CN1319707C - 一种竹青增强胶合板 - Google Patents

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Abstract

本发明的主要技术解决方案为：将竹青加工成篾条、木材加工成单板后干燥，竹青篾条采用异氰酸酯胶粘剂、木单板采用酚醛树脂胶粘剂施胶；木单板和竹青篾条的纤维方向同向排列构成一个组坯单元；将每个组坯单元再次组坯、热压后即可制成竹青增强胶合板。本发明可有效利用现有竹材人造板加工企业所废弃的大量珍贵竹青资源。由于只针对竹青使用异氰酸酯胶粘剂，生产成本的增加并不显著，而成品的物理力学性能可以达到很高的指标。

Description

一种竹青增强胶合板
一、技术领域
本发明属木材工业中的胶合板制造技术领域。
二、背景技术
随着我国和世界速生丰产林建设的持续开展，速生杨木(如美洲黑杨等)已逐渐成为一种相对丰富的资源而被胶合板制造业大量采用。由于速生杨木的材性特点，纯粹用速生杨木制造的胶合板，其物理力学性能相对较低。
竹子是我国和东南亚的特有资源，不仅蓄积量大、物理力学性能明显高于木材，而且具有生长快、正常经营可自然更新等优点。经过我国科学技术人员和相关企业的多年研究、应用开发，竹材也已被大量使用于人造板制造业。
目前已开发的杨木和竹材人造板的复合材料制品主要有：
CN 03152841.4一种集装箱底板及其制造方法
CN 03112794.0一种竹材增强单板层积材及其制造方法
CN 92107278.3竹质编织层积材制造方法
CN 87100368.6竹材胶合板制造方法
CN 91108203.4改进的竹材胶合板制造工艺方法
CN 02258059.X杨木基复合板
CN 98227629.X一种改进的竹木复合层积材等等。
由于竹子的竹青篾和竹黄篾的化学成分有很大的区别，因此，竹青篾和竹黄篾的胶合性能相差很大，一般的胶粘剂，对于竹青篾的胶合强度普遍很低。对于主要使用脲醛树脂或酚醛树脂作为胶粘剂的人造板制造业中，竹青篾的胶合强度往往无法满足基本的性能要求。因此，竹材在人造板生产中，为了保证成品的胶合强度，一般均要在原料准备阶段将竹青篾去除。这就大大影响了竹材的加工利用率。
另一方面，竹青篾的胶合性能虽不及竹黄篾，但其物理力学性能又大大高于竹黄篾。经实验室测定，其弹性模量(MOE)可达15000～20000MPa，静曲强度(MOR)可达180～200MPa，均为竹黄的两倍左右。如果能够采用高性能的异氰酸酯作为胶粘剂，并克服成本居高不下的问题，竹青篾的利用前景非常理想。
异氰酸酯胶粘剂，如甲苯二异氰酸酯(简称TDI)；4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(简称MDI)；1，6-六亚甲基二异氰酸酯(简称HDI)和三苯基甲烷三异氰酸酯等，直接使用合成聚氨酯的原料——多异氰酸酯作为胶粘剂使用。由于其分子量小、易渗透等特性，特别适宜于胶合农产品加工剩余物，如树皮、蔗渣、椰子纤维、麦秆、花生壳、稻壳等材料。实验证明，将异氰酸酯胶粘剂用于胶合竹青篾，其胶合性能也非常理想。
但异氰酸酯胶粘剂除了毒性较大、操作防护要求较高以外，其价格也远比酚醛树脂、脲醛树脂等胶粘剂要高。采用普通的胶合板结构和制造方法，由于耗胶量较大，胶合板的制造成本居高不下，成了阻碍其推广使用的一个最大难题。
三、发明内容
本发明的目的是探索一种有效利用竹青篾资源的高强度木、竹复合胶合板制造技术，并寻求降低制造成本的途径。
本发明的技术解决方案为：将竹青加工成篾条、木材加工成单板后干燥，其特征在于：
a.竹青篾条采用异氰酸酯胶粘剂施胶，木单板采用酚醛树脂胶粘剂施胶；
b.木单板和竹青篾条的纤维方向同向排列，每两层木单板和一层竹青篾条构成一个组坯单元；
c.将每个组坯单元再按照胶合板制造的对称原则组坯、热压后制成竹青增强胶合板。
为方便组坯，也可以采用将竹青篾条用棉线编织成竹青帘后施异氰酸酯胶粘剂，并仿照上述结构进行组坯。
采用本发明提供的制造工艺与组坯结构，可有效地利用大规模竹材人造板加工企业所废弃的大量珍贵的竹青资源，大大提高竹材的利用率。由于只是针对竹青使用异氰酸酯胶粘剂，异氰酸酯胶粘剂的用量不大，生产成本的增加并不显著，而成品的物理力学性能可以达到很高的指标。
四、附图说明
图1为竹青增强胶合板的组坯单元结构示意图。图中(1)为木单板，(2)为竹青篾条；木单板与竹青篾条的纤维方向必须同向排列。
图2为竹青增强胶合板的成品结构示意图，图中共使用了3个组坯单元。
五、具体实施方式
实施例1：
a.用毛竹为原料，将毛竹的竹青制成厚度为0.8～1.5mm的竹青篾条，干燥后用甲苯二异氰酸酯胶粘剂浸渍；将速生杨木旋切成0.7～1.5mm的单板，干燥；杨木单板在需要施胶时全部采用普通酚醛树脂胶粘剂。
b.采用附图1所示的组坯结构，在两层同向排列的杨木单板间，以30～50％的覆盖率同向放入施以甲苯二异氰酸酯胶粘剂的竹青篾条，构成一个组坯单元备用；
c.如附图2所示，使用3个组坯单元再次组坯后，在温度为135～145℃、压力为2.5～3.0MPa条件下热压，即可制得竹青增强胶合板。
实施例2：
为方便组坯，可以将竹青篾条用棉线编织成竹青帘，干燥后施以甲苯二异氰酸酯或其他异氰酸酯胶粘剂。
其余同实施例1。
采用本发明提供的方法和结构，制成的竹青增强胶合板的主要物理力学性能如下：
密    度——0.6～1.1g/cm3
弹性摸量——5500～12000MPa
静曲强度——50～100MPa
冲击韧性——60～100J/m2
实现了有效利用竹青篾资源，降低制造成本的发明目的。

Claims (2)

1.一种竹青增强胶合板，将竹青加工成篾条、木材加工成单板后干燥，其特征在于：
a.竹青篾条采用异氰酸酯胶粘剂施胶，木单板采用酚醛树脂胶粘剂施胶；
b.木单板和竹青篾条的纤维方向同向排列，每两层木单板和一层竹青篾条构成一个组坯单元；
c.将每个组坯单元再次组坯，经热压后制成竹青增强胶合板。
2.如权利要求1所述的竹青增强胶合板，其特征在于将竹青篾条用棉线编织成竹青帘后进行组坯。
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