CN1319483A - 一种尤其是用于模制陶瓷制品的压力机的改进结构 - Google Patents

Abstract

一种压力机的改进结构,环形元件内部两个分段显示出其边缘的第一部分和第二部分。各第二部分彼此面对,并相互保持一预定的距离,以便在它们之间确定一个室,在该室内部可以安装至少一个电动工具预定施加一挤压作用。第二部分通过两个隔离装置相互保持一定距离,上述隔离装置是在每个环形元件两个完全相反的区域处。每个隔离装置都包括至少一个平行六边形隔离件和至少一个预先安排成与隔离件结合的楔形件。因此,这种压力机装配和调节更简单。

Description

一种尤其是用于模制陶瓷制品的压力机的改进结构

本发明的应用领域很广，并且无疑包括其中涉及通过压制、优选的是通过垂直施加力而产生模制或塑性形变的全部可能的应用。

具体地说，尽管不是唯一的，但本发明通常应用于模制陶瓷制品尤其是瓷砖中。

现有技术包括用于形成瓷砖的垂直液压机，它显示出使活动部件和固定部件连接的结构或框架，并且它必须特别坚硬，而在本例中，它通常是带有两个支柱的闭合式框架，在其中一个对置侧上，利用该闭合式框架是可能的。

在两个支柱或立柱之间，一般有很宽(诚然，可能是最宽)的自由间隙，该自由间隙用来在成形过程中送进和送出材料。该间隙的大小是根据最大可用和可挤压的矩形件-可以得到-确定的，矩形件是其上进行挤压的平面。挤压作用必然是不连续的和间歇式的。

具有尽可能宽间隙(必然大于深度)的事实，大部分是由于需要变成尽可能短的行程，装粉料的卡车不得不制造，以便不致对生产节奏产生不利影响。

在这些现有技术应用中，两个支柱之间相当大的间隙，意味着将挤压机的最大型的部件研制成处于与待模制的粉末进料方向垂直的平面中。因此整个结构相当的高和宽-在某些情况下，要求将压力机部分地埋入地下(intement)，以使它具有必要的稳定性。

这些结构的高度大多是传统制造技术的规格，此处有底部和上部横杆(通过立柱联接)并且必须很厚-在垂直方向上-以便保证对两个平面有很高的耐形变性，这两个平面，亦即模具的底模和上模在其上面操作的平面缓冲压紧力的施加。

作为例子，在用来形成瓷砖的液压机中，其挤压机易于施加高达7000公吨的压紧力，并且它在2米以上的支柱之间具有一自由空间，整个结构可以是7米以上的高度，并且可以埋入地下达三分之一。

在考虑起作用的力时，为了保证这些已知结构足够的不变形性，以便它们能克服装在模具中的任何缺点，已提出了各种解决方案，其中包括构造上复杂不完全令人满意的方案。

本申请人对欧洲专利提出申请，中请号为No.98123386.9，它涉及一种与先有技术不同的紧凑、重量轻和构造简单的挤压机，其特征在于：专用的电阻结构由多个电阻元件构成，其中每个电阻元件包括一个在其中央处的环形元件，在完全相反的位置上，安装两个分段，它们显示出其边缘的第一部分和其边缘的第二部分，上述边缘的第一部分加工成一定形状，用于与环形元件内边另一对应形状的部分接合，而上述边缘的第二部分位于第一部分对面。设置专用隔离件以保持第二部分处于一预定的距离，以便形成至少一个电动工具可安装于其中的间隙。该动力工具通过在两个元件之间压缩待成形的材料来施加压紧力，而同时将压紧操作的反作用力排放到两个对置的部件上。

本发明的主要目的是使欧洲专利申请No.98123386.9的压力机装配及其调节变得更简单和更实用。

本发明的另一个目的是完善装配和调整压力机的过程，并确定为实现该过程所需的设备。

本发明的另一个优点是它使形成该结构的各种部件机械加工减至最少，还有它和现有技术的压缩力之间比较时，其特征在于它的轻便和它包容的质量。

本发明的另一优点是它能运输很方便，因为它包括那些特别容易装的现有运输容器中的部件。

正如在所附权利要求书中所说明的，这些目的和优点，以及除此之外更多的目的和优点全都可以用本发明达到。

本发明的另一些特点和优点将从下面本发明的优选但不是唯一的实施例的详细说明中更好的看出，该实施例在附图中纯粹是作为非限制性的例子示出，其中：

图1是垂直剖面图中的示意前视图；

图2是按照图1中线段Y-Y所作的示意剖视图；

图3是本发明装配阶段的示意图；

图4和5分别示出旋转的中间位置和最终位置，利用旋转使结构位于垂直操作位置。

参看上述附图，1作为一个整体代表一电阻元件，该电阻元件1包括一个环形元件2，在环形元件2的内部，两个分段3位于完全相反的位置。

整个元件1显示出扁平形状，其中头两个尺寸即宽度和高度比第三个尺寸即深度大许多，该深度是固定不变的。

由头两个尺寸即宽度和高度所确定的平面中，电阻元件1的形状相对于至少一个轴线即Y-Y是对称的。

环形元件2的内部剖面(profile)基本上由圆周的两个对称弧相互装配而构成，两个对置分段3形边30的第一部分偶合到对称的弧上。

在该例子中，形边30的第一部分具有凸形剖面，并且在几何学上如此成形，以便它可以接触式接合到对称式相对的对应弧形部分上，该弧形部分构成环形元件2内边的一部分。

在构造上，环形元件2和分段3用照着切割的单张钢板制造。

分段3是半月形，并显示出一直的第二部分边31，该第二部分边31与第一部分30相对。

尤其是，第二部分31预先安排成是相反的并以一预定的距离彼此面对，这样以便确定一个空间，电动工具5可以安装在该空间中，在本例中电动工具5是一种用于粉末材料的压力机。工具5将压制作用的相等而相反的反作用排放到第二部分31上。

在构成环形元件2内边一部分的对应弧形部分中，第一部分30的接合使分段3相对于环形元件2具有自由振动，以便在任何情况下，能对分段3自身进行相对调节，这种相对调节使它们产生一个位置，在该位置处各自的第一部分30彼此面对并且平行。所示的实施例包括多个相同的上述电阻元件1，这些电阻元件1彼此面对安装，并且以预定的相互间距离依次相连地对齐。

各个电阻元件1的第二部分31彼此面对，它们用两个隔离装置14保持处于一正确的相互间距离，这两个隔离装置14专门加工成所需尺寸，并可插入两个分段3相互面对的第二部分31之间，及贴着每个环形元件2相对的区域。

每个隔离装置14包括至少一个平行六边形隔离件4，并且对每个电阻元件都包括至少一个楔形件15，该楔形件15预先安排成与隔离件4结合。

每个隔离装置14显示两个接触面16和17，它们与两个对置的分段3第二相互面对部分31的这部分表面相对应。

至少其中一个表面(在本例中是接触面16)显示出稍呈凹面(或凸面)的形状，该凹面形状预先安排成接合在第二部分31中所提供的相应凸形(或凹形)表面部分中。

接触面16是圆筒形表面的一部分。

相反，与接触面16相对的接触面17实际上是楔形件15的平外表面，与接触面17相对的，是楔形件15与其接合成同隔离件4相应表面直接接触的表面。

楔形件15可用螺纹装置23垂直于隔离件4的较长侧边定位，该螺纹装置23从压力机外部拧动并固定到支承元件18上，该支承元件18可在外部固定到隔离件4上。支承元件18加工成所需尺寸，以便可自由地插入两个邻接的环形元件2之间的间隙，上述间隙由放在两个相邻电阻元件1之间的隔离机构20决定。

每个分段3形边第一部分30的其中一部分显示出一圆周的弧形剖面。

形成这种结构的电阻元件1各自显示出平的形状，其中头两个尺寸即宽度和高度比第三个尺寸即深度要大很多，该第三尺寸即深度大体上是固定不变的。

在由头两个尺寸即宽度和高度所确立的平面中，电阻元件1的形状相对于轴线Y-Y是对称的，这种形状近似但相当准确地确定由电动工具5传送到两个对置分段3上的垂直冲击方向。

在由两个尺寸(宽度和高度)所确定的平面中，每个电阻元件1相对于两个轴线的对称性，显然与如上所述装配的多个电阻元件1的对称性相同。

电阻元件1用一种组合式排列和编排装配，由于这种组合式排列和编排，所装配的电阻元件数量上的改变，意味着最大压紧力可能会改变。

电动工具5包括下体6和上体7及气动活塞22，在下体6和上体7之间可插入待挤压的物体或材料，而气动活塞22的底部搁在由下面安装的分段31第二部分31所形成的整个表面上。

上体7保持与由上面安装的分段3第二部分31所形成的整个表面接触。

所述结构按下面次序装配。

首先，将电阻元件1成水平位置放在另一个上方，随后放入隔离元件20和支承元件18，及插入包括隔离件4和楔形件15的隔离装置14。

接着，将隔离装置14拧紧，以便使分段3堵住各自的环形元件3。

现在将整个组件转动90°，以便使它位于操作位置。

现在安装电动工具5，它作为一个块体插在相互面对的第二部分31之间。此时，如果有必要，可通过作用于单个楔形件15上来调节分段3。

现在可以开动电动工具5，以使整个结构停止到一预定的预加负荷程度；然后可以通过作用于单个楔形件15上来最后调整隔离装置，直至负荷同等地分布，并可以使电动工具5停止运转。

通过采用专用托架21来使装配方便，在插入隔离元件20和支承元件18，及隔离装置14情况下，将电阻元件1一个放在另一个上方水平地安装在该托架21上，其中每个隔离装置14都包括隔离件4和楔形件15。

托架21呈L形，因此能在一垂直平面中作90°旋转，并能使装配好的结构从水平位置移动到垂直位置(工作位置)。

上述装配过程很简单并且不要求特殊或不寻常的活动。通过将螺钉23拧紧或松开来调节楔形件15，以便进行与用转矩扳手(torque key)相同的调整。

用同样的电动工具5-在正常挤压操作过程中所用的一种-来达到所希望的预加负荷，是极为简单的解决方案，它不需要别的工具或设备。

最终结构具有用强制接合紧紧夹在一起的所有元件，并且没有焊接接头或螺栓。在一定程度施加工作负荷的范围内，结构起好象是单个块体的作用，但超过此一定程度，所允许的弹性形变的存在能使单个环形元件独立地变形，同时造成挤压结构实际上是自由变形，并适合由于实际材料被挤压而在对挤压的反作用中任何均匀性的不足。

这在陶瓷粉模压制品特别是瓷砖中特别有用。

彼此面对的第二部分31形成电动工具5固定于其上的平面，它和待成形的粉末材料放入其中的专用模具一起被压缩。

结构的形状足以保证负荷在环形元件2上同等的分布，并因此足以利用整个结构的全部电阻性能，它起一种组合式结构的作用，该组合式结构能缓冲可用每个环形元件2支承的负荷总和构成的总负荷。

单个电阻元件1的特殊构造由各对分段3与对应的环形元件2的接合决定，它能使(在轴线Y-Y方向上施加的)负荷最优地分布，同时在每个环形元件2上产生一个张力并这样分布，以便达到很好的材料总体利用。这意味着总体结构比用于同样负荷缓冲的传统压机轻4～5倍

构造简单、特别是装配简单、不需要焊接或螺钉连接，导致更大的制造节省和降低运行成本。

组合式结构当留下压机口尺寸不变时，能够例如通过筒单地加另一些电阻元件1来使最大的挤压力增加。因此每个挤压周期都可以伴随有更大的生产能力。

整个结构可以承担的总负荷，由每个电阻元件1能承担的负荷总和给出。

此外，较小的尺寸意味着，整个组件可以在目的地(destination)处更容易运输、安装和装配。

结构的灵活性可以供无数的电动工具5形状用。工具5可以由一矩形活塞，或者可代之以是一种更传统的椭圆形活塞构成，上述矩形活塞由于通过抽吸挤压油式(pressurised-oil-pumped)隔膜接受来自下面的推力(thrust)而升起，而椭圆形活塞插在一套筒中并具有弹性侧和合适的密封。

Claims (14)

1．一种尤其是用于模制陶瓷制品压力机的改进结构，它包括由多个电阻元件构成的电阻结构，这些电阻元件并排安装并以预定的相互间距离依次相连地对齐，每个电阻元件都包括一环形元件，在该环形元件内部安装两个位置完全相反的分段，这两个分段显示出其边缘的第一部分和第二部分，上述第一部分加工成一定形状，以便与环形元件的相应成形部分接合，而第二部分与第一部分相对；第二部分彼此面对，并相互保持一预定的距离，以便在它们之间确定一个室，室的内部可以安装至少一个电动工具；上述电动工具预定通过在两个物体之间压缩待挤压的物体或材料来施加挤压作用，同时在第二部分之间释放出相等而相反的挤压作用的反作用；其特征在于：利用两个隔离装置使彼此面对的第二部分相互保持一定的距离，上述隔离装置在每个环形元件完全相反的区域处，插在两个分段的第二部分之间；每个隔离装置都包括至少一个平行六边形隔离件和至少一个预先安排成与隔离件结合的楔形件。

2．如权利要求1所述的改进结构，其特征在于：每个隔离装置显示出两个接触面，它们将与两个对置的分段中两个彼此面对的第二部分接触；至少其中一个接触面具有一稍凹的形状并预先安排成与第二部分中所提供的表面对应凸面部分接合，至少一个接触面与该凸面部分接合。

3．如权利要求2所述的改进结构，其特征在于：至少凹形接触面是圆筒形表面的一部分。

4．如权利要求2所述的改进结构，其特征在于：位于与凹形接触面相对的接触面是楔形件的外部平表面，该楔形件的外部平表面与工作面相对，楔形件通过直接与隔离件的表面接触，与工作面接合。

5．如权利要求4所述的改进结构，其特征在于：利用固定到支承元件上的装置，可以将楔形件垂直设置在隔离件的较长侧边上，上述支承元件可从外部固定到隔离件上。

6．如权利要求5所述的改进结构，其特征在于：可从外部固定到隔离件上的支承元件加工成所需尺寸，以便可自由地插入两个邻接的环形元件之间存在的间隙，由于插在两个相邻电阻元件之间的间隔元件而提供上述间隙。

7．如权利要求6所述的改进结构，其特征在于：利用其可将楔形件垂直设置到隔离件较长侧边上的装置，是螺钉式装置，该螺钉式装置可以从结构的外部拧紧或拧松。

8．如权利要求7所述的改进结构，其特征在于：各电阻元件可以装配成具有组合式排列和形状，以便所装配的电阻元件数目的改变能使结构的最大压紧力成比例地改变。

9．如权利要求8所述的改进结构，其特征在于：每个分段形边第一部分的其中一部分是圆周上的弧。

10．如权利要求9所述的改进结构，其特征在于：各电阻元件各自显示出一平的形状，其中两个尺寸即宽度和高度显著地大于第三尺寸即深度，其深度是固定不变的；由高度和宽度尺寸所确定的平面相对于至少一个轴线是对称的，该轴线确定由电动工具传送到两个对置分段上的压应力方向。

11．如权利要求10所述的改进结构，其特征在于，确定由电动工具传送到两个分段上的压应力方向的轴线是垂直的。

12．如权利要求11所述的改进结构，其特征在于：电动工具包括一个下体和上体，待挤压的物体或材料可以插在它们之间；一气动活塞包括有一底部，该底部搁在由安装在下面分段第二部分所形成的表面上；上体保持与由安装在上面分段第二部分所形成的表面接触。

13．上述权利要求其中之一所述改进结构的装配方法，其特征在于：该方法按下面次序进行：

将电阻元件成水平位置安放在另一个的上方，随着插入隔离元件和支承元件，及插入隔离装置，该隔离装置包括隔离件和楔形件；

将隔离装置拧紧，以便使分段堵住各自的环形元件；

将整个组件转动90°，以便使它位于操作位置；

安装电动工具，将电动工具作为块体插在彼此面对的第二部分之间；

如果必要，通过作用在单个楔形件上调节各分段；

开动电动工具，以使整个结构达到一预定的预加负荷程度；

通过作用在单个楔形件上最后调节隔离装置，直至负荷同等地分布；

关闭电动工具。

14．如权利要求13所述的方法，其特征在于：在一L形托架上，将各电阻元件成水平位置安装成一个在另一个上方，该托架可以在一垂直平面中旋转90°。

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