CN1332789C - 打孔机 - Google Patents

Abstract

一种打孔机，包括：在一第一方向上具有一长度的主体，多个打孔块，每一打孔块具有一第一曲线引导面；一滑动部，该滑动部可在一主体上沿着该第一方向滑动；以及一滚轮，该滚轮设置于该滑动部的一位置上，用以卡合每一打孔块的第一引导面。每一打孔块固定于该第一方向上的该主体上，且可在该主体上沿着与该第一方向垂直的一第二方向移动。每一打孔块还包括至少一打孔桩，其方向朝向该第二方向，以及一回复机构，该回复机构用以推动该打孔块往该第二方向的反方向至一原始位置。当该滑动部在该主体上沿着该第一方向滑动时，该滚轮推动该第一引导面以接近该打孔块的中间位置，以使该打孔块沿该第二方向移动以作打孔动作。

Description

打孔机

技术领域

本发明提供一种打孔机，特别是提供一种可穿凿多个孔洞的打孔机。

背景技术

打孔机已成为办公室、学校以及住家常用的工具的一，其功用在于在一张或多张纸上穿凿或切割孔洞，以方便将这些纸张收藏于数据夹当中，或利用其它文具将纸张汇集整理。

一般具有三孔的打孔机的工作原理很简单，其具有一刻度尺(lever arm)以铰链的方式设置于一基座上，以及三个打孔桩(punch head)设置于刻度尺上。当使用者压下刻度尺时，此三个打孔桩便插入基座上的孔槽，以将放置于基座上的纸张穿凿出孔洞。这类型的打孔机适合于一般简易的使用，由于需要使用者压下刻度尺以便穿凿出孔洞，因此这类型的打孔机会受限于打孔数以及可打孔的纸张数。

美国专利号5,463,922中已披露此类型打孔机的改进方式，此专利号的打孔机可在数张纸张上穿凿出许多孔洞。简言这，参考图1，一滑动轨(sliderail)11具有多组的第一插槽15，每组的第一插槽15用以支持引动栓子13，以引动切割工具17。一滑动部14设置于滑动轨11上，其可沿着滑动轨11滑动，用以卡合引动栓子13进而使切割工具1 7一个接着一个向下移动，以便在纸张上穿凿出一排的孔洞。滑动部14具有一弓形槽，当滑动轨11滑动时，弓形槽可与滑动轨11上的引动栓子13相卡合，弓形槽具有一上引导面143以及一下引导面144，引导面143与144可限定出一引导槽，以使引动栓子13与引导槽相卡合进而使切割工具17垂直向上或向下移动。当滑动部14沿着滑动轨11滑动时，引导面143与144将牵动引动栓子13以使切割工具17上下移动。

美国专利号5,463,922披露如何在数张纸张上穿凿出许多孔洞的方法，但其也造成许多缺点。第一，对于每一个要穿凿的孔洞，仅有一个切割工具17，而若要穿凿30个孔洞，则至少需要30个打孔桩，而许多打孔桩易造成切割工具17的故障。第二，需要较小的引动栓子13，因此引动栓子13容易损坏，或易造成引导面143与144的损坏。基于以上的问题，因此需要更进一步的改进公知打孔机。

发明内容

本发明提供一种可穿凿多个孔洞的打孔机，以解决上述的问题。

本发明揭露一种可穿凿多个孔洞的打孔机，其包括一主体，其在一第一方向上具有一长度，多个打孔块，每一打孔块具有一第一引导面，一滑动部，其可在一主体上沿着该第一方向滑动，以及一突块，该突块设置于该滑动部的一位置上，用以卡合每一打孔块的第一引导面。每一打孔块固定于该第一方向上的该主体上，且可在该主体上沿着与该笫一方向垂直的一第二方向移动。该第一引导面朝向该第二方向的反方向，该第一引导面沿着该第一方向横跨该打孔块的两端以及沿着该第二方向超越该打孔块的中间的位置。每一打孔块还包括至少一打孔桩，其方向朝向该第二方向，以及一回复机构，该回复机构用以推动该打孔块往该第二方向的反方向至一原始位置。当该滑动部在该主体上沿着该第一方向滑动时，该突块推动该第一引导面以接近该打孔块的中间位置，以使该打孔块沿该第二方向移动。

本发明的优点在于可利用一打孔块来穿凿一个以上的孔洞，其降低了所需的机械结构数目并可降低故障率。

本发明的另一优点在于该打孔块的第一引导面以及该突块可依适当的刻度来制作，以避免损坏打孔机。

附图说明

图1为公知打孔机的示意图。

图2为本发明打孔机的示意图。

图3为图2打孔机移除一边的平板的示意图。

图4为图2打孔机的分解透视图。

图5为图2打孔机运作的示意图。

图6至图8为图2打孔块的实施例的示意图。

附图符号说明：

10打孔机        11滑动轨

13引动栓子      14、50滑动部

17切割工具      20主体

60孔洞板        64孔洞

70基座          72基座平板

80纸张          202轨道

204固定端       402平面

502滑动主体     504滚轮

506手把

308、464栓子

15、370、404插槽

40、46、62平板

406、462、466沟槽

30、32、34、36打孔块

302、322、342、362打孔块主体

310、328、348、368打孔桩

326、326’、346、346’弹簧

143、144、304、306、324、344、364、366引导面

具体实施方式

参考图2，图2为本发明第一实施例的打孔机10的示意图。打孔机10包括一主体20，其内设置多个打孔块30。主体20固定于一基座70上，以使打孔块30仅可沿着主体20的长度移动。而主体20的两边利用平板40以将打孔块30与其它组件设置于主体20内(在后面将详述)。一滑动部50可沿着主体20移动，滑动部50可固定于主体20上或平板40上，利用直线形的槽或相似的方式滑动。

图3为打孔机10移除一边的平板40的示意图，图3中，可清楚的看见打孔块30。

参考图4，图4为打孔机10的分解透视图。主体20包括一轨道202以及两固定端204，轨道202提供滑动部50一平滑的表面以使滑动部50于此表面上滑行，固定端204用以支撑主体20于基底70上，而固定端204不一定要如图4中所示的结构，可以以其它相同功能的结构取代的。主体20的大小与形状可依据不同的需求而设计，但轨道202的长度则需配合纸张的大小以进行穿凿动作。而固定端204的高度根据打孔块30的高度以及纸张的最大厚度与数量而设计，主体20可为金属材料或塑料材料。

每一打孔块30包括一打孔块主体302以及形成于打孔块主体302上的第一引导面304，第一引导面304具有正弦曲线或如山棱曲线的形状。在第一引导面304上方有一相对应形状的第二引导面306，第一引导面304与第二引导面306具有连续的曲率或由一连串的相邻平面所组成。打孔块30还包括四个栓子308(其中两个栓子位于另一面，在图4中看不见)，侧面突出于打孔块主体302，以及四个打孔桩310，向下突出于打孔块主体302。打孔桩310为穿凿的工具，用以在纸张上穿凿出孔洞。在其它实施例中，栓子308以及打孔桩310的数量可依据需求而更换，此两组件的数量是不相关的。打孔块主体302可由不同的形状或材料来制作，依据重量、材料选择以及制造成本等来考量。举例来说，一整个打孔块30可为硬质的塑料，而打孔桩310可为不锈钢材料。

每一平板40包括一平面402，其具有多个插槽404以及一沟槽406。平面402可为金属材料或硬的塑料材料，插槽404对应于打孔块30的栓子308，每一插槽404靠近上端处具有一压缩部(constriction)，或狭窄的部分以支撑栓子308，进而支撑起打孔块30的重量。而需要额外的力量将栓子308向下推离压缩部，以使栓子308进入插槽404压缩部以下的槽中。平板40的插槽404可利用其最上端的插槽部分支撑起打孔块30，当插槽404支撑起打孔块30时，打孔块30所处的位置称为起始位置。

滑动部50包括一滑动主体502、一组滚轮504以及一手把506。滑动主体502为一U型结构，以横跨并滑动于轨道202上，其它可达成相同功效的结构也可。每一滚轮504设置于滑动主体502的内面，经由平板40的沟槽406与每一打孔块30的第一引导面304与第二引导面306相卡合。而滚轮504实际上是不需要转动的，因此可降低磨损引导面304与306。滑动主体502设置于轨道202上或平板40上，利用直线形的槽或相似的方式滑动，以避免滚轮504垂直移动。当打孔块30位于起始位置且滚轮504位于两个打孔块30之间时，适当地选择滚轮504的高度可使滚轮504基本上无施力于引导面304与306上。滑动部50的手把506设置于滑动主体502的上端，以使使用者可方便地推动滑动部50，滑动部50可由金属材料或硬的塑料材料制成。

基座70包括一基座平板72以及多个孔洞74，基座平板72以可移动的紧固组件固定于主体20的固定端204，如以栓子拴住或钳住固定端204上。孔洞74对齐于打孔块30的打孔桩310，当打孔桩310向下穿凿孔洞时，打孔桩310便可穿过孔洞74，而孔洞74可针对不同类型的打孔桩310来设计或省略。基座平板72提供一固定的基座来乘载任何穿凿工具，基座平板72可为金属材料或硬的塑料材料。

此外，图4中孔洞板60包括一平板62，其具有多个孔洞64。无论打孔块30的位置为何，孔洞64可与打孔桩310相对合，因此孔洞板60可使打孔块30整齐的排成一列。孔洞板60仅为提升本发明的效能，其可选择性的使用，其它穿凿工具可能并不使用孔洞板60，孔洞板60可为金属或硬的塑料材料。

关于打孔机10的运作，参考图5，图5为本发明运作的示意图。箭头所表示的为第一方向102以及第二方向104，而纸张80是为需要打孔的纸张。于前已详述本发明的对称性，因此第一方向102可为图5的向右或向左的方向。当使用者推动滑动部50时，滚轮504便沿着所推进的方向往第一方向102移动，滚轮504因而进入打孔块30内并与第一引导面304接触，因此使打孔块30往第二方向104移动。当打孔块30脱离起始位置，栓子308将穿过插槽404的压缩部而进入插槽404压缩部以下的插槽中。当滚轮504脱离打孔块30，滚轮504便与第二引导面306接触并使打孔块30向上回复至起始位置。当打孔块30回至起始位置，栓子308便穿过插槽404的压缩部以使打孔块30得以处于起始位置。因此，当滚轮504穿越所有的打孔块30，即可在纸张80上穿凿出多组的孔洞(其每一组的孔洞数依据每一打孔块30的打孔桩310数目而定)。

第二引导面306、栓子308以及插槽404的运作如同打孔块30的回复机构(retracting mechanism)，其它回复机构的实施例图示于图6至图8。图6为不具有上引导面或栓子的打孔块32的示意图，由于没有栓子，因此可省略平面402上的插槽404。打孔块32包括一打孔块主体322、形成于打孔块主体322的第一引导面324，一螺旋弹簧326(coil spring)以及三个打孔桩328。螺旋弹簧326连结于轨道202的下端，以使打孔块32可做缩回动作。意即螺旋弹簧326可拉回打孔块32(即向上拉)，螺旋弹簧也可设置于打孔块32的下端如326’所标示的位置，以将打孔块32往第二方向104的反方向推动，螺旋弹簧326’的另一端连结于孔洞板60或基座70上。以其它角度来看，本发明具有打孔块32的打孔机的运作与打孔机10相同。

图7为本发明另一实施例打孔块34的示意图，如打孔块32，打孔块34不具有上引导面或栓子，而可省略平面402上的插槽404。打孔块34包括一打孔块主体342、形成于打孔块主体342的第一引导面344，一板片弹簧(flatspring)346以及两个打孔桩348。板片弹簧346连结于轨道202的下端，以使打孔块34可做缩回动作。特别的是，板片弹簧346可拉回打孔块34(即向上拉)，板片弹簧也可设置于打孔块34的下端如346’所标示的位置，其另一端连结于孔洞板60或基座70上，以将打孔块34往第二方向104的反方向推动。以其它角度来看，本发明具有打孔块34的打孔机的运作与打孔机10相同。

图8为本发明另一实施例打孔块36的示意图，打孔块36包括一打孔块主体362、一第一引导面364、一第二引导面366、一打孔桩368、以及插槽370。插槽370用以与平板46的栓子464相对合，平板46是由具有沟槽462的平面462所构成，沟槽462具有一沟槽466。打孔块36与平板46相似于打孔块30与平板40，除了栓子与插槽的位置相反。本发明具有打孔块34的打孔机的运作与打孔机10的运作相同。

如所图示的打孔块的实施例，本发明使用的打孔块的打孔桩数目可依需求而设计。此外，打孔机穿凿的孔洞数也可依需求来设计，而无须依空间或类型来设定。打孔桩也可设计成其它形状的孔洞，不限定于圆形孔洞。另外，打孔机可穿凿任何材料的物品，以上所述仅以纸张作说明的，其它材料如纺织品、塑料、薄的金属以及硬纸板等等。此外，打孔机的架构材料可依制造业所需来更换。举例来说，整个打孔机可由金属材料制作。打孔块的形状可依制造程序以及所用的材料而设计(意即打孔块可为中空的或为节省材料而设计)。注意的是，打孔机也可使用一或多个弹簧(螺旋、平板或其它种类弹簧)的组合来使打孔块作缩回的动作，而弹簧的位置可设置于打孔块的任何一位置上。最后，虽然本发明打孔机是为对称性的机构装置，即打孔机的两侧面的结构完全相同(如图3仅显示出一侧面的结构，另一侧面的结构与图3相同)，但整个打孔机可仅由单侧面的机构所构成，如在对称的轴上将其一侧面的结构删除，因此打孔机仅具有一侧面的结构。

与先前技术相比，本发明提供一种可引动打孔机的打孔块，其可降低所需的机械结构数目并可降低故障率。此外，打孔块的第一引导面以及突块(如滚轮)可依适当的刻度来制作，以避免损坏打孔机。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求书的涵盖范围。

Claims (15)

1.一种可穿凿多个孔洞的打孔机，包括：

一主体，其在一第一方向上具有一长度；

多个打孔块，每一打孔块沿着该第一方向固定于该主体上，且可在该主体上沿着与该第一方向垂直的一第二方向移动，每一打孔块包括：

一第一引导面，其面朝向该第二方向的反方向，该第一引导面沿着该第一方向横跨该打孔块的两端以及沿着该第二方向超越该打孔块的中间的位置；

至少一打孔桩，其方向朝向该第二方向；以及

一回复机构，该回复机构用以推动该打孔块往该第二方向的反方向至一原始位置；

一滑动部，其可在该主体上沿着该第一方向滑动；以及

一突块，该突块设置于该滑动部的一位置上，用以卡合每一打孔块的第一引导面；

其中当该滑动部在该主体上沿着该第一方向滑动时，该突块推动该第一引导面接近该打孔块中间的位置，以使该打孔块沿该第二方向移动。

2.如权利要求1所述的打孔机，其特征在于：该回复机构包括一第二引导面，其面朝向该第一引导面并与该第一引导面分开，该第二引导面的形状基本上可与该第一引导面相吻合，其中当该滑动部在该主体上沿着该第一方向滑动时，该突块推动该第二引导面以接近另一打孔块的一端，用以推动该打孔块往该第二方向的反方向至该原始位置。

3.如权利要求2所述的打孔机，其特征在于：该回复机构还包括一栓子，该栓子突出于该打孔块，用以卡合形成于该主体上的一插槽，该插槽位于该第二方向上且具有一压缩部，当该突块未推动该第一引导面时，该压缩部提供阻力于该栓子上，以保持该打孔块于该原始位置。

4.如权利要求2所述的打孔机，其特征在于：该回复机构还包括一插槽，该插槽形成于该打孔块，用以卡合突出于该主体上的一栓子，该插槽位于该第二方向上且具有一压缩部，当该突块未推动该第一引导面时，该压缩部提供阻力于该栓子上，以保持该打孔块于该原始位置。

5.如权利要求2所述的打孔机，其特征在于：每一打孔块对称于一平面，该平面是由该第一方向与该第二方向所构成，每一打孔块在该平面的两侧各具有一组该第一与第二引导面，该打孔机包括两突块，其分别推动每一组的该第一与第二引导面。

6.如权利要求1所述的打孔机，其特征在于：该回复机构包括一弹性组件，该弹性组件用以将该打孔块连结于该主体上。

7.如权利要求6所述的打孔机，其特征在于：该弹性组件是一板片弹簧或一螺旋弹簧。

8.如权利要求1所述的打孔机还包括一基座，该基座连结于该主体的两端，在该基座与该主体之间有一间隙用以容纳该打孔桩所要打孔的材料。

9.如权利要求1所述的打孔机，其特征在于：该突块是为一滚轮，该滚轮以旋转的方式连结于该滑动部上。

10.一种可打多个孔洞的打孔机，包括：

一主体，其在一第一方向上具有一长度；

多个打孔块，每一打孔块固定于该第一方向上的该主体上，且可在该主体上沿着与该第一方向垂直的一第二方向移动，每一打孔块包括：

一引导槽，该引导槽沿着该第一方向横跨该打孔块的两端以及沿着该第二方向超越该打孔块的中间的位置；

至少一打孔桩，其方向朝向该第二方向；以及

一栓子，该栓子突出于该打孔块；

一滑动部，其可在该主体上沿着该第一方向滑动；

一滚轮，该滚轮设置于该滑动部的一位置上，用以与每一打孔块的引导槽卡合；

多个插槽，所述多个插槽形成于该主体上，每一插槽基本上位于该第二方向上且具有一压缩部，当该滚轮未推动该引导槽以接近该打孔块的中间位置时，该压缩部提供阻力阻止该栓子转变位置而使该打孔块保持于该原始位置；以及

一基座，该基座连结于该主体的两端，在该基座与该主体之间有一间隙用以容纳该打孔桩所要打孔的材料；

其中当该滑动部在该主体上沿着该第一方向滑动时，该滚轮推动该引导槽接近该打孔块中间的位置，以使该打孔块沿该第二方向移动，以及推动该引导槽接近该打孔块两端的位置，以使该打孔块沿该第二方向的反方向移动。

11.如权利要求10所述的打孔机，其特征在于：每一打孔块整齐排列于一平面上，该平面是由该第一方向与该第二方向所构成，每一打孔块具有两引导槽，该打孔机包括两滚轮，其分别与该两引导槽相卡合。

12.如权利要求11所述的打孔机，其特征在于：每一打孔块包括四个栓子，该主体包括四个相对应于该四栓子的插槽。

13.一种可形成多个孔洞的打孔机，包括：

一主体，其在一第一方向上具有一长度；

多个打孔块，每一打孔块固定于该第一方向上的该主体上，且可在该主体上沿着与该第一方向垂直的一第二方向移动，每一打孔块包括：

一第一机械结构，该第一机械结构为一引导面，该引导面在该第二方向上接收一触动，以使打孔块沿第二方向运动；

至少一打孔桩，其方向朝向该第二方向；以及

一第二机械结构，该第二机械结构用以推动该打孔块往该第二方向的反方向至一原始位置；

一第三机械结构，该第三机械结构为一突块，用以卡合该第一机械结构，以使每一打孔块沿该第二方向移动。

14.如权利要求13所述的打孔机，其特征在于：每一打孔块对称于一平面，该平面是由该第一方向与该第二方向所构成。

15.如权利要求13所述的打孔机其特征在于：还包括一基座，该基座连结于该主体的两端，在该基座与该主体之间有一间隙用以容纳该打孔桩所要打孔的材料。

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