CN1317971C - 一种含牛至油的畜禽用饲料添加粉及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种含牛至油的畜禽饲料添加粉及其生产方法，可有效用于解决畜禽业饲料的喂养问题，其解决的技术方案是，本发明饲料添加粉是由二氧化硅、淀粉、碳酸钙、牛至油、百里香油、辣薄荷油、罗勒油和鞣质组成，其生产方法是先把牛至油、百里香油、辣薄荷油、罗勒油及鞣质放入液体混合器中进行搅拌，混合均匀，放入储料桶中，再把二氧化硅放入储料桶内的混合油中浸润，制成混合油浸成物，备用，将碳酸钙和淀粉放入真空混合器中，搅拌后加入混合油浸成物，密封混合均匀即成，本发明完全是一种新的饲料添加剂，与秸杆或玉米、豆粕等制成的基料配合使用，饲用方便，效果好，非常有利于畜禽业的发展，开发应用市场广阔。
Description
一、技术领域
本发明是涉及畜禽养殖业用的一种含牛至油的畜禽用饲料添加粉及其生产方法。
二、背景技术
牛至(origanum vulgare)又名止痢草、土香薷、川香薷、野荆芥，为唇形科牛至属天然芳香类植物，具有很好的药用价值和食用价值，随着科学技术的发展，牛至得到了进一步的开发和应用，但由于种种原因，目前牛至多是经从牛至中提出的挥发油—牛至油形式被人们所利用，应用面小，利用率低，特别是作为饲料用于喂养家禽与家畜尚未被开发，而且目前用秸杆或玉米、豆粕、鱼粉等制成的饲料，畜禽饲养效果并不尽人意，因此，如何将牛至油应用于畜禽饲养是有待研究解决的问题。
三、发明内容
针对上述情况和家禽家畜业发展的需要，本发明之目的就是提供一种含牛至油的畜禽饲料添加粉及其生产方法，可有效用于解决畜禽业饲料的喂养问题，其解决的技术方案是，本发明饲料添加粉是由二氧化硅、淀粉、碳酸钙、牛至油、百里香油、辣薄荷油、罗勒油和鞣质组成，其生产方法是先把牛至油、百里香油、辣薄荷油、罗勒油及鞣质放入液体混合器中进行搅拌，混合均匀，放入储料桶中，再把二氧化硅放入储料桶(或浸料器)内的混合油中浸润，制成混合油浸成物，备用，将碳酸钙和淀粉放入真空混合器中，搅拌后加入混合油浸成物，密封混合均匀即成，本发明完全是一种新的饲料添加剂，与秸杆或玉米、豆粕等制成的基料配合使用，饲用方便，效果好，非常有利于畜禽业的发展，开发应用市场广阔。
四、具体实施方式
以下结合具体情况，对本发明的具体实施方式作详细说明。
由技术方案给出，本发明饲料添加粉是由重量计的：牛至油5-7％、二氧化硅1.5-2.5％、淀粉45-55％、碳酸钙32-37％、百里香油1.5-2.5％、辣薄荷油1.5-2.5％、罗勒油1.5-2.5％和鞣质1.5-2.5％组成。
本发明饲料添加粉最好是由重量计的：牛至油5％、二氧化硅2％、淀粉50％、碳酸钙35％、百里香油2％、辣薄荷油2％、罗勒油2％和鞣质2％组成。
如生产100kg的添加粉，是由牛至油5kg、二氧化硅2kg、淀粉50kg、碳酸钙35kg、百里香油2kg、辣薄荷油2kg、罗勒油2kg和鞣质2kg制成，按其上述组份量，可配制成任何所需量的添加粉。
其生产方法是，先把重量计的：牛至油5-7％、百里香油1.5-2.5％、辣薄荷油1.5-2.5％、罗勒油1.5-2.5％和鞣质1.5-2.5％放入液体混合器中进行搅拌混合均匀，再置入浸料器中，加入二氧化硅1.5-2.5％，浸润，制成混合油浸成物，备用；将碳酸钙32-37％和淀粉45-55％放入真空混合器中搅拌，再把混合油浸成物加入真空混合器中，全部组份混合在一起，密封搅拌混合即成。
其最好是，先把重量计的：牛至油5％、百里香油2％、辣薄荷油2％、罗勒油2％和鞣质2％放入液体混合器中进行搅拌5分钟，使其混合均匀，再置入浸料器中，加入二氧化硅2％，浸润30分钟，制成混合油浸成物，备用，再将碳酸钙35％和淀粉50％放入真空混合器中搅拌2分钟，再将混合油浸成物加入真空混合器中，全部组份混合在一起，密封搅拌混合15分钟即成。
根据上述方法同样可制成100kg的本发明添加粉，即先把重量计的牛至油5kg、百里香油2kg、辣薄荷油2kg、罗勒油2kg和鞣质2kg放入液体混合器中进行搅拌5分钟，使其混合均匀，再置入储料桶式的浸料器中，加入二氧化硅2kg，浸润30分钟，制成混合油浸成物，备用；将碳酸钙35kg和淀粉50kg放入真空混合器中搅拌2分钟，再将上述的混合油浸成物加入真空混合器中，全部组份混合在一起，密封搅拌混合15分钟即成。
在上述组方中，其中二氧化硅为市售食品级二氧化硅，淀粉为食用淀粉，碳酸钙为食品级市售碳酸钙，牛至油、百里香油、辣薄荷油、罗勒油、鞣质均有市售，也可自行采用蒸馏法，加层加热，吊栏式进出原料，快速冷却，使油水分离、浓缩一次完成的方法，分别从牛至、百里香、辣薄荷及罗勤中提取制得各芳香油。
本发明产品是一种很好的饲料添加剂，使用时，与基料配合一起使用，其饲养效果非常满意。现将有关试验情况详述如下：
一、猪试验情况
1、挑选120头28日龄断奶的仔猪，按性别、体重等随机分组，每8头作为一处理的一个重复组，仔猪为杜长大三元杂交仔猪。
2、试验饲料
试验饲料按照NRC(1998)《猪的营养需要》和猪场近几年来对仔猪的实际饲喂水平配制基础日粮，在基础日粮内加入本发明添加粉。
3、试验方法
根据完全随机试验设计原理，进行饲养试验，研究本发明添加粉(或称试剂，以下同)试剂一150mg/kg、250mg/kg，试剂二150mg/kg、250mg/kg添加量对仔猪的影响。为此设立5个处理组，每个处理组3个重复，每个重复8头仔猪。具体安见下表
| 处理组 | 试剂添加量 |
| 处理组1处理组2处理组3处理组4处理组5 | 0试剂一150mg/kg试剂一250mg/kg试剂二150mg/kg试剂二250mg/kg |
仔猪从28日龄开始用试验日粮预饲，35日龄正常开始饲喂试验日粮，63日龄结束，试验猪自由采食，自动饮水器饮水，其他管理按常规方法进行。
在试验第1天、28天称个体重和耗料量，统计日采食量、料肉比。
4、统计处理
观察腹泻情况，统计仔猪腹泻头数、腹泻天数。
腹泻率＝(腹泻头数×试验天数)
试验数据均采用SPSS10.0统计软件进行分析比较，并采取邓肯氏多重比较。
结果见下表
| 项目 | 对照组 | 试剂一(150mg/kg) | 试剂一(250mg/kg) | 试剂二(150mg/kg) | 试剂二(250mg/kg) |
| 始重(kg) | 8.37±0.16 | 8.26±0.11 | 8.38±0.24 | 8.41±0.17 | 8.35±0.23 |
| 终重(kg) | 19.26±1.14 | 20.12±1.17 | 20.36±1.35 | 20.54±1.34 | 20.98±1.56 |
| 日增重(kg) | 390±10.54a | 421±23.9ab | 428±22.72a | 433±22.65bc | 461±19.52c |
| 采食量(kg) | 682±14.42a | 695±14.53a | 687±11.53a | 679±17.69a | 692±7.55a |
| 料肉比 | 1.75±0.01a | 1.65±0.03b | 1.61±0.03bc | 1.57±0.07bc | 1.53±0.04de |
| 腹泻率 | 3.6±0.09a | 2.9±0.7b | 1.1±0.57c | 0.7±0.26c | 0.5±0.26c |
同行标有相同小写字母表示差异不显著(P＞0.05)；abc同行有不同小写字母表示差异显著(P＞0.05)。
试验结果表明：
试剂一和试剂二对日增重的影响较对照组差异显著，其中试剂二250mg/kg添加量的仔猪日增重量最大。
试剂一和试剂二对料肉比的影响较对照组差异显著，但试剂一150mg/kg、250mg/kg，试剂二150mg/kg添加量对仔猪料肉比的影响差异不显著；其中试剂二250mg/kg添加量的仔猪料肉比最低，且较试剂一150mg/kg、250mg/kg添加量对仔猪料肉比的影响差异显著。说明试剂二250mg/kg添加量在饲料报酬上占有优势。
试剂一和试剂二对腹泻率的影响较对照组均差异显著，其中试剂二250mg/kg添加量对腹泻率的影响较对照组均差异极显著；试剂一250mg/kg、试剂二150mg/kg、250mg/kg添加量较试剂一150mg/kg添加量对仔猪腹泻率的影响差异显著，其中试剂二250mg/kg添加量的腹泻率最低。
综上所述，从料肉比和腹泻率方面考虑，试剂二250mg/kg添加量为理想。
二、肉鸡实验情况
1、选择同一孵化厂、同批次、同时入孵日龄AB肉仔，鸡63000只，随机分成3组，每组21000只，每组3个重复，每个重复7000只。
2、试验阶段
分为0-15日龄，16-35日龄，36日龄出栏。
3、分组试验情况
| 组别 | 0-15日龄 | 16-35日龄 | 36日龄-出栏 |
| A组 | 本发明150g/T | 本发明150g/T | |
| 盐霉素60克/吨 | 盐霉素60克/吨 | ||
| B组 | 金霉素(15％)100g/T | 金霉素(15％)100g/T | |
| 盐霉素60克/吨 | 盐霉素60克/吨 | 停 | |
| 林可霉素2.2克/+抗敌 | 林可霉素2.2克/+抗敌 | ||
| C组 | 素10g/T | 盐霉素60克/吨 | 停 |
| 盐霉素60克/吨 |
试验管理：按常规的饲养管理程序
观察记录：
1)每日记录饲料的耗料量、发病及生长情况；
2)每周末晚8:00称重。
试验结果
| 组别 | 日龄 | 试验鸡数(只) | 出栏鸡(只) | 出栏总重量(千克) | 平均只重(千克) | 总耗料量(千克) | 料肉比 | 成活率(％) | 生产指数 |
| A组 | 42 | 7000 | 6545 | 13155.45 | 2.01 | 25653.13 | 1.95 | 93.5 | 229 |
| 42 | 6986 | 6504 | 132032.12 | 2.03 | 26010.1 | 1.97 | 93.1 | 228 | |
| 42 | 7060 | 6551 | 12970.9 | 1.98 | 25941.8 | 2.00 | 92.79 | 219 | |
| 合计 | 21046 | 19600 | 39329.47 | 2.00 | 77605.03 | 1.97 | 93.13 | 225 | |
| B组 | 42 | 6973 | 6498 | 12801 | 1.97 | 25345 | 1.98 | 93.2 | 220 |
| 42 | 7020 | 6690 | 12809.8 | 1.94 | 26003.89 | 2.03 | 94.15 | 214 | |
| 42 | 6990 | 6487 | 12649.6 | 1.95 | 26058.2 | 2.06 | 92.8 | 209 | |
| 合计 | 20983 | 19588 | 38260.4 | 1.95 | 77407.09 | 2.02 | 93.35 | 215 | |
| C组 | 42 | 7000 | 6548 | 12836.04 | 1.96 | 25543.7 | 1.99 | 93.5 | 219 |
| 42 | 7120 | 6608 | 13149.92 | 1.99 | 26562.8 | 2.20 | 92.8 | 216 | |
| 42 | 7200 | 6780 | 13501.17 | 1.99 | 27542.38 | 2.04 | 94.2 | 218 | |
| 合计 | 21320 | 19936 | 39487.13 | 1.99 | 79468.88 | 2.01 | 93.51 | 218 |
从试验统计结果看：综合生产指数依次是A组、B组、C组，其中A组、B组均好于C组；增重方面A级、B组基本无差异，好于C组；料肉比方面，A组最好；成活率方面，C组最好，B组较差。
试验过程中，工人发现A组和C组，鸡的粪便明显比B组的粪便干燥成型。
三、结论
从以上对猪和肉鸡的实验情况可以清楚的看出，本发明饲料添加粉用于喂养家畜家禽是很好的促生长剂，具有抗菌的良好作用，尤其是对畜禽的肠道细菌有强效，保证畜禽健康生长；本添加剂具有特殊的芳香味，畜禽喜食，不但增强食欲，而且能刺激消化道，促进酶的分泌，并能刺激消化酶，增进营养物质的消化、吸收和利用，无毒副作用、无残留，是一种绿色添加剂，可安全使用。
总之，本发明的研制成功，开拓了饲料添加剂的光明前景，其推广应用，必为畜禽业的发展作出巨大的创造性贡献。
Claims (6)
1、一种含牛至油的畜禽用饲料添加粉，其特征在于是，由重量计的：牛至油5-7％、二氧化硅1.5-2.5％、淀粉45-55％、碳酸钙32-37％、百里香油1.5-2.5％、辣薄荷油1.5-2.5％、罗勒油1.5-2.5％和鞣质1.5-2.5％组成。
2、根据权利要求1所述的一种含牛至油的畜禽用饲料添加粉，其特征在于，所说的添加粉是由牛至油5％、二氧化硅2％、淀粉50％、碳酸钙35％、百里香油2％、辣薄荷油2％、罗勒油2％和鞣质2％组成。
3、根据权利要求1所述的一种含牛至油的畜禽用饲料添加粉，其特征在于，所说的添加粉是由牛至油5kg、二氧化硅2kg、淀粉50kg、碳酸钙35kg、百里香油2kg、辣薄荷油2kg、罗勒油2kg和鞣质2kg制成。
4、根据权利要求1所述的一种含牛至油的畜禽用饲料添加粉的生产方法，其特征在于是，先把重量计的：牛至油5-7％、百里香油1.5-2.5％、辣薄荷油1.5-2.5％、罗勒油1.5-2.5％和鞣质1.5-2.5％放入液体混合器中进行搅拌混合均匀，再置入浸料器中，加入二氧化硅1.5-2.5％，浸润，制成混合油浸成物，备用；将碳酸钙32-37％和淀粉45-55％放入真空混合器中搅拌，再把混合油浸成物加入真空混合器中，全部组份混合在一起，密封搅拌混合即成。
5、根据权利要求4所述的一种含牛至油的畜禽用饲料添加粉的生产方法，其特征在于是，先把重量计的：牛至油5％、百里香油2％、辣薄荷油2％、罗勒油2％和鞣质2％放入液体混合器中进行搅拌5分钟，使其混合均匀，再置入浸料器中，加入二氧化硅2％，浸润30分钟，制成混合油浸成物，备用，再将碳酸钙35％和淀粉50％放入真空混合器中搅拌2分钟，再将混合油浸成物加入真空混合器中，全部组份混合在一起，密封搅拌混合15分钟即成。
6、根据权利要求4所述的一种含牛至油的畜禽用饲料添加粉的生产方法，其特征在于是，先把牛至油5kg、百里香油2kg、辣薄荷油2kg、罗勒油2kg和鞣质2kg放入液体混合器中进行搅拌5分钟，使其混合均匀，再置入储料桶式的浸料器中，加入二氧化硅2kg，浸润30分钟，制成混合油浸成物，备用；将碳酸钙35kg和淀粉50kg放入真空混合器中搅拌2分钟，再将上述的混合油浸成物加入真空混合器中，全部组份混合在一起，密封搅拌混合15分钟即成。
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