CN1348599A - 带有线性马达的自锁磁继电器组件 - Google Patents

带有线性马达的自锁磁继电器组件 Download PDF

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Abstract

本发明是一种自锁继电器,其能传输大于100安培的电流,用于调节电流的传输或用于其它要求交换大于100安培的电流的应用中。一继电器马达组件(10)具有一细长的线圈管(11),在其内部有一轴向延伸的空腔。一励磁线圈(13)卷绕在所述线圈管上。一大致为U形的铁磁框架具有一延伸通过细长的线圈管内的轴向延伸的空腔的铁芯部分(16)。两个接触部分(17,17a)大致垂直于所述铁芯部分延伸并高出所述马达组件(10)。一致动器组件(18)磁连接至继电器马达组件(10)上。所述致动器组件(18)包括一可操作地连接至第一和第二大致为U形的铁磁柱(20,21)和一永磁铁(22)上的致动器框架(19)。一由导电材料制成的连接桥(70)可操作地连接至致动器组件(18)上。

Description

带有线性马达的自锁磁继电器组件
发明背景
发明领域
本发明涉及一种带有线性马达的自锁磁继电器组件,其能进行高达或大于100安培的电流传输。
现有技术的描述
在现有技术中有多种自锁磁继电器组件的设计。这些自锁磁继电器组件一般包括一个继电器马达组件,所述继电器马达组件磁连接到一个致动器组件上。所述致动器组件然后可操作地连接到一个接触弹簧上,所述弹簧相对一对绝缘的接触点放置。所述继电器马达一般驱动所述致动器组件,所述致动器组件反过来驱动所述接触弹簧与一对直接对着其放置的接触点接触。
所述导电弹簧一般有双重目的。它们能确保与接触点的良好的接触,并且形成所述接触点之间的导电通道。导电弹簧一般由铜或铜合金制成,所述铜合金与普通的铜相比一般有较低的导电性。所述普通的铜一般每平方毫米能承受少于20安培的电流,这样才不会在铜上产生过热。导体弹簧上产生的过热会引起导体弹簧丧失弹簧性能。这会导致能产生增加的接触阻力的接触压力的丧失,这反过来又会引起继电器失效。因此大多数自锁磁继电器每平方毫米仅仅能承受低于20安培的通过铜导电弹簧的电流。
为了增加电流强度,同时使较高的电流产生的热量最小化,当前仅仅有两种选则。一个是使得导电弹簧变宽,这要求增加继电器的尺寸和增加致动器组件和继电器马达所需的弯曲力。另一个选则是增家弹簧的厚度,这也将增家致动器组件和继电器马达所需的弯曲力。因此一般的自锁磁继电器不是特别适用于需要高达100安培电流的场合。
因此当前的继电器马达一般具有继电器马达,其能产生转动运动。接触弹簧一般仅仅要求致动器内的线性移动,以使接触弹簧与接触点接触。因此在致动器组件中需要额外的部件,以将继电器马达产生的转动运动转化成接触弹簧所需的直线运动,这会增加生产和组装自锁磁继电器所需的费用。
因此需要一种自锁磁继电器,其能处理高达100安培的电流。
还需要一种自锁磁继电器,带有一能产生线性运动以适应仅仅要求线性运动的接触组件的马达。
本发明是一种自锁磁继电器组件,其具有一个线性马达,能传输高达100安培的电流,用于调节电流的传输或用于其它要求交换高达00安培的电流的场合。
下面将进一步详细描述本发明。本发明解决了前述问题,并采用了多种新特征,使其明显优于现有技术。
发明概述
本发明的一个目的是提供一种自锁磁继电器,其能安全地传输大于100安培的电流。
本发明的另一个目的是提供一种自锁磁继电器,其具有一个能产生线性运动的继电器马达。
为实现上述目标,根据本发明的目的提供了下述的自锁磁继电器。
一继电器马达组件具有一细长的线圈管,所述线圈管中有一轴向延伸的空腔。一励磁线圈缠绕在所述线圈管的周围。一大致为U形的铁磁框具有多个放置在细长的线圈管内的轴向延伸的空腔中的铁芯部分,所述铁芯部分延伸通过所述空腔。两个接触部分大致垂直于所述铁芯部分延伸,并且高于所述继电器马达组件。
一致动器组件磁连接至所述继电器马达组件上。所述致动器组件包括一致动器框架,所述致动器框架可操作地连接至第一和第二大致为U形的铁磁柱以及一永磁铁上。所述第一铁磁柱安装成与第二铁磁柱成叠合关系。所述永磁铁夹在第一铁磁柱和第二铁磁柱之间。所述致动器组件放置成,所述第二铁磁柱位于铁磁框架的两个接触部分之间,所述第一铁磁柱覆盖继电器马达的两个接触部分。所述第一和第二铁磁极是磁连接至相对的接触部分上。
一由导电材料制成的接触桥可操作地连接至所述致动器。所述接触桥用作一对接触点之间的导电通道,所述接触点大致与所述接触桥相对。所述接触桥连接到一弹簧上,所述弹簧用于确保接触桥和与接触桥相对的接触点之间的良好的接触。多个接触按钮导电地连接到所述接触桥上。
所述继电器马达,致动器组件和接触桥放置在一个壳体内。所述壳体具有连接在其上的接触端部组件,所述接触端部组件延伸通过所述壳体的壁。所述接触端部组件一般有两个绝缘的、与所述接触桥相对的接触点。在所述接触桥和每个接触点之间有一般为1.6毫米的气隙,所述气隙一般可以增加至至少3.0毫米以安全地断开电源。然而,所述气隙能够变化以适应不同的应用和不同的调节要求。
本发明由铁磁柱的移动来驱动,所述铁磁柱对应于流过励磁线圈的电流的极性而移动。当流过励磁线圈的电流的极性在铁磁框架内产生磁通,使第一和第二铁磁柱磁连接到接触部分时,产生线性运动,所述接触部分与第一和第二铁磁柱最初磁连接的接触部分相对。
铁磁柱的线性运动被转化成致动器组件的线性运动。致动器组件的线性运动或者驱动接触桥与一对与接触桥直接相对的接触点接触,或者驱动接触桥与接触点脱离接触。
通过下面结合附图对本发明的描述,本发明的其它目的,特征和优点很容易得知。
附图简述
图1是本发明的优选实施例的总体平面图,其中致动器组件的一部分被除去,以示出细节;
图2是本发明的优选实施例中的继电器马达的剖视图;
图3是本发明的优选实施例中的致动器组件的剖视图;
图4是本发明的第二实施例的总体平面图,其中致动器组件的一部分被除去,以示出细节;
图5是本发明第二实施例中的致动器组件的剖视图;
图6是接触桥,弹簧和接触按钮连接的剖视图;
图7是铁磁柱相对于铁磁框架的定向的侧试图,所述铁磁框架处于本发明的优选实施例的第一位置;
图8是铁磁柱相对于铁磁框架的定向的侧试图,所述铁磁框架位于本发明的优选实施例的第二位置;
图9是铁磁柱相对于铁磁框架的定向的侧试图,所述铁磁框架位于本发明的第二实施例的第一位置;
图10是铁磁柱相对于铁磁框架的定向的侧试图,所述铁磁框架位于本发明的第二实施例的第二位置。
优选实施例的详述
本发明是一种自锁磁继电器,其能传输大于100安培的电流,用于调节电流的传输,或用在其它要求交换大于100安培的电流的应用中。
参照图1,在本发明的优选实施例中,一继电器马达组件10具有一细长的线圈管11,所述线圈管内有一轴向延伸的空腔12。所述线圈管11由一种轻质、不导电的材料,优选是塑料制成。由导体材料,优选为铜制成的励磁线圈13卷绕在线圈管的周围。线圈的接线端传导地连接到线圈上,并安装在线圈管上,以提供一种通过励磁线圈送出电流的装置。
在本发明的优选实施例中,一大致为U形的铁磁框架15有多个放置在细长线圈管16内的轴向延伸的空腔内、并延伸通过所述轴向延伸的空腔的铁芯部分16,所述磁铁框架15还具有第一和第二接触部分17和17a,所述接触部分大致垂直于铁芯部分16延伸并且高出所述马达组件。所述铁磁框架15可以是一单一的部分,或由不同部分组成的组件,只要保持通过组件的所有部件的连续性。
参照图1和图3,在本发明的优选实施例中,一致动器组件18磁连接至继电器马达组件10上。所述致动器组件包括一个致动器框架19,其可操作地连接至第一和第二大致为U形的铁磁柱20和21以及一永磁铁上。所述致动器框架19由非导电材料制成,优选由塑料制成,其可操作地连接到第一和第二铁磁柱20和21以及一永磁铁22上。在优选的实施例中,所述连接是通过一对夹子部分23来实现的,所述夹子部分能将第一和第二铁磁柱20和21和永磁铁22固定到致动器框架19上。第一铁磁柱20安装成与第二铁磁柱21相叠合。所述永磁铁22夹在第一和第二铁磁柱之间。
参见图1,所述致动器组件这样放置,所述第二铁磁柱21位于铁磁框架15的第一和第二接触部分17和17a之间,并且第一铁磁柱20覆盖所述继电器马达10的第一和第二接触部分17和17a。所述第一和第二铁磁柱20和21是磁性连接到相对的接触部分上。
参照图4,在继电器马达的第二实施例中,所述铁磁框架52具有一第一接触部分53和第二接触部分56,所述第一接触部分53具有从其大致垂直延伸出来且在线圈管55上方的第一舌片部分53,所述第二接触部分56有从其大致垂直延伸出且在线圈管55上方的第二和第三舌片部分57和58,所述第二舌片部分57位于所述第三舌片部分58的下方。所述铁磁框架52可以是一单一的部件或是包括多个部分,只要能保持通过组件的多个部件的连续性。
参照图4和图5,为了与继电器马达50的第二实施例一起工作,需要致动器组件51的第二实施例。在致动器组件51的第二实施例中,所述第一和第二铁磁柱59和60是由片状的铁磁材料制成的,永磁铁61夹在两个铁磁柱之间。由非导电材料制成的致动器框架62,优选是由塑料制成的,可操作地连接到第一和第二铁磁柱59和60以及永磁铁61上。在优选实施例中,这种连接通过一对夹子部分63来实现,其能将第一、第二铁磁柱59和60以及永磁铁61固定到致动器框架62上。
参照图4,所述致动器组件这样放置,即所述第一和第二铁磁柱59和60的一部分位于第二接触部分56上的第二和第三舌片部分57和58之间,并且所述第一接触部分55的第一舌片部分54放置在第一铁磁柱59和第二铁磁柱60之间。所述第一和第二铁磁柱59和60磁连接到相对的接触部分的舌片部分上。
参见图1,4和6,在本发明的优选实施例中,一包括弹簧72和一由导电材料,优选是铜的片材制成的接触桥70的接触桥接组件74可操作地连接到致动器组件18上。参照图4,在本发明的第二实施例中,有三个接触桥70可操作地连接到致动器组件51上。所述优选的实施例和第二实施例都能以一个或多个可操作地连接到相应的致动器组件18,51上的接触桥实施。
参见图1,4和6,所述接触桥70用作一对接触点71之间的导电通道,所述接触点71大致放置在所述接触桥70的对面。所述接触桥70连接到弹簧72,优选为钢簧上。所述弹簧72优选是C形的,当然也可以使用盘簧。所述弹簧在所述接触桥上提供力,其足以保证接触桥和对着所述接触桥的接触点之间的良好的接触。多个接触按钮73也导电地连接到接触桥70,所述接触按钮73还能确保接触桥和对着所述接触桥的接触点之间的良好的接触。
由于接触桥70形成两个接触点71和弹簧72之间的导电通道,所述接触桥可以造的较厚,且较宽,以允许更大的电流,不会影响弹簧的性能。在本发明的优选实施例和本发明的第二实施例中,所述接触桥为1毫米厚和10毫米宽,允许接触桥可靠地处理200安培的电流,不会有明显的热量产生。
参见图1和图4,在优选的实施例和第二实施例中,一壳体28或64包围本发明的部件。所述壳体28或64优选由非导电材料制成,并且有连接在其上的且延伸穿过壳体的壁的接触端部组件25或65。所述接触端部组件一般有绝缘的接触点71,所述接触点对着所述接触桥70设置。在所述接触桥和每个接触点之间存在大致1.6毫米的气隙,所述气隙一般能增加至至少3.0毫米,以可靠地断开电源。然而,所述气隙能够变化,以适应不同的应用和不同的调节要求。
参照图1,4,本发明由铁磁柱20,21,59,60相应于流过励磁线圈13,66的电流极性的运动来驱动。当流过励磁线圈13,66的电流的极性在铁磁框架15,52中产生磁通,使第一铁磁极20,59和第二铁磁极21,60磁连接到接触部分,所述接触部分与接触部分先前所磁连接的接触部分相对,此时产生线性运动。图7和图8示出相对于铁磁框架15的两个位置,其中优选实施例的第一和第二铁磁柱20和21在两个位置之间往复运动。图9和图10示出铁磁框架的两个位置,其中本发明的第二实施例的第一和第二铁磁柱59和60在两个位置之间往复运动。铁磁柱20,21,59,60的线性运动驱动致动器组件18,51运动,所述致动器组件然后驱动接触桥70与一对与所述接触桥70相对的接触点71相接触,或驱动接触桥70与接触点71脱离接触。
上述的发明是本发明的优选实施例。其不用于限定本发明的保护范围。在所附的权利要求和附图的范围内,可以对优选实施例进行各种变化和修改。

Claims (23)

1.一种自锁磁继电器组件,其包括:
一继电器马达组件,所述继电器马达组件包括一细长的线圈管,所述线圈管在其内部有轴向延伸的空腔并有励磁线圈卷绕在其上;一大致为U形的铁磁框架,所述铁磁框架有多个放置在所述线圈管内的轴向延伸空腔内、并延伸穿过所述空腔的铁芯部分;和第一以及第二接触部分,所述第一和第二接触部分大致垂直于所述铁芯部分延伸,并高出所述马达组件;
一致动器组件,其包括可操作地连接至一第一和第二大致为U形的铁磁柱上以及永磁铁上的致动器框架,所述第一铁磁柱安装成覆盖所述第二铁磁柱,所述永磁铁夹在两者之间,所述致动器组件放置成,所述第二铁磁柱位于铁磁框架的第一和第二接触部分之间,所述第一铁磁柱覆盖并对着继电器马达的两个接触部分,所述第一和第二铁磁柱连接到相对的接触部分上;和
一接触桥组件,所述接触桥组件包括一个接触桥和一个弹簧,所述接触桥由导电材料制成并且可操作地连接至所述致动器组件,所述弹簧连接到所述接触桥上,致动器组件的移动或者驱动接触桥与一对直接相对于所述接触桥的接触点接触,所述接触桥用作两个接触点之间的导电通道,或者驱动所述接触桥与所述接触点脱离接触,所述致动器组件的运动由继电器马达驱动。
2.如权利要求1所述的自锁磁继电器组件,其中,所述接触桥由铜制成,其宽度为10毫米,厚度为1毫米。
3.如权利要求1所述的自锁磁继电器组件,其中所述多个接触桥和弹簧可操作地连接至所述致动器组件。
4.如权利要求1所述的自锁磁继电器组件,其中多个接触按钮导电地连接到所述接触桥上。
5.如权利要求1所述的自锁磁继电器组件,其还包括一个壳体,有多个接触端部组件连接到其上,所述接触端部组件延伸通过所述壳体的壁,所述继电器马达,致动器组件和所述接触桥放置在所述壳体内,所述接触端部组件有两个绝缘的对着所述接触桥的接触点,至少1.6毫米的间隙将接触桥和接触点分开。
6.一种磁继电器组件,其包括:
一继电器马达,所述继电器马达包括一线圈管,所述线圈管有轴向延伸的空腔并有导电线圈卷绕在其上;一大致为U形的铁磁框架,所述铁磁框架有一个放置在在所述线圈管内的轴向延伸空腔内、并延伸穿过所述空腔的铁芯部分;和第一以及第二接触部分,所述第一和第二接触部分大致垂直于所述铁芯部分的两端延伸,并伸出所述线圈管的上方;所述第一接触部分具有大致垂直于所述第一接触部分延伸并位于所述线圈管上方的第一舌片部分,所述第二接触部分具有大致垂直于第二接触部分延伸并在所述线圈管的上方的第二和第三舌片部分,所述第二舌片部分位于所述第三舌片部分的下方;
一致动器组件,其包括可操作地连接至一第一和第二铁磁柱上以及永磁铁上的致动器框架,所述永磁铁夹在第一和第二铁磁柱之间,所述致动器组件放置成,第一和第二铁磁柱的一部分位于所述第二接触部分的第二和第三舌片部分之间,所述第一接触部分的第一舌片位于第一和第二铁磁柱之间,所述第一和第二铁磁柱磁连接到相对的接触部分上;和
一接触桥组件,所述接触桥组件包括一个接触桥和一个弹簧,所述接触桥由导电材料制成并且可操作地连接至所述致动器组件,所述弹簧连接到所述接触桥上,致动器组件的移动或者驱动接触桥与一对直接相对于所述接触桥的接触点接触,所述接触桥用作两个接触点之间的导电通道,或者驱动所述接触桥与所述接触点脱离接触,所述致动器组件的运动由继电器马达驱动。
7.如权利要求6所述的自锁磁继电器组件,其中,所述接触桥由铜制成,其宽度为10毫米,厚度为1毫米。
8.如权利要求6所述的自锁磁继电器组件,其中所述多个接触桥和弹簧可操作地连接至所述致动器组件。
9.如权利要求6所述的自锁磁继电器组件,其中多个接触按钮导电地连接到所述接触桥上。
10.如权利要求6所述的自锁磁继电器组件,其还包括一个壳体,有多个接触端部组件连接到其上,所述接触端部组件延伸通过所述壳体的壁,所述继电器马达,致动器组件和所述接触桥放置在所述壳体内,所述接触端部组件有两个绝缘的对着所述接触桥的接触点,至少1.6毫米的间隙将接触桥和接触点分开。
11.一种自锁磁继电器组件,其包括:
一继电器马达组件;
一致动器组件,其磁连接至所述继电器马达;和
一接触桥组件,所述接触桥组件包括一个接触桥和一个弹簧,所述接触桥由导电材料制成并且可操作地连接至所述致动器组件,所述弹簧连接到所述接触桥上,致动器组件的移动或者驱动接触桥与一对直接相对于所述接触桥的接触点接触,所述接触桥用作两个接触点之间的导电通道,或者驱动所述接触桥与所述接触点脱离接触,所述致动器组件的运动由继电器马达驱动。
12.如权利要求11所述的自锁磁继电器组件,其中,所述接触桥由铜制成,其宽度为10毫米,厚度为1毫米。
13.如权利要求11所述的自锁磁继电器组件,其中所述多个接触桥可操作地连接至所述致动器组件。
14.如权利要求11所述的自锁磁继电器组件,其中多个接触按钮导电地连接到所述接触桥上。
15.如权利要求11所述的自锁磁继电器组件,其还包括一个壳体,有多个接触端部组件连接到其上,所述接触端部组件延伸通过所述壳体的壁,所述继电器马达,致动器组件和所述接触桥放置在所述壳体内,所述接触端部组件有两个绝缘的对着所述接触桥的接触点,至少1.6毫米的间隙将接触桥和接触点分开。
16.一种自锁磁继电器组件,其包括:
一继电器马达组件,所述继电器马达组件包括一细长的线圈管,所述线圈管在其内部有轴向延伸的空腔并有励磁线圈卷绕在其上;一大致为U形的铁磁框架,所述铁磁框架有多个放置在所述线圈管内的轴向延伸空腔内、并延伸穿过所述空腔的铁芯部分;和第一以及第二接触部分,所述第一和第二接触部分大致垂直于所述铁芯部分延伸,并位于伸出所述马达组件的上方;
一致动器组件,其包括可操作地连接至一第一和第二大致为U形的铁磁柱上以及永磁铁上的致动器框架,所述第一铁磁柱安装成覆盖所述第二铁磁柱,所述永磁铁夹在两者之间,所述致动器组件放置成,所述第二铁磁柱位于铁磁框架的第一和第二接触部分之间,所述第一铁磁柱覆盖并对着继电器马达的两个接触部分,所述第一和第二铁磁极磁连接到相对的接触部分上;和
一种导电接触装置,所述装置用于传导接触,可操作地连接至所述致动器组件,致动器组件的移动或者驱动导电接触装置与一对直接相对于所述导电接触装置的接触点接触,所述导电接触装置用作两个接触点之间的导电通道,或者驱动所述导电接触装置与所述接触点脱离接触,所述致动器组件的运动由继电器马达驱动。
17.如权利要求16所述的自锁磁继电器组件,其中多个导电接触装置可操作地连接至致动器组件。
18.如权利要求16所述的自锁磁继电器组件,其还包括一个壳体,有多个接触端部组件连接到其上,所述接触端部组件延伸通过所述壳体的壁,所述继电器马达,致动器组件和所述导电接触装置放置在所述壳体内,所述接触端部组件有两个绝缘的对着所述接触桥的接触点,至少1.6毫米的间隙将导电接触装置和接触点分开。
19.如权利要求16所述的自锁磁继电器组件,其中多个接触按钮导电地连接到所述导电接触装置上。
20.一种磁继电器组件,其包括:
一继电器马达组件,所述继电器马达组件包括一细长的线圈管,所述线圈管在其内部有轴向延伸的空腔并有励磁线圈卷绕在其上;一大致为U形的铁磁框架,所述铁磁框架有多个放置在所述线圈管内的轴向延伸空腔内并延伸穿过所述空腔的铁芯部分;和第一以及第二接触部分,所述第一和第二接触部分大致垂直于所述铁芯部分延伸,并位于伸出所述线圈管的上方,所述第一接触部分具有第一舌片部分,其从第一接触部分大致垂直延伸出并位于所述线圈管的上方,所述第二接触部分具有第二和第三舌片部分,所述第二和第三舌片部分大致垂直于所述第二接触部分延伸出,并位于所述线圈管的上方,所述第二舌片部分位于所述第三舌片部分的下方;
一致动器组件,其包括可操作地连接至一第一和第二铁磁柱上以及永磁铁上的致动器框架,所述第一铁磁柱安装成覆盖所述第二铁磁柱,所述永磁铁夹在两者之间,所述致动器组件放置成,所述第一和第二铁磁柱的一部分位于第二接触部分的第二和第三舌片部分之间,所述第一接触部分的第一舌片部分位于第一和第二铁磁柱之间,所述第一和第二铁磁柱磁连接到相对的接触部分上;和
一种导电接触装置,所述装置用于传导接触,可操作地连接至所述致动器组件,致动器组件的移动或者驱动导电接触装置与一对直接相对于所述导电接触装置的接触点接触,所述导电接触装置用作两个接触点之间的导电通道,或者驱动所述导电接触装置与所述接触点脱离接触,所述致动器组件的运动由继电器马达驱动。
21.如权利要求20所述的自锁磁继电器组件,其中多个用于传导接触的装置可操作地连接至致动器组件。
22.如权利要求20所述的自锁磁继电器组件,其还包括一个壳体,有多个接触端部组件连接到其上,所述接触端部组件延伸通过所述壳体的壁,所述继电器马达,致动器组件和所述接触桥放置在所述壳体内,所述接触端部组件有两个绝缘的对着所述接触桥的接触点,至少1.6毫米的间隙将接触桥和接触点分开。
23.如权利要求20所述的自锁磁继电器组件,其中多个接触按钮导电地连接到导电接触装置上。
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