CN1334090A - 饲用蚯蚓氨基酸锌及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种有机锌元素饲料添加剂-蚯蚓氨基酸锌及其生产方法。它是活蚯蚓为原料经酶解反应制得蚯蚓氨基酸液,经浓缩后与硫酸锌进行螯合反应,再真空浓缩后加入菌体蛋白粉吸附、真空脱水制得蚯蚓氨基酸锌干粉产品。工艺简便易行、产品成本低、应用效果好,广泛应用于畜禽配合饲料,补锌生物效价高,且能补充氨基酸营养,改善饲料适口性。
Description
本发明涉及一种微量元素饲料添加剂,特别是一种有机锌添加剂—蚯蚓氨基酸锌及其生产方法。
锌元素是一种常用微量元素添加剂之一。以往主要使用无机硫酸锌作物饲料补锌添加剂。科学证明,有机锌比无机锌的应用效果更好,其生物效价高、还可提高动物的免疫力,提高饲料中维生素的稳定性。锌元素的有机化已是补锌添加剂的发展趋势,但目前市场上的有机锌添加剂生产工艺复杂,成本高、售价高,使其推广应用受到很大的限制。
本发明在于克服已有技术的不足,提供一种用蚯蚓作原料生产蚯蚓氨基酸锌的方法。该方法工艺简单、原料成本低,且其使用效果明显优于其它有机锌产品。
本发明蚯蚓氨基酸锌生产工艺是:蚯蚓酶解→过滤→浓缩→螯合反应→浓缩→吸附→真空干燥→粉碎→成品包装。
本发明蚯蚓氨基酸锌生产工艺具体叙述如下:
1、蚯蚓酶解:将采集的活蚯蚓用水洗净泥沙污物,用水浸泡1~4小时,使其吐出体内泥沙等杂物,洗净沥干,加入少许乙醇,绞碎后加入1~6%的催化剂,用匀浆机匀浆处理后,加入酶解反应器中,升温至40~60℃,保温酶解6~20小时,过滤收集滤液即为蚯蚓氨基酸液。
2、真空浓缩:将蚯蚓氨基酸液加入真空浓缩装置进行浓缩处理,温度控制在80~120℃,蒸发除掉1/3的水分,得蚯蚓氨基酸浓缩液。
3、螯合反应:将蚯蚓氨基酸浓缩液转入螯合反应器内,加入柠檬酸调节PH至2~4,升温至100~120℃,缓缓加入占浓缩液重5~10%的硫酸锌,螯合反应10~30分钟,然后用食碱中和至PH6~7。
4、真空浓缩:将螯合液转入真空浓缩装置,在80~110℃条件下真空浓缩,蒸发除掉1/2水分,得浓缩螯合液。
5、吸附:将浓缩螯合液放入搅拌机中,加入等量的菌体蛋白粉,充分搅拌均匀,得蚯蚓氨基酸锌吸附物料。
6、真空干燥:将吸附物料置真空干燥机中进行真空脱水,至水分含量10%以下即可出料。
7、粉碎包装:将干燥物料用粉碎机粉碎至100目,用塑料袋计量分装、密封即得成品蚯蚓氨基酸锌。
本发明实施例如下:
1、将采集的1000kg活蚯蚓用水清洗干净,然后用水浸2小时,使其吐出体内泥沙等污物。洗净沥干,加入少许乙醇,绞碎后加入1~6%的催化剂,用匀浆机匀浆处理后加入酶解反应器中,升温至48℃,保温酶解12小时,过滤,收集滤液,即得蚯蚓氨基酸液约960公斤。
2、真空浓缩:将蚯蚓氨基酸液加入真空浓缩罐中,升温至100℃,蒸发除去1/3水分,得浓缩液约640kg。
3、螯合反应:将640kg浓缩液加入螯合反应器中,加柠檬酸调节PH至3,升温至100℃,缓缓加入64kg硫酸锌,螯合反应25分钟,然后用食用碱中和PH至6。
4、真空浓缩:将螯合液转入真空浓缩罐中,在100℃条件下真空浓缩,蒸发除去1/2水分,得浓缩螯合液约350kg。
5、吸附:将浓缩螯合液转移入搅拌机中,加入350kg菌体蛋白粉,充分搅拌均匀,得蚯蚓氨基酸锌吸附物料约700kg。
6、真空脱水:将吸附物料置真空干燥机进行真空脱水,至水分含量10%以下的干燥物料约440~460kg。
7、粉碎包装:将干燥物料用粉碎机粉碎至100目粉状,用塑料袋计量分装,即得蚯蚓氨基酸锌成品。
本发明蚯蚓氨基酸锌生产方法简便易行,产品成本低、应用效果好,添加于畜禽饲料中,不仅能补充锌元素,而且生物效价高,又能补充氨基酸养分,改善饲料适口性。
Claims (3)
1、本发明涉及一种有机锌元素饲料添加剂—蚯蚓氨基酸锌及其生产方法。其特征在于蚯蚓氨基酸锌是以活蚯蚓为原料,经酶解反应制得蚯蚓氨基酸液,再经浓缩后与硫酸锌进行螯合反应,浓缩后加菌体蛋白粉吸附,再经真空干燥粉碎制得成品。
2、根据权利要求1所述的蚯蚓氨基酸锌的生产方法,其特征在于蚯蚓氨基酸浓缩液与硫酸锌螯合反应前,用柠檬酸调PH值至2~4,在100~120℃温度条件下,加入占浓缩液重5~10%的硫酸锌螯合反应10~30分钟。
3、根据权利要求1所述的蚯蚓氨基酸锌生产方法,其特征在于蚯蚓氨基酸螯合液浓缩后用菌体蛋白粉吸附,并进行真空脱水干燥、粉碎制得干粉。
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