滚筒圆周面的液体传输滚筒，以便从液槽通过一个浸入液槽内的滚筒圆周侧吸收液体并通过另一个滚筒圆周侧传输到处理带上的一个位置处，此位置沿处理带的运动路径离加压体可压靠在处理带上的位置如此远，使处理带从其吸湿位置至在料幅上的加压位置的运动路径上，液体有充分的时间流动成基本上均匀地增湿处理带。

本发明的优点主要是，能更准确地计量液体量并因而对于不同的材料类型，尤其是不同的纸张品种、不同的料幅以及不同的料幅速度有更好的适应能力。

在从属权利要求中包含了本发明的其他特征。

附图说明

下面参见附图借助优选的实施形式作为举例说明本发明。附图中表示：

图1按本发明的表面处理设备处于运行状态中的示意图；

图2图1所示的表面处理设备处于非运行状态，它与一液体供给装置相连；

图3按本发明的表面处理设备处理单元的另一种实施形式示意图。

具体实施方式

图1和2表示了纸幅2，它在两个导辊4和5之间有一个大体垂直的纸幅段6并沿箭头7的方向进入图中未表示的印刷机的印刷机构中。按另一种实施形式，纸幅2的运动方向也可以反向地沿虚线表示的箭头8的方向。

在本发明的另一些应用领域中，取代纸幅2可以采用由薄膜，例如塑料或金属薄膜构成的料幅，料幅在印刷机内印刷或在别在机器内按其他的方式处理。例如，纸幅2可沿箭头7或8的方向进入折叠装置并在那里折叠，而不是在印刷机内进行印刷。

在纸幅2的每一个要净化的或仅仅要增湿的侧面上，在本例中为在纸幅2的两侧，沿反方向各设一个处理单元U1或U2。因为这两个处理单元U1和U2可设计成相同的，所以在下面只说明其中之一并特别指出可能的差别。

每一个处理单元U1和U2有一定位器10，它有一加压体12，用于将可驱动的处理带16，在本例中为洗涤布的一段14压靠在纸幅2要处理的料幅侧面6.1或6.2上。在所画的横截面图中，加压体12可以有半圆或圆段12.1的形状或有舌片的形状12.2，并可被调整装置18，例如气动缸或液压缸或电磁装置，横向于纸幅2朝纸幅表面6.1或6.2的方向调整到不同的位置，在每个调整位置形成一个固定的有弯曲表面的滑块，洗涤布16通过它导引。洗涤布16在加压体12.1或12.2与纸幅2之间移动。

洗涤布16被电机19驱动的卷取轴20(脏布卷)沿箭头24的方向从设有图中未表示的制动器的退卷轴26逐步拉出，并在这种情况下通过导辊21、22、23和加压体12.1或12.2导引。

用于增湿洗涤布16的增湿器包括一个盛有液体的液槽30和一个液体传输滚筒32，它的滚筒圆周面34由金属，优选地由铬构成并是一个封闭的表面。滚筒圆周面34也可以由其他材料构成，例如橡胶或塑料，以及取代封闭的光滑表面可采用带凹穴或孔的表面。液体传输滚筒32可旋转地支承着并可由电机36沿箭头38的方向驱动。液体传输滚筒32沿诜涤布16的整个宽度延伸，洗涤布则沿纸幅2的全宽延伸。液体传输滚筒32可与洗涤布16在位置40处接触，这一位置40处于导辊22与位置42之间，在位置42，加压体12.1或12.2可将可与之接触的洗涤布段14压靠在纸幅2的一段44上。因此从滚筒圆周面34和液槽30传输到洗涤布16上的液体，在从一个接触位置40到另一个接触位置42的运动路径上，有足够的时间被洗涤布16吸收并在此期间沿洗涤布16的整个宽度以及沿洗涤布的纵向均匀分布，从而形成一个湿度均匀分布的增湿区。因此即使是最小量的液体也能准确计量地从液槽30传输给纸幅2，甚至纸幅2以很高的速度移动时也是如此。

在印刷机内印刷作业期间并因而在纸幅2沿箭头方向7或沿箭头方向8的运动过程中，纸幅2始终在加压体12.1或12.2处与洗涤布16接触。与此同时，液体也不断地被液体传输滚筒32从液槽传输到洗涤布16上，因此在洗涤布16与纸幅2之间不产生干运行。在干运行时纸幅2可能撕裂并使纸幅有成为静电性的危险。

本发明还可应用于在相互接触的表面之间存在同步性的情况下，亦即沿相同的运动方向有相同的运动速度。但此时仅将液体从液槽30传输到纸幅2上，并不净化纸幅2。为了获得净化效果，要求在洗涤布16与纸幅2之间产生相对运动，借助这种相对运动，洗涤布16可从纸幅2擦除异物，例如纸屑、纸废料和来自外部环境的异物颗粒。

在这里，洗涤布16可以对应于箭头7和24沿与纸幅2相同的方向但有不同的运动速度驱动，或对应于箭头8和24与纸幅2反向驱动。洗涤布16的运动方向24在加压体12.1或12.2处优选地方向向上，因此不可能掉下污物(灰尘、纸残屑)，而是被卷入卷取轴20的脏布卷内。

液体传输滚筒32的旋转方向38优选地按这样(或相反)的方向，即，使其在洗涤布16上的圆周面沿与此洗涤布16相同的方向以相同的或优选地不同的表面速度运动。通过相对于洗涤布16的运动速度和运动方向控制液体传输滚筒32的转速和必要时其旋转方向，以及通过调整传输滚筒32在液槽30内的浸入深度，可以调整被液体传输滚筒32传输到洗涤布16上的液体量。

液体传输滚筒32可通过调整驱动器46按选择调整到一个离开洗涤布16的静止位置，或调整到一个在位置40与洗涤布16接触的位置。此外可以规定，液体传输滚筒32调整为深度或大或小地压在洗涤布16上，以便借此改变洗涤布16在位置40处缠绕着液体传输滚筒32的包围角。以此方式同样可以调整被液体传输滚筒32传输到洗涤布16上的液体量。

在图2中，液体传输滚筒32定位在离洗涤布16一定距离处，以及加压体12.1或12.2调整在离洗涤布16一定距离处，所以洗涤布16也与纸幅2有一间距并在它们之间不发生接触。这是在印刷机起动时的原始状态。只有在印刷机起动后，当纸幅2的最低速度已经达到例如大于其最终速度的10％时，液体传输滚筒32才从图2所示的有距离的位置运动到图1所示的接触位置，在这一位置它在位置40处与洗涤布16接触并将液体从液槽30传输到洗涤布上。在这之后加压体12.1或12.2也从图2所示的有距离的位置运动到图1所示的接触位置，并因而由它将已增湿的洗涤布16在位置42处压靠在纸幅2上。洗涤布16始终沿箭头24的方向运动，所以洗涤布在所涉及的洗涤布段到达加压体12.1或12.2之前首先与液体传输滚筒32接触并被增湿。

液体传输滚筒32的旋转速度通过一自动控制器根据纸幅2的运动速度和根据由操作人员进行的运行调整自动调整或控制。在印刷机起动前，在洗涤布16允许被加压体12.1或12.2贴靠和压靠在此纸幅2上之前，洗涤布16已增湿的洗涤布段必须首先从液体传输滚筒32输送到经过此加压体。在按图1所示的运行过程中，洗涤布16被卷取轴22逐步经液体传输滚筒32和加压体12.1或12.2输送，以便保证在加压体12.1或12.2处的净化区内的洗涤布是充分增湿的。每单位时间洗涤布16的输送步数，根据纸幅2的运动速度和由操作人员进行的运动调整自动控制或调整。在加压体12.1或12.2的区域内用洗涤布16从纸幅2上刮下的纸屑和纸残渣被洗涤布16带走，并自动卷入在卷取轴20上的脏布卷内并留在此脏布卷中。

液体传输滚筒32的滚筒圆周面34有吸收液体的特性。洗涤布16可以从滚筒圆面34吸水。水可在两个接触位置40和42之间的输送路径上渗入洗涤布16并在洗涤布内均匀分布。液体传输滚筒32设在洗涤布16背对纸幅2的那一侧上。

按照一种没有表示的实施形式，液体传输滚筒32可设在洗涤布16面朝纸幅2的那一侧上。在这种情况下可以采用一种洗涤布16，它设计为只是在其面朝液体传输滚筒32的那一侧吸收液体，而背对它的洗涤布侧是不透液体的。

可为在纸幅2两侧的两个处理单元U1和U2设独立的液体供给系统，或如图1所示设一公共的液体存储器50，液体从存储器供往两个处理单元U1和U2的液槽30。液体从液体存储器50可通过泵52经流量调节器54和与之连接的分岔管56和58供入两个处理单元U1和U2的液槽30内。每个液槽30有一根没有具体表示的液体溢流管，用来保持液槽内液位恒定。从液槽30溢流的液体经回流管60和62通过滤64流回液体存储器50。向液体存储器50根据其液位由供给管66补充液体，例如通过液体存储器50的浮子开关68控制供给管66的阀70来进行。

液体可以是纯水、加添加剂的水或其他液体，优选地是所谓的“湿水(Feuchtwasser)”，它在胶版印刷术中应用于在印刷板滚筒上形成拒色区。这种湿水由水组成，水中添加酒精或酒精代用品和所谓的添加剂，通过它们确定印刷质量以及它们还可以含有防止在湿水内生成藻类或繁殖细菌的添加剂。在印刷机是胶版印刷机，尤其是滚筒式胶版印刷机时，采用湿水是特别恰当的。

图3表示表面处理设备可能的改型。图3表示一个可脱开和可旋转或可驱动的滚轮12.3，作为用于将洗涤布16贴靠和/或压靠在纸幅2上的加压体。此外，图3还表示了有可能采用两个或多个液体传输滚筒32.1和32.2来替代单个液体传输滚筒32，在这种情况下第一个液体传输滚筒32.1部分浸入液槽30内，以便在其圆周面上吸收液体。沿液体传输途径的最后一个液体传输滚筒32.2可在接触位置40贴靠在洗涤布16上，以及根据实施形式可或多或少地被洗涤布缠绕。这两个液体传输滚筒32.1或32.2互相平行排列并在其全长沿一条接触线接触，所以液体从一个液体传输滚筒传输给另一个。取代两个液体传输滚筒，也可以采用三个或更多个液体传输滚筒。

按本发明的表面处理设备不仅适用于净化和/或增湿运动料幅如纸幅2的表面，而且也适用于净化和/或增湿尤其在印刷机和在其他用于加工成品纸或其他材料例如薄膜的机器中的滚筒、辊和滚轮的旋转表面。

洗涤布16可以是一种“经预湿的”洗涤布，它在退卷轴26上便已经含有湿度，其形式上为水、胶版印刷用的湿水、用于净化滚筒表面的清洁剂或其他有机或无机物质。

Claims

1.运动表面增湿或湿擦用的表面处理设备，这种运动表面形式上为旋转的圆柱形旋转体圆周面，或形式上为纸或薄膜或类似的薄及柔性材料构成的运动料幅一个或两个料幅侧面，此处理设备包括针对每个要处理的表面(6.1、6.2)的各至少一个处理单元(U1，U2)，每个处理单元有下列特点：一个定位器(10)，它有一个加压体(12.1、12.2、12.3，)，用于将设置为能自动运动的处理带(16)的一段压靠在要处理的表面(6.1、6.2)上；一个传送装置(20、21、22、23、26)，用于经加压体(12.1、12.2、12.3)面朝要净化的表面(6.1、6.2)的一侧传送处理带(16)；一个增湿器，用于在处理带(16)向加压体(12.1、12.2、12.3)的运动途中增湿处理带，其中处理带(16)有取决于从增湿器吸收状态的湿度，其特征为：增湿器有一液槽(30)和至少一个可自动驱动具有可增湿的滚筒圆周面(34)的液体传输滚筒(32)，以便从液槽(30)通过浸入液槽内的一个滚筒圆周侧吸收液体以及通过另一个滚筒圆周侧在位置(40)传输给处理带(16)，位置(40)沿处理带(16)的运动路径离加压体(12.1、12.2、12.3)可压靠在处理带(16)上的位置(42)如此远，使处理带(16)从其吸湿位置(40)至在料幅上的加压位置(42)的运动路径上，液体有充分的时间流动成基本上均匀地增湿处理带(16)。

2.按照权利要求1所述的表面处理装置，其特征为：处理带(16)至少在其一个带侧用吸收液体的材料制成。

3.按照权利要求2所述的表面处理装置，其特征为：处理带(16)用吸收液体的材料制造并可从带的一侧到带的另一侧完全被液体渗透，液体最晚在加压体(12)的加压区内完全穿透净化带。

4.按照权利要求3所述的表面处理装置，其特征为：至少一个的液体传输滚筒(32)安置在处理带(16)背对料幅的那一侧。

5.按照前列诸权利要求之一所述的表面处理设备，其特征为：至少一个的液体传输滚筒(32)有一封闭的金属圆周面(34)。

6.按照权利要求5所述的表面处理设备，其特征为：滚筒圆周面(34)由铬构成。

7.按照前列诸权利要求之一所述的表面处理设备，其特征为：液体传输滚筒(32)可横向于处理带(16)沿着在其表面上的方向调整到不同的位置。

8.按照前列诸权利要求之一所述的表面处理设备，其特征为：加压体(12.1、12.2、12.3)可横向于处理带(16)沿着在其表面上的方向调整到不同的位置。

9.按照前列诸权利要求之一所述的表面处理设备，其特征为：加压体(12.1、12.2、12.3)是一个滑块，处理带(16)设置成可经过它滑过。

10.按照权利要求1至8之一所述的表面处理设备，其特征为：加压体(12.3)是一个安置成可旋转的滚轮。

11.按照前列诸权利要求之一所述的表面处理设备，其特征为：为了处理一个料幅的两个表面(6.1、6.2)在其两侧各设至少一个处理单元(U1、U2)；以及，设一个液体存储器(50)，液体可从这里供往设在料幅两侧的处理单元的所有液槽(30)。