CN1356252A - 配备有热捻接器气流纱线接头的自动络筒机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一台带许多工作锭位的自动络筒机,每个工作锭位有一个工作锭位计算机(40)以及一个受工作锭位计算机(40)控制的、与纺织机的一个压缩空气系统(35)相连接的热捻接器(1),后者使用加热的捻接空气进行纱线气流接头。根据本发明的布置,热捻接器(1)所属的捻接空气阀(32)在需要情况下能准确的控制,使热捻接器(1)在关闭热源(31)以及加热元件(45)之后,借助来之纺织机的压缩空气管路(35)的压缩空气加速冷却到一个较低的温度水平。

Description

配备有热捻接器气流纱线接头的自动络筒机
技术领域
本发明涉及一台配备有热捻接器的自动络筒机。
背景技术
在交叉卷绕筒子生产方面，较长时间普遍在络筒过程中使用气动的捻接装置进行纱线接头。
对于某些特定的纤维种类，如合成纤维、合成纤维与动物纤维或纯羊毛混纺纱在络筒过程中的纱线接头，若能采用加热的，在一定情况下采用加湿的压缩空气效果最好。
为此，一台纺织机，例如一台自动络筒机的压缩空气管路为捻接装置提供捻接用空气，在压缩空气进入捻接器的捻接头之前，先在一热源处，比如在一个空气加热器内加热到接头材料所需的一个最佳温度。
即捻接空气可以在它进入一个所谓的热接器的捻接槽时，依据加工的纤维种类达到50℃和150℃之间的温度。
为了防止已加热的捻接空气在进入到热捻接器的捻接槽内过份的冷却，特在捻接头的区域安置另一个加热元件，这样使捻接头在络筒过程一开始以及第一次络筒过程时就已经进行预热。
上述用于自动络筒机的这种有优点的热捻接器已在专利文献中描述了各种实施形式。
例如从DE 34 199 A1得知一种热捻接器，其捻接槽所需的压缩空气先经过一个所连接的热交换器加热。在捻接槽的一个喷嘴孔的区域内还安置另一个热源，将流入的喷射空气温度至少提高到50℃。
一个相似的热捻接器也在DE 35 28 619 C2中作了说明。已知的这种装置上设置了一个热源处理捻接空气以及另一个热源预加热捻接头。此外，已知的热捻接器具有一个温度探测器，它与相应的一个调节装置相结合，能起到使捻接头在区域内的温度保持在预先给定的范围内。
另一个专利DE 39 24 827 A1已公开了一个热捻接器，在其捻接头区域内安置的热源，是借助一个冷导体元件组成。这种导体元件是根据其PTC效应自行调节。即这种热捻接器是以简单方式使捻接头区域保持恒定温度。
在DE 40 30 353 C2中所述的一个热捻接器，在其捻接盒上受到捻接空气作用的一个设置有一个极短反应时间的热传感器。同热捻接器的一个热源相连接的热传感器，采集捻接空气温度和/或捻接温度的时间变化。
上述的热捻接器总是有加热捻接头的装置和输入的捻接空气加热装置；这种大家所知的热捻接器都没有冷却热捻接器，特别是冷却捻接头到一个较低工作温度的装置。即在更换加工批量时，以后的纱线批量要求较低的捻接温度，需要一定的停工时间，从而使生产能力受到损失。
发明概述
从上述的现有技术出发，本发明的任务是依据需要情况，例如在生产批量更换时能够使热捻接器，特别是一台自动络筒机的热捻接器加速冷却过程。
根据本发明，这项任务是借助权利要求1中所述的一个装置来解决。
本发明的有利结构均为从属权利要求的主题。
根据本发明实施形式的主要优点是，一台按此情况装备的自动络筒机，即使一次品种批量更换需要降低热捻接器温度时，能在极短时间内已具备投入生产，避免了长时间的停工时间，因而在批量更换时几乎能将纺织机不可避免的效率损失减少到最低程度，
各个络筒锭位的工作锭位计算机是根据软件设计的，即热捻接器在需要情况下，例如更换一种纱批量时，明确的能应用纺织机的压缩空气管路提供的压缩空气使热捻接器加速冷却。
这里如权利要求2所述有优点的实施方式是，安置在热捻接器上的捻接阀通过工作锭位计算机的附加启动脉冲按“开放”打开。借助打开的捻接空气阀，处于纺织机的压缩空气管道中的较凉压缩空气进入热捻接器的已预热区域，特别是进入捻接槽的区域，这样明显加速了冷却过程。
这就是说，进入的压缩空气使应用的热捻接器在极短时间内冷却到所要求的温度水平。
每个热捻接器的捻接空气阀最好是按顺序或变换地控制纺织机的许多个工作锭位，这样始终只是较少部分的捻接空气阀同时开启(权利要求3)。
如权利要求4所述，由于各个捻接空气阀都是短时间开启，这就一方面保证所有热捻接器均匀地冷却，另一方面防止了自动络筒机的压缩空气管道中的压力过多的下降。
这表明，即使一次突出式的批量更换，例如一台自动络筒机的部分节段工作锭位转换加工另一新的批量纱以及此时热捻接器必须为新的批量进行冷却到较低的温度水平，仍能够保证纺织机的压缩空气管道内保持足够高的压力，从而保证自动络筒机正常运转。
附图简介
本发明其他细节可从按附图所作的以下实施例子说明中得知。
图1为一个与一台工作锭位计算机相连接的热捻接器的前视图；
图2为一个以截面表示的受到一台工作锭位计算机控制的热捻接器的侧视图以及与热捻接器相配合的供气装置和控制装置示意图。
具体实施形式
图1和图2都示出了通过一台工作锭位计算机40、并使用改进的软件控制热捻接器，该热捻接器总体用1表示。
热捻接器1通常都有一个基体2，其上有一个捻接头5，用一个螺栓3固定。在基体2和捻接头5之间可以按图2所示插入一块板4。
从图2明显看出，捻接空气槽6在基体2内通过并与位于捻接头5中的一个相应的捻接空气通道8经由连接通道7相连接。连接通道7穿过板4中的一个孔和安置在捻接头5区域内的加热元件45。两个捻接空气喷嘴9和10将捻接头5中的捻接空气通道8引向到一个设计成捻接槽的捻接室11，捻接室例如借助一盖板12能够关闭。
此外在基体2内安置有孔眼13和14，装入到气动工作的夹持装置和准备装置15和16。这种夹持装置和准备装置15，16如不是一个单件式的加工管，就是如图2所示的实施例子，设计成两件式的加工元件。在此情况下，管接头19和20总是连接到加工管17和18。
从现有技术了解到，喷射器孔眼25和26通入到夹持和准备装置15，16的加工管17，18内，并经由环形槽23和24与压缩空气管路27和28相连接。压缩空气管道27，28则是经由阀门，最好通过二位二通换向阀29和30以及一根连接有一个热源31的压缩空气管路34连接到纺织机的压缩空气管道35，并由此接入到一个过压源36。
此外，二位二通换向阀29，30是经由控制管线37和39与有关工作锭位的工作锭位计算机40相连接，由计算机精确控制。
热捻接器1的基体2内捻接空气槽6也同纺织机的压缩空气管道35相连。
即连接有一个捻接空气阀门32或二位二通换向阀的压缩空气管道33，是经由上述的压缩空气管道34与纺织机的压缩空气管道35相连接。
捻接阀32同夹持和准备装置15，16的阀29，30一样连接到工作锭位计算机40并受到计算机根据计算机内安置的软件通过控制线路38进行调控。
如图2所示，除了第一个热源31能够将捻接空气最高加热到150℃以外，还在热捻接器1的捻接头5的区域设置了另一个加热元件45，该元件可将捻接头的温度提高到所设定的水平，这对于不同的纱线种类，特别是在络筒过程开始时，即头一次捻接纱头时非常重要。
有关热源31以及加热元件45可能的实施形式，例如专利DE 3924 827 A1和/或DE 40 30 353 C2已作详细的解答。
开关装置42和44是分别连接到第一热源31的能量供给线路56，57以及加热元件45的能量供给线路58，59，他们也是经由相应的控制线路41和43受到工作锭位计算机40的控制。
根据本发明，工作锭位计算机40的软件是这样安排的，捻接空气阀22不仅关系到正规的纱线接头过程的启动，而且在需要情况下，例如更换一纱线批量时也能调控供给捻接头5的来自压缩空气管道35的较冷的压缩空气，从而加速降低捻接头5的温度。
装置的功能：
由于批量更换而掉换纤维种类时，此时捻接温度例如从150℃(加工羊毛纤维)必须下降到大约60℃(加工合成纤维)，它首先通过工作锭位计算机40关闭热源31和加热元件45。紧接着由工作锭位计算机40通过控制线路4停止一个启动脉冲I到捻接空气阀32，该脉冲I是起到捻接空气阀32的一次开启作用。
即来自纺织机的压缩空气管道35的冷压缩空气经由压缩空气管路33，34到达热捻接器1的基体2的气槽6中。这种冷的压缩空气再经过通道8和捻接喷嘴9，10喷射到捻接头5的捻接盒11中，使捻接头5完全起到冷却作用。由于捻接空气阀32的开启时间是很短的，冷却过程最好反复进行几次。
换言之，有关工作锭位的热捻接器是能按顺序或变换地供给冷的空气。

Claims (4)

1.一台带许多工作锭位的自动络筒机，其工作锭位总是有一个工作锭位计算机以及经由一个热源与自动络筒机的压缩空气系统相连接可加热的热捻接器，通过加热的捻接空气进行气流纱线接头，其特征在于，配属于热捻接器(1)的捻接阀(32)在需要情况下能进行准确的控制，使热捻接器(1)在关闭热源(31)和加热元件(45)之后，可借助来自纺织机的压缩空气管路(35)的压缩空气将温度降到较低的温度水平。
2.根据权利要求1的自动络筒机，其特征在于：配属于热捻接器(1)的捻接空气阀(32)在纱批量变换时，借助工作锭位计算机(40)的启动脉冲(i)向“开启”方向动作。
3.根据权利要求1或2的自动络筒机，其特征在于，自动络筒机每个工作锭位的热捻接器(1)的捻接空气阀(32)可通过工作锭位计算机(40)可变换地供给启动脉冲(i)。
4.根据权利要求3的自动络筒机，其特征在于，配属于每个热捻接器(1)的捻接空气阀(32)总是能在较短时间内进行“开启”。
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