CN1346710A - 橡胶废弃物处理设备和橡胶废弃物处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供一种可有效地进行以旧轮胎为代表的橡胶废弃物的处理的橡胶废弃物处理设备和橡胶废弃物处理方法。该橡胶废弃物处理设备包括框架(1);橡胶废弃物变形部,该橡胶废弃物变形部设置于上述框架(1)内部,使橡胶废弃物(6)变形;包含臭氧的气体供给部,该包含臭氧的气体供给部向上述框架(1)内部供给包含臭氧的气体,其特征在于上述橡胶废弃物变形部包括一对圆筒形状辊部(2,2),该对圆筒形状辊部沿向外方向具有多个凸部(2a),可将橡胶废弃物(6)夹持在辊部的间隙之内;距离设定部(3),该距离设定部(3)可设定上述一对圆筒形状辊部(2,2)的间隙距离(L)。

Description

橡胶废弃物处理设备和橡胶废弃物处理方法
技术领域
本发明涉及橡胶废弃物处理，具体来说，涉及旧轮胎、工厂不良制品和橡胶废弃物等的橡胶废弃物处理设备和橡胶废弃物处理方法。
背景技术
近年来，废弃轮胎等的废弃物硫化橡胶的处理因处理场所不足等，而正在成为较大的社会问题。从资源的枯竭等观点来说，人们强烈地希望经济地对这些废弃硫化橡胶进行处理，作为资源回收，有效地实现再利用。在这里，在将废弃物硫化橡胶转换为有用的物质而回收的场合，最好废弃硫化橡胶处于细微地粉碎的状态。过去的废弃硫化橡胶的粉碎处理设备仅仅对该硫化橡胶提供剪断、压坏或冲击的机械作用。将该硫化橡胶粉碎到细微程度，比如20～30筛号的程度。但是，由于硫化橡胶为弹性体，借助机械作用的粉碎是无效的，故具有粉碎处理要求较大的动力和时间，在将废弃物硫化橡胶转换为有用的物质时，成本非常高，造成不经济等缺点。
于是，人们提出了在臭氧和空气的混合气体的气氛中，对处于硫化状态的橡胶施加机械外力，粉碎硫化橡胶的废弃轮胎处理方法(JP特公昭53-35666号文献，JP特公昭54-4487号文献等)。该废弃轮胎处理方法首先通过刃片，将废弃轮胎的圆缘部除去，沿直径方向分割为16块，设置剪断片。接着，将该剪断片放入密封容器内。在该密封容器内，设置可反复施加剪断压坏力和搅拌力的对合的2块板。密封容器包括将包含臭氧的气体从一方传送到该容器内的管，以及从另一方将包含用完的排出臭氧的空气排出管。上述剪断片在密封容器内部，同时受到下述化学作用，以及外力造成的机械破坏力，从而容易粉碎，该化学作用指由于臭氧造成橡胶的氧化作用，将橡胶的分子中的双重键切断。
但是，该方法必须在将废弃轮胎分解之前，通过刃片等物理方式，将轮胎变为几个剪断片。由此人们认为，废弃轮胎的分解机构较复杂，并且由于设置形成剪断片的机构，还难于避免成本的直线上升。
为了促进废弃轮胎等的橡胶废弃物的处理，并且以较低成本进行废弃物处理，人们提出下述橡胶废弃物处理设备，该设备由密封型的箱、在该箱内发生臭氧的臭氧发生器、以及对接纳于箱内的橡胶废弃物进行振动的装置形成(JP实开平5-18654号文献等)。在该橡胶废弃物处理设备中设置有振动器，该振动器对接纳于箱内的橡胶废弃物，施加机械振动或超声波造成的振动。在箱内设置橡胶废弃物，使臭氧填充于箱内，然后，通过振动器，对橡胶废弃物施加振动，由此，将橡胶废弃物破坏成粉末的形状。
但是，由于在该橡胶废弃物处理设备中，橡胶废弃物的机械作用机构采用施加振动的振动器，故具有无法充分地促进橡胶废弃物分解的情况。由此，具有橡胶废弃物的处理要求相当的时间情况，难于在较短时间对大量的橡胶废弃物进行处理。在WO99/14026等文献中公开了下述应进行橡胶废弃物的有效再利用的橡胶废弃物处理设备，在该设备的内部设置有作业腔，将包含臭氧的气体供到作业腔内部的装置，以及再处理对象制品的机械变形用装置，变形用装置由至少2个部件构成，至少1个部件按照可相对另一个部件移动的方式安装，安装有按照可与再处理对象制品啮合的方式设置的突出型刀具。具体来说，如图5所示，该橡胶废弃物处理设备的内部设置有对旧轮胎51进行再处理的腔52，与动力驱动装置55、56连接的2个变形装置部件53设置于腔52内部。另外，在变形装置部件53、54上安装有突出型刀具57、58，另外还设置有将包含臭氧的气体供给到腔内部的图中未示出的系统。在将旧轮胎51设置到2个变形装置部件53、54之间后，通过动力驱动装置，设置于腔52内部的变形装置部件中的1个朝向第2变形装置部件的方向移动，由此，旧轮胎51受到压缩变形。然后，变形装置部件53、54中的一个进行扭曲运动，由此可使旧轮胎51发生压缩和扭转变形。
但是，该橡胶废弃物处理设备在旧轮胎尺寸改变的场合，无法每次对应于旧轮胎的尺寸、替换变形装置部件。在需要者的需要多样化的今天，具有轮胎的尺寸也包括各种应处理的旧轮胎的尺寸日益增加的倾向。另外，对应于进行处理的旧轮胎的尺寸，改变变形装置部件，会妨碍旧轮胎的有效处理，进而使旧轮胎处理的成本直线上升。另外，人们不认为配备各种尺寸的多个变形装置部件本身会促进有效的旧轮胎处理步骤。
发明内容
本发明是为了解决上述的已有技术的问题而提出的，本发明提供可有效地进行以旧轮胎为代表的橡胶废弃物处理设备和橡胶废弃物处理方法，在这里，“橡胶废弃物”指包含各种橡胶制品的使用完的制品、工厂废品、工厂不良制品，以及不用的新的橡胶制品等的含义。
本发明涉及一种橡胶废弃物处理设备，其包括框架；橡胶废弃物变形部，该橡胶废弃物变形部设置于上述框架内部，使橡胶废弃物变形；包含臭氧的气体供给部，该包含臭氧的气体供给部向上述框架内部供给包含臭氧的气体，其特征在于上述橡胶废弃物变形部包括一对圆筒形状辊部，该对圆筒形状辊部沿向外方向具有多个凸部，可将橡胶废弃物夹持在辊部的间隙之间；距离设定部，该距离设定部可设定上述一对圆筒形状辊部的间隙距离。
在这里，最好上述一对圆筒形状辊部的间隙距离为橡胶废弃物的宽度的5～60％。另外，上述包含臭氧的气体为臭氧、空气和水蒸气的混合物。
另外，最好上述橡胶废弃物变形部包括对上述一对以上的圆筒形状辊部的旋转速度进行控制的旋转速度控制部。此外，最好上述一对以上的圆筒形状辊部的旋转速度大于0.1rpm。
此外，上述橡胶废弃物变形部包括对上述一对圆筒形状辊部的旋转方向进行控制的旋转方向控制部。上述一对以上的圆筒形状辊部的旋转方向可在橡胶废弃物分解时为同一方向。
按照本发明，最好包含上述臭氧的气体的浓度大于10wt％。
在本发明的橡胶废弃物处理设备中，最好上述包含臭氧的气体供给部从下述多根管，相对在一对圆筒形状辊部之间施加有应力的橡胶废弃物的部位，沿上下或左右全面均匀地供给高浓度的包含臭氧的气体，该多个管指一对圆筒形状辊部中的，具有设置于沿上下或左右靠近部位的多个孔的多个管，在高浓度的包含臭氧的气体气氛下，可容易并且快速地、以良好的效率进行与橡胶废弃物的反应。
本发明还涉及一种橡胶废弃物处理方法，该方法包括下述步骤：在具有橡胶变形部的框架内，在臭氧气体气氛中，供给橡胶废弃物，该橡胶废弃物变形部包括一对圆筒形状辊部，该一对圆筒形状辊部沿向外方向具有多个凸部，可将夹持橡胶废弃物夹持于辊部的间隙之内，调整上述一对圆筒形状辊部之间的间隙距离，由此有效地将橡胶废弃物分解。
附图说明
图1为本发明的橡胶废弃物处理设备的正视图；
图2为本发明的橡胶废弃物处理设备的侧视图；
图3为本发明的橡胶废弃物处理设备的平面图；
图4为说明本发明的废弃物处理设备所采用的圆筒形状辊部的图，其中，图4(a)为沿轴向的正视图，图4(b)为沿与轴相垂直的方向的侧视图；
图5为已有的废弃物装置的示意图。
具体实施方式
本发明的橡胶废弃物处理设备包括框架、橡胶废弃物变形部、以及向框架内部供给包含臭氧的气体的包含臭氧的气体供给部。橡胶废弃物变形部可设置于上述框架内部，使橡胶废弃物变形。橡胶弯曲物的变形通过设置于橡胶废弃物的一对圆筒形状辊部实现，一对圆筒形状辊部沿向外方向具有多个凸部，可将橡胶废弃物夹持在辊部的间隙之内。另外，通过距离设定部，可设定一对圆筒形状辊部的间隙距离。
在对橡胶废弃物进行处理时，通过设置于框架内部的橡胶废弃物变形部，使橡胶废弃物变形，并且将包含臭氧的气体供给到包含臭氧的气体供给部，由此，对处于变形状态的橡胶废弃物，作用包含臭氧的气体。
如果橡胶废弃物未发生变形，则即使再比如，包含臭氧的气体对橡胶废弃物作用的情况下，橡胶废弃物的分解仅仅停留于最外层，难于急速地在内部进行分解。在本发明的橡胶废弃物处理设备中，包含臭氧的气体从包含臭氧的气体供给部，供给到框架内部，由此，使包含臭氧的气体作用于橡胶废弃物，并且通过设置于框架内的橡胶废弃物变形部，使橡胶废弃物变形，这样可非常快地促进橡胶废弃物的分解。
由于将包含臭氧的气体从包含臭氧的气体供给部，供给到框架内部，这样可按照包含臭氧的气体不泄漏到外部空间的方式，形成封闭空间。包含臭氧的气体供给部可具有将包含臭氧的气体供给到框架内的功能，包含臭氧的气体供给部既可设置于框架内部，也可设置于框架外部。
橡胶废弃物的变形通过一对圆筒形状辊部进行，该对圆筒形状辊部沿向外方向，具有多个凸部，并且可将橡胶废弃物夹持在辊部的间隙之内。为了快速地进行橡胶废弃物的分解，必须在对橡胶废弃物施加应力的部位，集中地作用高浓度的臭氧。虽然仅仅通过使橡胶废弃物发生弯曲变形，在拉伸侧促进橡胶废弃物的分解，但是在压缩侧，橡胶废弃物的分解处于难于较快进行的状态。在本发明的橡胶废弃物处理设备中，将橡胶废弃物夹持在一对圆筒形状辊部之间，将设置于一对圆筒形状辊部上的朝向外方的多个凸部嵌入橡胶废弃物中，由此使橡胶废弃物变形。由于该多个凸部嵌入橡胶废弃物，则不仅使橡胶废弃物局部地产生弯曲变形，而且还作用拉伸、压缩等的变形。另外，由于在产生橡胶组合物的变形部位，集中地供给从包含臭氧的气体供给部供向框架内的包含臭氧的气体，故可非常有效地将橡胶废弃物分解。
在本发明的橡胶废弃物处理设备中，可通过距离设定部，设定一对圆筒状辊部的间隙距离。即，由于可通过距离设定部，对应于橡胶废弃物的大小，设定一对圆筒状辊部的间隙距离，故可极有效地对各种尺寸的橡胶废弃物进行分解处理。另外，可对应于橡胶废弃物的尺寸，仅仅设定一对圆筒状辊部的间隙距离，故不必预先专门配备多种间隙距离的一对圆筒状辊部，可经济地对橡胶废弃物进行处理。此外，即使在橡胶废弃物的处理步骤中，橡胶废弃物的尺寸变化的情况下，仍可通过距离设定部，仅仅设定一对圆筒状辊部的间隙距离，不必要求更换一对圆筒状辊部等的作业，可快速并且确实地促进橡胶废弃物处理。
在本发明的橡胶废弃物处理设备中，一对圆筒状辊部的间隙距离在橡胶范围的5～60％的长度范围内，最好在10～50％的长度范围内。比如，如果橡胶废弃物为旧轮胎，轮胎外胎面(tyre tread)宽度为200mm，则间隙之间的距离在10～120mm的范围内，最好在20～100mm的范围内，如果间隙的距离小于5％，则橡胶废弃物难于嵌入间隙之内，另外，由于对各辊作用非常大的力，故在装置的耐久性方面产生问题。如果间隙距离超过60％，则容易嵌入辊之间，但是不怎么能够使橡胶废弃物产生弯曲变形、拉伸、压缩等的变形，分解效率非常差。
本发明的包含臭氧的成分由包括臭氧、空气以及水蒸气的混合体构成，如果采用包含水蒸气的气体，则促进橡胶的分解速度，不仅可更加有效地对橡胶废弃物进行良好地分解处理，而且对于火灾事故等的预防，也是非常有用的。
最好在橡胶废弃物变形部，设置对一对圆筒形状辊部的旋转速度进行控制的旋转速度控制部。该旋转速度控制部可对一对圆筒形状辊部中的，至少一个圆筒形状辊部的旋转速度进行控制。即，可对一对圆筒形状辊中的，相应的旋转速度进行控制，也可对一个圆筒旋转中的，仅仅任何一个的旋转速度进行控制。通过对一对圆筒旋转辊部的旋转速度进行控制，任意地调整圆筒形状辊部的旋转速度，则可均匀地实现分解。由于使橡胶废弃物的变形均匀地产生，故可对该变形部位，作用供向框架内的包含臭氧的气体，进一步促进橡胶废弃物的分解，其结果是，可通过有效的维持成本，进行橡胶废弃物的分解处理。另外，由于还可对应于橡胶废弃物的硬度、尺寸、种类等的橡胶废弃物的种类、乃至性质，对一对圆筒形状辊部的旋转速度进行控制，故可对应于各种具体的橡胶废弃物的种类，进行确实的橡胶废弃物的分解处理。
上述圆筒状辊部的旋转速度大于0.1rpm，特别是最好大于1rpm。如果旋转速度小于0.1rpm，由于橡胶废弃物所具有的变形速度非常慢，故单位时间的变形量变小，将全部橡胶废弃物分解会花费非常长的时间。可在上述橡胶废弃物变形部，设置控制一对圆筒形状辊部的旋转方向的旋转方向控制部。
另外，在设置旋转方向控制部的场合，在橡胶废弃物的分解处理步骤中，由于一对圆筒形状辊部的旋转方向为同一方向，故可促进橡胶废弃物的分解处理效果。其原因在于：与相反方向相比较，可高效率地使橡胶废弃物的各个部位发生变形。
最好本发明的包含臭氧的气体的臭氧浓度大于10wt％。如果臭氧浓度小于10wt％，则橡胶的分解速度变慢，将全部橡胶废弃物分解会花费非常长的时间。
橡胶废弃物可适合于旧轮胎、试验用切断轮胎、接近废弃处理的试样轮胎等，但是可特别适合于旧轮胎的分解处理。另外，并不限于上述橡胶废弃物的具体实例，可更加广泛地将本发明的橡胶废弃物处理设备用于其它的橡胶废弃物。
另外，在本发明的橡胶废弃物处理设备中，还可设置下述橡胶废弃物保持部，该橡胶废弃物保持部保持橡胶废弃物，将橡胶废弃物插入到上述一对圆筒形状辊部的间隙之内。在设置橡胶废弃物的场合，在通过橡胶废弃物保持部、牢固地固定橡胶废弃物的同时，可将橡胶废弃物插入到一对圆筒形状辊部的间隙之内。因此，在对橡胶废弃物进行分解处理的过程中，可抑制橡胶废弃物振动的情况，可有效地促进橡胶废弃物的处理。此外，由于可在确认橡胶废弃物的分解处理的同时，将橡胶废弃物插入到一对圆筒形状辊部的间隙之内，故可快速地，并且确实地对橡胶废弃物进行分解处理。
图1为本发明的橡胶废弃物处理设备的正视图，在图的局部中设置有剖视图。在本实施例中，橡胶废弃物采用旧轮胎6。该旧轮胎6可从作为框架1的上段部分的框架顶部1a的顶板部，插入框架1的内部。在框架顶部1a的顶板部，设置有可开闭的顶盖14，图1表示顶盖14处于关闭的状态。在作为框架1的中段部分的框架中部1b，设置有一对圆筒形状辊部2。在该圆筒形状辊部2中，基本呈圆筒形状的辊主体2b固定于辊轴部2c上，在基本呈圆筒形状的辊主体2b上，设置有多个凸部2a。多个凸部2a按照沿辊主体2b的圆周方向，以一定间距、具有规定角度的方式设置。辊轴部2c通过辊轴承2d支承，圆筒形状辊部2以可旋转的方式构成。
在作为框架1的下段部分的框架底部1c上，设置有储藏部8。在旧轮胎6经过了分解处理后，变为1.0～10mm的橡胶碎片。该橡胶碎片存储于储藏部8中。另外，在对旧轮胎6进行分解处理时，产生钢丝或纤维质的橡胶组成物以外的轮胎组成部件的碎片，但是它们也存储于储藏部8中。在框架底部1c中，2基马达9设置于框架1的内部。该马达9使圆筒形状辊部2动作，在本实施例中，2台马达9使一对圆筒形状辊部2的相应辊部动作。在马达9中，设置有进行旋转运动的马达旋转动作部9a，链条10的一端与该马达旋转动作部9a咬合，链条10的另一端与辊轴部2c的端部咬合。因此，通过马达9动作，借助链条10，辊轴部2c旋转，其结果是，圆筒形状辊部2旋转。
在框架中部1b，设置有包含4个包含臭氧的气体分散部7。从图中未示出的包含臭氧的气体发生部，供给包含臭氧的气体，包含臭氧的气体从包含臭氧的气体分散部7，分散到上述一对圆筒形状辊部2附近。即，在本实施例中，包含臭氧的气体供给部由包含臭氧的气体发生部和包含臭氧的气体分散部7构成。另外，在本实施例中，分散包含臭氧的气体的分散部7设置有4个，但是不限于4个的情况，也可仅仅设置1个，另外，还按照上述数量以上的任意数量设置。此外，在夹持于上述一对圆筒形状的辊部之间的，施加有应力的橡胶废弃物的部位，集中地供给高浓度的臭氧，臭氧与橡胶废弃物的反应容易有效地进行，由此可使橡胶的破碎所必需的臭氧消耗量达到最佳。包含臭氧的气体分散部可沿上述一对圆筒形状辊部的上下方向，与左右方向中的至少任何一个设置。在图2中，包含臭氧的气体分散部沿上述一对圆筒形状辊部的上下方向设置。包含臭氧的气体分散部由具有多个孔的管形成。
在框架顶部1a上，设置有第1排气管12，在第1排气管12上，设置有实现其开闭的阀V1。当包含臭氧的气体从包含臭氧的气体分散部7分散时，通过将阀V1打开，则包含臭氧的气体从第1排气管12排到框架1之外。另外，在框架底部1c上设置有吸气管11，在吸气管11上设置有可实现其开闭的阀V3。另外，在框架1a上设置有第2排气管13，在第2排气管13上设置有可实现其开闭的阀V2。在结束旧轮胎的分解处理，将框架1内的包含臭氧的气体排向框架1的外部场合，从吸气管11吸入外气，包含臭氧的气体与外部气体一起，从第2排气管13朝向框架之外排出。另外，由于具有包含臭氧的气体对人体和环境造成不利影响的情况，故从第2排气管13排出的气体通过图中未示出的包含臭氧的气体处理部，进行无害化处理。
在框架顶部1a上，设置有窥视窗15a，可从该窥视窗15a观察旧轮胎6插入上述一对圆筒形状辊部2中的状态，由此，可促进旧轮胎确实的分解处理。
图2为本发明的橡胶废弃物处理设备的侧视图，在图的局部处设置有剖视图。该图表示设置于框架顶部1a的顶板部的顶盖14打开的状态。另外，在对旧轮胎6进行分解处理时，必须关闭顶盖14，以便包含臭氧的气体不会泄漏到外部气体中。在框架中部1b上，设置有一对圆筒形状辊部2，在该圆筒形状辊部2中，在辊轴部2c上，固定有基本呈圆筒形状的辊主体2b，在基本呈圆筒形状的辊主体2b上，设置有多个凸部2a。还有，设置4个包含臭氧的分散部7，以便可将包含臭氧的气体供到圆筒形状辊部2的附近。由于使朝向设置于辊主体2b上的外方向的多个凸部2a嵌入旧轮胎6，故对旧轮胎6作用有弯曲以及拉伸、压缩等的变形。另外，由于从包含臭氧的气体供给部供向框架内的包含臭氧的气体集中地作用于旧轮胎6产生变形的变形部位，故可非常有效地实现旧轮胎6的分解。
在框架中部1b，设置有可设定上述一对圆筒形状辊部2的间隙距离L的距离设定部3。另外，在本实施例中，距离设定部3设置于框架1的内部，但是也可设置于框架1的外部。由于可通过距离设定部3，对应于旧轮胎6的尺寸，设定上述一对圆筒状辊部2的间隙距离L，故可有效地对各种尺寸的旧轮胎6进行分解处理。另外，通过设定间隙之间的距离L的尺寸，还调整使朝向辊主体2b的外方向的多个凸部2a与旧轮胎6嵌入的程度。即，如果设置于辊主体2b上的凸部2a适当地嵌入旧轮胎6的间隙的距离由L0表示，通过形成作为稍稍大于间隙距离L0的间隙距离L1，可使设置于辊主体2b上的凸部2a更加嵌入旧轮胎6。其结果是，可增加旧轮胎6的变形程度，可对应于旧轮胎的性能、甚至形状，确实对旧轮胎进行分解处理。另外，在这里，“间隙距离L”指上述一对的圆筒形状辊部2的相应的辊轴部2c与辊轴部2c之间的距离。
在框架中部1b，设置有旋转速度控制部4，该旋转速度控制部4可对上述一对圆筒形状辊部2的旋转速度进行控制。通过对圆筒形状辊部2的旋转速度进行控制，使圆筒形状辊部2的旋转速度发生各种变化，可使旧轮胎6的变形发生于各种部位，由于可使旧轮胎6的变形发生于各个部位，故在该变形部位，作用有供向框架1内部的包含臭氧的气体，可进一步促进旧轮胎6的分解。另外，在本实施例中，旋转速度控制部4设置于框架1的内部，但是其也可设置于框架1的外部。
在框架底部1b，设置有旋转方向控制部5，该旋转方向控制部5可对上述一对圆筒形状辊部2的旋转方向进行控制。在设置旋转方向控制部5的场合，在旧轮胎6的分解处理步骤中，通过使圆筒形状辊部2的方向反转，可促进旧轮胎6的分解处理效果。在旧轮胎6的分解处理步骤中，通过使圆筒形状辊部2的方向反转，可使旧轮胎6的变形产生于各个部位。另外，在本实施例中，旋转方向控制部5设置于框架1的内部，但是其也可设置于框架1的外部。
在框架底部1c，设置有2台马达9。该2台马达9分别使一对旋转形状辊部2动作。通过马达9的动作，借助链条10、辊轴部2c旋转，其结果是，圆筒形状辊部2旋转。另外，为了防止图面变得复杂，链条10在图2中省略。在框架底部1c设置有储藏部8，在该储藏部8中，设置有窥视窗15b。从该窥视窗15b，可观察存储于储藏部8内部的橡胶碎片等的存储量。另外，在框架顶部1a设置有窥视窗15c，从该窥视窗15，可观察旧轮胎6插入上述一对圆筒形状辊部2的状态，由此，可确实促进旧轮胎的分解处理。另外，在框架中部1b，设置有窥视窗15d与窥视窗15e，该窥视窗15d可从框架1的上方，观察框架1的内部，该窥视窗15e可从框架1的横向，观察框架1的内部。从窥视窗15d和窥视窗15e，可观察设置于辊主体2b上的凸部2a嵌入旧轮胎6的程度，另外，可观察旧轮胎6通过上述一对圆筒形状辊2分解处理的状况。
图3为本发明的橡胶废弃物处理设备的平面图。在设置于框架中部1b的圆筒形状辊部2中，基本呈圆筒形状的辊主体2b固定于辊轴部2c上，在基本呈圆筒形状的辊主体2b上，设置有多个凸部2a。上述一对辊部2的间隙距离L在图3中设定为L0，通过距离设定部3，可将间隙距离L按照大于L0的方式设定为L0’。为了防止图面变得复杂，在图3中，将距离设定部3省略。
图4为具体描述本发明的橡胶废弃物处理设备所采用的圆筒形状辊部2的图。图4(a)为从辊轴部2c的轴向说明圆筒形状辊2的图。6个凸部2a沿辊主体2b的圆周方向，每隔60°以一定间距设置。图4(b)为从与辊轴部2c的轴相垂直的方向说明圆筒形状辊2的图。5个凸部2a沿辊主体2b的侧面方向，以一定间距设置。辊主体2b的基本呈圆形的形状为：直径为216.3mm，高度为700mm。凸部2a的基本呈正方体的形状为：高度为65mm，宽度为50mm，厚度为24mm。另外，凸部2a的形状不限于基本呈正方体的形状，其也可采用基本呈圆锥的形状、基本呈圆柱的形状、基本呈棱柱的形状等的各种形状。整个圆筒形状辊部2全部为奥氏体不锈钢。即，凸部2a、辊主体2b、辊轴部2c全部为奥氏体不锈钢。奥氏体不锈钢具体可采用SUS304或SUS316L等品种。由于框架1的内部充满包含臭氧的气体，故往往臭氧浓度增加，为此，人们考虑臭氧造成的生锈的情况，但是，由于整个圆筒形状辊部2为奥氏体不锈钢，故可充分地防止锈的发生。
另外，在上述实施例中，橡胶废弃物采用旧轮胎，但是，通过本发明的橡胶废弃物处理设备可处理的橡胶废弃物不限于旧轮胎，还可用于工艺不良制品、试制轮胎等的处理。
此外，目前公开的实施形式和实施例从全部方面来说是例举性的，应将其视为非限制性的实例。本发明的范围不由上面的描述，而由权利要求请求保护的范围确定，本发明的范围应包括与权利要求请求保护的范围等同的含义和范围内的全部改进形式。
本发明的橡胶废弃物处理设备和橡胶废弃物处理方法包括框架；废弃物变形部；包含臭氧的气体供给部，该包含臭氧的气体供给部将包含臭氧的气体供向框架内部，橡胶废弃部变形部包括一对圆形形状辊部，该对圆筒形状辊部沿向外方向具有多个凸部，可将橡胶废弃物夹持在间隙之内。因此，可使橡胶废弃物产生有效的变形和分解，可向变形部分供给包含臭氧的气体。还有，由于可通过距离设定部，设定上述一对圆筒形状辊部的间隙距离，故可有效地分解处理各种尺寸的橡胶废弃物。

Claims (10)

1.一种橡胶废弃物处理设备，其包括框架；橡胶废弃物变形部，该橡胶废弃物变形部设置于上述框架内部，使橡胶废弃物变形；包含臭氧的气体供给部，该包含臭氧的气体供给部向上述框架内部供给包含臭氧的气体，其特征在于：上述橡胶废弃物变形部包括一对圆筒形状辊部，该对圆筒形状辊部沿向外方向具有多个凸部，可将橡胶废弃物夹持在辊部的间隙之内；距离设定部，该距离设定部可设定上述一对圆筒形状辊部的间隙距离。
2.根据权利要求1所述的橡胶废弃物处理设备，其特征在于：上述一对圆筒形状辊部的间隙距离为橡胶废弃物的宽度的5～60％。
3.根据权利要求1所述的橡胶废弃物处理设备，其特征在于；上述包含臭氧的气体为臭氧、空气和水蒸气的混合物。
4.根据权利要求1～3中的任何一项所述的橡胶废弃物处理设备，其特征在于：上述橡胶废弃物变形部包括对上述一对以上的圆筒形状辊部的旋转速度进行控制的旋转速度控制部。
5.根据权利要求1～4中的任何一项所述的橡胶废弃物处理设备，其特征在于：上述一对以上的圆筒形状辊部的旋转方向大于0.1rpm。
6.根据权利要求1～5中的任何一项所述的橡胶废弃物处理设备，其特征在于：上述橡胶废弃物变形部包括对上述一对圆筒形状辊部的旋转方向进行控制的旋转方向控制部。
7.根据权利要求1～6中的任何一项所述的橡胶废弃物处理设备，其特征在于：上述一对以上圆筒形状辊部的旋转方向在橡胶废弃物分解时为同一方向。
8.根据权利要求1～7中的任何一项所述的橡胶废弃物处理设备，其特征在于：包含上述臭氧的气体的浓度大于10wt％。
9.根据权利要求1～8中的任何一项所述的橡胶废弃物处理设备，其特征在于：上述包含臭氧的气体供给部从下述多根管，相对在一对圆筒形状辊部之间施加有应力的橡胶废弃物的部位，沿上下或左右全面均匀地供给高浓度的包含臭氧的气体，该多个管指一对圆筒形状辊部中的，具有设置于沿上下或左右靠近部位的多个孔的多个管，在高浓度的包含臭氧的气体气氛下，可容易并且快速地以良好的效率进行与橡胶废弃物的反应。
10.一种橡胶废弃物处理方法，其特征在于：该方法包括下述步骤：在具有橡胶变形部的框架内，在臭氧气体气氛中，供给橡胶废弃物，该橡胶废弃物变形部包括一对圆筒形状辊部，该一对圆筒形状辊部沿向外方向具有多个凸部，可将夹持橡胶废弃物夹持于辊部的间隙之内，调整上述一对圆筒形状辊部之间的间隙距离，由此有效地将橡胶废弃物分解。
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