HERRAMIENTA PARA SELLADO OPERADA MANUALMENTE PARA. UNIR PORCIONES DE EXTREMOS DE FLEJAMIENTO PLÁSTICO, MIEMBROS
DE SELLADO, Y JUNTAS SELLADAS FORMADAS AHÍ CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona por lo general con herramientas de sellado operadas manualmente, más particularmente con una herramienta de sellado operada manualmente para unir los extremos traslapados de fleje plástico, al igual que para sellar el miembro de sello y las juntas selladas formadas sobre los extremos traslapados del fleje por medio de que esta herramienta pliegue el miembro de sello preformado sobre los extremos traslapados del fleje plástico . ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las herramientas de sellado operadas manualmente para unir y sellar los extremos traslapados de flejes de acero o plástico, por supuesto son bien conocidas y el estado de la tecnología anterior se ejemplifica por medio de la Patente de los Estados Unidos 5,078,185 que se emitió el 7 de enero, 1992 para Angarola, Patente estadounidense 3,333.607 que se emitió el 1 de agosto, 1967 para Haraden, la Patente estadounidense 3,089,366 que se emitió previamente el 14 de mayo de 1963 para Haraden, y la Patente estadounidense 2,680,979, que se emitió el 15 de junio de 1954 para Childress. Adicionalmente, puede observarse que la Patente estadounidense 5,109,575 que se emitió el 5 de mayo de 1992 para Angarola et al., la Patente estadounidense 3,636,592 que se emitió el 25 de enero, 1972 a Beach, y la Patente estadounidense 3,237,256 que se emitió el 1 de marzo de 1966 a Young también son de interés por sus revelaciones sobre diversas juntas selladas que están impactadas o formadas sobre porciones de extremos traslapados de fleje de acero o plástico. Aunque las herramientas antes mencionadas, particularmente, por ejemplo, la herramienta como la que se revela y se ilustra en la patente emitida a Childress, ciertamente opera satisfactoriamente porque realizan adecuadamente las operaciones de remachado y plegado en relación con la montura de los miembros del sello sobre los extremos traslapados del fleje, las herramientas son relativamente complejas. Adicionalmente, _y de manera más importante, aunque estas herramientas pueden, por supuesto, lograr de manera fácil sus funciones de sellado, los sellos remachados resultantes, comprenden los miembros del sello y los extremos traslapados del fleje, son relativamente lisos o planos. Correspondientemente, los sellos son relativamente inseguros porque los sellos están sujetos al desacoplamiento, esto es, que los extremos traslapados del fleje pueden aflojarse entre sí, bajo el ejercicio de cargas de tensión debido a que la superficie lisa o plana de los extremos del fleje pueden deslizarse en efecto, o moverse entre sí. Por lo tanto, existe una necesidad en la tecnología de una herramienta de sellado operada manualmente nueva y mejorada para sellar los extremos traslapados del fleje de plástico, al igual que para un miembro de sello que se utilizará en conjunto con esta herramienta, por medio de una junta sellada que efectivamente evita el aflojamiento o el desacoplamiento relativo de los extremos traslapados del fleje de plástico entre sí. OBJETIVOS DE LA PRESENTE INVENCIÓN Correspondientemente, es un objetivo de la presente invención el de proveer una herramienta de sellado operada manualmente nueva y mejorada, y una junta sellada, para sellar juntos los extremos traslapados del fleje de plástico. Otro objetivo de la presente invención es el de proveer una herramienta de sellado operada manualmente nueva y mejorada, un miembro de sello y una junta sellada, para sellar juntos los extremos traslapados del fleje de plástico donde esta herramienta, el miembro de sello y la junta sellada superan efectivamente los diversos obstáculos y desventajas operativas características de la TECNOLOGÍA ANTERIOR. Un objetivo adicional de la presente invención es el de proveer una herramienta de sellado operada manualmente nueva y mejorada, un miembro de sello y una junta sellada para sellar juntos los extremos traslapados del fleje plástico donde esta herramienta es relativamente simple en su construcción. Un objeto adicional de la presente invención es el de proveer una herramienta de sellado operada manualmente nueva y mejorada, un miembro de sello y una junta sellada, para sellar juntos los extremos traslapados del fleje de plástico, donde esta herramienta puede remachar de manera efectiva el miembro de sello sobre los extremos traslapados del fleje de manera que la junta sellada resultante tenga una configuración sustancialmente ondulada, donde este junta sellada que comprende el miembro de sello plegado y los extremos traslapados del fleje, comprenden una estructura cerrada de manera que los extremos traslapados del fleje no pueden aflojarse o desacoplarse entre sí.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN Los anteriores y otros objetivos se logran de acuerdo con las enseñanzas y principios de la presente invención a través de provisión de una herramienta de sellado operada manualmente nueva y mejorada, un miembro de sello y una junta sellada, para sellar juntos los extremos traslapados del fleje de plástico donde esta herramienta puede plegar de manera efectiva el miembro del sello sobre los extremos traslapados del fleje de manera que la junta sellada resultante tiene una configuración sustancialmente ondulada. De esta manera, la junta sellada, que comprende el miembro de sello plegado y los extremos traslapados del fleje de plástico, comprenden de manera efectiva una estructura cerrada de manera que los extremos traslapados del fleje de plástico no pueden aflojarse o desacoplarse entre sí. La herramienta comprende un par de mangos operados manualmente, un yunque, un para de quijadas conectadas operativamente a los mangos operados manualmente, y un ar de placas laterales. Las superficies internas de las quijadas comprenden porciones convexas y cóncavas, y el miembro del yunque comprende en efecto una porción convexa central un par de porciones laterales rebajadas. Por lo tanto, las placas laterales y las porciones del yunque, definen las porciones relativas convexas y cóncavas que cooperan con las porciones cóncavas y convexas de las superficies internas de las quijadas cuando las quijadas se mueven en sus posiciones de plegado. Consecuentemente, la estructura cerrada resultante, comprende del miembro de sello plegado y de las porciones de los extremos traslapadas del fleje de plástico, que tiene una configuración ondulada donde se evita de manera efectiva el aflojamiento o desacoplamiento de los extremos traslapados del fleje de plástico. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Otros diversos objetivos, características y ventajas de la presente invención serán apreciados más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada cuando se consideran en relación con los dibujos que acompañan a la presente en los que los caracteres de referencia iguales designan partes iguales o correspondientes a lo largo de varias vistas y donde: La Figura 1 es una vista esquemática en perspectiva de una herramienta de sellado operable manualmente nueva y mejorada para sellar juntos los extremos traslapados del fleje de plástico; La Figura 2 es una vista elevada lateral de una herramienta de sellado operada manualmente nueva y mejorada para sellar juntos los extremos traslapados de un fleje de plástico como se muestra en la Figura 1 donde los mangos y las quijadas están dispuestas en sus posiciones abiertas. La Figura 3 es una vista elevada lateral de la herramienta de sellado operada manualmente nueva y mejorada para sellar juntos los extremos traslapados del fleje de plástico como se muestra en la Figura 2 mostrando, sin embargo, los mangos y las quijadas dispuestas en sus posiciones cerradas; La Figura 4 es una primera forma de realización de un miembro sellado nuevo y mejorado para utilizarse en relación con la herramienta de sellado operada manualmente nueva y mejorada mostrada en las Figuras 1-3 y que se aplica a los extremos traslapados del fleje de plástico con el fin de formar una junta cerrada sobre los extremos traslapados del fleje de plástico y sellando de manera segura ahí los extremos traslapados juntos del fleje de plástico; La Figura 5 es una segunda forma de realización de un miembro de sello nuevo y mejorado para utilizarse en relación con la herramienta de sellado manualmente operada nueva y mejorada mostrada en las Figuras 1-3 y que va a aplicarse a los extremos traslapados del fleje de plástico para formar una junta cerrada sobre los extremos traslapados del fleje de plástico y sellar ahí de manera segura juntos los extremos traslapados del fleje de plástico. La Figura 6A es una vista de corte seccional parcial los componentes de las placas laterales, el yunque y de las quijadas de la herramienta manualmente operada mostrada en las Figuras 1-3 cuando los componentes estén dispuestos en sus posiciones relativas entre sí y con respecto a los extremos traslapados del fleje de plástico justo antes del inicio de una operación de pliegue que va a realizarse en relación con el miembro de sello para aplicar el mismo a los extremos traslapados del fleje de plástico. La Figura 6B es una vista elevada del extremo, correspondiente a la vista parcial de corte seccional de la Figura 6A, mostrando el miembro de sello y los extremos traslapados del fleje de plástico durante la disposición inicial del miembro de sello con respecto a os extremos traslapados del fleje de plástico; La Figura 7A es una vista de corte seccional de los componentes de las placas laterales, el yunque y las quijadas de la herramienta operada manualmente mostrada en las Figuras 1 - 3, y similar a la de la Figura 6A que ilustra, sin embargo, los componentes dispuestos en sus posiciones relativas entre sí y con respecto a les extremos traslapados del fleje de plástico durante la disposición doblada inicial de las porciones laterales del miembro de sello durante la operación de plegado que se realiza en relación con el miembro de sello para aplicar el mismo a los extremos traslapados del fleje de plástico; La Figura 7B es una vista elevada del extremo, correspondiente a la vista de corte seccional parcial de la Figura 7A, mostrando el miembro de sello y los extremos traslapados del fleje de plástico durante la disposición doblada inicial de las porciones laterales del miembro de sello con respecto a los extremos traslapados del fleje de plástico; La Figura 8 es una vista de corte seccional parcial de los componentes de las placas laterales, el yunque y las quijadas de la herramienta operada manualmente mostrada en las Figuras 1-3, y similar a la de las Figura 6A y 7A que ilustran, sin embargo, los componentes dispuestos en sus posiciones relativas entre sí y con respecto a los extremos traslapados del fleje de plástico durante la etapa final de la operación dé pliegue donde el miembro del sello y las porciones del extremo traslapado del fleje de plástico ahora tienen una configuración traslapada de manera que el miembro del sello y los extremos traslapados del fleje de plástico están cerrados juntas de manera segura; La Figura 9 es una vista elevada lateral de un miembro de sello y de las porciones del extremo traslapado del fleje de plástico mostrando los componentes en su modo plegado final y que tienen una configuración ondulada de manera que el miembro del sello y los extremos traslapados del fleje de plástico están cerrados juntos de manera segura; y La Figura 10 es una vista parcial de corte seccional, similar a la de las Figuras 6A, 7A y 8, mostrando en mayor detalle los componentes de las placas laterales, el yunque y las quijadas de la herramienta operada manualmente cuando los componentes estén dispuestos en sus posiciones relativas entre sí y con respecto a los extremos traslapados del fleje de plástico durante la etapa final de la operación de plegado de manera que el miembro del sello y los extremos traslapados del fleje de plástico estén formados con la configuración ondulada. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA FORMA DE REALIZACIÓN DE PREFERENCIA Con referencia ahora a los dibujos, y más particularmente a las Figuras 1-3 de los mismos, se revela una herramienta de sellado operable manualmente, para sellar de manera cerrada juntos los extremos traslapados del fleje de plástico y construida de acuerdo con los principios y enseñanzas de la presente invención y generalmente se indican por el carácter de referencia 10. Se observa que la herramienta de sellado 10 comprende un par de mangos idénticos 12, 12 donde cada uno tiene una porción de extremo distante que puede manipularse 14, 14 y una porción del extremo próximo accionado 16, 16. Más particularmente, cada una de las porciones próximas 16, 16 comprende una porción de eje de horquilla interna de manera lateral 18 y una porción de pivote lateralmente hacia fuera 20. Se nota que uno de los miembros que comprenden cada una de las porciones del eje de horquilla 18 está compensada lateralmente con respecto al otro miembro que comprende cada una de las porciones del eje de horquilla 18, como en el 22, y esta estructura permite que las dos porciones del eje de horquilla 18, 18 se enreden o se interdigiten entre sí cuando las porciones del eje de horquilla 18, 18 se ensamblen entre sí sobre un perno fiador 24 que está adaptado para pasar a través de las -porciones del eje de horquilla 18, 18 al igual que una rondana central axial 26. ' Se provee un miembro de yunque 28 con una sección central 30 y un par de porciones laterales 32, 32 donde las porciones laterales 32, 32 se integran con la sección central 30 y se extienden axialmente hacia fuera de la sección central 30. El miembro de yunque 28 además comprende un par de porciones de extremo dispuestas transversalmente 34, 34 que también están integradas, y en efecto comprenden las porciones extendidas de la sección central 30, y un par de placas laterales 36, 36 se adaptan para montarse de manera fija sobre las porciones laterales 32, 32. Más particularmente, el miembro del yunque 28 se proveen con un hueco de paso que se extiende axialmente 38 que pasa axialmente a través de las porciones laterales 32, 32 al igual que la sección central 30, y cada una de las placas laterales 36, 36 se provee correspondientemente con respecto a una abertura 40, 40. Un sujetador de perno roscado 42 se adapta para pasar a través de la abertura 40, 40 definida dentro de las placas laterales 36, 36 al igual que el hueco de paso 38 del miembro de yunque 28, y un miembro de tuerca 44 se adapta para disponerse de manera roscada en la porción del extremo roscado del sujetador del perno 42 de manera que las placas laterales 36, 36 están montadas fijamente en las pociones laterales -dispuestas opuestamente 32, 32 del miembro del yunque 28. Se nota adicionalmente que cada una de las placas laterales 36, 36 incluyen una porción de vía o ranura recalcada axialmente hacia fuera 46, 46 para alojar o acomodar los extremos distantes opuestos del perno fiador 24, donde, como se apreciará más plenamente en adelante, después de que el perno fiador se ha pasado a través de las aberturas 47, 47 definidas dentro de cada una de las porciones del eje de horquilla 18, 18 respectivamente definidas sobre los mangos 12, 12, los extremos distantes opuestos del perno fiador 24 pueden moverse o montarse de manera reciprocante dentro de las ranuras o vías 46, 46 al tiempo que los mangos de la herramienta 12, 12 se manipulan durante los movimientos relativos de abertura y de cierre de esto en relación con un ciclo operativo de sellado y plegado que se realizará sobre un miembro de sellado que se aplicará a las porciones del extremo traslapado del fleje de plástico . Se continúa haciendo referencia a las Figuras 1-3, donde la herramienta de sellado 10 se observa que además comprende un par de quijadas con movimiento de pivoteo 48, 48 donde las quijadas que pivotean 48, 48 se adaptan para montarse con pivoteo sobre el miembro del yunque 28 y se interponen entre las placas laterales- 36, 36 dispuestas de manera opuesta. Más particularmente, cada una de las quijadas con movimiento de pivoteo 48, 48 comprende un par de miembros de estructura lateral espaciados axialmente 50, 50 que están conectados juntos de manera integral por medio de un miembro de quijada de pliegue 52 que se conectan integralmente a las primeras porciones del extremo de los miembros de la estructura lateral 50, 50 y una pieza transversal 50 que está conectada integralmente a las porciones intermedias de los miembros de estructura lateral 50, 50. Como resultado de esta estructura, se define una abertura 56 con forma sustancialmente rectangular dentro de cada una de las quijadas con movimiento de pivoteo 48 que se adaptan para alojar o acomodar respectivamente a una de las porciones de extremo 34 del miembro del yunque 28. Las porciones de extremo 34, 34 están provistos respectivamente con un hueco de paso 58, 58 y en una manera correspondiente, los miembros de la estructura lateral 50, 50 de cada una de las quijadas con movimiento de pivoteo 48, 48 y provistas respectivamente con aberturas 60, 609. Estas placas laterales 36, 36 también se proveen respectivamente con aberturas 62, 62 y un perno de quijada 64 que se adapta para pasarse a través de las aberturas 62, 62 de cada una de las placas laterales 36, 36, donde las aberturas 60, 69 se definen en cada una de las quijadas con movimiento de pivoteo 48, 48, y el hueco de paso 58 se define dentro del miembro de yunque 28, con las porciones de extremo opuesto del perno de quijada 64 que se ajustan a presión dentro de las aberturas 62, 62 de las placas laterales 36, 36 de manera que monten con pivoteo las quijadas con movimiento de pivoteo 48, 48 sobre el miembro del yunque 28 y entre las placas laterales 36, 36. Además puede apreciarse que las pociones de extremo libre de los miembros de estructura lateral 50, 50 de cada una de las quijadas con movimiento de pivoteo 48, 48, junto con la pieza transversal 54, definen juntas una porción de horquilla 66, 66 que se adaptan para alojar o acomodar respectivamente la porción de pivote 20, 20 de cada uno de los mangos 12, 12. Más particularmente, cada una de las porciones del extremo libre de los miembros de la estructura lateral 50, 50 se proveen con una abertura 68, mientras que las porciones de pivote 20, 290 de los mangos 12, 12 estén provistos con huecos de paso 70, 70. Adicionalmente, con el fin de ensamblar estas porciones de pivote 20, 20 de los mangos 12, 12 dentro de las porciones de horquilla 66, 66 de las quijadas con movimiento de pivoteo 48, 48, donde cada uno de los ensambles además incluyen un perno de unión 72, 72 que se pasan a través de las aberturas del miembro de horquilla 68, 68 y los huecos de paso de la porción de pivote 70, 70 para retener con movimiento de pivoteo las quijadas con pivoteo 48, 48 ensambladas con los mangos 12, 12. Como puede apreciarse sin dificultad de las Figuras 2 y 3, cuando los mangos 12, 12 están con pivoteo con respecto al perno fiador 24 de manera que se disponen en sus posiciones relativamente abiertas como se muestra en la Figura 2, los extremos opuestos del perno fiador 24 se disponen en los extremos superiores de las ranuras, los canales o las vías 46, 46 de las placas laterales 36, 36, donde las quijadas con movimiento de pivoteo 48, 48 se pivotean alrededor de los pernos de las quijadas 64, 64, de manera que las porciones del extremo de horquilla 66, 66 de las quijadas con movimiento de pivoteo 48, 48 se mueven con pivoteo radialmente hacia dentro de manera que se dispongan adyacentes entre sí mientras que los miembros de quijada 52, 52 se pivoteen de manera efectiva radialmente hacia fuera para estar remotas relativamente entre sí y dispuestas ahí en posiciones relativamente abiertas. Por lo tanto, la herramienta operable manualmente 10 está lista para la iniciación de una operación de pliegue donde un miembro de sello 74 puede sellarse cerrado sobre las pociones del extremo traslapado 76, 76 del fleje de plástico. Subsecuentemente, cuando los mangos 12, 12 se pivoteen con respecto al perno fiador 24 para disponerse en sus posiciones relativamente cerradas como se muestra en la Figura 3, los extremos opuestos del perno fiador 24 se disponen en los extremos inferiores de las ranuras, los canales o las vías 46, 46 de las placas laterales 36, 36, de las quijadas con movimiento de pivoteo 48, 48 se pivotean alrededor de los pernos de las quijadas 64, 64 de manera que las pociones del extremo de la horquilla 66, 66 de las quijadas con movimiento de pivoteo 48, 48 se pivotean radialmente hacia fuera para estar dispuestas relativamente remotas entre sí mientas que los miembros de quijada 52, 52 estén pivotados de manera efectiva radialmente hacia dentro para moverse entre sí hacia su posición relativamente cerrada. De esta manera, los miembros de quijada 52, 52 realizan la operación de pliegue sobre el miembro de sello 74 para acoplar o sellar cerradamente el mismo sobre las porciones del extremo traslapado 76, 76 del fleje de plástico . Con relación a los particulares que comprenden la operación de plegado para asegurar de manera cerrada el miembro de sello 74 sobre las porciones del extremo traslapado 76, 76 del fleje de plástico, se nota inicialmente que una primera forma de realización del miembro de sello 74 construido de acuerdo con los principios y enseñanzas de la presente invención se revelan dentro de la Figura 4. Se nota que el miembro de sello 74 comprende una estructura de tres lados que por lo general tiene una configuración de una U invertida y se observa que se define por elementos de un miembro superior 78 y un par de miembros laterales dependientes 80, 80. Adicionalmente, a diferencia del miembro del sello convencional dentro de la Patente 3,237,256 antes mencionada que se emitió para Young el 1 de marzo de 1966, los miembros laterales 80, 80 se disponen de manera efectiva en un modo convergente _ entre sí al tiempo que se oponen al modo divergente como se revela en la patente de Young. Este modo convergente de los miembros laterales 80, 80 permiten que el miembro de sello, dispuesto alrededor délos extremos traslapados del fleje de plástico, se dispongan o coloquen inicialmente de manera ventajosa dentro de la herramienta operable manualmente 10 en preparación de la operación de pliegue que se realizará en el miembro de sello 74 para asegurar cerradamente el miembro de sello 74 sobre las porciones del extremo traslapado 76, 76 del fleje de plástico. Más particularmente, como se puede apreciar mejor en las Figura 1-3, la porción del borde inferior de cada una de las placas laterales 36, 36 de la herramienta 10 se proveen con una región de recorte de tres lados 82 que tienen una dimensión predeterminada donde las regiones recortadas 82, 82 cooperan juntas para definir en efecto un canal orientado axialmente 84, como puede observarse mejor en la Figura 2, dentro del cual el miembro de sello 74, y los extremos traslapados 76, 76 del fleje de plástico, pueden disponerse longitudinalmente. Como puede apreciarse mejor entonces de las Figuras 2 y 3, los miembros de quijada 52, 52 pueden acoplar los lados dependientes 80, 80 del miembro de sello 74 para mover de manera efectiva los lados dependientes 80, 80 del miembro de sello 71 de su posición relativamente abierta a su posición relativamente cerrada en la cual el miembro de sello 74 se pliega sobre las porciones del extremo traslapado 76, 76 del fleje de plástico. Como también puede observarse en la Figura 4, y con el fin de incrementar o mejorar en efecto la fuerza de agarre generada entre el miembro de sello 74 y las superficies exteriores de las -porciones del extremo traslapado 76, 76 del fleje de plástico cuando el miembro de sello 74 se cierre plegadamente sobre las porciones del extremo 76, 76 del fleje de plástico, donde las superficies interiores del miembro del sello 74 pueden estar provistas con un material de arenilla 86 similar al revelado en la patente antes mencionada emitida a Young. Sin embargo, como se reveló en la Figura 5, se revela una segunda forma de realización del miembro de sello y se denota por el carácter de referencia 174 en el que en lugar de material de arenilla 86, las superficies interiores del miembro de sello 174 pueden estar provisto con miembros de dientes 188 que son similares a los dientes revelados en la Patente estadounidense 5,109,575 que se emitió para Angarola et al., el 5 de mayo de 1992. Haciendo referencia finalmente a las Figuras 6A - 9 y 10, se revela la formación de la junta sellada o plegada sobre las porciones del extremo traslapado 76, 76 del fleje de plástico, y la estructura única, nueva y mejorada de la herramienta 10 construida de acuerdo con los principios y enseñanzas de la presente invención para formar esta junta sellada o plegada. Más particularmente, se observa que cada una de las regiones recortadas 82, 82 de cada una de las placas laterales 36, 36 comprende porciones debajo de la superficie o de una superficie inferior 90, 90, donde la sección central 30 del yunque 28 comprende una primera porción de superficie inferior o debajo de la superficie 92, y cada una de las porciones laterales 32, 32 del yunque 28 que comprenden una segunda porción de superficie inferior o debajo de la superficie 94, 94. Adicionalmente, como puede apreciarse mejor en las Figuras 6A, 7A, 8 y 10, las segundas porciones debajo de la superficie 94, 94 de las porciones laterales 32, 32 del yunque 28 se encuentran en efecto dispuestas en un nivel elevado que se levanta, compensa o rebaja con respecto al nivel elevado de las porciones debajo de la superficie o arriba del nivel elevado de las porciones debajo de la superficie 90, 90 de las placas laterales 36, 36 y la primera porción debajo de la superficie 92 de la sección central 30 del yunque 28. De esta manera, la región debajo de la superficie a través de la herramienta como considera en la dirección axial tiene en efecto una configuración ondulada. De manera similar, se observa que la superficie interna superior de cada uno de los miembros de quijada 52, 52 de las quijadas con movimiento de pivoteo 48, 48, se proveen con un par de protuberancias espaciadas axialmente 96, 96 que definen las teceras porciones de la superficie que están en efecto alineadas axialmente con las segundas porciones debajo de la superficie 94, 94 de las porciones laterales 32, 32 del yunque 28, mientras que en efecto se define una cuarta porción presionada o rebajada en una porción central axialmente de cada uno de los miembros de quijada 52, 52. Correspondientemente, cuando las quijadas con movimiento de pivoteo 48, 48 se mueven hacia sus posiciones plenamente cerradas, las proyecciones o protuberancias 96, 96 que se extienden hacia arriba cooperarán con las segundas porciones debajo de la superficie 94, 94 de las porciones laterales 32, 32 del yunque 28, y la porción rebajada 98, 98 de cada uno de los miembros de quijada 52, 52 que cooperarán con la primera porción debajo de la superficie 92 de la sección central 30 del yunque 28, y las porciones debajo de la superficie 90, 90 de las porciones rebajadas de la placa lateral 82, 82 que se dispondrán sobre los lados de los miembros de quijada 52, 52 y a niveles coincidentes sustancialmente con la primera porción de la superficie 92- donde como se puede observar mejor en las Figuras 8 y 9, el miembro de sello plegado resultante 74 y las porciones del extremo traslapado 76, 76 del fleje de plástico se forman con una configuración ondulada a través de la extensión axial del mismo para formar la junta 100 resultante. Sin embargo, esto es significativo debido a que las porciones del extremo traslapado 76, 76 no puede jalarse para separase simplemente cuando las fuerzas de tensión orientadas axialmente se imprimen sobre las porciones del extremo traslapado 76, 76 del fleje de plástico. Es así como, se puede observar que de acuerdo con los principios y enseñanzas de la presente invención, se ha desarrollado y se ha revelado una herramienta de pliegue operable manualmente nueva y mejorada para asegurar cerradamente un miembro de sello sobre porciones de extremo traslapado de flejes de plástico. La herramienta está provista con la estructura antes mencionada particularmente de manera que el miembro de sello plegado resultante y las porciones del extremo traslapado del fleje de plástico tienen una configuración ondulada donde las porciones del extremo traslapado del fleje de plástico no pueden aflojarse o desacoplarse fácilmente entre sí bajo la influencia de fuerzas de tensión aplicadas axialmente. La presente invención también se dirige hacia el miembro de sello estructurado o configurado particularmente al igual que hacia la junta sellada resultante formada o definida entre el miembro de sello y las porciones de extremo traslapado del fleje de plástico.
Obviamente, muchas variaciones y modificaciones de la presente invención son posibles a la luz de las enseñanzas anteriores. Por lo tanto debe entenderse que dentro del alcance de ' las reivindicaciones anexas, la presente invención puede practicarse de manera diferente a la descrita específicamente en el presente.