CN1324932C - 具有防止切割毛边的印刷电路板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有防止切割毛边的印刷电路板,包括一封装基板体、镀通孔、第一导电部、非导电部、第二导电部及切割区,其中镀通孔设于封装基板体上,第一导电部及第二导电部分别连接于镀通孔两侧周圆,且以非导电部相分隔,并使切割区重叠设置于非导电部内,因此切割板体时即可避免切割第一导电部,因此第一导电部不产生切割毛边。

Description

具有防止切割毛边的印刷电路板
技术领域
本发明涉及一种具有防止切割毛边的印刷电路板,以防止切割后印刷电路板的接合面产生毛边。
背景技术
请参阅图1及图2所示,一般红外线传输装置1a(Infrared DataAssociation,IRDA)在制作时,是将多片芯片封装于印刷电路板10a上,并通过切割该印刷电路板10a以形成多个红外线传输装置1a,再利用表面贴装技术(SMT)将该红外线传输装置1a贴装于其它设备上,以用于信号传输。
请参阅图2所示,此印刷电路板10a的制作是相同于一般公知的制造方法,为基板11a上形成有镀通孔12a及电连接于镀通孔12a的接合垫13a,以做为之后封装体的脚位,且切割该印刷电路板10a时是延镀通孔12a排列方向切割,以剖开该镀通孔12a且切割该接合垫13a以形成脚位,使多片信号传输芯片封装该基板11a上,并将该基板11a焊接于其它设备的电路板上。
但是,公知的印刷电路板仍具有缺点,是为切割该接合垫后产生毛边,且在电子装置微小化后导致所述接合垫的间距减小,因此所述毛边易导致接合垫的短路或影响表面贴装的制程,所以需浪费许多人力于检验及去除接合垫的毛边及镀通孔的积削,以致于增加生产成本。
发明内容
本发明的第一个目的,在于提供一种具有防止切割毛边的印刷电路板,以避免印刷电路板切割后,再利用人工清除导电部的毛边,因此节省成本。
本发明的第二个目的,在于提供一种具有防止切割毛边的印刷电路板,借以自动化生产产品及增加产品优良率。
为了实现上述目的,本发明提供了一种具有防止切割毛边的印刷电路板,用以作为封装基板,其包括:一封装基板体;多个镀通孔,其设置于该封装基板体上;多个第一导电部,其形成于该封装基板体的一侧面上,且分别与所述镀通孔一侧的部分圆周连接;多个非导电部,其设于该封装基板体的一侧面上,且分别横越所述镀通孔,且相邻于所述第一导电部;及多个切割区,其分别设置于该封装基板体上,且重叠设置于所述非导电部内并落在所述第一导电部之外。
所述的具有防止切割毛边的印刷电路板,其中还包括:多个第二导电部,其形成于该封装基板体上,且分别与所述镀通孔另一侧的部分圆周连接,且所述非导电部分别分隔所述第一导电部及第二导电部。
所述的具有防止切割毛边的印刷电路板,其中所述非导电部是内凹设置于该封装基板体,且与所述第二导电部或所述第一导电部形成非共面。
所述的具有防止切割毛边的印刷电路板,其中所述第二导电部为导电接垫。
所述的具有防止切割毛边的印刷电路板,其中所述非导电部排列成线状。
所述的具有防止切割毛边的印刷电路板,其中该封装基板体为红外线传输芯片(Infrared Data Association IRDA)的封装基板。
所述的具有防止切割毛边的印刷电路板,其中还包括:一切线,其与所述镀通孔的周圆相切,并平行于所述第一导电部的侧边,且该切线与所述第一导电部的侧边相距0.05~0.2mm。
所述的具有防止切割毛边的印刷电路板,其中该切割区的一侧与相邻的导电部的侧边相距0~0.1mm。
所述的具有防止切割毛边的印刷电路板,其中所述第一导电部为导电接垫。
所述的具有防止切割毛边的印刷电路板,其中所述镀通孔排列成一直线状。
换言之,依据前述发明目的,本发明为一种具有防止切割毛边的印刷电路板,用以作为封装基板,其包括一封装基板体、多个镀通孔、多个第一导电部、多个非导电部及多个切割区,其中所述镀通孔设置于该封装基板体上,所述第一导电部形成于该封装基板体的一侧面上,且分别与所述镀通孔一侧的部分圆周连接,所述非导电部内凹设置于该印刷电路板的一侧面上,且分别横越所述镀通孔,且相邻于所述第一导电部,所述切割区分别设置于该封装基板体上,且重叠设置于所述非导电部内并落在所述第一导电部之外。
本发明的有益效果是通过本发明的具有防止切割毛边的印刷电路板,即通过非导电部及切割区的设置,以避免切割该封装基板体时产生导电部的切割毛边,因此增加产品优良率,且解决浪费人力于产品全检的问题,并可通过自动化制造方式精简产品制造人力,降低成本并增加获利。
为了便于进一步了解本发明的特征及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明及附图,然而附图仅用于参考与说明,并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1是公知的印刷电路板底面图;
图2是公知的红外线传输装置具有毛边的基板示意图;
图3是本发明的印刷电路板底面图;
图4是本发明的图3的局部A放大图;
图5是本发明的红外线传输装置无毛边的封装基板示意图。
其中,附图标记说明如下:
公知                      本发明
1a-红外线传输装置         10-封装基板体
10a-印刷电路板            11-镀通孔
11a-基板                  12-第一导电部
                          13-非导电部
                          14-第二导电部
                          15-切割区
                          20-封装体
具体实施方式
请参阅图3、图4和图5,本发明为一种具有防止切割毛边的印刷电路板,用以作为封装基板,其包括一封装基板体10、多个镀通孔11、多个第一导电部12、多个非导电部13、多个第二导电部14及多个切割区15,其中所述多个镀通孔11设置于该封装基板体10上,所述第一导电部12及所述第二导电部14分别与所述镀通孔11两侧的部分圆周连接,所述非导电部13分别横越所述镀通孔,且分隔所述第一导电部12及第二导电部14,且该切割区15重叠设置于所述非导电部13内,以在沿该切割区15切割该封装基板体10时,不切割所述第一导电部12,因此避免第一导电部12产生毛边,且借以使封装基板10电连接于其它装置时不因毛边而产生接触短路。
请参阅图3及图4所示,其中该印刷电路板上是形成多组封装基板体10,每一封装基板体10上设置有所述镀通孔11,且所述镀通孔11排列成一直线状;所述第一导电部12及所述第二导电部14为导电接垫,且形成于该封装基板体10的同一侧面上,并分别与所述镀通孔11两侧的部分周圆连接,且所述第一导电部12是位于该封装基板体10的内侧,所述第二导电部14是位于该封装基板体10的外侧的周缘部;所述非导电部13排列成线状地内凹设置于该封装基板体10的一侧面上,且分别横越所述镀通孔11,并分隔所述第一导电部12及第二导电部14,该切割区15设置于该封装基板体10上,且重叠设置于所述非导电部13内,且所述非导电部13内凹设置于该封装基板体10,并与所述第一导电部12或所述第二导电部14形成非共面。
请参阅图4所示,其中所述镀通孔11的圆周上平行于所述第一导电部12的侧边的切线与所述第一导电部12的侧边的宽度A为0.05~0.2mm,且该切割区15的一侧与相邻的第一导电部12的侧边相距宽度B为0~0.1mm。
如此,请参阅图3、图4和图5,当该印刷电路板上的封装基板体10分别封装有红外线传输芯片(Infrared Data Association IRDA)于其上后,通过切割以形成个别的封装体20,且当沿所述切割区15切割该封装基板体13时,剖开所述镀通孔11,以使连接于该封装基板体10上的第一导电部12及剖开的镀通孔11形成该封装体20的脚位,且该切割区15设于该非导电部13,因此延该切割区15切割该封装基板体10时不会切割该第一导电部12,因此使该第一导电部12的侧边不会产生切割毛边,使得该封装体20通过所述第一导电部12及所述剖开的镀通孔11为脚位,并焊接于其它装置时,不会因脚位产生毛边及脚位间距微小而产生接触短路的问题。
但是以上所述仅为本发明的较佳可行实施例,非因此局限本发明的专利范围,故凡是运用本发明的说明书及附图内容所为的等效结构变化,均同理皆包含于本发明的范围内,给予陈明。

Claims (10)

1.一种具有防止切割毛边的印刷电路板,用以作为封装基板,其特征是包括:
一封装基板体;
多个镀通孔,其设置于该封装基板体上;
多个第一导电部,其形成于该封装基板体的一侧面上,且分别与所述镀通孔一侧的部分圆周连接;
多个非导电部,其设于该封装基板体的一侧面上,且分别横越所述镀通孔,且相邻于所述第一导电部;及
多个切割区,其分别设置于该封装基板体上,且重叠设置于所述非导电部内并落在所述第一导电部之外。
2.如权利要求1所述的具有防止切割毛边的印刷电路板,其特征是还包括:多个第二导电部,其形成于该封装基板体上,且分别与所述镀通孔另一侧的部分周圆连接,且所述非导电部分别分隔所述第一导电部及第二导电部。
3.如权利要求2所述的具有防止切割毛边的印刷电路板,其特征是所述非导电部是内凹设置于该封装基板体,且与所述第二导电部或所述第一导电部形成非共面。
4.如权利要求1所述的具有防止切割毛边的印刷电路板,其特征是所述第二导电部为导电接垫。
5.如权利要求1所述的具有防止切割毛边的印刷电路板,其特征是所述非导电部排列成线状。
6.如权利要求1所述的具有防止切割毛边的印刷电路板,其特征是该封装基板体为红外线传输芯片的封装基板。
7.如权利要求1所述的具有防止切割毛边的印刷电路板,其特征是还包括:一切线,其与所述镀通孔的圆周相切,并平行于所述第一导电部的侧边,且该切线与所述第一导电部的侧边相距0.05~0.2mm。
8.如权利要求1所述的具有防止切割毛边的印刷电路板,其特征是该切割区的一侧与相邻的导电部的侧边相距0~0.1mm。
9.如权利要求1所述的具有防止切割毛边的印刷电路板,其特征是所述第一导电部为导电接垫。
10.如权利要求1所述的具有防止切割毛边的印刷电路板,其特征是所述镀通孔排列成一直线状。
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