CN1335276A - 陶瓷釉面砖乳浊釉乳浊剂 - Google Patents

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Abstract

本发明是关于陶瓷釉面砖乳浊釉乳浊剂的配方及生产方法的。以70—95份磷酸盐矿细粉与30—5份助剂细粉均匀混合而成。由于以磷酸盐矿石粉为主要原料代替了锆英砂,所制得的产品乳浊效果好,范围宽达150℃以上,不含放射性,生产成本低,釉面质量全面达到GB/4100·5的要求。既适用于生料釉,也可用于乳浊熔块。

Description

陶瓷釉面砖乳浊釉乳浊剂
本发明是关于陶瓷釉面砖生产用乳浊釉乳浊剂的配方及生产方法的。
在现有技术中，陶瓷釉面砖生产用乳浊釉多以锆英砂为原料，经细磨或超细磨加工成粉或化学提纯形成硅酸锆或氧化锆作为乳浊剂，其用量有8～15％左右。但由于锆英砂含有的独居石，而产生对人体有害的放射性危害性，无论在原料加工，还是在使用过程中都威胁人体健康，且因其产于海岛，供应受季节影响，不能均衡满足生产，其每吨价格在3000～10000元，致使乳浊釉成本增加。为了解决上述问题，先后有用锡类化合物、锑类化合物、铈类化合物、砷类化合物为其代用品报道，但仍有价格昂贵、有的存在毒害性的不足。申请号为89105692专利申请公开了“榍石型复合乳浊剂及其制造方法”，以及锌—铝复合乳浊剂等，一方面制造工艺复杂，另一方面乳浊稳定性较差，价格仍然较高，均未能在生产中广泛应用。
本发明的目的是提供一种陶瓷釉面砖生产用乳浊釉乳浊剂的配方及生产方法，所制得的乳浊剂，既能克服现有技术的不足，又能同时在生料釉直接应用，也可在乳浊釉熔块生产中应用。
本发明的目的是以磷酸盐矿物经粉碎磨细后与助剂混合而实现的。
所用磷酸盐矿可以是磷铝石、磷灰石、磷钇石等。助剂为TiO2、ZnO、BaO、SnO、Sr2O3的混合物，各组份的比例可根据乳浊要求任意调整。
本发明提供的乳浊剂的配方(重量比)为：磷酸盐矿粉(70～95)：助剂(30～5)。
本发明提供的这种乳浊剂的生产方法为：磷酸盐矿经过精选后制成细粉或超细粉，再与助剂细粉或超细粉混合即得该乳浊剂。
本发明提供的这种乳浊剂的优点是：具有较强的乳浊效果，浮浊范围宽达150℃以上，稳定性好，完全可取代锆英粉；适用范围广，即可用于生料釉，也可用于乳浊熔块；不含放射性；磷矿分布广，加工简单，成本低，供应不受季节限制。
下面介绍本发明的实施例。
首先将78kg磷酸盐矿石和22kg助剂分别粉碎成细粉，然后将二者均匀混合，即制得本发明提供的这种乳浊剂。

Claims (2)

1、一种陶瓷釉面砖乳浊釉乳浊剂，其特征在于：以70-95份的磷酸盐矿细粉与30～5份的助剂细粉，均匀混合而成。
2、一种如权利要求1所述的陶瓷釉面砖乳浊釉乳浊剂，其特征在于助剂含有TiO2、ZnO、BaO、SnO、Sr2O3，且各组份的比例可根据乳浊要求任意调整。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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