CN1329520A - 用于浮选有用矿物的组合物 - Google Patents
用于浮选有用矿物的组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1329520A CN1329520A CN99814051A CN99814051A CN1329520A CN 1329520 A CN1329520 A CN 1329520A CN 99814051 A CN99814051 A CN 99814051A CN 99814051 A CN99814051 A CN 99814051A CN 1329520 A CN1329520 A CN 1329520A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flotation
- composition
- collector
- frothing agent
- mineral products
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 22
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 50
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 10
- -1 dimethyl (isopropenyl acetenyl) methyl Chemical group 0.000 claims description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- AWBIJARKDOFDAN-UHFFFAOYSA-N 2,5-dimethyl-1,4-dioxane Chemical compound CC1COC(C)CO1 AWBIJARKDOFDAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PESQWCVCEFUUAB-UHFFFAOYSA-N 5,5-dimethylhex-3-yne-2,2-diol Chemical class CC(C)(C)C#CC(C)(O)O PESQWCVCEFUUAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 abstract 2
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 abstract 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N sec-butyl acetate Chemical compound CCC(C)OC(C)=O DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000008396 flotation agent Substances 0.000 description 5
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 4
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- VLNHDKDBGWXJEE-GYHUNEDQSA-N 5'-guanidinonaltrindole Chemical compound N1([C@@H]2CC=3C4=C(C(=CC=3)O)O[C@H]3C=5NC6=CC=C(C=C6C=5C[C@]2(O)[C@]34CC1)NC(=N)N)CC1CC1 VLNHDKDBGWXJEE-GYHUNEDQSA-N 0.000 description 1
- 101100291030 Arabidopsis thaliana GNTI gene Proteins 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000004523 agglutinating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000003250 coal slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000010534 mechanism of action Effects 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/012—Organic compounds containing sulfur
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/008—Organic compounds containing oxygen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/02—Collectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/04—Frothers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
- B03D2203/02—Ores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
- B03D2203/02—Ores
- B03D2203/025—Precious metal ores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
- B03D2203/02—Ores
- B03D2203/04—Non-sulfide ores
- B03D2203/08—Coal ores, fly ash or soot
Abstract
提供一种用于改进浮选技术特征的用于浮选有用矿物的组合物,它包含基于二甲基(异丙烯基乙炔基)甲醇的起沫剂和浮选促集剂,按重量%计,所述起沫剂具有下述化学组成:二甲基(异丙烯基乙炔基)甲醇,95.0-98.0;四甲基丁炔二醇,0.1-1.5;二异丙烯基乙炔,0.1-1.0;2,5-二甲基-1,4-己二烯-3-酮,1.5-2.5。
Description
本发明涉及选矿,它可用于有色金属矿(nonferrous metal ores)、贵金属矿和煤的浮选。
目前,对于煤、有色金属和贵金属矿的浮选,已知使用包含起沫剂和浮选促集剂的组合物。通常在这种情况下使用的起沫剂是各种化学制备过程中的废产物,如来自制备合成橡胶T-66或二甲基二噁烷精馏后残渣的废物(按技术说明书38-103243-74的Oxal T-80)[1]。
在浮选有色金属矿中使用的浮选促集剂通常是异极的含硫有机化合物:黄原酸烷酯和“黑药”(一种浮选剂)。在浮选煤的过程中,使用极性和非极性浮选促集剂[2,3]。对煤、有色金属和贵金属来说,这种类型的组合物不能提供足够高的回收特性。也知道使用二甲基(异丙烯基乙炔基)甲醇(DMIPEC)作为浮选煤的浮选促集剂-起沫剂[4]。
一种包含DMIPEC-基的起沫剂和浮选促集剂[5]的用于浮选有用矿物的组合物在技术实质上与本发明要求的组合物最接近。已知组合物的缺点在于它对目标产物的回收率不够高。
所提出的技术方案是要解决有关在经浮选处理的矿浆的宽的温度和pH值范围内提高目标组分的回收率的问题。
为了解决所提出的问题,提供一种用于浮选有用矿物的组合物,它包含DMIPEC-基的起沫剂和浮选促集剂,DMIPEC-基的起沫剂还包含四甲基丁炔二醇(TMBD)、二异丙烯基乙炔(DIPA)和2,5-二甲基-1,4-己二烯-3-酮(DMHDO),各组分的比率如下(按重量%计):
二甲基(异丙烯基乙炔基)甲醇 95.0—98.0
四甲基丁炔二醇 0.1—1.5
二异丙烯基乙炔 0.1—1.0
2,5-二甲基-1,4-己二烯-3-酮 1.5—2.5
所述用于浮选有用矿物的组合物可以包含黄原酸烷酯作为浮选促集剂,在这种情况下,起沫剂与浮选促集剂的重量比为1∶2—15,每吨经浮选处理的含金矿消耗20—200克组合物。
所要求的用于浮选有用矿物的组合物可以包含丁基黑药(butyl aerofloat)作为浮选促集剂,在这种情况下,起沫剂与浮选促集剂的重量比为1∶1.5—20,每吨经浮选处理的含铜矿消耗15—150克组合物。
所要求的用于浮选有用矿物的组合物可以包含基于饱和烃的非极性浮选促集剂作为浮选促集剂,起沫剂与浮选促集剂的重量比为1∶0.1—80.0,每吨经浮选处理的煤消耗25—3500克组合物。
所要求的用于浮选有用矿物的组合物还可以包含0.1—87.5%基于饱和醇的起沫剂。
所要求的用于浮选有用矿物的组合物可以包含起沫剂T-80,即二甲基二噁烷精馏后的残渣作为基于饱和醇的起沫剂。
正如大家所知,在浮选过程中起沫剂主要在液-气界面上,而浮选促集剂在液-固界面上。因此,在浮选过程中最有效的做法是使用由起沫剂和浮选促集剂组成的组合物。在每一种情况下,对浮选过程中组合物的最佳配方及其消耗量的选择取决于相当多的因素,如待浮选处理的矿浆和浮选剂的化学和矿物组成,目前它还无法简化到明确的方案。待浮选处理的矿可以预先用各种改进浮选性的方法加以调整。
起沫剂的作用机理由其在气-液界面上的吸附作用决定,这样就可以改变气泡的聚结能力和这些气泡外壳的结构-力学性能、气泡上升的速度和所得泡沫的稳定性。
在存在起沫剂时,聚结过程急剧减缓,这是由于在液-气界面上形成了起沫剂分子的取向层。在这种情况下气泡的形状接近球形,这是由于在矿浆中的空气含量增大,从而达到更高的浮选效率。
在其它参数都相同的情况下,起沫剂作用的效率取决于温度和pH值,因为这些浮选参数会改变起沫剂的溶解度和其分子在矿浆中的迁移率,这就会导致改变气泡上的吸附层密度的均化速度,从而改变其弹性和泡沫强度。在以改变相当宽范围的参数为特征的工业条件下使泡沫稳定形成的最有效方式是使用起沫剂的混合物或具有配合物组成的起沫剂。
起沫剂(同样也是在液-固界面上的表面活性剂)也会有效地影响表面的疏水化和许多有用矿物的浮选性。
在起沫剂作用下改变矿物浮选性的原因可以是:
-由于吸附起沫剂的烃基而提高矿物表面的疏水度,所述起沫剂的极性基团与表面原子形成化学氢键或被偶极相互作用力所保持;
-浮选促集剂在矿浆中的分散度提高,从而改进其促集作用。
所用浮选促集剂的分子也会同时影响所有这些因素,这就会导致在浮选过程中物理化学相互作用的复杂性。对起沫剂-浮选促集剂组成的不适当选择可能会导致经浮选处理的矿的回收率较低,浮选剂的消耗量增加,对矿组成、浮选温度和介质pH值的敏感度提高。
在配制本发明技术方案所要求的组合物中存在具有不同化学特性的分子的起沫剂可以提高所述组合物的浮选性能(高于其原有的),同时足够严格地规定该化学组成能稳定这些性能。在某些情况下,所要求的组合物可以与其它用于提高目标产物回收率的起沫剂的混合物的形式来使用。这就可以将所要求的组合物用于很宽范围的有用矿物如有色金属矿、贵金属矿和煤。为了获得最佳的结果,应选择最佳的特定浮选条件:浮选促集剂的种类、起沫剂:浮选促集剂之比、用于浮选的组合物的消耗量等。
本发明技术方案的实质将由实施该方案的特定实施例来说明。
实施例1.将来自Akbakai选矿联合企业(Kazakhstan共和国)的含金矿碾碎成直径小于0.074mm的颗粒的量为85重量%。在带有容量为3升的浮选容器的240FL-A实验室机器上进行浮选。矿浆中矿的含量为20%,浮选时间为3分钟。试验结果列于表1中。
实施例2.准备来自Kounrad采石场(Balkhash,Kazakhstan共和国)的含铜矿,除了浮选剂的组成不同外其余均按实施例1所述进行浮选。试验结果列于表2中。
实施例3.在矿浆密度为100g/l时,对来自Byelovskaya造煤厂(KuznetskCoal Basin,俄罗斯)的含灰量为13.25%的煤浆进行浮选。试验结果列于表3中。
实施例4.准备来自Kounrad采石场(Balkhash,Kazakhstan共和国)的含铜矿,除了浮选剂的组成不同外其余均按实施例2所述进行浮选。试验结果列于表4中。
从按本发明的技术方案使用用于浮选有色金属矿、贵金属矿和煤的组合物的浮选结果来看,与原有的相比,使用本发明的组合物可以提高有用矿物的回收率。
参考文献
1.A.A.Abramov的“富集的浮选方法”(Flotation Methods ofConcentration),莫斯科,“Nedra”出版社,1993,第199—210页(俄罗斯)
2.G.A.Pikatt-Ordynskii的“浮选富集技术”(Flotation ConcentrationTechnology),莫斯科,“Nedra”出版社,1972(俄罗斯)
3.S.M.Mitrofanov的“选择性浮选”(Selective Flotation),莫斯科,GNTI,1958,第73—75页(俄罗斯)
4.USSR发明人证书No.937024
5.Kazakhstan共和国的初级专利No.7383
表1
序号 | 浮选条件 | Au的回收率% | 注 | |||
起沫剂的种类 | 起沫剂的消耗量,g/t | 浮选温度,℃ | 介质的pH值 | |||
1. | DMIPEC | 70 | 20 | 6—7 | 84.7 | 原有的 |
2. | DMIPEC | 70 | 10 | 6—7 | 82.5 | 原有的 |
3. | DMIPEC | 70 | 5 | 5—6 | 80.2 | 原有的 |
4. | A | 70 | 20 | 6—7 | 94.6 | 按技术方案 |
5. | B | 70 | 10 | 6—7 | 92.7 | 同上 |
6. | C | 70 | 5 | 5—6 | 93.4 | 同上 |
注:
A—起沫剂的组成,重量%:DMIPEC,95.0;TMBD,1.5;DIPA,1.0;DMHDO,2.5.
B—起沫剂的组成,重量%:DMIPEC,98.0;TMBD,0.1;DIPA,0.1;DMHDO,1.8.
C—起沫剂的组成,重量%:DMIPEC,97.1;TMBD,0.8;DIPA,0.6;DMHDO,1.5.
表2
序号 | 浮选条件 | 浮选组成 | Cu的回收率,% | ||||
℃ | pH值 | 起沫剂 | 浮选促集剂 | 起沫剂/浮选促集剂的重量比 | 组合物的消耗量,g/t浮选的矿 | ||
1.2.3.4. | 205205 | 6-75-66-75-6 | DMIPECDMIPEC按本发明技术方案的组合物同上 | 黄原酸丁酯黄原酸丁酯黄原酸丁酯同上 | 1∶41∶41∶41∶4 | 200200200200 | 82.377.894.392.9 |
5.6.7.8. | 205205 | 6-75-76-75-6 | DMIPECDMIPEC按所要求技术方案的组合物同上 | 黄原酸丁酯同上同上同上 | 1∶21∶21∶21∶2 | 20202020 | 73.073.482.582.0 |
9.10.11.12. | 205205 | 6-75-66-75-6 | DMIPECDMIPEC按所要求技术方案的组合物同上 | 黄原酸丁酯黄原酸丁酯同上同上 | 1∶151∶151∶151∶15 | 160160160160 | 80.776.988.287.7 |
注:在实施例3、4中,起沫剂的组成是,按重量%计:(I),95.0;(II),1.5;(III),1.0;(IV),2.5;在实施例7、8中:(I),98.0;(II),0.1;(III),0.1;(IV),1.8;在实施例11、12中:(I),97.3;(II),0.7;(III),0.5;(IV),1.5。其中(I)是DMIPEC;(II)是DIPA;(III)是TMBD;(IV)是DMHDO。
表3
序号 | 浮选条件,℃ | 浮选组成 | 煤的回收率,% | |||
起沫剂 | 浮选促集剂 | 起沫剂/浮选促集剂的重量比 | 组合物的消耗量,g/t浮选的煤 | |||
1.2. | 205 | DMIPECDMIPEC | 火炉燃料油火炉燃料油 | 1∶0.1-80同上 | 2525 | 63.467.8 |
3.4. | 205 | 按本发明技术方案的组合物同上 | 同上同上 | 1∶0.1同上 | 25同上 | 72.375.2 |
5.6.7.8. | 205205 | DMIPECDMIPEC按所要求技术方案的组合物同上 | 同上同上同上同上 | 1∶30同上同上同上 | 2500同上同上同上 | 85.483.791.890.7 |
9.10.11.12. | 2020520 | DMIPECDMIPEC按所要求技术方案的组合物同上 | 同上同上同上同上 | 1∶80同上同上同上 | 3500同上同上同上 | 83.081.185.586.7 |
注:在实施例3、4、7、8、11、12中,起沫剂的组成(按重量%计)是:DMIPEC,95.0;TMBD,1.5;DIPA,1.0;DMHDO,2.5。
表4
序号 | 浮选条件 | 浮选组成 | 铜的回收率,% | ||||
℃ | pH值 | 起沫剂的种类 | 浮选促集剂的种类 | 起沫剂/浮选促集剂的重量比 | 组合物的消耗量,g/t矿 | ||
1.2. | 205 | 7-85-6 | T80:DMIPEC4∶1同上 | 黄原酸丁酯同上 | 2∶1同上 | 60同上 | 87.387.2 |
3.4. | 205 | 7-85-6 | T80:K1∶999同上 | 同上同上 | 同上同上 | 同上 | 90.190.9 |
5.6. | 205 | 7-85-6 | T80:K4∶1同上 | 同上同上 | 同上同上 | 同上同上 | 91.291.1 |
7.8. | 205 | 7-85-6 | T80:K7∶1同上 | 同上同上 | 同上同上 | 同上同上 | 87.487.3 |
注:K是按本发明技术方案的组合物,它具有下述组成,按重量%计:DMIPEC,95.0;TMBD,1.5;DIPA,1.0;DMHDO,2.5。
Claims (6)
1.一种用于浮选有用矿物的组合物,它包含基于二甲基(异丙烯基乙炔基)甲醇的起沫剂和浮选促集剂,其特征在于按重量%计,基于二甲基(异丙烯基乙炔基)甲醇的起沫剂具有下述化学组成:
二甲基(异丙烯基乙炔基)甲醇 95.0—98.0
四甲基丁炔二醇 0.1—1.5
二异丙烯基乙炔 0.1—1.0
2,5-二甲基-1,4-己二烯-3-酮 1.5—2.5。
2.如权利要求1所述的用于浮选有用矿物的组合物,其特征在于它包含黄原酸烷酯作为浮选促集剂,起沫剂与浮选促集剂的重量比为1∶2—15,每吨经浮选处理的含金矿消耗20—200克组合物。
3.如权利要求1所述的用于浮选有用矿物的组合物,其特征在于它包含烷基黑药作为浮选促集剂,起沫剂与浮选促集剂的重量比为1∶1.5—20,每吨经浮选处理的含铜矿消耗15—150克组合物。
4.如权利要求1所述的用于浮选有用矿物的组合物,其特征在于它包含基于饱和烃的非极性浮选促集剂作为浮选促集剂,起沫剂与所述非极性浮选促集剂的重量比为1∶0.1—80.0,每吨经浮选处理的煤消耗25—3500克组合物。
5.如权利要求1所述的用于浮选有用矿物的组合物,其特征在于它还包含0.1—87.5%基于饱和醇的起沫剂。
6.如权利要求5所述的用于浮选有用矿物的组合物,其特征在于它包含T-80起沫剂作为基于饱和醇的起沫剂,所述T-80起沫剂包含二甲基二噁烷精馏后的残渣。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/RU1999/000280 WO2001010560A1 (fr) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | Composition destinee a la flottation de produits mineraux |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1329520A true CN1329520A (zh) | 2002-01-02 |
Family
ID=20130383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN99814051A Pending CN1329520A (zh) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | 用于浮选有用矿物的组合物 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6568537B1 (zh) |
CN (1) | CN1329520A (zh) |
AU (1) | AU1588500A (zh) |
DE (1) | DE19983653T1 (zh) |
WO (1) | WO2001010560A1 (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101264467B (zh) * | 2007-03-13 | 2011-04-13 | 金堆城钼业股份有限公司 | 辉钼矿浮选起泡剂 |
CN101861211B (zh) * | 2008-08-19 | 2014-04-09 | 塔塔钢铁有限公司 | 用于通过浮选生产低灰分含量精煤的混合起泡剂 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050214194A1 (en) * | 2004-03-23 | 2005-09-29 | Absar Ahmad | Biological process for the preparation of mineral crystals using seeds |
CA2952568C (en) | 2014-01-31 | 2018-07-10 | Goldcorp Inc. | Process for separation of at least one metal sulfide from a mixed sulfide ore or concentrate |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2611485A (en) * | 1949-04-21 | 1952-09-23 | Dow Chemical Co | Frothing agents for flotation of ores |
US2695101A (en) * | 1952-12-10 | 1954-11-23 | American Cyanamid Co | Frothing agents for the flotation of ores and coal |
US3675773A (en) * | 1969-08-06 | 1972-07-11 | Occidental Petroleum Corp | Flotation separation of glaserite from sodium chloride and other salts |
US3865718A (en) * | 1972-12-07 | 1975-02-11 | Dow Chemical Co | Frothers for the flotation of sulfidic ores |
US4122004A (en) * | 1976-12-27 | 1978-10-24 | The Dow Chemical Company | Froth flotation process |
CA1173980A (en) * | 1981-11-10 | 1984-09-04 | Noranda Mines Limited | Dore slag treatment |
US4606818A (en) * | 1985-01-25 | 1986-08-19 | Sherex Chemical Company, Inc. | Modified alcohol frothers for froth flotation of coal |
RU2038857C1 (ru) * | 1992-02-24 | 1995-07-09 | Институт химии нефти СО РАН | Композиция для флотации сульфидных руд |
RU94028124A (ru) * | 1994-07-27 | 1997-05-20 | Советско-британское совместное предприятие "Урал" | Собиратель-вспениватель |
-
1999
- 1999-08-10 WO PCT/RU1999/000280 patent/WO2001010560A1/ru active Application Filing
- 1999-08-10 DE DE19983653T patent/DE19983653T1/de not_active Withdrawn
- 1999-08-10 AU AU15885/00A patent/AU1588500A/en not_active Abandoned
- 1999-08-10 US US09/807,284 patent/US6568537B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-10 CN CN99814051A patent/CN1329520A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101264467B (zh) * | 2007-03-13 | 2011-04-13 | 金堆城钼业股份有限公司 | 辉钼矿浮选起泡剂 |
CN101861211B (zh) * | 2008-08-19 | 2014-04-09 | 塔塔钢铁有限公司 | 用于通过浮选生产低灰分含量精煤的混合起泡剂 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6568537B1 (en) | 2003-05-27 |
WO2001010560A1 (fr) | 2001-02-15 |
AU1588500A (en) | 2001-03-05 |
DE19983653T1 (de) | 2001-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Yin et al. | Effect of calcium hypochlorite on flotation separation of covellite and pyrite | |
EP2162224B1 (en) | Methyl isobutyl carbinol mixture and methods of using the same | |
Liu et al. | Investigations on the utilization of konjac glucomannan in the flotation separation of chalcopyrite from pyrite | |
CN1229508C (zh) | 脂族异羟肟酸与油混合的矿物浮选促集剂组合物及其制备方法 | |
CN108435437B (zh) | 一种低碱度高选择性铜钼浮选捕收剂及其制备方法 | |
CN101507950A (zh) | 一种从白钨浮选尾矿中回收微细粒白钨矿的选矿方法 | |
CN103506215B (zh) | 长石矿提质除铁的选矿工艺 | |
CN102513215A (zh) | 从废弃氰化尾渣中再提取金银等金属及硫的浮选方法 | |
CN112973968B (zh) | 一种黄铁矿-黄铜矿的浮选药剂和浮选分离方法 | |
CN111468302B (zh) | 一种选矿抑制剂以及钼粗精矿的提纯方法 | |
CN111389598B (zh) | 一种从稀有金属选矿尾矿中回收云母和长石石英的方法 | |
CN110293005B (zh) | 一种煤泥浮选的液固复合捕收剂及其制备方法 | |
Zhang et al. | Cassiterite recovery from a sulfide ore flotation tailing by combined gravity and flotation separations | |
CN1329520A (zh) | 用于浮选有用矿物的组合物 | |
CN101698161A (zh) | 一种浮选捕收剂及其制备方法 | |
CN112044604A (zh) | 一种煤泥低硫高效复合浮选剂 | |
KR100928062B1 (ko) | 인위적 중금속 오염토양의 정화를 위한 고도 선별처리 방법 | |
CN1021414C (zh) | 用于从煤中分离二硫化铁的泡沫浮选法 | |
Bakalarz et al. | Influence of dextrin on beneficiation of components from copper flotation concentrate | |
RU2190481C1 (ru) | Композиция для флотации полезных ископаемых | |
CN106238202B (zh) | 铜铋混合精矿超声波分散-磁选分离工艺 | |
Tao et al. | Coal and potash flotation enhancement using a clay binder | |
CN86107171A (zh) | 木素磺酸钙磺甲基化衍生物在磷矿浮选中的应用 | |
CN114160312B (zh) | 微细粒煤浮选药剂的制备方法及应用 | |
CN110605184B (zh) | 一种沥青铀矿的浮选捕收剂及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |