CN1338990A - 带张力调整的双印版卷绕机构 - Google Patents

Abstract

一个印版材张紧和前进机构与一个比如印刷机的印版滚筒的滚筒(104)平行设置,这样便将印版材分成不同的印刷区。该印版材张紧和前进机构(102)在印刷操作中通过一个张紧辊(114)有助于给印版材(112)提供张力,并且在印版材前进的操作中通过减小印版材上的张力并随意地通过一卷绕辊向印版材施加切向力,有助于使新印版材卷绕在滚筒上。

Description

带张力调整的双印版卷绕机构

相关申请

本申请要求于1999年10月6日申请的第60/157928号美国申请的权益。

发明背景

发明领域

本发明涉及数字印刷装置及方法，更具体地涉及一种这样的装置，即连续地将平印材料输送到平印机或印版材成像仪的印版滚筒上。

相关技术的说明

将图像印刷到如纸张的记录介质上的传统技术包括凸印、凹印和胶印。所有这些印刷方法需要采用印版材。这种印版材被加载到转动的印版滚筒上，其中印版滚筒与记录/印刷介质保持压力接触。

在凸印中，图像在印版材上表现为接收油墨并将之传递到介质上的凸起表面。相反，凹印版限定了一连串沉积油墨在其中的着墨孔。在过量的油墨与印刷介质接触之前，通过采用一个刮刀或别的与之紧密接触的表面从印版材上将其去除，从而将油墨传递到介质上，其中刮刀或紧密接触的表面将过量的油墨从印版材上剥离。

在胶印中，图像被限定在由斥墨(疏油)表面包围的亲墨(亲油)区限定的印版上。在胶印中一般采用两种不同的平印系统。在干印系统中，仅仅印版材着墨，而图像传递到记录/印刷介质上。首先，印版材与一个称作橡皮滚筒的从动的中间表面相接触，接着，橡皮滚筒将图像施加到纸张或其它介质上。纸张一般定位在与橡皮滚筒滚动接触的压印滚筒上，橡皮滚筒根据图像给纸张施墨。

在湿平印系统中，非图像区是亲水的，而必要的斥墨性是通过在印版材着墨之前给其上先加上一种润湿(或“润版”)液而提供的。润版液防止油墨粘附在非图像区，却不影响图像区的亲油性。

为使印版材贴附在下面的印版滚筒上，已研制出许多技术。基本的胶印系统是将柔性长度的印版材固定地夹紧在印版滚筒上，而更为先进的系统比如那些描述在美国专利5355795和5727749(均为本申请共同拥有，在此引入作为参考)中的系统是将相对长的印版材以卷轴的形式储存在印版滚筒的一个孔中。在这些系统中，印版材的一个新的区段围绕着印版滚筒前进，紧接着完成印刷作业。这新的区段由一个电控印刷头成像，其中印刷头将印刷图案施加到区段的表面上。

在印刷机的操作中，沿着围绕印版滚筒的印版材保持基本的张力是重要的。因与橡皮滚筒接触，这种材料承受明显的切向力，切向力主要是由与配合的圆筒状表面的滚动直径存在轻微差异而引起的，其中配合的滚筒表面以足够的压力接触并压缩从动的橡皮滚筒表面。这些力将改变印版材的定向或完全移去印版材，除非印版材以充足的张力与印版滚筒相贴。因此，从滚筒中分配印版材的“释放”系统必须保持印版材与滚筒表面之间强接触；不过，同时还得充分地保证印版材的平稳输送和上升。

一般来说，为了在印刷机操作中保持适当的印版材张力，在前进系统中引入了一种机械张紧机构。该机构包括一个印版材供给卷轴和一个卷取轴。需要新印版材时，可在离合器电机的作用下转动该卷取轴，同时在该供给卷轴上释放一个锁合装置(一般是一个棘轮棘爪组件)，从而允许新印版材从中抽取出来。特别地，‘749专利提出了一种在滚筒圆周上调整印版材张力的印版滚筒。如这一专利所述，通过选择性地锁定和开启供给卷轴并同时通过离合器电机驱动卷取轴，使印版材前进并张紧。

如‘749专利所述，供给卷轴通过将棘爪从棘轮移开而选择性地被开启，从而通过供给卷轴释放新印版材。卷取轴在滚筒周围牵引用过的印版材，直到新的材料出现在滚筒表面上。随后棘爪与供给卷轴的棘轮再次啮合，从而锁定供给卷轴，防止印版材再从中抽出。不过，离合器电机持续驱动卷取轴，从而在刚锁定的供给卷轴和被驱动的卷取轴之间的印版滚筒圆周上的印版材上产生张力。张力是通过离合器电机预定的制动转矩(即离合器使电机相对于卷取轴的驱动轴滑动的转矩)调整的。电机在滑动时关闭，而由此产生的张力通过卷取轴上的一个单向轴承保持。

上述系统潜在的一个弊端就是，在印版材前进的阶段中，张力会集中在卷取轴处，尤其邻近内设前进机构的滚筒中的孔。这是因为，当印版材上的张力增加时，印版材的背面和滚筒表面之间的相互作用产生了固有的库仑(Coulomb)摩擦。已发现即便当滚筒表面高度磨光，这种摩擦阻力也仍然存在。实际上，卷取轴会施加大致相当于供给卷轴十倍大的张力。这样的张力所引起的一个结果就是难于控制前进时的印版材。此外，邻近卷取轴产生的不均匀的张力会引起不希望出现的滚筒偏移。这种张力的不平衡还要求给前进机构提供更强大乃至更大型的电机和齿轮装置，从而横切印版材完全暴露的长度建立起最小的张力。另一个弊端在于这种类型的系统需要能承受由库仑摩擦产生的张力的厚印版材；增加厚度不仅提高了成本，而且限制了可容纳在印版滚筒中的印版材量。

一种减小摩擦(和当印版材围绕印版滚筒前进时产生的张力)的技术是引进更多对供给卷轴和卷取轴。例如，在美国专利4057343和序列号为09/245104的美国专利申请(后者为本申请共同拥有并在此引入作为参考)中描述了多对卷取轴和供给卷轴。这种方法减小了每段印版材必须在印版滚筒上前进的滚筒表面的长度，也就减小了伴随而来的每段印版材中的张力。而且，两段印版材要同时从相同的印版滚筒成像并印刷。

不过这种布置方式的弊端在于结构复杂、造价昂贵，为使印版材正确地前进需要多余的机构。另一个弊端在于印版滚筒中宝贵的空间因容纳重复的部件而不存在，并因此相应地减小了可承载到印版滚筒中的印版材量。

发明的说明

发明简介

因此，本发明旨在提供一种多功能印版材张紧和前进组件。该组件采用一个或多个“张紧辊”机构，从而能在印版滚筒处于印刷操作中时给印版材提供适当的张力。

这种布置方式将两块或更多分开的、相对的印版材区段暴露在印版滚筒上，不过只采用了一组供给卷轴和卷取轴。因此，滚筒中的内部空间得以保存。此外，本发明的张紧和前进组件通过在印版材的前进操作中操作性地减小印版材上的张力和摩擦，以及当印版材围绕印版滚筒被推进时通过随意地将附加的切向力输送到印版材上(从而减小卷取轴需要用来推进印版材的转矩)而有助于印版材围绕印版滚筒前进。

因此，在一优选实施例中，可转动的印版材供给卷轴和卷取轴位于印版滚筒的第一空腔中，而一个张紧辊和任选的前进辊与印版滚筒平行对准。张紧和前进辊可位于与第一空腔相对的印版滚筒第二空腔中，也即基本上与相对第一空腔的印版滚筒相切。供给卷轴是这样设置的，即在围绕印版滚筒的行进路径上分配印版材，使印版材通过张紧辊和任选的前进辊并到达卷取轴上。本发明辊子(或多个辊子)的功能在于一旦印版材已围绕印版滚筒前进便施加张力，并且当印版材一前进时就避免干扰或积极地帮助。如果需要的话，可围绕滚筒分布(优选均匀分布)附加的张紧机构，将暴露的印版材分成不连续的区段。

附图简介

从下面结合附图对本发明所作的详细说明中可更容易地理解上面的论述，其中：

图1是胶印机中加入一块按本发明制得的平印版的局部示意图；

图2是详细示出了图1印刷机中印版滚筒部分的较大比例的等距视图；

图3是采用了一个带有完全相向的印刷区段的双印版材结构的印版滚筒的端视图，示出了两对分布在印版滚筒相对的空腔中的输送和卷取部件；

图4是包含了本发明部件的印版滚筒的侧视图；

图5是图4印版滚筒的侧视图，示出了不同的部件结构；

图6是包含了本发明可替换实施例部件的印版滚筒组件的侧视图。

实施例的详细说明

如上所述，本发明是与围绕滚筒推进片材或卷材的任何类型的机构结合使用的。在一示范性实施例中，本发明是用在比如描述在图1和2中的合压成像环境中的。首先参照图1，它示出了一些如10所示的常见胶印机，这些胶印机采用按本发明制得的平印版来印刷印件。

印刷机10包括一个印版滚筒12，其周围包卷着一块平印版13，它相对的边缘空白通过一加入滚筒12中的常见夹紧机构12a固定于印版上。滚筒12，更精确地说，是它上面的印版13与橡皮滚筒14的表面接触，而橡皮滚筒14与一压印滚筒16转动接触。待印的纸张P安装在滚筒16的表面上，以便它在被排放到印刷机10的出口端之前通过滚筒14和16之间的辊隙。给印版13着墨的油墨是通过一条油墨链22传递的，当印刷机10印刷时最下面的辊子22a与印版13滚动啮合。正如在这类印刷机中常见的那样，各滚筒都在一起相互啮合，以便共同被一个直接传动的电机驱动。

图示的印刷机10能进行湿印和干印。因此，它包括一个常见的润湿或润版组件24，其可在图1的箭头A所示方向上、在运行和停止位置之间移向并移开滚筒12。组件24包括一个一般如26所示的常见水链，其将水从一个水槽26a传输到一个辊子26b上，其中辊子26b在润湿组件运行时与印版13和油墨链22的中间辊22b滚动啮合。

当印刷机10在干印模式下操作时，润湿组件24停止运行，以便辊子26b从辊子22b和印版上退回，以便没有水涂到印版上。在这种情况下，滚筒12上的平印版是为干印而设计的。当滚筒12转动时，印版与油墨链22的油墨涂布辊22a相接触。有图像并因而亲油的印版面区域从辊子22a接受油墨。那些无图像的印版面区域不接受油墨。因而，在滚筒12旋转一次后，印版上的图像便已被着上墨。接着，图像被传递到橡皮滚筒14上，并最终传递到与橡皮滚筒压力接触的纸张P上。

当印刷机10在湿印模式下操作时，润温组件24运行，以便水辊26b与油墨辊22b和待湿印的印版13的表面接触。它具有这样的表面，即除了有图像的区域是亲油性的外，其他区域是亲水性的。那些与原稿的印刷区相应的区域斥水。在这种模式的操作下，当滚筒12转动时(图1的顺时针方向)，水和油墨分别通过辊26b和22a存在于印版13的表面上。水附着在与原稿背景相应的表面的亲水区域上，而那些涂布了水的区域不粘辊子22a上的墨。另一方面，印版面的亲油区(不被辊子26润湿)接受辊子22a上的油墨，再一次在印版面上形成着墨的图像。正如前面所述，图像通过橡皮滚筒14传递到滚筒16上的纸张P上。

当要施加到平印版13上的图像可写到离压状态的印版上时，本发明是在已安装到印版滚筒12上的印版上成像的。如图2所示，印版滚筒12由印刷机架10a转动地支承，并由一标准的电动机34或其它常见装置转动。滚筒12的角度位置受如轴编码器36的常见装置的监控，其中轴编码器36与电机电枢和相关的检测器36a一起转动。

在邻近滚筒12的机架10a上还支承有一个一般如42所示的记录头组件。这一组件包括一个相对端转动地支承在印刷机架10a中的导螺杆42a，其中机架还支承有与导螺杆42a平行并有间隔的导杆42b的相对端。沿着导螺杆和导杆运动的是一个滑座44。当导螺杆由一步进电机46转动时，滑座44相对于印版滚筒12在轴向上移动。滚筒驱动电机34和步进电机46是受一控制器(未示出)的控制而同步操作的，其中控制器还接收检测器36a的信号，以便当滚筒转动时，滑座44沿着滚筒在轴向上移动，此时控制器“了解”到在任何指定的运动中滑座和滚筒瞬时的相对位置。实现这一点的控制电路在扫描仪和绘图仪领域中是众所周知的；可参考美国专利5174205。

如上所述，印版可采用储存在滚筒12中的成卷的材料形式(与必须单独卷绕在滚筒周围的传统片材结构相反)。而且，可采用多批连续的印版材，从而减小印版滚筒施加到印版材上的摩擦力，并提供多个印刷区段。图3示出了现有技术中印版材输送和卷取装置的部件，其适于带有完全相对的印刷区段的双印版结构。当与这一现有技术中的装置相比时，本发明的好处就变得明显了。

参照图3，印版材输送和卷取部件位于滚筒12中一对相对的空腔50、52中。印版材(或其它记录材料)的第一区段54₁卷绕在滚筒12表面的一部分上，从可在空腔50中转动的供给卷轴60₁延伸到可在空腔52中转动的卷取轴62₁。因此，卷取轴62₁的转动使得供给卷轴60₁在沿滚筒12的一部分65₁的周围、从空腔50延伸到空腔52的行进路径上分配记录材料。

印版材的第二区段54₂卷绕在滚筒12表面的相对的那部分上，从可在空腔52中转动的供给卷轴60₂延伸到可在空腔50中转动的卷取轴62₂。区段54₂的行进路径是围绕滚筒12的一部分65₂，从空腔52延伸到空腔50的。

在这一结构中，每个供给卷轴60₁、60₂各自包含一个棘轮68₁、68₂。一对棘爪70₁、70₂绕着各自的枢轴74₁、74₂转动，其中每一个棘爪各自延伸出凸轮从动件72₁、72₂。每个棘爪70₁、70₂的棘齿与相应的棘轮68₁、68₂相啮合。棘爪弹簧78₁、78₂在棘爪70₁、70₂的臂和相对于棘爪70₁、70₂保持静止的印版滚筒12中的一个点之间延伸，它们推动棘爪在相应的棘轮68₁、68₂上运动。

这一装置的印版卷绕机构的操作如下所述。通常，一根中心轴使滚筒12转动，而齿轮98、104、106和108相对于该中心轴保持不动；驱动轴通过一个围绕该中心轴的中心齿轮92连到一个制动器(未示出)上。此时，该制动器并不阻碍滚筒12的转动。例如，为了使印版材卷绕在卷取轴62₁上，操作员便通知控制器收回凸轮轴，从而与棘爪70₁不再啮合并释放供给卷轴60₁。该控制器还与制动器啮合，使中心轴不转动。不过，滚筒12连续转动；假定为逆时针转动(如图3的箭头所示)并且现在让中心齿轮92静止不动，滚筒12的转动使得中间齿轮104作为一个“行星齿轮”围绕中心齿轮92转动，使卷取齿轮98₁在顺时针方向上转动，从而从供给卷轴60₁中抽出印版材(供给卷轴自身因为与棘爪70₁不啮合，所以可自由转动)。卷取轴621的相反转动受到一单向离合器的阻碍。

本发明提供了另一种推进并张紧多个印版材区段的方法。图4和5示出了本发明第一实施例的基本部件，其适于带有相对印刷区段的双印版材区段结构。不过，应该理解这种结构只是示范性的；本发明可包括围绕滚筒均匀分布或以其它方式分布的、不止一对卷取和供给卷轴和/或不止一个张紧和前进机构。

如上所述，在印刷机操作中沿包卷印版滚筒的印版材保持基本的张力是重要的。参照图4，一个自动加载的印版滚筒组件100插入了一个一般如102所示的张紧和前进组件。该自动加载印版滚筒组件100包括一个印版滚筒104、一组位于一空腔110中的、可转动的输送和卷取卷轴106、108和一定量的印版材112。该张紧和前进组件102包括一个张紧辊114，它在印刷机操作中保持印版材112上的张力。

为了在印刷机操作之前适当地张紧印版材112，一个传输机构116使张紧辊114沿着轴A-A′移动到印版滚筒104的空腔118中。传输机构116包括一对沿着滚筒104的相对端设置的托架(其中一个如120所示)。每一托架具有一个夹子122，它可释放地夹住从辊114一端面凸出的轴或杆124。

当张紧辊114移动到印版滚筒104中时，它与覆盖空腔118的印版材112相接触。印版材被驱动到空腔118中(见图5)，从而提高了围绕印版滚筒104的中点两端(相对于轴线B-B′)的印版材112上的张力。一个或多个牵引机构126、128可分别与输送和或卷取卷轴106、108相连。当张紧辊114插到空腔118中时，牵引机构126、128允许供给卷轴和卷取轴106、108之一或两者释放附加的印版材112。这便防止了印版材112过于张紧，那将会导致印版材发生不希望的变形或断裂。例如描述在美国专利5358196和5740975中的牵引机构126、128可这样调整，即当辊114行进到空腔118中时释放预定量的附加印版材，其中预定的量是由印版材的性质和辊114向内行进的距离确定的。

这样一来，与现有技术中前进系统在印版材上施加的转矩相比，张紧的印版材112在卷取轴108上需要的转矩要小得多。因此，在滚筒部分130、132的周围张紧印版材112所施加的力在印版材112完全暴露的部分之上分布更均匀，从而允许使用更薄的印版材。这意味着更多的印版材112可加载到供给卷轴108上。此外，本发明的牵引特征使得印版材沿印版滚筒104的卷绕不需要一开始释放过多的印版材112，从而适应张紧辊114的引入。这一特征减小了任何过量印版材112离开印版滚筒104并反过来与印刷机组件的其它部分相接触的机会。

现在参照图5，张紧辊114通过传输机构116向内的移动而插入空腔118。一个静止的夹紧机构包括一对相互间隔的并与传输机构116的托架对齐的托架(仅在134处示出一个)。每一个托架134具有一个可释放的夹子136。传输机构与辊114之间断开，从而在向内驱动印版材112的过程中，辊114的杆124从夹子122通向夹子136。因此，印版材112的行进路径从供给卷轴106沿着印版滚筒104的第一圆周部分130延伸，通过张紧辊114，再沿着印版滚筒104的第二圆周部分132延伸到卷取轴108上。印版材沿着滚筒部分130、132的暴露部分都同时被用于成像和随后的印刷操作。如上所述，采用一组输送和卷取卷轴来保持分开的印刷区段，体现了本发明一个基本的优点。

在印刷机的操作中，托架134将张紧辊114保持在空腔118内的一个固定位置。当完成一个印刷循环时(或如果印版材112必须以其它方式前进)，张紧辊114由托架134释放到传输机构116中并从印版滚筒104移开，且因此通过传输机构116沿轴A-A′离开印版材112，从而减轻了印版材112上的张力。

在张紧辊114从印版滚筒104移走之后，新印版材112可以现有技术机构中如上所述的相同方式围绕印版滚筒104前进。首先，棘爪140与棘轮142不啮合，从而允许供给卷轴106释放印版材112。与现有技术中相似的一个轴和齿轮系统可用于将印版材112卷绕到印版滚筒104上。一旦印版材已充分地前进，传输机构116便将张紧辊114再次插入托架134，从而在印版滚筒104上再次张紧印版材112。这一实施例的一个优点在于张紧辊114和前进时的印版材的外表面不接触。因为印版材沿着滚筒部分30的区段在使用过程中已着墨，所以辊114从滚筒104缩回，防止了油墨沾上辊114的表面。

在本发明的另一替换实施例中，张紧辊114在印版前进阶段中通过托架134固定在原位，而不是传送到传输机构116上。一个前进辊144(见图5)可与张紧辊114联合使用，从而有助于印版材112沿印版滚筒104前进。前进辊144与张紧辊114平行对准，以便在两个辊114、144之间产生一个辊隙146。辊隙146具有容纳印版材112足够的宽度。

为帮助卷取辊108沿印版滚筒104使印版材112前进，前进辊144可由一个辅助前进电机158转动。前进辊144的转动在张紧辊114和前进辊144之间产生一种切向力，作用在辊隙146处的印版材112上。由张紧辊114和前进辊144施加的附加切向力允许印版材112沿印版滚筒104前进时从卷取轴108获取更少的力，减少了前进时印版材112承受的总体张力。在这一实施例中，由张紧辊114和前进辊144施加的力在操作中使印版材112围绕印版滚筒的区段130张紧，而卷取轴108在操作中使印版材112围绕印版滚筒的区段132张紧。明显地，这一结构需要印版材112和张紧辊114之间保持连续的接触。传递到辊114上的残留的油墨可通过在辊114的表面上使用一种不粘附油墨的释放材料(例如为硅酮或一种含氟聚合物，并优选耐用的含氟聚合物复合材料)而得以减至最小。或者，在前进之前先清洗印版材112。

图6示出了一替换实施例，其中张紧辊114保持在一个“跳动辊”结构中。在这一实施例中，张紧辊114和一个任选的前进辊144可固定在印版滚筒104的空腔118中不动，或更优选它们沿着A-A′在轴向上移动，并与印版滚筒104的圆周148垂直，从而调整印版材112上的张力。一对定位臂(其中一个如150所示)使张紧辊114和任选的前进辊144与印版滚筒104平齐。一对气动或液压活塞装置(其中一个如154所示)在操作中控制定位臂150沿轴A-A′的径向位置。

控制器156支配活塞装置154的运动。在一个印版材前进循环中，控制器156操纵活塞154，使张紧辊114和前进辊144沿着轴A-A′向外移动，并离开印版滚筒104的中心。当张紧辊114和前进辊144向外移动时，印版材112上的张力减小，这使得印版滚筒104和印版材112之间的摩擦力减小。

如上所述，辊114和印版材112着墨的表面之间的接触导致油墨传递到辊114上，这是不希望出现的，并且所示实施例为最大程度地减小这个问题已提出另一种方法：采用一个清洁器175，例如它可包括一个转动的擦拭辊(参见美国专利5870954，在此引入作为参考)或一块润湿的、可前进的毛巾(参见美国专利5755158，同样引入作参考，尤其参照清洁装置20)或其它合适的装置。棍114在前进时的径向运动使它与清洁装置175滚动啮合，以便传递到辊114上的油墨被马上去除。

同样如上所述，前进辊144可由辅助前进电机158驱动，从而有助于印版材112的前进。还有一种容易使印版材前进的方式是沿着区段130、132采用多孔的滚筒表面。通过在前进时使空气强行进入孔中，产生一个气垫，基本上减小了印版材112和滚筒表面之间的摩擦。为做到这一点，可在滚筒104和扩及同空间的区段130、132中形成一对环形的气室(在180处仅示出一个)。一个空气输送单元182在前进过程中将空气输送到该环形的气室，它的操作受到控制器156的支配。最终摩擦的减小也保证可使用更薄的印版材112和尺寸更宽的印版。

在完成印版材的前进阶段后，控制器156将一个信号传递到活塞装置154，从而向内缩回定位臂150，将张紧辊114朝印版材112牵引，从而以与上述第一实施例中的相同方式张紧印版材。而且，如果单元182可在操作中输送真空的话，那么印版材112可通过吸力与随后要前进的区段130、132牢牢吸附。此外，空气输送操作的定时和方向由控制器156支配。

最后，使区段130、132采用一个可压缩的表面来进行直接印刷(即印版对纸，而不是通过橡皮滚筒)也是可能的。

因此可以看出，我们研制出了一种可靠而方便的机构，它用来张紧、推进、分配并接收卷绕在滚筒上的材料，并且尤其适用于平印系统。在此使用的术语和表述方式是用来说明而不是用来限制的，并且采用这样的术语和表达方式，并不意味着排除任何在这里示出和描述的特征的等价物，应该理解，在本发明的保护范围内作出各种改进是可能的。

Claims (19)

1、用于交替地使围绕滚筒的印版材张紧并前进的装置，该装置包括：

a.一个与该滚筒平行对准的张紧辊；

b.至少一个卷绕机构，其包括一个供给卷轴和一个卷取轴，所述供给卷轴是被设置用于在行进路径上分配成卷的版材的，所述路径沿该滚筒第一圆周区延伸，在该张紧辊之上，再沿该滚筒的第二圆周区延伸到该卷取轴上，所述卷取轴是被设置用于允许所分配的板材卷绕在其周围的。

2、如权利要求1所述的装置，其特征在于，该滚筒具有一个内部，该张紧辊适于向该滚筒的内部作径向向内的运动，所述运动给印版材施加张力。

3、如权利要求2所述的装置，还包括一个与该张紧辊相连的跳动辊组件，该跳动辊组件与该张紧辊啮合并包括一个传送机构，该传送机构用于交替地引起该张紧辊向内或向外的径向运动。

4、如权利要求3所述的装置，其特征在于，该跳动辊组件包括一对活塞和一个操纵该活塞的控制器。

5、如权利要求1所述的装置，还包括一个与该张紧辊平行对准的卷绕辊，并在其间形成一个辊隙，这样该卷绕辊和张紧辊的转动便使印版材通过该辊隙前进。

6、如权利要求1所述的装置，其特征在于，该滚筒具有一个内部，并且还包括一个与该滚筒相连的夹紧机构，用于在该滚筒的内部可释放地固定该张紧辊。

7、如权利要求6所述的装置，其特征在于，该夹紧机构包括一对可释放地夹紧该张紧辊的夹紧臂。

8、如权利要求6所述的装置，还包括一个传输机构，用来相对于该滚筒控制该张紧辊的位置，该传输机构可交替地(i)将该张紧辊驱动到该滚筒的内部，从而将张力施加到印版材上，并将该张紧辊推到该夹紧机构的位置，或(ii)从该夹紧机构接收该张紧辊并将该张紧辊从该滚筒的内部移出。

9、如权利要求1所述的装置，其特征在于，至少该供给卷轴和该卷取轴中的一个包括一个牵引机构，用于当张力通过张紧辊施加到印版材上时释放预定量的印版材。

10、一种可交替地使围绕印版滚筒的印版材张紧并前进的系统，该系统包括：

a.该印版滚筒具有围绕该滚筒圆周处于相对区域中的第一空腔和第二空腔；

b.一个传输机构，用来使一张紧辊移进并移出该印版滚筒的第一空腔；

c.一个夹紧机构，用来使该张紧辊保持在该第一空腔中与该印版滚筒平行对准；

d.一个供给卷轴和一个卷取轴，两者都位于该第二空腔中，该供给卷轴是被设置用于在行进路径上分配成卷的版材的，所述路径沿该滚筒第一圆周区延伸到该张紧辊之上，再沿该滚筒的第二圆周区延伸到该卷取轴上，所述卷取轴是被设置用于允许所分配的板材卷绕在其周围的，该张紧辊进入该第一空腔的运动给印版材施加了张力。

11.如权利要求10所述的系统，还包括一个与该张紧辊平行对准的卷绕辊并在其间形成一个辊隙，这样该卷绕辊和该张紧辊的转动使印版材通过该辊隙前进并围绕该印版滚筒。

12.如权利要求3所述的装置，还包括一个清洁器，当该张紧辊径向向外转移时，该清洁器与该张紧辊滚动接触，从而当印版材沿行进路径前进时便于清理该张紧辊。

13.如权利要求1所述的装置，还包括这样的装置，即在卷绕过程中在第一和第二圆周滚筒区上形成一个气垫。

14.如权利要求13所述的装置，还包括这样的装置，即在卷绕后在该第一和第二圆周滚筒区上产生吸力，从而将印版材固定在滚筒的表面上。

15.一种使围绕具有内部的滚筒的印版材张紧的方法，该方法包括的步骤有：

a.在该滚筒的内部提供供给卷轴和卷取轴；

b.从该供给卷轴，在一条沿该滚筒的第一圆周区穿过该滚筒内部的一个开口，再沿该滚筒的第二圆周区延伸到该卷取轴上的行进路径上分配成卷的记录材料；

c.将一张紧辊插入并固定在该开口中，从而使记录材料张紧在该滚筒的第一和第二圆周区上。

16、如权利要求15所述的方法，其特征在于，首先将该张紧辊移出该滚筒的内部使记录材料围绕着滚筒前进，从而减小记录材料上的张力。

17、如权利要求15所述的方法，还包括的步骤有，当印版材沿行进路径前进时清理该张紧辊，其中在分配印版材时该张紧辊与印版材接触。

18、如权利要求15所述的方法，还包括的步骤有，在卷绕过程中在该第一和第二圆周滚筒区上形成一个气垫。

19、如权利要求15所述的方法，还包括的步骤有，在卷绕后在该第一和第二圆周滚筒区上产生吸力，以便将印版材固定在滚筒的表面上。

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