CN1330017A - 用于接合塑料带端部的人工操作封接器械、封接件和由此形成的封接接头 - Google Patents

Abstract

一种用于把封接件锁定地固定在塑料带重叠端部分上的人工操作挤压器械,它设有特殊的结构,使得最后挤压的封接件和塑料带的重叠端部分有呈起伏状的形状,因而塑料带的重叠端部分在轴向外加张力的作用下不会容易地彼此脱开。本发明也瞄准特殊结构和形状的封接件并瞄准在封接件和塑料带的重叠端部分之间形成或者说确定的最终封接接头。

Description

用于接合塑料带端部的人工操作 封接器械、封接件和由此形成的封接接头

一般地说本发明涉及人工操作的封接器械，更具体地说涉及用于接合塑料带重叠端的人工操作的封接器械、封接件和用这种器械把预先形成的封接件有效地挤压到塑料带重叠端上而在带的重叠端上形成的封接接头。

用于接合和封接钢带或塑料带重叠端的人工操作封接器械当然是人们所熟知的，且现有技术的情况已由1992年1月7日发给Angarola的5078185号美国专利，1967年8月1日发给Haraden的3333607号美国专利，1963年5月14日发给Haraden的3089366号美国专利和1954年6月15日发给Childress的2680979号美国专利作了示范说明。此外，可以看到，1992年5月5日发给Angarola等人的5109575号美国专利、1972年1月25日发给Beach的3636592号美国专利和1966年3月1日发给Young的3237256号美国专利公开的在钢带或塑料带重叠端部分上所压印或所形成的各种封接接头也值得注意。

虽然上述器械，特别是，例如像发给Childress的专利所公开和说明的器械在它们适当地完成与把封接件固定在带的重叠端上的有关的夹紧或挤压操作方面肯定能满意地工作，但这些器械是相当复杂的。此外，更重要的是，虽然这些器械当然能够容易地实现其封接功能，但是所得到的挤压封接，包括封接件和带的重叠端都是相当平坦或平面的。因此，就封接容易脱开而言封接是相当不安全的，也就是说，在施加拉力的情况下带的重叠端能够彼此脱开，因为重叠端的平坦或者说平面表面实际上能够彼此滑动或者说移动。

因此，该项技术需要一种用于封接塑料带重叠端的新的且改善的人工操作的封接器械，以及需要一种通过一个接头与这种器械结合的封接件，这种接头有效地防止塑料带重叠端彼此松开或者说脱开。发明目的

因此，本发明的目的是提供一种新的且改善的人工操作器械、封接件和封接接头，用于把塑料带的重叠端封接在一起。

本发明的另一个目的是提供一种新的且改善的封接器械、封接件和封接接头，用于把塑料带的重叠端封接在一起，其特征在于，这种器械、封接件和封接接头有效地克服了现有技术的种种弊端和操作缺点。

本发明的一个附加目的是提供一种新的且改善的人工操作的封接器械、封接件和封接接头，用于把塑料带的重叠端封接在一起，其特征在于，这种器械的结构是相当简单的。

本发明的再一个目的是提供一种新的且改善的人工操作的封接器械、封接件和封接接头，用于把塑料带的重叠端封接在一起，其特征在于，这种器械能够有效地把封接件挤压在塑料带的重叠端上，使得最后的封接接头有一种呈起伏状的形状，因而这种接头，包括已被挤压的封接件和带的重叠端实际上包含一种锁定的结构，使得带的重叠端不会彼此松开或者说脱开。

按照本发明的技术和原理，通过提供用于把塑料带的重叠端封接在一起的新的且改善的人工操作的封接器械、封接件和封接接头可以达到上述目的和其它目的，其特征在于，这种器械能有效地把封接件挤压在带的重叠端上，使得最后的封接接头有呈起伏状的形状。这样，封接接头，包括在挤压的封接件和塑料带的重叠端实际上包括一种锁定的结构，使得塑料带的重叠端不会彼此松开或者说脱开。该器械包括一对人工操作的把手，一个砧台，一对可操作地联接到人工操作把手上的夹板和一对侧板。夹板的内表面包含凸起部分和凹陷部分，砧台实际上包括一个中心凸起部分和一对凹陷的边部分。因此，侧析和砧台部分确定了相对凸起和凹陷部分，当夹板移动到其挤压位置时这些凸起和凹陷部分与夹板内表面的凹陷和凸起部分协同作用。因此，所得到的锁定结构，包括已挤压在塑料件和塑料带的重叠端部分有呈起伏状的形状，因而有效地防止了塑料带重叠端的松开或者说脱开。

下面结合附图的详述对本发明的其它目的、特点和伴随的优点将会有更充分的理解，在所有几个视图中相同的参考号码标记相同或相应的部件，附图有：

图1是一个用于把塑料带的重叠端封接在一起的新的且改善的人工操作的封接器械的分解透视图；

图2是图1所示的用于把塑料带的重叠端封接在一起的新的且改善的人工操作封接器械的侧视立面图，其特征在于，把手和夹板被置于其张开位置。

图3是图2所示的用于把塑料带的重叠端封接在一起的，新的且改善的人工操作封接器械的一个侧视立面图，但把手和夹板被置于其闭合位置；

图4是一种新的且改善的封接件的第一实施例，该封接件与图1—3所示的新的且改善的人工操作封接器械联合使用且被加到塑料带的重叠端上，使得在塑料带的重叠端上形成一个锁定的接头，因而把塑料带的这种重叠端牢固地封接在一起；

图5是一种新的且改善的封接件的第二实施例，该封接件与图1—3所示的新的且改善的人工操作封接器械联合使用且被加到塑料带的重叠端上，使得在塑料带的重叠端上形成一个锁定的接头，因而把塑料带的这种重叠端牢固地封接在一起；

图6A是图1—3所示人工操作封接器械的侧板、砧台和夹板部件的部分截面图，这些部件被置于恰在与封接件共同执行挤压操作开始之前的彼此之间及相对于塑料带重叠端的相对位置上，该操作把封接件加到塑料带的重叠端上。

图6B是一个端视立面图，它相应于图6A的部分截面图，表示在封接件相对于塑料带重叠端的最初配置过程中的封接件和塑料带的重叠端；

图7A是图1—3所示人工操作器械的侧板、砧台和夹板部件的部分截面图，它类似于图6A的说明，但是这些部件被置于在进行与封接件共同挤压操作过程中封接件的侧面部分开始折叠的过程中它们彼此之间及相对于塑料带重叠端的相对位置，该操作把封接件加到塑料带的重叠端上。

图7B是一个端视立面图，它对应于图7A的部分截面图，表示在封接件的侧面部分相对于塑料带重叠端开始折叠过程中的封接件和塑料带重叠端；

图8是图1—3所示人工操作器械的侧板、砧台和夹板部件的部分截面图，它类似于图6A和7A所表示的，但是这些部件被置于挤压操作最后阶段的彼此之间及相对于塑料带重叠端的相对位置，因而现在封接件及塑料带重叠端具有呈起伏状的形状，使得封接件和塑料带的重叠端被牢固地锁定在一起；

图9是封接件和塑料带重叠端部分的一个侧视立面图，它表示这些部件处在其最后已挤压的模式中并具有呈起伏状的形状，以便使封接件和塑料带的重叠端牢固地锁定在一起；

图10是类似于图6A、7A和8的部分截面图，它更详细地表示了该人工操作器械的侧板、砧台和夹板部件，这些部件被置于挤压操作最后阶段的彼此之间及相对塑料带重叠端的相对位置，该操作使封接件和塑料带的重叠端被形成为具有呈起伏状的形状。

现在参考附图，具体参考图1—3，这里公开一种新的且改善的人工操作封接器械，一般用参考号码10表示，该器械用于把塑料带的重叠端锁定地封接在一起并按照本发明的原理和技术构造。可以看出，封接器械10包括一对相同的把手12，12，每个把手各有一个手控远端部分14，14和一个从动近端部分16，16。特别是，每一个近端部分16，16都有一个横的内向U形轴部分18和一个横的外向枢轴部分20。应该指出的是，包括每一个U形轴部分18的那些件的一个件相对于包括在22处的每一个U形轴部分18的那些件的另一个件是横向偏移的。当U形轴部分18，18相互组装在肘枢24上时，这种结构使两个U形轴部分18，18互相啮合或彼此相对交错，肘枢24适合于通过U形轴部分18，18及轴向中心垫圈26。

砧台28设有中心部分30和一对边缘部分32，32，其特征在于，边缘部分32，32与中心部分30是一个由中心部分30轴向向外延伸的整体。砧台件28还包括一对横向设置的端面部分34，34。端部分34，34也与砧台28是一体的且实际上包括砧台28的延伸部分，中心部分30和一对侧板36，36适合于固定在边缘部分32，32上。特别是，砧台28设有一个轴向延伸的通孔38，通孔38轴向通过边缘部分32，32及中心部分30，且侧板36，36的每一个侧板各相应设有一个孔40，40，螺丝钉固定件42适合于穿过在侧板36，36中确定的孔40，40和砧台28的通孔38，螺母件44适合于通过螺纹安置在螺丝钉固定件42的有螺纹的端部上，使得侧板36，36被固定在砧台件28的相对设置的边缘部分32，32上。还应指出的是，侧板36，36的每个侧板都包括一个轴向向外缩锻的槽部分或者导轨部分46，46，用于放置或者容纳肘枢24的相对远端，因而，正如后面将会充分理解的那样，在肘枢24已经分别穿过在把手12，12上确定的U形轴部分18，18内确定的孔47，47之后，在操作把手12，12，使之相对张开和相对闭合的过程中肘枢24的相对远端能够在槽或者说导轨46，46内来回移动或停在槽或者说导轨46，46内，以上操作是与进行把封接件加到塑料带重叠端上的封接和挤压操作过程相联接的。

继续参考图1—3可以看出，封接器械10还包括一对枢轴上可转动的夹板48，48，其特征在于，可转动夹板48，48适合于枢轴上枢轴上可转动地安装在砧台28上且被放在相对安置的侧板36，36之间。特别是，可转动夹板48，48的每个夹板都包括一对轴向隔开的侧架件50，50，件50，50通过挤压夹板件52和一过梁54联接为一体，件52整体联接到侧架件50，50的第一端部分，过梁54整体联接到侧架件50，50中间部分。由于这种结构，在每个可转动夹板的48内确定了一个基本上为矩形的孔56，孔56适合于放置或容纳砧台28的各端部34。端部34，34的每个端部分别设有一个通孔58，58，且可转动的夹板48，48的每个夹板的侧架件50，50以相应的方式分别设有孔60，60。侧板36，36也分别设有孔62，62，且夹板枢64适合于通过每个侧板36，36的孔62，62，在每个可转动夹板48，48内确定的孔60，60和在砧台件28内确定的通孔58，夹板枢64的相对端部被扣装在侧板36，36的孔62，62内，使得可转动的夹板48，48枢轴上枢轴上可转动地安装在砧台件的侧板36，36之间。

可以理解的还有，每个可转动夹板48，48的侧架件50，50的自由端部分与每个过梁54一起确定了U形部分66，66，U形部分66适合于分别放置或容纳每个把手12，12的枢轴部分20，20。特别是，侧架件50，50的每个自由端部分都设有一个孔68，而把手12，12的枢轴部分20，20则设有通孔70，70。此外，为了把把手12，12的枢轴部分20，20装配在可转动夹板48，48的U形部分66，66内，每个组装件还包括联接枢72，72，联接枢72穿过U形件孔68，68和枢轴部分的通孔70，70，使得保持与把手12，12装配在一起的可转动夹板48，48为可转动的。

由图2和图3可以很容易地理解，当使把手12，12相对肘枢24转动使之置于其图2所示的相对张开位置时，肘枢24的相对端被置于侧板36，36的槽、沟道或者说导轨46，46的上端，可转动夹板48，48绕夹板枢64，64转动，可转动夹板48，48的U形端部分66，66径向向内转动，使被置于彼此邻近，同时夹板件52，52实际上径向向外转动，使得彼此远离，因而被置于相对张开的位置。因此人工操作器械10准备开始挤压操作，从而封接件74可被锁定地封接在塑料带的重叠端部分76，76上。接着，当把手12，12相对肘枢24转动使其被置于图3所示的相对闭合位置时，肘枢24的相对端被置于侧板36，36的槽、沟道或者说导轨46，46的下端，可转动夹板48，48绕夹板枢64，64转动，使得可转动夹板48，48的U形端部分66，66径向向外转动使其被置于彼此远离，同时夹板件52，52实际上径向向内转动使其彼此移向相对闭合的位置，这样，夹板件52，52对封接件74进行挤压操作，使得把封接件74接合或者说封接在塑料带的重叠端部分76，76上。

关于包括把封接件74锁定地固定在塑料带重叠端部分76，76上的挤压操作在内的细节，首先应指出的是，按照本发明的原理和技术构造的封接件74的第一实施例在图4中给予揭示。应该指出的是，封接件74包括一个三面结构，这种结构一般为倒U形状，并且可以看出由一个上件78和一对相关侧件80，80确定。此外，不像上述1966年3月10日发给Young的3237256号专利那样，侧件80，80实际上与Young公开的向两侧分开的模式相对被设置成彼此相对收缩的模式，侧件80，80的收缩模式使绕塑料带重叠端放置的封接件有利于最初放置在人工操作的器械10中，以备对封接件74进行挤压操作，以便把封接件74锁定地固定在塑料带的重叠端部分76，76上。特别是，由图1—3可以最容易理解，在器械10的侧板36，36的每个侧板的下边缘位置上都设有一个预定尺寸的三面切口区82，其特征在于，切口区82，82配合在一起，使得实际上确定一个轴向导向的沟道84，这在图2中看得最清楚，在图2中封接件74和塑料带的重叠端76，76能被纵向放置。然后由图2和图3最容易理解的是，夹板件52，52能够与封接件74的相关侧面80，80相接合，以便使封接件74的相关侧面80，80由其相对张开的位置有效地移到其相对闭合的位置，然后在闭合位置上把封接件74挤压在塑料带的重叠部分76，76上。

由图4可以看出，当封接件74被挤压锁定在塑料带的重叠端部分76，76上时，为了增加或者说加强在封接件74和塑料带的重叠端部分76，76的外表面之间产生的抓力，封接件74的内表面可以设有类似于上述发给Young的专利中所揭示的砂砾材料。但是，正如在图5中所揭示的那样，图5揭示了封接件的第二实施例并用于参考号码174标记，其特征在于，代替砂砾材料86，封接件174设有齿件188，这种齿件类似于1992年5月5日发给Augarola等人的5109575号美国专利中所公开的齿件。

最后参考图6A—9和10，这些图揭示了在塑料带重叠部分76，76上封接或挤挤压头的形成，并揭示了按照本发明形成这种封接或者说挤挤压头的原理和技术构造的器械10的极好的，新的且改善的结构。特别是，可以看出，每个侧板36，36的切口区82，82包括下表面或者说底表面部分90，90，砧台28的中心部分30包括一个第一底表面或者说下表面部分92，砧台28的侧面部分32，32的每侧一面部分都包括一个第二底表面或者说下表面94，94。

此外，由图6A，7A，8和10可以最容易理解的是，砧台28边缘部分32，32的下表面部分94，94实际上相对砧台28侧板36，36的下表面部分90，90和中心部分30的第一下表面部分92的标高被设置在升高、偏移或凹陷的高度。这样当考虑轴向方向时，横跨器械下表面区域实际上有呈起伏状的形状。同样可以看出，可转动夹板48，48的夹板件52，52的每个夹板的上内表面设有一对轴向隔开的凸起96，96，它们确定了第三表面部分，它实际上在轴向与砧台28边缘部分32，32的第二下表面部分94，94对齐，同时实际上在每个夹板件52，52的轴向中心部分确定了一个第四凹下或者说凹陷的部分98。因此，当可转动夹板48，48移至其完全闭合的位置时，向上延伸的凸块或者说凸起96，96将与砧台28的边缘部分32，32的第二下表面部分94，94协同作用，每个夹板件52，52的凹陷部分98，98将与砧台28的中心部分的第一下表面部分92协同作用，侧板凹陷部分82，82的下表面部分90，90将被置于夹板件52，52的侧面上，并且基本上处在与第一表面部分92一致的高度，因而在图8和图9中看得最清楚，最后挤压的封接件74和塑料带重叠端部分76，76横跨其轴向形成呈起伏状的形状，使得形成最后的接头100。这是重要的，因为这样当在塑料带的重叠端部分76，76上施加轴向张力时重叠端部分不能被直接拉开。

因此，可以看出，按照本发明的原理和技术已经开发和揭示了一种用于锁定地把封接件挤压在塑料带重叠端部分上的、新的且改善的人工操作挤压器械。该器械设有前面仔细叙述的结构，这种结构使最后已挤压的封接件和塑料带的重叠端具有呈起伏状的形状，因而在轴向张力的作用下，该塑料带的重叠端部分不容易松开或者说脱开。本发明的目标也指向特殊结构和形状的封接件和在封接件和塑料带的重叠端部分之间形成的最后封接接头。

显而易见，根据上述技术可有本发明的许多修改和更改。因此可以理解，在后附权到要求书的范围内本发明可以实施不同于这里具体叙述的方案。

Claims (6)

1.一种人工操作的器械，用于把封接件加到塑料带的重叠端上，它包括：

一对把手，绕确定轴向的一个轴枢轴上可转动地联接在一起，使得可在相对张开位置和相对闭合的位置之间移动；

一个砧台；

一对平板，在相对张开和相对闭合位置之间，枢轴上可转动地被安装在所述砧台上，且可操作地联接到所述那对把手上，使得当所述那对把手移动到其相对张开的位置时，所述那对夹板相应地移动到其张开位置，而当所述那对把手移动到其相对闭合位置时，所述那对夹板相应地移动到其相对闭合的位置；

所述砧台和所述那对夹板上形成的结构协同作用，以便当封接件和塑料带的重叠端部分被置于所述砧台和所述那对夹板之间且当所述那对夹板移动到其相对闭合的位置时在塑料带的重叠端部分上形成一个呈起伏状的已挤压接头。

2.权利要求1的器械，其特征在于，所述那对夹板的每个夹板都被枢轴上枢轴上可转动地安装到所述砧台的中间部分上，在所述那对夹板的每个夹板的第一端部分上形成一个夹板件，且所述那对夹板的每个夹板在第二相对端部分枢轴上枢轴上可转动地联接到所述那对把手的一个对应把手上。

3.权利要求2的器械，它还包括：

一对侧板，所述砧台被固定在它们上面，所述那对把手被枢轴上枢轴上可转动地安装在它们上面，所述那对夹板也被枢轴上枢轴上可转动地安装在它们上面。

4.权利要求3的器械，其特征在于：

所述那对侧板的每个侧板都包括一个沟道部分；

一个肘枢的相对端部，被可移动地安装在所述那对侧板的所述沟道部分内；

所述那对把手的第一可转动部分被可转动地安装在所述肘枢上；

所述那对把手的第二可转动部分分别可转动地联接到所述那对夹板的所述第二相对端部分上。

5.权利要求2的器械，其特征在于，在所述砧台和所述那对夹板上形成的所述结构包括：

在所述砧台上形成并确定一个第一表面部分的一个中心部分和在所述砧台上形成并确定第二凹陷表面部分的一对凹陷边部分，使得在所述轴向方面上所述第一和第二表面部分相互是呈起伏状的；

所述那对夹板的每个夹板件都包括一个凹陷的中心部分和一对凸起的边缘部分，它们是彼此呈起伏状的，用于分别与所述砧台的所述第一中心表面部分和第二凹陷边表面部分协同作用，使得在封接件和塑料重叠端部分上形成一个呈起伏状的接头。

6.权利要求5的器械，其特征在于，所述侧板的每个侧板都包括一个用于与所述砧台的所述第一和第二表面部分协同作用的凹陷表面部分和所述夹板件的所述的凹陷中心部分和凸起的边缘部分，使得对呈起伏状的接头轴向宽度进行轴向延伸。

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