CN1331623C - 化学氧罐的封边方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化学氧罐的封边方法，利用压力机的压力，对化学氧罐进行封边，其工艺步骤是，先将成形模具装在液压机工作台及其上方的活动工作台上，再将药罐底盖放在第一次成形模具的凹模座内，并由垫板支撑，把药罐套在45°压板内，并与药罐底盖对中。然后，启动液压机，活动工作台下行，直到将药罐底盖周边压成45°为止，并将药罐下端的小直边包在45°斜度内，完成第一次成形加工。最后使液压机的活动工作台上行，取出连在一起的药罐和药罐底盖，并将它们装在第二次成形模具内，将药罐底盖45°的周边翻转压平，完成第二次成形加工。本发明化学氧罐的封边方法，具有操作简单、投资少、成品率高、生产效率高的功效。

Description

化学氧罐的封边方法
技术领域
本发明涉及一种铁制罐的封边方法，特别是一种化学氧罐的封边方法。
背景技术
化学氧自救器或化学氧罐，以下称化学氧罐，该化学氧罐使用于煤矿工人在矿井作业自救，此罐以往封边加工，即药罐与药罐底盖封接在一起的加工，均使用滚边机压封边口，由于该方法有生产工效低、废品率高、机器易出故障、维护难，投资大等缺点，故化学氧罐的封边工艺急待改进。
发明内容
本发明的目的在于解决上述化学氧罐封边方法的缺陷，使之操作简便，提高生产效率和成品率，降低生产成本。
为实现上述目的，本发明采用的解决方案是：一种化学氧罐的封边方法，是利用液压机的压力对化学氧罐进行封边，其工艺步骤如下：
先将成形模具的下模座、上模座分别装在液压机工作台及其上方的活动工作台上，使模具的导柱、导套对中，启动液压机，活动工作台下行，检查成形模具使其处在正常工作状态；再将药罐底盖放在第一次成形模具的凹模座内，并由垫板支撑，把已装有孔板、承板、散热片、药品的药罐套在与上模座固定连接的45度压板内，并与药罐底盖对中；然后启动液压机，活动工作台下行，直到将药罐底盖周边压成45°斜度为止，并将药罐下端的小直边包在45°斜度内，药罐与药罐底盖连在一起，完成第一次成形加工；最后启动液压机，活动工作台上行，取出连在一起的药罐和药罐底盖，并将它们装在第二次成形模具内，将药罐底盖45度的周边翻转压平，使药罐下端的小直边被药罐底盖的翻边包住，压紧并牢固的封接在一起，完成第二次成形加工，活动工作台上行，取出完成封边的化学氧罐。
采用上述方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
由于本发明化学氧罐的封边方法采用了在液压机上，利用模具压制，使化学氧罐封边，其设备和工装都比较简单，工艺操作都很简便，设备投资少、生产成本低、成品率高，有效地提高了生产效率。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
图1是化学氧罐的药罐已加工成半成品的结构示意图；
图2是化学氧罐的药罐底盖已加工成半成品的结构示意图；
图3是本发明化学氧罐的半成品药罐及药罐底盖放入第一次成形模具中欲封边状态图；
图4是本发明化学罐的药罐及药罐底盖经第一次成形加工药罐底盖周边压成45°后放入第二次成形模具中欲完成其封边工艺的状态图。
具体实施方式
如图1和图2所示，化学氧罐的药罐及药罐底盖已加工成半成品，药罐下端周边已形成向外的小直边1，药罐底盖的周边已形成向上弯有90°的翻边2，本发明化学氧罐的封边方法就是将药罐下端的小直边1与药罐底盖的翻边2压接在一起的封边方法，使两者牢固的接合在一起。所述的药罐在与药罐底盖封边之前已装有孔板、承板、散热片和药品，图中未绘出。
本发明化学氧罐的封边方法，是一种压力加工的方法，其特征是，该压力加工方法是利用压力机的压力对化学氧罐进行封边，包括如下工艺步骤：
(1)如图3所示，将成形模具的下模座3和上模座6分别装在液压机工作台13及其上方的活动工作台14上，使成型模具的导柱4、导套5对中，启动液压机，该液压机为开式小型液压机，未绘出详细结构图，只标出了其液压机工作台13及其上方的活动工作台14，液压机启动后，其活动工作台14下行，检查成形模具使其处在正常工作状态。
(2)将药罐底盖10放在第一次成形模具的凹模座12内，并由垫板11支撑，把已装有孔板、承板、散热片、药品的药罐8套在与上模座6通过支撑柱7固定连接的45°压板9内，并与药罐底盖对中。
(3)启动液压机，活动工作台14下行，直到将药罐底盖10的翻边压成45°为止，并将药罐8下端的小直边1包在45°斜度内，药罐与药罐底盖连在一起，完成第一次成形加工。
(4)如图4所示，启动液压机，活动工作台4上行，取出连在一起的药罐8和药罐底盖10，并将它们装在第二次成形模具内，因该模具的压板9′下面不带45°角而是一平面，故可将药罐底盖已压成45°的周边翻转压平，完成第二次成形加工，使药罐8下端的小直边1被药罐底盖10的周边包住，压紧并牢固的封接在一起，活动工作台上行，最后取出完成封边的化学氧罐。
上述化学药罐的封边方法，由于采用压力机和模具压制，将化学药罐封边，设备和工装比现有的滚压设备简单，工艺操作也方便，因此投资少、成本低、成品率也高，具有提高生产率的功效。

Claims (1)

1、一种化学氧罐的封边方法，是一种压力加工的方法，其特征在于该压力加工方法是利用压力机的压力，对化学氧罐进行封边，包括如下工艺步骤：
第一步、将成形模具的下模座、上模座分别装在液压机工作台及其上方的活动工作台上，使模具的导柱、导套对中，启动液压机，活动工作台下行，检查成形模具使其处在正常工作状态；
第二步、将药罐底盖放在第一次成形模具的凹模座内，并由垫板支撑，把已装有孔板、承板、散热片、药品的药罐套在与上模座固定连接的45°压板内，并与药罐底盖对中；
第三步、启动液压机，活动工作台下行，直到将药罐底盖周边压成45°为止，并将药罐下端的小直边包在45°斜度内，药罐与药罐底盖连在一起，完成第一次成形加工；
第四步、启动液压机，活动工作台上行，取出连在一起的药罐和药罐底盖，并将它们装在第二次成形模具内，将药罐底盖45°的周边翻转压平，使药罐下端的小直边被药罐底盖的翻边包住，压紧并牢固的封接在一起，完成第二次成形加工，活动工作台上行，取出完成封边的化学氧罐。
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