CN110423142A - 一种雪花银花纹釉陶瓷工艺 - Google Patents

一种雪花银花纹釉陶瓷工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110423142A
CN110423142A CN201910842027.8A CN201910842027A CN110423142A CN 110423142 A CN110423142 A CN 110423142A CN 201910842027 A CN201910842027 A CN 201910842027A CN 110423142 A CN110423142 A CN 110423142A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glaze
parts
silver
ceramic
decorative pattern
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910842027.8A
Other languages
English (en)
Inventor
卢一国
卢榆升
李明恩
马珂妍
张沛朋
郑丽伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiyuan Kun Tong Ceramic Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Jiyuan Kun Tong Ceramic Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiyuan Kun Tong Ceramic Technology Development Co Ltd filed Critical Jiyuan Kun Tong Ceramic Technology Development Co Ltd
Priority to CN201910842027.8A priority Critical patent/CN110423142A/zh
Publication of CN110423142A publication Critical patent/CN110423142A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/89—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种雪花银花纹釉陶瓷工艺，包括底层釉料、雪花银花纹层；由上述对本发明的描述可知，本发明提供的雪花银花纹釉陶瓷制品，雪花银颗粒可根据陶瓷制品的规格进行变化，颗粒分布均匀、立体感强；釉面通过底层釉料和雪花银花纹层的配合，可实现底层釉料与雪花银花纹层的多色搭配组合；雪花银花纹釉料引入了白瓷颗粒作为原料，可实现废料的回收利用，降低原料生产成本低，此外该种雪花银花纹釉陶瓷制品生产工艺简单、中温烧成、节能环保，具有积极的社会和经济效益。

Description

一种雪花银花纹釉陶瓷工艺
技术领域
本发明属于日用陶瓷的制备方法技术领域，具体涉及一种雪花银花纹釉陶瓷工艺。
背景技术
随着社会的发展和人们生活水平的提高，消费者对于日用陶瓷的需求也越来越高，特别是对于装饰性的要求，因此急需开发出一种既美观又能满足人们日常需求的日用瓷产品。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种雪花银花纹釉陶瓷工艺。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种雪花银花纹釉陶瓷工艺，包括底层釉料、雪花银花纹层；所述雪花银花纹层包括：白瓷颗粒35-50份、长石22-30份、废玻璃5-8份、石英6-15份、石灰石6-8份、托帕石10-16份、锂辉石10-14份、乳浊剂2-4份、高岭土2-4份、碳酸钡6-12份、方解石3-6份、氧化铝6-8份及硼熔块80-140份。
本发明的加工工艺是：
步骤1.收集陶瓷生产过程中的白瓷废料，将收集的白瓷废料、粉碎、过筛，获得白瓷颗粒；
步骤2.按照配方需求称取原材料并除铁后以料：球：水=1：0.9～1.8：0.5～1.2入球磨研磨，出磨后过100-250目筛，加水调合至含水率38～55%的釉浆，球磨时间为20-40小时，过300-400目筛余0.1-0.2％，加水稀释成30-45Be°，釉浆过150-180目筛；
步骤3.将步骤1制得的白瓷颗粒与步骤2获得的釉浆进行混合；
步骤4.调节低温雪花银花纹的浓度至为30-45波美度；
步骤5.陶瓷坯体制作完后，放入窑炉中素烧成素坯；
步骤6.并在陶瓷素坯上依次施底层釉料和雪花银花纹料，先在陶瓷素坯上依次施底层釉料和雪花银花纹料，其中底层釉料可以浇釉、浸釉或者喷釉的方式施釉，施釉的厚度为3～5mm；雪花银花纹采用浇釉或涂釉的方式施釉，底层釉为彩色釉层；
步骤7.然后再将坯体送入窑炉在1100-1300℃形成雪花银花纹，烧制时间与常规烧制时间一样。
采用上述技术方案，本发明的有益效果：
由上述对本发明的描述可知，本发明提供的雪花银花纹釉陶瓷制品，雪花银颗粒可根据陶瓷制品的规格进行变化，颗粒分布均匀、立体感强；釉面通过底层釉料和雪花银花纹层的配合，可实现底层釉料与雪花银花纹层的多色搭配组合；雪花银花纹釉料引入了白瓷颗粒作为原料，可实现废料的回收利用，降低原料生产成本低，此外该种雪花银花纹釉陶瓷制品生产工艺简单、中温烧成、节能环保，具有积极的社会和经济效益。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明：
实施例1：
一种雪花银花纹釉陶瓷工艺，包括底层釉料、雪花银花纹层；所述雪花银花纹层包括：白瓷颗粒35份、长石22份、废玻璃5份、石英6份、石灰石6份、托帕石10份、锂辉石10份、乳浊剂2份、高岭土2份、碳酸钡6份、方解石3份、氧化铝6份及硼熔块80份。
本发明的加工工艺是：
步骤1.收集陶瓷生产过程中的白瓷废料，将收集的白瓷废料、粉碎、过筛，获得白瓷颗粒；
步骤2.按照配方需求称取原材料并除铁后以料：球：水=1：0.9：0.5入球磨研磨，出磨后过100目筛，加水调合至含水率38%的釉浆，球磨时间为20小时，过300目筛余0.1％，加水稀释成30Be°，釉浆过150目筛；
步骤3.将步骤1制得的白瓷颗粒与步骤2获得的釉浆进行混合；
步骤4.调节低温雪花银花纹的浓度至为30波美度；
步骤5.陶瓷坯体制作完后，放入窑炉中素烧成素坯；
步骤6.并在陶瓷素坯上依次施底层釉料和雪花银花纹料，先在陶瓷素坯上依次施底层釉料和雪花银花纹料，其中底层釉料可以浇釉、浸釉或者喷釉的方式施釉，施釉的厚度为3mm；雪花银花纹采用浇釉或涂釉的方式施釉，底层釉为彩色釉层；
步骤7.然后再将坯体送入窑炉在1100℃形成雪花银花纹，烧制时间与常规烧制时间一样。
实施例2：
一种雪花银花纹釉陶瓷工艺，包括底层釉料、雪花银花纹层；所述雪花银花纹层包括：白瓷颗粒42份、长石26份、废玻璃7份、石英10份、石灰石7份、托帕石13份、锂辉石12份、乳浊剂3份、高岭土3份、碳酸钡9份、方解石5份、氧化铝7份及硼熔块110份。
本发明的加工工艺是：
步骤1.收集陶瓷生产过程中的白瓷废料，将收集的白瓷废料、粉碎、过筛，获得白瓷颗粒；
步骤2.按照配方需求称取原材料并除铁后以料：球：水=1：1.5：0.9入球磨研磨，出磨后过180目筛，加水调合至含水率47%的釉浆，球磨时间为30小时，过360目筛余0.16％，加水稀释成40Be°，釉浆过170目筛；
步骤3.将步骤1制得的白瓷颗粒与步骤2获得的釉浆进行混合；
步骤4.调节低温雪花银花纹的浓度至为40波美度；
步骤5.陶瓷坯体制作完后，放入窑炉中素烧成素坯；
步骤6.并在陶瓷素坯上依次施底层釉料和雪花银花纹料，先在陶瓷素坯上依次施底层釉料和雪花银花纹料，其中底层釉料可以浇釉、浸釉或者喷釉的方式施釉，施釉的厚度为4mm；雪花银花纹采用浇釉或涂釉的方式施釉，底层釉为彩色釉层；
步骤7.然后再将坯体送入窑炉在1200℃形成雪花银花纹，烧制时间与常规烧制时间一样。
实施例3：
一种雪花银花纹釉陶瓷工艺，包括底层釉料、雪花银花纹层；所述雪花银花纹层包括：白瓷颗粒50份、长石30份、废玻璃8份、石英15份、石灰石8份、托帕石16份、锂辉石14份、乳浊剂4份、高岭土4份、碳酸钡12份、方解石6份、氧化铝8份及硼熔块140份。
本发明的加工工艺是：
步骤1.收集陶瓷生产过程中的白瓷废料，将收集的白瓷废料、粉碎、过筛，获得白瓷颗粒；
步骤2.按照配方需求称取原材料并除铁后以料：球：水=1：1.8：1.2入球磨研磨，出磨后过250目筛，加水调合至含水率55%的釉浆，球磨时间为40小时，过400目筛余0.2％，加水稀释成45Be°，釉浆过180目筛；
步骤3.将步骤1制得的白瓷颗粒与步骤2获得的釉浆进行混合；
步骤4.调节低温雪花银花纹的浓度至为45波美度；
步骤5.陶瓷坯体制作完后，放入窑炉中素烧成素坯；
步骤6.并在陶瓷素坯上依次施底层釉料和雪花银花纹料，先在陶瓷素坯上依次施底层釉料和雪花银花纹料，其中底层釉料可以浇釉、浸釉或者喷釉的方式施釉，施釉的厚度为5mm；雪花银花纹采用浇釉或涂釉的方式施釉，底层釉为彩色釉层；
步骤7.然后再将坯体送入窑炉在1300℃形成雪花银花纹，烧制时间与常规烧制时间一样。
由上述对本发明的描述可知，本发明提供的雪花银花纹釉陶瓷制品，雪花银颗粒可根据陶瓷制品的规格进行变化，颗粒分布均匀、立体感强；釉面通过底层釉料和雪花银花纹层的配合，可实现底层釉料与雪花银花纹层的多色搭配组合；雪花银花纹釉料引入了白瓷颗粒作为原料，可实现废料的回收利用，降低原料生产成本低，此外该种雪花银花纹釉陶瓷制品生产工艺简单、中温烧成、节能环保，具有积极的社会和经济效益。
本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (2)

1.一种雪花银花纹釉陶瓷工艺，其特征在于：包括底层釉料、雪花银花纹层；所述雪花银花纹层包括：白瓷颗粒35-50份、长石22-30份、废玻璃5-8份、石英6-15份、石灰石6-8份、托帕石10-16份、锂辉石10-14份、乳浊剂2-4份、高岭土2-4份、碳酸钡6-12份、方解石3-6份、氧化铝6-8份及硼熔块80-140份。
2.根据权利要求1所述一种雪花银花纹釉陶瓷工艺，其特征在于：本发明的加工工艺是：
步骤1.收集陶瓷生产过程中的白瓷废料，将收集的白瓷废料、粉碎、过筛，获得白瓷颗粒；
步骤2.按照配方需求称取原材料并除铁后以料：球：水=1：0.9～1.8：0.5～1.2入球磨研磨，出磨后过100-250目筛，加水调合至含水率38～55%的釉浆，球磨时间为20-40小时，过300-400目筛余0.1-0.2％，加水稀释成30-45Be°，釉浆过150-180目筛；
步骤3.将步骤1制得的白瓷颗粒与步骤2获得的釉浆进行混合；
步骤4.调节低温雪花银花纹的浓度至为30-45波美度；
步骤5.陶瓷坯体制作完后，放入窑炉中素烧成素坯；
步骤6.并在陶瓷素坯上依次施底层釉料和雪花银花纹料，先在陶瓷素坯上依次施底层釉料和雪花银花纹料，其中底层釉料可以浇釉、浸釉或者喷釉的方式施釉，施釉的厚度为3～5mm；雪花银花纹采用浇釉或涂釉的方式施釉，底层釉为彩色釉层；
步骤7.然后再将坯体送入窑炉在1100-1300℃形成雪花银花纹，烧制时间与常规烧制时间一样。
CN201910842027.8A 2019-09-06 2019-09-06 一种雪花银花纹釉陶瓷工艺 Withdrawn CN110423142A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910842027.8A CN110423142A (zh) 2019-09-06 2019-09-06 一种雪花银花纹釉陶瓷工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910842027.8A CN110423142A (zh) 2019-09-06 2019-09-06 一种雪花银花纹釉陶瓷工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110423142A true CN110423142A (zh) 2019-11-08

Family

ID=68418808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910842027.8A Withdrawn CN110423142A (zh) 2019-09-06 2019-09-06 一种雪花银花纹釉陶瓷工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110423142A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113387576A (zh) * 2021-06-09 2021-09-14 湖南仙凤瓷业有限公司 一种回收成品瓷器与玻璃到釉料中的制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101066893A (zh) * 2007-06-14 2007-11-07 湖南华联溢百利瓷业有限公司 一种中温雪花釉及其制作方法
CN104030731A (zh) * 2014-06-13 2014-09-10 广东松发陶瓷股份有限公司 一种硅锆硬质釉及硅锆硬质釉下喷色装饰瓷的制备方法
CN104478489A (zh) * 2014-12-08 2015-04-01 成延栓 雪花釉日用瓷的制备方法
CN105565666A (zh) * 2015-12-30 2016-05-11 江苏宜翔陶瓷科技有限公司 陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法
CN106045577A (zh) * 2016-05-30 2016-10-26 泉州阳光创艺陶瓷股份有限公司 中温雪花釉陶瓷制品及其的制作方法
KR20160149795A (ko) * 2015-06-19 2016-12-28 정용무 마론브라운색 및 피코크색을 나타낼 수 있는 결정유 및 이를 이용한 도자기 제조방법

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101066893A (zh) * 2007-06-14 2007-11-07 湖南华联溢百利瓷业有限公司 一种中温雪花釉及其制作方法
CN104030731A (zh) * 2014-06-13 2014-09-10 广东松发陶瓷股份有限公司 一种硅锆硬质釉及硅锆硬质釉下喷色装饰瓷的制备方法
CN104478489A (zh) * 2014-12-08 2015-04-01 成延栓 雪花釉日用瓷的制备方法
KR20160149795A (ko) * 2015-06-19 2016-12-28 정용무 마론브라운색 및 피코크색을 나타낼 수 있는 결정유 및 이를 이용한 도자기 제조방법
CN105565666A (zh) * 2015-12-30 2016-05-11 江苏宜翔陶瓷科技有限公司 陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法
CN106045577A (zh) * 2016-05-30 2016-10-26 泉州阳光创艺陶瓷股份有限公司 中温雪花釉陶瓷制品及其的制作方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113387576A (zh) * 2021-06-09 2021-09-14 湖南仙凤瓷业有限公司 一种回收成品瓷器与玻璃到釉料中的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107032772B (zh) 一种透光陶瓷砖及其制备方法
CN103896634B (zh) 一种高温日用瓷金属光泽釉及其装饰的产品
CN103435336B (zh) 自成釉白玉瓷泥料及瓷泥料制品的制造方法
CN103922807B (zh) 一种利用铁矿渣制备低温黑釉的方法
CN103332966B (zh) 一种复合乳浊釉的制备方法
CN101805209B (zh) 利用废瓷制得的亚光瓷釉及其生产方法
CN107640943A (zh) 一种自装饰再生骨料透水混凝土制品及其制备方法
CN102417343A (zh) 仿砂岩瓷质外墙砖及其生产方法
CN105315015A (zh) 一种建筑装饰窑变艺术陶瓷砖的制备方法
CN101585700B (zh) 一种釉中彩陶瓷及其制备方法
CN103044001A (zh) 紫砂陶瓷制品
CN102173740A (zh) 利用硅钙渣制造釉面砖的方法
CN107056243A (zh) 一种新型骨瓷的生产工艺
CN106116472A (zh) 一种釉面砖废渣循环利用的方法
CN102674808A (zh) 高韧性复合亚光陶瓷产品及其制作方法
CN101353248A (zh) 利用建筑卫生陶瓷冷加工废渣生产多孔砖的方法
CN110423142A (zh) 一种雪花银花纹釉陶瓷工艺
KR101964801B1 (ko) 레드머드 세라믹 및 이의 제조방법
CN107324815A (zh) 一种仿水磨石瓷质通体抛光砖
CN104591689A (zh) 用废旧陶瓷生产重结晶陶瓷制品的方法
CN106045475A (zh) 利用坯体废料制备珍珠瓷砂的方法及珍珠瓷砂创意陶瓷
CN110963781B (zh) 一种釉面具有凸起颗粒效果的工艺瓷及其制备方法
JP4246961B2 (ja) 来待石陶土及び陶器の製造方法
CN116177991A (zh) 一种利用多种劣质原料制备抛釉户外砖的方法
CN1037887A (zh) 软质骨灰瓷及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20191108