CN1318285C - 堆叠打捆机 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是实现堆叠打捆机的高速化。本发明所涉及的堆叠打捆机具有：折帖传送装置(3)；阻断装置(4)；承接从上述折帖传送装置(3)落下的折帖，使之堆叠形成折帖捆的折帖捆堆叠装置(20)；推出装置(14)；承接用上述推出装置(14)从上述折帖捆堆叠装置(20)推出的折帖捆，然后传送的折帖捆传送装置(21)；以及打捆装置(8)。上述折帖捆堆叠装置(20)具有升降台(13)和临时托板(15)，上述升降台(13)具有当折帖捆达到规定数量时，将折帖的折缝旋转半周变为相反位置的旋转装置。

Description

堆叠打捆机

技术领域

本发明涉及一种将从胶版印刷转轮机等印刷机中排出的折帖(折叠好待装订的书页)分为一定数量的折帖捆之后进行加压捆扎的堆叠打捆机(stacker bundle)。

背景技术

现用的堆叠打捆机1，如图4所示，一般都有压辊2.2，折帖传送装置3，阻断装置4，夹持辊5、5’，小折帖捆堆叠装置6，大折帖捆制作部7，打捆装置8等，折帖传送装置3有带状的传送带。作为阻断装置4，例如有本申请人的实公平8-5179号公报公示的装置。若简要说明此种一般的堆叠打捆机1的动作，则如下所述。

首先，从图外的转轮机的折叠机排出的折帖9进入压辊2，压平折帖的袋状臌胀部分，除去静电。从压辊2出来的折帖9经折帖传送装置3以水平方向移动，以层叠状态传送，在折帖传送装置3的出口附近，通过一侧为凸部、另一侧为凹部的一对夹持辊5.5’使宽度方向的中央部分变为隆起的山形乃至波浪型，为保持形状而加强之后，从该处排出或放出后下落，堆叠于小折帖捆堆叠装置6。

在小折帖捆堆叠装置上相向配置了厄止从夹持辊5、5’排出的折帖9物流前缘部分的前缘规整件10，和与前缘规整件协调动作，规整被堆叠的折帖9的前后尺寸的后缘规整件11。后缘规整件11由卷绕在夹持辊5与皮带轮11a上的规整皮带11b构成，规整皮带11b与折帖9的后缘磨擦接触旋转，以使将折帖9强制性地送到下方。此外，小折帖捆堆叠装置6还配置有规整堆叠的折帖捆前后方向以及宽度方向尺寸的撞纸机12。撞纸机12配置为可轻微振动。

当一定数量的折帖堆叠到小折帖捆堆叠装置6后，阻断装置4动作，暂时阻断折帖9的物流，在折帖的物流上形成间断。其间，载有折帖9的小折帖捆的小折帖捆堆叠装置6的升降台13下降(图4表示下降位置。)、升降台13上的小折帖捆被推出装置14推出，送住大折帖捆制作装置7。

在用阻断装置4暂时阻断折帖物流期间，临时托板15前进到小折帖捆堆叠装置6内，阻断装置4的动作被解除，临时托板15临时承接后续的折帖9的物流。升降台13一回升到临时托板15近旁的高度，临时托板15即后退，堆叠在临时托板15上的折帖捆9X落到升降台13之上后被堆叠。

大折帖捆制作装置7承接经小折帖捆堆叠装置6堆叠的折帖9的小折帖捆，使之堆叠后制成折帖大折帖捆，达到规定数量时，运往打捆装置，将垫纸供应到折帖捆的上下，用加压装置8加压后打捆。在大折帖捆制作装置7中用转台7a将小折帖捆反转堆积，使折帖9的折缝变为一折帖捆正、一折帖捆反的位置。

随着印刷机的高速化，也希望堆叠打捆机能高速化。但是现用的堆叠打捆机每秒最多堆叠8-10沓。

这种现用的堆叠打捆机，例如与在线式修整机组合使用时，与在线式修整机相比，由于处理速度慢，因而存在不得不降低在线式修整机的处理速度来适应堆叠打捆机的处理速度的问题。

这里所说的修整机是指按规定尺寸连续裁切折帖的装置，而在线式修整机则是指将修整机组合在包含印刷机，堆叠打捆机在内的生产线之中的意思。

本发明人等为实现堆叠打捆的高速化，分析了现用的堆叠打捆机中的时间损耗因素，结果查出下述一个原因。

堆叠打捆机的处理速度受从夹持辊排出到打捆之间的处理能力的影响。尤其是从小折帖捆堆叠装置6到把用推出装置14推出的小折帖捆在大折帖捆制作装置7之中分层堆积时需要大量处理时间。

即，把已经放在大折帖捆制作装置7的旋转台7a上的小折帖捆用运载装置16抬高，用推出装置14将小折帖捆送到其下面的旋转台7a上，使旋转台7a旋转，使小折帖捆反转之后，再使运载装置16下降，将用运载装置16保持的小折帖捆承载到旋转台7a上的小折帖捆之上。

设使用运载装置16把旋转台7a上的小折帖捆抬高所需要的时间为Tup，设旋转台7a反转所需要的时间为Trot，设运载装置16重新下降所需要的时间为Tdown，设扣除临时承接时间后在小折帖捆堆叠装置6上堆叠到规定数量折帖的时间为Tstack。

若提高折帖的传送速度，Tstark的时间自然能缩短，但大体而言，不可能比Tup+Trot+Tdown更短。即，折帖的处理速度受到大折帖捆制作装置7的处理能力的限制。

因此，本发明的目的在于消除现用堆叠打捆机大折帖捆制作装置对其处理能力的限制，提拱一种可实现高速化的堆叠打捆机。

发明内容

为实现上述目的，本发明涉及的堆叠打捆机，其特征在于：

具有以平方向层叠状态传送折帖的折帖传送装置，暂时阻断在该折帖传送装置上传送的折帖物流，使折帖物流产生间断的阻断装置，承接从该折帖传送装置落下的折帖，使之堆叠成折帖捆的折帖捆堆叠装置，将在上述折帖捆堆叠装置上堆叠的折帖捆从该堆叠装置推出的推出装置；承接由上述推出装置从上述折帖捆堆叠装置推出的折帖捆，然后传送的折帖捆传送装置；以及承接用该折帖捆传送装置传送的折帖捆，加压后打捆的打捆装置，上述折帖捆堆叠装置具有承接并堆叠从上述折帖传送装置落下的折帖捆的升降台，和当该升降台堆叠了规定数量折帖，升降台下降时，临时承接从上述折帖传送装置落下的折帖，可在该升降台上方临时进退的临时托板。该升降台具有当折帖捆达到规定数量时可将折帖的折缝旋转半周变为相反位置的旋转装置。

为使规整堆叠于上述升降台上的折帖的侧板不阻碍上述推出装置的进退活动，最好具备能使上述侧板与上述推出装置的进退结合连动的连动装置。

上述侧板最好具有下述结构：被可开闭地支持，同时通过上述连动装置开闭。

最好具有下述结构：往上述折帖捆堆叠装置排出的折帖捆的下方供给垫纸的下部垫纸供应装置和往上述折帖捆的上方供给垫纸的上部垫纸供应装置。

上述下部垫纸供应装置在上述折帖捆传送装置下游端与上述打捆装置之间具有垫纸排出口，配合上述折帖捆传送装置的传送速度供应垫纸。

附图说明

图1是表示本发明所涉及的堆叠打捆机的一个实施方式的纵剖正视图，对应于图2的A-A视图。

图2是图1的堆叠打捆机的横剖平视图，对应于图1及图3的B-B视图。

图3是图1的堆叠打捆机的纵剖侧视图，对应于图2的C-C视图。

图4是表示现用的堆叠打捆机的纵剖侧视图。

具体实施方式

参照附图对本发明的优选实施方式加以说明。

图1-图3表示本实施方式所涉及的堆叠打捆机的内部配置，图1是正视图，图2是平视图，图3是侧视图。再者，因含有现用技术，对同样的构成部分使用了同样的标号。在本发明所涉及的堆叠打捆机之中，折帖传送装置3、阻断装置4、夹持辊5、5’、临时托板15以及打捆装置8因与现用装置相同，所以省略其详细说明。

本发明所涉及的堆叠打捆机1在相当于现用的小折帖捆堆叠装置的部分中，在进行小折帖捆堆叠与大折帖捆制作(折帖捆堆叠装置)方面与现用方式不同。折帖捆堆叠装置20与打捆装置8之间介入了用传送带构成的折帖捆传送装置21。在图示的用例中，其结构是由折帖传送装置3传送来的折帖在折帖捆堆叠装置20堆叠之后沿与折帖传送装置3的传送方向(从图1的纸的背面到纸的表面的方向)成直角的方向(从图1的纸面右侧到左侧的方向)传送。采用此种配置结构，推出装置14被沿与折帖传送装置3的传送方向成直角的方向配置。而在折帖捆堆叠装置20的下游一侧仍然可以与现用方式一样，采用与折帖传送装置3的传送方向相同的方向传送的配置结构。

折帖捆堆叠装置20的升降台13可通过油压式千斤顶升降，同时还被可旋转地支持，可通过电动机13b驱动旋转。电动机13b能控制升降台13使之做180°的旋转或停止，以便在折帖捆9X达到规定数量时将该折帖的折缝变为相反位置(反转位置)。

为了规整堆叠在升降台13上的折帖，配置于升降台13上的侧板13C具有开闭机构，受控在推出装置14前进时以及后续的后退时打开，以在推出装置后退之后维持关闭状态。侧板13a的结构只要设定为推出装置14动作时，不阻碍推出装置的进退活动，而且可以进退即可，除开闭结构之外，还可采用例如对于升降台13可进退移动的进退结构等各种结构。此外，侧板13C在图示的例中被安装在升降台13之上，但也可独立于升降台13，安装在别的支架等上面(未图示)。

折帖捆传送装置21将用推出装置14从升降台13推出的折帖捆9X朝相邻配置的打捆装置8传送。在打捆装置8的打捆台8a之上也设置了传送带8b(图2)，承接从折帖捆传送装置21转送来的折帖捆，使之停留在打捆台8a的规定位置。多层的折帖捆被加压后打捆。

堆叠打捆机1如图1所示，还具有往由折帖捆堆叠装置20排出的折帖捆的下方供给垫纸的下部垫纸供应装置30和往折帖捆的上方供给垫纸的上部垫纸供应装置31。

下部垫纸供应装置30具有将多张垫纸30a堆叠收容的垫纸收容器30b，从垫纸收容器30b中吸附取出垫纸30a的吸附传送装置30c，和把被吸附传送装置30c吸附传送的垫纸30a挟持传送的一对传送带30d，30e。传送带30d、30e的传送端、即垫纸排出口30f形成于折帖捆传送位置21的下游端与打捆装置8之间。在折帖捆传送装置21的传送路径上设置红外线探测装置，探测折帖捆的传送，并根据该探测信号，通过吸附传送装置30c，从垫纸收容器30b中取出垫纸30a，用传送带30d、30e传送到图1的上方，并配合折帖捆传送装置21的传送速度，从垫纸排出口30f中供应垫纸30a。

上部垫纸供应装置31可采用现用的公知的垫纸供应装置，根据用上述传感器探测到的传送折帖捆的信号，使吸咐传送装置31b动作，从上方给打捆台8a上的折帖捆供应垫纸31a。

这样，承载于打捆台8a上的折帖捆在折帖捆的上下均得到供应的垫纸之后捆扎打捆带。

关于具有上述结构的堆叠打捆机的动作，说明如下。

首先，从折帖传送装置排出的折帖在折帖捆堆叠装置20之中堆叠于处于上升位置的升降台上，一达规定数量，阻断装置即动作，暂时阻断折帖传送装置上的折帖物流，在升降台下降的同时，临时托板前进。

临时托板刚一到达规定的前进位置，阻断装置即被解除，临时托板15承接后续的折帖物流，折帖堆叠于临时托板15之上。

在临时托板15临时承接折帖期间，升降台到达下降位置，反转之后再度上升。配合升降台13的上升动作，临时托板后退，在承接临时托板15承接的折帖捆的同时，继续承接折帖物流。

这样，在升降台上一堆叠达到规定数量的折帖捆，升降台13即下降到规定的下降位置，侧板13c打开，用推出装置14将折帖捆推出到折帖捆传送装置21之上。侧板13c还可具有通过打开动作为被推出装置推出的折帖捆的导向的功能。

被推出到折帖捆传送装置21上的折帖捆，通过折帖捆传送装置21，被传送到打捆台8a上。由上述探测装置探测在折帖捆传送装置21上传送的折帖捆，下部垫纸供应装置30动作，配合折帖捆9X的传送速度从垫纸排出口30F排出垫纸30a的同时，通过上部垫纸供应装置31，从上方给停留在打捆台8a上的折帖捆的上面供应垫纸31a。从上方供应垫纸31a之后，用打捆装置8捆扎打捆带。

在实施上述动作的堆叠打捆机之中，折帖捆堆叠装置20的升降台13在进行升降的同时作半周旋转，堆叠折帖捆，直接传送到打捆台8a。由于在升降台13做旋转动作期间，临时托板承接折帖物流，因而能够抵消升降台13做旋转动作所需要的时间，大幅提高了堆叠打捆机的处理能力，可达到每秒大约堆叠16沓折帖的速度。

从以上说明可知，本发明所涉及的堆叠打捆机可旋转驱动用于堆叠从传送装置落下的折帖的折帖捆堆叠装置的升降台，由于可通过该升降台的旋转使折帖捆反转，因而与现用的堆叠打捆机相比，能提高处理速度。

Claims (5)

1.一种堆叠打捆机，其特征在于，包括：

具有在水平方向以层叠状态传送折帖的折帖传送装置；

暂时阻断在该折帖传送装置上传送的折帖物流，使折帖物流产生间断的阻断装置；

承接从该折帖传送装置落下的折帖，使之堆叠成折帖捆的折帖捆堆叠装置；

从上述折帖捆堆叠装置推出堆叠的折帖捆的推出装置；

承接用上述推出装置从上述折帖捆堆叠装置推出的折帖捆，然后传送的折帖捆传送装置；以及

承接用该折帖捆传送装置传送的折帖捆，加压后打捆的打捆装置，

上述折帖捆堆叠装置具有承接并堆叠从上述折帖传送装置落下的折帖捆的升降台，和当该升降台堆叠了规定的数量折帖，升降台下降时，可在该升降台的上方临时进退、临时承接从上述折帖传送装置落下的折帖的可进退的临时托板；该升降台具有旋转装置，当折帖捆达到规定数量时可旋转半周，使得折帖的折缝变为相反位置。

2.根据权利要求1所述的堆叠打捆机，其特征在于：

为了使用于规整堆叠于上述升降台的折帖的侧板不阻碍上述推出装置的进退，具有能使上述侧板与上述推出装置的进退结合连动的连动装置。

3.根据权利2所述的堆叠打捆机，其特征在于：

上述侧板的结构是：被可开闭地支持，同时通过上述连动装置开闭。

4.根据上述权利要求1所述的堆叠打捆机，其特征在于：

还具有向上述折帖捆堆叠装置排出的折帖捆的下方供给垫纸的下部垫纸供应装置和往上述折帖捆的上方供给垫纸的上部垫纸供应装置。

5.根据权利要求4所述的堆叠打捆机，其特征在于：

上述下部垫纸供应装置的结构是：在上述折帖捆传送装置下游端与上述打捆装置之间有垫纸排出口，配合上述折帖捆传送装置的传送速度供应垫纸。

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