CN1336657A - 磁带放送机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种磁带放送机,可以在电源接通时,对驱动电动机和电磁螺线管实施驱动。在这时的电磁螺线管激励时间T1设定为大于切换用齿轮20实施一次转动所需要的时间。当处于所述激励时间T1内时,位于闩锁部件50上前端部处的闩锁部53将闩锁在结合部25c处,并且在经过该激励时间T1后解除所述闩锁,使切换用齿轮20转动,进而将闩锁部53闩锁在停止用部分25b处。因此,不再需要使用检测开关,便可以可靠地将磁带放送机的动作模式设定为停止模式。

Description

磁带放送机

技术领域

本发明涉及具有可以利用电动机的驱动力移动磁头，进而将所述磁头设定在若干个动作模式位置处的切换组件的磁带放送机。

背景技术

现有技术中的磁带放送机，是将诸如记录磁头和/或再生磁头等的磁头搭载在所述磁头基座上的。通过对设置在所述磁带放送机上的各种操作开关实施按压操作的方式，可以将所述磁头基座设定在诸如放送模式，等待模式/回转模式，或停止模式等的各种动作模式下。对于这种场合，磁头基座可以相对于盒式磁带沿着相互接近方向和彼此离开方向实施移动，从而可以通过将所述磁头设定在与磁带间具有规定间隔的位置处的方式，将其设定在所述的各种动作模式下。

然而，这种磁带放送机在电源接通之后，如果机构呈停止模式之外的其它模式，则需要能够对其实施检测并返回至停止模式。而且，如果在设定为放送模式时由于错误而使机构处于诸如停止模式等模式下，还需要能够按照实施停止模式用的操作时，机构能够检测到已经处于停止状态，而以不启动诸如电动机等部件的方式实施控制。

因此，现有技术中的这种磁带放送机，需要设置有对磁头是否位于各模式位置处实施检测用的、诸如开关等的检测组件。而且，所述检测组件为了能够对磁头位于各个模式位置的情况实施检测，还需要设置有与模式数目相对应的若干个。因此，存在有会由此而增加机构构成部件数目，进而使制造成本上升的问题。

而且，现有技术中的这种磁带放送机，主要是通过对电磁螺线管实施通电的方式，将其设定在放送模式下的。对于这种场合，需要在放送模式的运行过程中，对电磁螺线管实施持续激励，从而还存在有消耗电力比较多的问题。

发明内容

本发明就是解决上述问题的，本发明的目的就是提供一种不再需要设置磁头位置的检测组件，也能够正确设定各个模式，而且还可以降低处于放送模式下时电磁螺线管的电力消耗的磁带放送机。

本发明提供的一种磁带放送机，具有磁头，使所述磁头在与磁带相接触的放送位置与由磁带处离开的停止位置之间实施移动用的凸轮，与所述凸轮一起转动的切换用齿轮，将动力传递至所述切换用齿轮处的驱动齿轮，对所述切换用齿轮实施闩锁用的闩锁部件，以及使所述闩锁部件动作用的电磁螺线管，

在所述切换用齿轮处设置有当所述磁头位于所述放送位置处时与所述闩锁部件相结合用的第一结合部，当所述磁头位于所述停止位置处时与所述闩锁部件相结合用的第二结合部，位于第一结合部与第二结合部之间的第三结合部，以及在所述各结合部与所述闩锁部件相结合时处于与所述驱动齿轮相对位置处的缺齿部，其特征在于，

按照当所述切换用齿轮转动时，第一结合部、第三结合部、第二结合部依次与所述闩锁部件相对应的方式对所述各结合部实施配置，

当所述电磁螺线管处于非激励状态时，所述闩锁部件与所述第一结合部和所述第二结合部相结合，当所述电磁螺线管处于激励状态时，所述闩锁部件与所述第三结合部相结合，并且按照在所述闩锁部件与所述第二结合部相结合之前，使所述闩锁部件与所述第三结合部相结合的方式，对所述电磁螺线管的激励状态实施控制。

如果采用这种构成形式，便可以通过使切换用齿轮上的第二结合部与闩锁部件相结合之前，首先使第三结合部与闩锁部件相结合的方式，对停止模式实施可靠设定。而且，在处于放送模式和停止模式时电磁螺线管均处于非激励状态，所以还可以降低电力消耗。

而且如果举例来说，根据本发明构造的一种磁带放送机还可以按照当接通电源时，使所述电磁螺线管处于激励状态，而且在所述闩锁部件与所述第三结合部相结合之前，使所述电磁螺线管保持在所述激励状态，随后解除激励，从而使所述闩锁部件与所述第二结合部相结合的方式，对所述电磁螺线管的激励状态实施控制。

对于这种场合，还可以将电磁螺线管的激励时间设定为大于所述切换用齿轮实施一次转动所需要的时间。

如果采用这种控制形式，即使在电源接通时磁头位于停止位置之外的其它位置，也必然能够将其设定在停止位置处。

而且，根据本发明构造的一种磁带放送机还可以按照当由放送状态向停止状态实施切换操作时，使所述电磁螺线管处于激励状态，而且在所述闩锁部件与所述第三结合部相结合之前，使所述电磁螺线管保持在所述激励状态，随后解除激励，从而使所述闩锁部件与所述第二结合部相结合的方式，对所述电磁螺线管的激励状态实施控制。

对于这种场合，还可以将电磁螺线管的激励时间，设定为大于闩锁部件由第二结合部处离开，使切换用齿轮转动，进而使闩锁部件通过第一结合部，并且使第三结合部结合在所述闩锁部件处所需要的时间。

如果采用这种控制形式，当设定在放送模式下，而磁头位置位于放送位置之外的、比如说诸如停止位置等的其它位置时，如果实施停止模式用的设定操作，也必然能够使磁头返回至停止位置处。

因此，如果采用如上所述的本发明，则可以在接通电源时，以及在实施由放送模式向停止模式移动的操作时，必然能够将其设定在停止模式下，从而可以防止处于控制部和机构状态相互矛盾的错误判定状态的现象出现。而且，不再需要设置判定磁头位置的检测组件。

附图说明

下面参考附图对本发明的实施例进行详细说明。

图1为表示作为本发明一种实施例的磁带放送机中主要部分的平面图。

图2A为表示切换用齿轮表面状态的平面图，图2B为图2A的侧面图，图2C为表示图2A内侧状态的底面图。

图3为表示磁带放送机中的切换装置的各种动作模式中处于停止模式时的部分平面图。

图4为表示磁带放送机中的切换装置的各种动作模式中处于放送模式时的部分平面图。

图5为表示设定停止模式之前用的中间设定模式的部分平面图。

图6为表示电磁螺线管与驱动电动机的动作方式的时间曲线图。

具体实施方式

正如图1所示，在位于该磁带放送机1之内的机架10上，设置有轮带辊12。在机架10的背面侧(内面侧)，设置有与所述轮带辊12同轴的惯性辊14，并且可以通过利用图中未示出的驱动电动机M对该惯性辊14实施驱动的方式，使所述轮带辊12转动。在所述惯性辊14的基部处，还设置有驱动齿轮30，该驱动齿轮30可以与惯性辊14一起转动。

在机架10的表面处，设置有搭载着磁头11的磁头基座15，而且该磁头基座15可以沿着相对于磁带(图中未示出)接近的方向(箭头Y1所示的方向)和离开的方向(箭头Y2所示的方向)实施移动。在该机架10处还设置有图中未示出的导向销钉，从而可以使磁头基座15在该导向销钉的导向作用下，沿着箭头Y1所示的方向和箭头Y2所示的方向作直线移动。在机架10与磁头基座15之间，还设置有由诸如线圈弹簧等构成的弹性作用部件S1，该弹性作用部件S1可以朝向箭头Y2所示的方向，对磁头基座15施加弹性作用。

当所述磁头基座15沿着箭头Y1所示的方向移动，从而使磁头11到达与磁带滑动相接的放送位置时，该磁带放送机处于放送模式，当所述磁头基座15沿着箭头Y2所示的方向移动，使磁头11到达由磁带处离开的停止位置时，该磁带放送机处于停止模式。

在所述机架10处，还设置有与所述轮带辊12相对设置的夹送辊16。支撑所述夹送辊16用的辊轮用臂型杆16a，以可自由转动的方式通过机架10支撑在轴16b处。当磁头基座15沿着箭头Y1所示的方向移动时，该移动力可通过诸如线型弹簧等部件，施加至所述辊轮用臂型杆16a处，从而使夹送辊16与轮带辊12相抵接。当磁头基座15沿着箭头Y2所示的方向移动时，夹送辊16由轮带辊12处离开。

在所述机架10的内面处还设置有切换用齿轮20。

在所述切换用齿轮20的中心部处设置有轴21，而且切换用齿轮20通过该轴21以可自由转动的方式支撑在机架10上。在切换用齿轮20的外侧周面处还形成有具有规定齿距的齿牙22，而且所述驱动齿轮30可以与这些齿牙22相啮合。可以通过驱动齿轮30的作用，而使所述切换用齿轮20沿箭头α所示的方向转动。在所述齿牙22处还形成有三个缺齿部22a、22b和22c。当所述驱动齿轮30位于与各个缺齿部22a、22b和22c相对的位置处时，驱动齿轮30的转动力将不会传递至切换用齿轮20。

正如图2A、图2B所示，在位于所述切换用齿轮20表面上的所述轴21的周围位置处，还突起形成有切换用凸轮23。在所述磁头基座15的中央部处，形成有开口部15b，而且其一部分还折曲形成为按压片15a。该按压片15a可以通过所述弹性作用部件S1施加的弹性力，与所述切换用凸轮23的外侧周面相压接。因此，当切换用齿轮20转动，并且使切换用凸轮23转动时，所述磁头基座15可相应于切换用凸轮23的形状，沿着箭头Y1和Y2所示的方向移动。

在所述切换用凸轮23处，形成有第一按压部23a、第二按压部23b和第三按压部23c。第一按压部23a是一个设定停止模式用的部件，当所述第一按压部23a与所述按压片15a相压接时，磁头基座15被设定在停止模式下(参见图3)。当使切换用齿轮20沿着箭头α所示的方向转动，使第二按压部23b到达能够与所述按压片15a实施按压的位置处时，磁头基座15将沿如图中的箭头Y1所示的方向移动，进而被设定在放送模式下(参见图4)。而且，当使切换用齿轮20沿着箭头α所示方向作进一步转动，使第三按压部23c与所述按压片15a相按压时，磁头基座15将被设定在中间位置处(参见图5)。

在位于如图2A所示的所述切换用齿轮20表面处的外侧周部处，形成有以轴21为中心的圆形筋肋部件24A，在其外侧处还形成有圆形筋肋部件24B。而且，在所述圆形筋肋部件24A与圆形筋肋部件24B之间形成有导向沟槽24a，在所述导向沟槽24a上的一部分处，形成有朝向外侧周部方向突起的导向凸部24c。而且，所述切换用齿轮20的表面侧(如图2A所示的面侧)与机架10的背面侧相对设置。

正如图2C所示，在位于所述切换用齿轮20上内侧的外侧周部处，还朝向中心侧突起形成有放送用突起部分(第一结合部)25a，停止用部分(第二结合部)25b。在所述放送用突起部分25a与停止用部分25b的内侧周部处，形成有呈环形的环形筋肋部件25A，在该环形筋肋部件25A处还形成有朝向外侧周部方向突出的第三结合部25c，以及由朝向外侧突出且平缓倾斜的面构成的第一起伏部25d和第二起伏部25e。

所述放送用突起部分25a为设定放送模式用的一个部件，停止用部分25b为设定停止模式用的一个部件。结合部25c为可靠设定停止模式用的一个部件。当所述切换用齿轮20沿着箭头α所示的方向转动时，所述放送用突起部分(第一结合部)25a、第三结合部25c、停止用部分(第二结合部)25b，将依次与如后所述的闩锁部件相结合。

正如图1、图3至图5所示，在机架10的背面侧与所述切换用齿轮20相接近的位置处，设置有臂型杆40和闩锁部件50。而且，在大体形成为L字型的机架10上突出设置有轴41，所述臂型杆40以可沿箭头β1和β2所示方向自由转动的方式支撑在该轴41处。所述臂型杆40具有腕状部42和43，其中一个腕状部42设置在机架10的背面与切换用齿轮20的表面位置之间。在所述腕状部42的前端部处，形成有朝向机构的下面侧突出的凸部42a，从而可以按照能够自由滑动的方式，使其插入至所述切换用齿轮20上的导向沟槽24a之内。另一腕状部43穿过位于机架10处的开口部10a，沿着由机架10的背面侧至其表面侧的方向延伸，并且进一步由机架10的表面处朝向上方突起。小齿轮44搭载在所述腕状部43处，从而使该小齿轮44能够通过腕状部43的下面侧，支撑在比机架10的表面更朝向上方处的位置处。在支撑所述小齿轮44用的轴44a的前端部处，固定设置有转动体45。所述转动体45设置在机架10的内面侧，并且可以通过传动带(图中未示出)与所述惯性辊14之间实施连接。

在机架10上还设置有毂轮基台46、47和连接齿轮48。在所述一个毂轮基台46的外侧周面处设置有齿牙46a，以便使其能够与所述连接齿轮48相啮合。当所述臂型杆40沿箭头β1所示的方向转动，而使腕状部43与连接齿轮48彼此相互接近时，连接齿轮48将与小齿轮44相啮合，而当所述臂型杆40沿箭头β2所示的方向转动时，将解除连接齿轮48与小齿轮44间的相互啮合。因此，对于当所述惯性辊14转动时，所述转动体45与小齿轮44整体转动，进而使连接齿轮48与小齿轮44相互啮合的场合，可以通过连接齿轮48将转动力传递至毂轮基台46处。

闩锁部件50支撑在突起设置在机架10内侧面处的轴51处，并且可以沿图中箭头γ1和γ2所示的方向自由转动。而且，在闩锁部件50处还设置有由诸如螺旋线圈弹簧等构成的弹性作用部件S2，从而对其施加着朝向图中箭头γ1所示方向的弹性力。在闩锁部件50上位于靠近Y1侧的部分处，还设置有限制片58，以限制其朝向箭头γ1所示方向的转动。闩锁部件50还配置有朝向切换用齿轮20方向的腕状部52。而且，在所述腕状部52的前端部处设置有闩锁部53，以便使其能够与形成在切换用齿轮20上的所述放送用突起部分25a、停止用部分25b和第三结合部25c相抵接。在闩锁部件50处还形成有止动结合部55，以便使其能够与固定设置在机架10处的电磁螺线管60上的柱塞61的前端部相结合。因此，当对电磁螺线管60实施激励，使柱塞61朝向电磁螺线管60的内部方向引导移动时，闩锁部件50将可以沿着箭头γ2所示的方向转动。当不对电磁螺线管60实施激励时，柱塞61将在所述弹性作用部件S2的作用下朝向外侧突出，从而可以使闩锁部件50沿着箭头γ1所示方向转动。如果采用这种构成形式，便可以对位于腕状部52上前端部处的闩锁部53的位置实施移动。

而且，在磁带放送机1的内部处还设置有对所述驱动电动机M和电磁螺线管60的驱动状态和停止状态实施控制用的控制部(图中未示出)。

图3至图5为表示该磁带放送机各种动作模式的平面图，其中图3表示的是停止模式，图4表示的是放送模式，而图5表示的是设定停止模式用的中间设定模式。利用这一中间设定模式，可以使磁头轻轻压接在磁带上，进而设定在等待模式或回转模式下。图6为表示电磁螺线管与驱动电动机动作方式的时间曲线图。

下面对各种动作模式进行说明。

(停止模式)

当位于如图3所示的停止模式时，驱动电动机M将停止转动，而且驱动齿轮30也将停止动作。电磁螺线管60处于非激励状态，从而使闩锁部件50在弹性作用部件S2的弹性力作用下，沿着箭头γ1所示的方向转动。在所述弹性力的作用下，位于闩锁部件50上前端部处的闩锁部53，将与位于切换用齿轮20上的停止用部分25b相抵接，由此而实现止动结合。而且，驱动齿轮30位于与缺齿部22a相对的位置处。

切换用凸轮23上的第一按压部23a支撑着按压片15a，所以磁头基座15将在弹性作用部件S1的弹性力作用下沿着箭头Y2所示的方向移动。

(放送模式)

对于如图4所示的放送模式，驱动电动机M处于驱动状态，而电磁螺线管60处于非激励状态。因此，闩锁部件50在弹性作用部件S2的弹性力作用下，将沿着箭头γ1所示的方向转动，从而使位于闩锁部件50上前端部处的闩锁部53与位于切换用齿轮20上的放送用突起部分25a相抵接。而且，驱动齿轮30位于与缺齿部22c相对的位置处。因此，处于转动过程中的驱动齿轮30将向切换用齿轮20施加转动力。

但是，臂型杆40上的凸部42a位于切换用齿轮20上的导向凸部24c处，从而使臂型杆40可以沿着箭头β1所示的方向转动。因此，小齿轮44将与连接齿轮48相啮合。换句话说就是，驱动电动机M的转动力，将通过惯性辊14、转动体45、小齿轮44和连接齿轮48，传递至毂轮基台46处。采用这种构成形式，便可以将磁带缠绕在毂轮基台46上。位于切换用凸轮23上的第二按压部23b对按压片15a施加着朝向箭头Y1所示方向的按压力，从而使磁头基座15沿着箭头Y1所示的方向实施移动并停止。在这时，磁头11将与磁带相接触，而且辊轮用臂型杆16a沿顺时针方向转动，从而可以利用夹送辊16和轮带辊12夹持住磁带。因此，可以将轮带辊12的转动作用按一定速度传递至磁带，从而可以相对于磁带实施记录、再生操作。

而且，在所述的停止模式和放送模式下，均将电磁螺线管60设定在非激励状态，从而可以减少电力消耗。

(中间设定模式)

在实施如图4所示的停止模式之前，需要采用如图5所示的中间设定模式。在这种模式下，驱动电动机M保持在驱动状态，且电磁螺线管60处于继续激励的状态。闩锁部件50沿着箭头γ2所示的方向转动，从而可以使位于闩锁部件50上前端部处的闩锁部53与形成在环形筋肋部件25A上的第三结合部25c相抵接。而且，驱动齿轮30位于与缺齿部22b相对的位置处，所以处于转动过程中的驱动齿轮30的转动力将不会传递至切换用齿轮20处。

在这时，臂型杆40上的凸部42a位于切换用齿轮20上的导向沟槽24a之内的位置处，臂型杆40沿着箭头β2所示的方向转动，从而使小齿轮44由连接齿轮48处离开，使驱动电动机M的转动力不能传递至毂轮基台46处。

磁头基座15上的按压片15a将通过切换用凸轮23上的第三按压部23c实施支撑，所以磁头11将比处于放送模式时，略微再沿着箭头Y2所示的方向移动一些。

下面对磁带放送机中切换装置的动作方式进行说明。

(1)初始预置

当接通电源或是启动装置时，实施该初始预置动作。当接通磁带放送机1的电源时，控制部使驱动电动机M处于启动状态，并且对电磁螺线管60实施激励。在这时可以如图6所示，将电磁螺线管60的激励时间T1，设定为略大于切换用齿轮20实施一次转动所需要的时间。

在实施初始预置时，如果机构处于如图3所示的停止模式，则在对电磁螺线管60实施激励时，闩锁部件50将沿着箭头γ2所示的方向转动，使闩锁部53按压在第二起伏部25e的倾斜面处，从而使切换用齿轮25沿图中箭头α所示的方向转动。采用这种方式，将可以使切换用齿轮20上的齿牙22与驱动齿轮30相啮合，从而可以沿图中箭头α所示的方向，对切换用齿轮20实施连续驱动。

在切换用齿轮20的转动过程中，对电磁螺线管60实施连续激励，从而使闩锁部53可以在位于切换用齿轮20上的环形筋肋部件25A的外侧周面处滑动。因此，当切换用齿轮20沿着箭头α所示的方向转动时，所述闩锁部53将能够越过环形筋肋部件25A上的第一起伏部25d，与第三结合部25c相抵接，进而将切换用齿轮20停止在如图5所示的中间设定模式处。

在处于该中间设定模式的状态下经过所述激励时间T1之后，电磁螺线管60将处于非激励状态，所以闩锁部件50将在弹性作用部件S2的弹性力作用下，沿着箭头γ1所示的方向转动，并且使闩锁部53在外侧周向方向上移动，从而由第三结合部25c处离开。因此，通过使所述切换用齿轮20进一步沿着箭头α所示的方向转动的方式，可以使停止用部分25b与所述闩锁部53相抵接，并且停止切换用齿轮20的转动动作。

采用这种构成形式，则通过电源接通时的初始预置操作，即使机构处于停止模式，也可以按照使切换用齿轮20实施一次转动后再进入停止模式的方式实施控制。采用这种控制方式，则在电源接通时，即使切换用齿轮20停止在如图3所示的停止模式位置之外，也肯定可以将其设定在停止模式下。

如果举例来说，如果磁带放送机1是在如图4所示的放送状态下被停止运行的，那么在接通电源时，在电磁螺线管60的激励作用下，闩锁部53将由放送用突起部分25a处离开，并且可以在驱动齿轮30的作用下使切换用齿轮20沿着箭头α所示的方向转动，使闩锁部53与第三结合部25c相抵接，并且使切换用齿轮20停止在如图5所示的状态下。当经过所述激励时间T1之后，电磁螺线管60处于非激励状态，所以闩锁部53将由第三结合部25c处离开，并设定在如图3所示的停止模式处。

而且，当停止磁带放送机1的运行时，闩锁部53将位于切换用齿轮20上的第三结合部25c和停止用部分25b之间的位置处，因此切换用齿轮20将与驱动齿轮30处于啮合状态，而且使驱动电动机M停止转动。如果在这种状态下接通电源，则驱动齿轮30实施运行，从而可以使与该驱动齿轮30相啮合的切换用齿轮20，立刻沿着箭头α所示的方向开始转动。在这时由于电磁螺线管60处于激励状态，所以闩锁部53将不与停止用部分25b和放送用突起部分25a相抵接，并且越过第二起伏部25e和第一起伏部25d，与第三结合部25c相结合，因而可以使切换用齿轮20的转动停止在如图5所示的状态下。在这时，切换用齿轮20将仅仅转动过小于实施一次转动所需要的角度。在经过所述激励时间T1之后，解除电磁螺线管60的激励状态，从而可以使闩锁部53由第三结合部25c处离开，并且设定在如图3所示的停止模式下。

采用这种构成形式，便可以在即使电源切断时诸如切换用齿轮20等处于停止状态，也可以在电源接通时可靠地设定在如图3所示的停止模式下。

(2)由放送模式转移至停止模式

在磁带放送机1上的控制部判定目前的设定模式为放送模式的条件下，如果实施停止模式的设定操作，则电磁螺线管60处于激励状态，并且使该激励状态持续一定时间T2。该激励时间T2可以如图2C所示，设定为大于与使切换用齿轮20沿着箭头α所示的方向转动，进而使闩锁部53取停止用部分25b为起点，并通过放送用突起部分25a而到达第三结合部25c处时的转动角θ相当的时间。

这时机构处于正常动作状态，所述控制部判定设定模式为放送模式，从而使机构状态设定在如图4所示的放送模式下。如果在这种状态下实施转移至停止模式的操作时，电磁螺线管60将依据控制部给出的指令实施激励，使柱塞61沿着图中箭头Y1所示的方向(朝向电磁螺线管60内部的方向)移动。因此，闩锁部件50将沿着箭头γ2所示的方向转动，使位于闩锁部件50上前端部处的闩锁部53由放送用突起部分25a处离开，并且对位于环形筋肋部件25A的外侧周面处的第一起伏部25d实施按压，从而使切换用齿轮20略微朝图中箭头α所示的方向作进一步转动。采用这种方式，将可以使切换用齿轮20上的齿牙22与驱动齿轮30相啮合，从而可以使切换用齿轮20能够沿着箭头α所示的方向转动。

在这时，由于电磁螺线管60在为所述激励时间T2的、比较长的时间里处于激励状态，所以闩锁部53必然能够与第三结合部25c相抵接，从而可以使切换用齿轮20停止在如图5所示的状态下。当经过所述激励时间T2之后，电磁螺线管60处于非激励状态，所以闩锁部53将由第三结合部25c处离开。闩锁部件50将在弹性作用部件S2的弹性力作用下，沿着箭头γ1所示的方向转动，并且随着切换用齿轮20的转动，使停止用部分25b与所述闩锁部53相抵接，停止切换用齿轮20的转动，从而可以使其可靠地设定在如图4所示的停止模式下。

在此，当实施进入停止模式的操作时，电磁螺线管60的激励时间T2设定为比如图2C所示的转动角θ更长的时间，所以可以对如后所述的紧急状态实施相应处理。

如果举例来说，当控制部判定磁带放送机的设定模式为放送模式，从而将机构设定在如图4所示的放送模式下时，可能会受到由外部产生的激烈撞击。对于这种场合，由于闩锁部件50是仅仅通过弹性作用部件S2的弹性力，结合在放送用突起部分25a处的，所以在所述撞击的作用下闩锁部件50可能会产生移动，而使闩锁部53由放送用突起部分25a处离开。在这时，切换用齿轮20将与驱动齿轮30相啮合，使切换用齿轮20沿着箭头α所示的方向转动，进而停止在如图3所示的停止模式下。换句话说就是，控制部处于即使判定其处于放送模式，机构也将设定在如图3所示的停止模式下的错误判定状态。如果处于这种错误判定状态，则当实施转移至停止模式的操作时，将对电磁螺线管60实施短时间激励，使机构由如图3所示的停止模式，再次转移至如图4所示的放送模式。因此，出现有即使控制部给出转移至停止模式的指令，机构却可能转移至放送模式的问题。

在此，可以通过在控制部判定处于放送模式时，将电磁螺线管60的激励时间设定为所述激励时间T2的方式，防止进入至如上所述的错误判定状态。

如果举例来说，当控制部判定磁带放送机设定在放送模式下，并且受到如上所述的撞击等作用时，机构可能会转移至如图3所示的停止模式。如果在这时实施转移至停止模式用的操作，电磁螺线管60将在所述激励时间T2之内处于连续激励状态。因此，在如图3所示的停止模式下，闩锁部53可以由停止用部分25b处离开，而使切换用齿轮20可以沿着箭头α所示的方向转动，进而使闩锁部53越过第一起伏部25d，不是与放送用突起部分25a相抵接(即不设定在放送模式下)，而是与第三结合部25c相抵接，从而可以使切换用齿轮20停止在如图5所示的中间设定模式下。

在此，当经过电磁螺线管60的激励时间T2时，电磁螺线管60将处于非激励状态，所以闩锁部53将由第三结合部25c处离开，移动并停止在如图3所示的停止模式下。

采用这种构成形式，当控制部判定处于放送模式时，即使机构处于放送模式之外的其它模式，如果实施转移至停止模式的操作，也不会停止在放送模式，而是必然能够进入至停止模式。而且，所述激励时间T2也可以设定为大于切换用齿轮20实施一次转动所需要的时间。换句话说就是，还可以使激励时间T1＝激励时间T2。

(3)由停止模式向放送模式的切换操作

在本实施例中，在实施由初始预置和放送模式切换至停止模式的操作时，必然能够转移至停止模式。因此，当控制部判定处于停止模式时，机构必然处于如图3所示的停止模式。

当由停止模式向放送模式实施切换时，可以对电磁螺线管60实施短时间的激励。采用这种方式，便可以使闩锁部53由停止用部分25b处离开，与第二起伏部25e相抵接，并且在第二起伏部25e的倾斜面作用下，使切换用齿轮20沿着箭头α所示的方向转动，进而使切换用齿轮20与驱动齿轮30相啮合。而且，通过切换用齿轮20沿着箭头α所示的方向转动，还可以使闩锁部53与放送用突起部分25a相抵接，从而将其设定在如图4所示的放送模式下。

Claims (5)

1.一种磁带放送机，具有磁头，使所述磁头在与磁带相接触的放送位置与由磁带处离开的停止位置之间实施移动用的凸轮，与所述凸轮一起转动的切换用齿轮，将动力传递至所述切换用齿轮处的驱动齿轮，对所述切换用齿轮实施闩锁用的闩锁部件，以及使所述闩锁部件动作用的电磁螺线管，

在所述切换用齿轮处设置有当所述磁头位于所述放送位置处时与所述闩锁部件相结合用的第一结合部，当所述磁头位于所述停止位置处时与所述闩锁部件相结合用的第二结合部，位于第一结合部与第二结合部之间的第三结合部，以及在所述各结合部与所述闩锁部件相结合时处于与所述驱动齿轮相对位置处的缺齿部，其特征在于，

按照当所述切换用齿轮转动时，第一结合部、第三结合部、第二结合部依次与所述闩锁部件相对应的方式对所述各结合部实施配置，

当所述电磁螺线管处于非激励状态时，所述闩锁部件与所述第一结合部和所述第二结合部相结合，当所述电磁螺线管处于激励状态时，所述闩锁部件与所述第三结合部相结合，并且按照在所述闩锁部件与所述第二结合部相结合之前，使所述闩锁部件与所述第三结合部相结合的方式，对所述电磁螺线管的激励状态实施控制。

2.如权利要求1所述的磁带放送机，其特征在于，按照当接通电源时，所述电磁螺线管处于激励状态，而且在所述闩锁部件与所述第三结合部相结合之前，所述电磁螺线管保持在所述激励状态，随后解除激励，以使所述闩锁部件与所述第二结合部相结合的方式，对所述电磁螺线管的激励状态实施控制。

3.如权利要求2所述的磁带放送机，其特征在于，电磁螺线管的激励时间设定为大于所述切换用齿轮实施一次转动所需要的时间。

4.如权利要求1所述的磁带放送机，其特征在于，按照当由放送状态向停止状态实施切换操作时，使所述电磁螺线管处于激励状态，而且在所述闩锁部件与所述第三结合部相结合之前，所述电磁螺线管保持在所述激励状态，随后解除激励，以使所述闩锁部件与所述第二结合部相结合的方式，对所述电磁螺线管的激励状态实施控制。

5.如权利要求4所述的磁带放送机，其特征在于，电磁螺线管的激励时间设定为大于闩锁部件由第二结合部处离开，切换用齿轮转动，使闩锁部件通过第一结合部，进而使第三结合部结合在所述闩锁部件处所需要的时间。

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