CN1317530C - 带湿度传感器的微波炉 - Google Patents
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Abstract
一种带湿度传感器的微波炉,在烹调室的相对侧壁处形成主出口和副出口,使烹调室通过所述主出口和副出口与大气相通。副出口设在机械室内靠近冷却扇的空气入口侧。湿度传感器设在机械室内靠近副出口的位置处,通过检测经该副出口从烹调室排放之部分空气的湿度而检测烹调室内部的空气湿度。湿度传感器的表面很少会容易受到烹调室所排出空气的沾污,滴落在湿度传感器表面上的湿气会很快被蒸发,以致即使微波炉连续进行多种烹调过程,使得传感器都能实现需要它实现的工作。
Description
技术领域
一般地说,本发明与微波炉有关,具体地说,涉及一种带湿度传感器的微波炉,以便通过检测烹调室排放的空气,感知炉子的烹调室内的湿度。
背景技术
微波炉是一种以电工作方式的炉子,它采用磁控管,产生高频电磁波,这种电磁波的基频为2450MHz。这种电磁波辐射到烹调室内,快速地改变食物内所含水分的分子排列,从而在食物内部产生分子间相互摩擦的热量,最终烹制食品。
近年来,为适应消费者需求的变化,已经提出并使用带湿度传感器的微波炉。这种微波炉工作时,湿度传感器确定烹调室的湿度,并根据这种确定自动控制烹调过程。
如图1所示,一种普通的带湿度传感器6的微波炉包括:主体1,其内部分隔成烹调室2和机械室3。炉门4与主体1铰链连接,用以关闭烹调室2。这种微波炉还有控制面板5,它装于主体1的前壁上,设有各种控制钮。所述湿度传感器6装于主体1内,用以检测烹调室2中的食物加工条件。
烹调室2在其前面被打开,并有回转型托盘2a,可转动地安装在该室的底部上。烹调室2侧壁7的前部形成空气入口7a,使烹调室2能与机械室3联系。空气自机械室3通过空气入口7a流入烹调室2。在烹调室2的相对侧壁8的后前部形成空气出口8a,用以将从烹调室2排出的空气排放到主体1以外的大气中。
磁控管3a、冷却扇3b、空气导管3c和其它较小的部件(未示出)都被装在机械室3内。磁控管3a产生高频电磁波,同时冷却扇3b将大气吸入机械室3内,以便冷却机械室3内安装的各个部件。空气导管3c将机械室3内部的空气导向空气入口7a。冷却扇3b安装在磁控管3a与机械室3的后壁之间的位置。为使大气能够从主体1外部流入机械室3,使机械室3的后壁的一块预定区域被打孔,形成多个吸气孔3d。
湿度传感器6装于烹调室2的侧壁8上靠近空气出口8a的位置处。于是,湿度传感器6被安置在从烹调室2引向主体1之外部大气的排气通路中。从而,湿度传感器6检测从烹调室2经空气出口8a排出之废气的湿度。此湿度传感器6与安装在控制面板5内的电路板(未示出)相连,并将信号输出给电路板。当通过操纵控制面板5接通其烹调托盘2a上装有食物的微波炉时,高频电磁波从磁控管3辐射到烹调室2内,使食物受到烹制。
在微波炉如此工作期间,冷却扇3b旋转,形成抽吸力。这种抽力将大气通过吸气孔3d吸入机械室3内,冷却机械室3内安装的各部件。这之后,经空气导管3c被导引至空气入口7a,并通过该空气入口7a被引入烹调室2内。烹调室2内部的空气如图1中箭号所示那样随食物产生的蒸汽一起通过空气出口8a被排放到大气中。以此,能够除去微波炉工作期间由食物产生的气味和蒸汽。
当排放的空气从烹调室2流到大气时,空气与湿度传感器6接触。湿度传感器6检测排放空气的湿度,并对控制面板5的电路板输出一个信号。控制面板5的电路板响应从湿度传感器6来的信号控制磁控管3a、烹调托盘2a和冷却扇3b的动作,以自动烹制托盘2a上的食物。
然而,上述普通微波炉是有问题的,因为湿度传感器6被安装在靠近空气出口8a的位置,空气就通过该出口从烹调室2被排放到主体1外面的大气。当微波炉连续进行多种烹制过程时,烹调室2中的空气就非常热,再通过空气出口8a被排放到大气中去,这就会使湿度传感器6过热而降低传感器6的检测性能。另外,在烹制过程中,食物所产生的湿气及污物,比如油和烟,当它们仅随排放的空气通过空气出口8a从烹调室2流到大气中时,就会滴落在湿度传感器6的表面上。这种滴落在湿度传感器6表面上的湿气及污物很难从湿度传感器6上被清除掉,这会进一步降低湿度传感器6的检测性能。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种带湿度传感器的微波炉,它具有改进的空气出口结构和湿度传感器安装结构,以防止湿度传感器过热和/或受从烹调室排放之空气的污染。
本发明的另一目的在于提供一种带湿度传感器的微波炉,它具有改进的空气出口结构和湿度传感器安装结构,以防止湿度传感器过热或受从烹调室排放之空气的污染,并使湿度传感器在烹制过程中正确地检测烹调室内部空气的湿度。
从本说明书以下的描述将示出本发明的其它目的和优点,而且从这些描述它们将是显见的,或者从本发明的实践中可以得到教导。
为了实现本发明的上述目的以及其它目的,一种烹调食物的微波炉,包括:主体,它有烹调室和机械室;所述烹调室装载要被烹调的食物,并有一入口,空气通过该入口进入所述烹调室;加热元件,它被安装在所述机械室内,并烹调所述烹调室内的食物;冷却扇,它被安装在所述机械室内,并通过所述冷却扇的空气入口侧将外界的大气吸入所述机械室内以及吹入烹调室内,同时冷却安装在所述机械室的加热元件;空气出口单元,用以排放所述烹调室的空气;以及湿度传感器,用以检测所述烹调室内食物的加工条件;其中所述空气出口单元包括:形成于所述烹调室一个侧壁处的主出口,使该烹调室能够与所述主体外部的大气连通;形成于所述烹调室另一侧壁处的副出口,使该烹调室能够与所述冷却扇的空气入口侧相联系;并且所述湿度传感器包括一个接触面,该面检测自所述烹调室通过所述副出口排放之空气的湿度,并与被吸入所述机械室内的大气接触,以避免所述湿度传感器过热和/或受到从所述烹调室排出之空气的沾污;所述湿度传感器被安排在空气导板(70)的后部表面上,使该传感器位于邻近所述副出口的位置;并且所述湿度传感器被安排得邻近空气吸入孔,可由通过该空气吸入孔被吸入所述机械室内的大气从所述湿度传感器除去滴落在该传感器表面上的湿气,用以将来自所述副出口的空气导引到冷却扇的空气入口侧。
按照本发明的另一方面,所述机械室后壁处还有空气吸入孔,用以将大气吸入机械室内,并将所述湿度传感器布置在靠近该空气吸入孔,使得可由通过该空气吸入孔被吸入到机械室内的大气除去滴落在湿度传感器上的湿气。
按照本发明的又一实施例,一种微波炉包括:主体,它有烹调室和机械室;冷却扇,安装在机械室内,用以将外界的大气通过空气入口吸入烹调室内,以冷却安装在机械室内的各种部件;空气出口单元,用以排放烹调室的空气;以及湿度传感器,用以检测烹调室内食物的加工条件。其中所述空气出口单元包括形成于冷却室一个侧壁处的主出口,使烹调室能够与主体外部的大气连通,还包括形成于烹调室另一相对侧壁处的副出口,使烹调室能够与冷却扇的空气入口侧相联系,所述副出口的面积与主出口和副出口的总面积之比约在10-25%之间,并且所述湿度传感器检测自烹调室通过所述副出口排放之空气的湿度。
按照本发明的再一方面,主出口的面积与所述总面积之比约在70-75%之间,副出口的面积与所述总面积之比约在20-25%之间。
按照本发明的再一实施例,一种微波炉包括:主体,它有烹调室和机械室;冷却扇,安装在机械室内,用以将主体外部的大气通过空气入口吸入烹调室内,同时冷却安装在机械室的各种部件;空气出口单元,用以排放烹调室的空气;以及湿度传感器,用以检测烹调室的加工条件。其中所述空气出口单元包括形成于冷却室一个侧壁处的主出口,使烹调室能够与主体外部的大气连通,还包括形成于烹调室另一相对侧壁处的副出口,使烹调室能够与冷却扇的空气入口侧相联系,所述副出口中各开孔的总面积与副出口的总面积之副出口穿孔比为2%,或者大于空气入口内各开孔的总面积与空气入口总面积的入口穿孔比,并且所述湿度传感器检测自烹调室通过所述副出口排放之空气的湿度。
按照本发明的再一方面,所述副出口穿孔比为5%,或大于空气入口穿孔比。
附图说明
从以下结合附图给出的本发明具体实施例的详细描述将更清楚地理解和更容易了解本发明的上述以及其它的目的、特点及其它优点,其中:
图1是普通带湿度传感器之微波炉的截面图;
图2是本发明一种实施例带湿度传感器之微波炉的分解透视图;
图3是本发明一种实施例微波炉中设置的湿度传感器安装结构的透视图;
图4是沿图2的IV-IV线所取的截面图,表示本发明一种实施例微波炉排放烹调室所排空气的空气出口结构;
图5表示本发明一种实施例的副出口;
图6是表示一种湿度传感器的安装结构的透视图,用以形成本发明另一种实施例微波炉中设置的导管;
图7表示一种空气入口结构,用以排放来自使用图6中本发明另一实施例湿度传感器安装结构之微波炉烹调室的空气。
具体实施方式
以下将参照附图所示举例详细说明本发明的优选实施例,各图中相同的参考标号用于表示相同或类似的部件。以下参照附图描述的各实施例用于说明本发明。
图2和3表示本发明一种实施例微波炉的内部结构。图4表示该微波炉的空气循环结构。如图所2示,所述微波炉包括主体10,它的内部被分隔为机械室11和烹调室12。可回转型的烹调托盘13可转动地安装在烹调室12的底部。炉门40安装在主体10的前缘,使能关闭烹调室12。该微波炉还有控制面板14,它安装在机械室的前壁上,并有控制微波炉工作的电路板(未示出)。湿度传感器60安装在主体10内,用以通过检测烹调室12内部空气的湿度,检测烹调室12的加工条件。具体地说,烹调室12内部的空气被食物10在烹制过程所产生的蒸汽所湿润。湿度传感器60与控制面板14的电路板相连,并对该电路板输出信号,以指示蒸汽的量。
主体10包括内壳30和外壳20。内壳30中限定烹调室12,而外壳20以可分离的方式与内壳30组装在一起,并限定与烹调室12分开的机械室11。外壳20的截面呈倒U形,它有覆盖内壳30之外侧部分的两个侧壁22和23和一个覆盖内壳30顶部的顶壁21。有如后面将会详细描述的那样,所述外壳20的前壁和后壁与所述内壳30的前板31及后板32耦接,从而形成所述微波炉设备。
内壳30包括盒形壳体33以及前板31和后板32。壳体33中限定所述烹调室12。前板31安装于壳体33的前端,并限定烹调室12的前部开口。后板32安装在壳体33的后端,用以封闭烹调室12的后端。所述前板31和后板32具有延伸部分,它们给出机械室11的前壁和后壁。控制面板14嵌装在所述前板31的延伸部分上,同时,在后板32的延伸部分上形成多个空气吸入孔32a,使大气能够流入机械室11。
机械室11内安装有磁控管50、高压变压器52、冷却扇51、空气导管53以及其它类似的器件(未示出)。磁控管50产生高频电磁波,辐射到烹调室12内。高压变压器52给磁控管50加以高电压,以产生所述电磁波。冷却扇51将大气吸入机械室11,以冷却机械室内安装的各部件。空气导管53将机械室11的空气导引到烹调室12内。冷却扇支架51a安装在机械室11后部内紧靠所述后板32的空气吸入孔32a的位置。冷却扇51可转动地安装在所述冷却扇支架51a上。空气导管53围住所述内壳30之壳体33的侧壁33R处形成的空气入口34。当冷却扇51转动时,大气通过各空气吸入孔32a被吸入机械室11,从而冷却机械室11内的各部件。这之后,在空气导管53的导引下,所述空气从机械室11经空气入口34流入烹调室12。
烹调室12的侧壁设有空气出口单元,以便随食物A产生之蒸汽排放烹调室12的空气。空气出口单元包括在烹调室12之相应侧壁上形成的空气出口35和36。将湿度传感器60布置得使它与经空气出口36排放的烹调室12的空气接触。下面将详细描述空气出口单元结构和湿度传感器60之安装结构。
在限定烹调室12之内壳30的壳体33的侧壁33L后部形成主出口35。主出口35使烹调室12能与大气连通,以便将烹调室12的空气排入大气中。空气入口34包括在所述壳体33的相对侧壁33R的前部形成的空气入口孔。空气入口34使烹调室12能与机械室11互相联系。空气入口34和主出口35形成于壳体33的两个侧壁处,并且彼此对角地相对。这样,在从烹调室12排放到大气中之前,空气在烹调室12内有效地循环。可以理解,可使所述空气入口34和主出口35形成在烹调室12的相邻侧壁上或形成在烹调室12的顶部表面与底部表面上。
副出口36形成在所述壳体33的侧壁33R的后部,使烹调室12能够与机械室11互相联系。此副出口36将烹调室12的部分空气排放到安装在机械室11内的冷却扇51的空气入口侧。所述主出口35副出口36布置在烹调室12的上半部,并具有小直径的孔35a和36a,能够有效地防止烹调室12的高频电磁波泄漏。另外,孔35a、36a的大小足以使空气与蒸汽混合物能从烹调室12被除去。虽未示出,但应能理解,可将所述主出口35和副出口36设置在别的位置,如烹调室12的下半部,在同一侧壁上。
另外,如图5所示,副出口36的整个开口所占宽度为b,高度为a。穿孔率定义为整个开口中所有孔的总面积对该整个开口总面积的比,也表示形成各孔的区域内开孔的密度。按照本发明的一种实施例,所述副出口36(即各个孔36a的面积和)对整个开口的总面积(a×b)的穿孔率为2%,或者大于各孔34a对空气入口34总面积的穿孔率。可以理解,各孔35a、36a和34a并不需要直径全相同,出口35,36和/或空气入口34的各自总开口也无需在各种情况下都是矩形的。
如图3和4所示,湿度传感器60被安排在机械室11的后部,以便紧靠所述副出口36。空气导板70设在机械室11内,以便将湿度传感器60安装在机械室11内。空气导板70也将空气从副出口36导引至冷却扇51的空气入口侧。空气导板70使所述副出口36实现与冷却扇51的空气入口侧的紧密连接。在所示的实施例中,利用注塑模制工艺,使空气导板70与冷却扇支架51a模铸成一个整个的结构。不过应能连理解,其它过程也可以形成将空气导板70设置和/或安置在所需的位置。
湿度传感器60安装在空气导板70的后部表面上,使其紧靠各空气吸入孔32a和所述副出口36。于是,从烹调室12排出的空气在空气导板70的导引下,在接近平行于湿度传感器60接触面的情况下,通过副出口36流到冷却扇51的空气入口侧,以便与湿度传感器60接触。另外,被吸入机械室11的大气因冷却扇51的抽吸力而通过各个空气吸入孔32a,其流动方向近似与湿度传感器60的接触面垂直,并与湿度传感器60的一部分接触,从而有效地除去除去滴落在湿度传感器上的湿气,正像后面将会详细描述的那样。从烹调室12排放的空气表现为近似平行于湿度传感器60接触面的气流,应能理解,所述的空气流可以是沿着其它方向,只要来自空气吸入孔32a的大气与所述接触面接触,以除去滴落在所述接触面上的蒸汽。
虽然本发明的微波炉设计成其主出口35和副出口36的相对面积应该使湿度传感器60可靠地保持其理想检测性能的50%或更大。为了实现这种情况,将出口35和36设计成使副出口36的总面积对主出口35与副出口36的总面积之比约在10到25%之间。按照本发明的发明人所进行的几次实验确定副出口36的面积对所述总面积的比,并将参照表1予以详细地描述。
表1表示湿度传感器60检测性能随主出口35的总面积对出口35和36总面积的比及副出口36的总面积对出口35和36总面积的比变化。
表1
湿度传感器的性能 | 冷却扇转速 | 空气入口的面积 | 主出口面积 | 副出口面积 | 下降 |
100% | 2700 | 100% | 70% | 25% | 5% |
70% | 2700 | 100% | 76% | 19% | 5% |
50% | 2700 | 100% | 80% | 10% | 5% |
从表1可见,湿度传感器60的检测性能随着副出口36的总面积对出口35和36总面积的比的增大而得到改善。不过,随着副出口36的总面积对出口35和36总面积的比增大,可能会因从烹调室12排出的空气很容易使湿度传感器60过热或使其表面被沾污。因此,最好将副出口36的总面积对出口35和36总面积的比设定为约在10至25%之间。为使设定传感器60能够将它的理想的检测性能保持在100%,将主出口35的总面积对出口35和36总面积的比设定约为70%,而将副出口36的总面积对出口35和36总面积的比设定为约在25%。
下面将描述本发明微波炉的工作效果。
为用本微波炉烹制食物A,将食物A放在烹调室12内的烹调托盘13上。在把食物放在托盘上之后,于操纵控制面板14上的控制按钮之前,以炉门40关闭烹调室12,开始所要的烹调方式。磁控管50把高频电磁波辐射到烹调室12内,食物A中水份的分子排列快速改变,在所要烹制的食物内产生内部分子摩擦热量。
另外,由空气扇51的抽吸力使大气经空气吸入孔32a被吸入机械室11内,冷却磁控管50和高压变压器52。在空气导管53的导引下,空气通过空气入口34流入烹调室12内。部分被吸入机械室11内的大气与位于紧靠所述空气吸入孔32a的湿度传感器60接触。烹调室12内的空气吸纳正在被烹制的食物A所产生的蒸汽,并从烹调室12经出口35和36被排放到外面。
特别是烹调室12有一部分空气从烹调室12通过主出口35被排放到大气中,即如图4中的箭号F1所示者,同时,其余的空气从烹调室12通过副出口36被排入机械室11内,而如图4中的箭号F2所示那样。来自副出口36的空气与湿度传感器60接触,空气中所吸纳的湿气凝集并滴落在湿度传感器60的表面上。这种滴落的湿气改变传感器60的电阻,这种改变了的传感器60电阻被转换成输出给控制面板14之电路板的信号。
在机械室11内,有如上面所述的那样,空气导板70使副出口36与冷却扇51的空气入口侧紧密相连。于是,冷却扇51的抽吸力更加可靠地作用于副出口36上,使空气更加顺滑地从烹调室12排放到冷却扇51的空气入口侧。
在与从烹调室12通过副出口36排放的部分空气接触的同时,湿度传感器60检测烹调室12所排出空气的湿度。于是,湿度传感器60的表面很少会再易于因烹调室12排放的空气中所含污物而受到沾污,因而,传感器60可在所要求的长时间内保持它的工作性能。
随着烹调过程时间的流逝,食物A所产生的蒸汽量逐渐减少,直至不再有新的湿气滴落在湿度传感器60的表面上。在这种情况下,湿度传感器60表面上现存的滴落的湿气很快因大气而蒸发,并因冷却扇51的抽吸力而被重新吸入机械室11内。这样,所存在的湿气会很快地从湿度传感器60的表面被除去。
在本发明的微波炉工作时,从湿度传感器60的表面蒸发的湿气的量会多于重新滴落在湿度传感器60表面上的湿气的量。因而,很容易并且快速地从湿度传感器60的表面除去湿气。因此,在烹调过程结束时,湿度传感器60重新回到它的初始状态,能够有效地和可靠地进行它的工作。
按照图6和7另外附加的本发明实施例,湿度传感器60被安装在导管型空气导板70中,这种导管型空气导板包括带有顶部74的导槽72。利用导槽72和顶部74,把湿度传感器60装在外导管壁76与内导管壁78之间。由于从空气导板70泄漏的空气量减少,从而使被湿度传感器60所检测的空气最大,所以这种导管型空气导板70能够使副出口36的尺寸得以被减小。无需将所述湿度传感器60被安装得跨过这种导管型空气导板70,不过也可以沿着一个壁放置,只要所述湿度传感器60处于与冷却扇51的空气入口侧和通过副出口36排放的空气发生联系即可。湿度传感器60被表示成是一种环形湿度传感器60,如2001年12月7日提交的题为“聚合物型湿度传感器(Polymer-type Humidity Sensor)”的美国专利申请No.10/005,223(代理人号No.1594.1013)中所公开的;这里将该文引为对比文献。不过,湿度传感器60也可以是任何常见类型的湿度传感器。
如上所述,本发明提供一种带湿度传感器的微波炉。在本发明的微波炉中,在烹调室的侧壁上形成主出口和副出口,使烹调室提供主出口与大气连通,提供副出口与机械室内的冷却扇的空气入口侧联系。所述湿度传感器被安装在机械室内靠近副出口的位置,以便通过检测从烹调室经该副出口排出之部分空气的湿度,从而检测烹调室内部空气的湿度。湿度传感器的表面很少会受到烹调室排放的空气的沾污。另外,在烹调过程结束之前,新滴落在湿度传感器表面上的湿气的量会明显地减少,因为这时食物所产生的蒸汽的量会明显地减少,以致滴落在传感器表面上的湿气会很快地被因冷却扇之抽吸力新吸入机械室的大气所蒸发。因此,在烹调周期结束时,湿度传感器重新回到它的初始状态,而能够在开始下一次烹调过程之前,有效地和可靠地完成它的湿度检测工作。因而,即使连续进行多次烹调过程,所述湿度传感器也能实现需要它实现的工作。
虽然已经从说明的目的描述了本发明的一些优选实施例,但那些熟悉本领域的人员应能清楚,各种改型、增添和删减都是可能的,而不致脱离有如所附各权利要求及其等效限定所限定的本发明范围和精髓。
Claims (19)
1.一种烹调食物的微波炉,包括:
主体,它有烹调室和机械室;所述烹调室装载要被烹调的食物,并有一入口,空气通过该入口进入所述烹调室;
加热元件,它被安装在所述机械室内,并烹调所述烹调室内的食物;
冷却扇,它被安装在所述机械室内,并通过所述冷却扇的空气入口侧将外界的大气吸入所述机械室内以及吹入烹调室内,同时冷却安装在所述机械室的加热元件;
空气出口单元,用以排放所述烹调室的空气;以及
湿度传感器,用以检测所述烹调室内食物的加工条件;
其中所述空气出口单元包括:
形成于所述烹调室一个侧壁处的主出口,使该烹调室能够与所述主体外部的大气连通;
形成于所述烹调室另一侧壁处的副出口,使该烹调室能够与所述冷却扇的空气入口侧相联系;并且
所述湿度传感器包括一个接触面,该面检测自所述烹调室通过所述副出口排放之空气的湿度,并与被吸入所述机械室内的大气接触,以避免所述湿度传感器过热和/或受到从所述烹调室排出之空气的沾污;
所述湿度传感器被安排在空气导板(70)的后部表面上,使该传感器位于邻近所述副出口的位置;并且
所述湿度传感器被安排得邻近空气吸入孔,可由通过该空气吸入孔被吸入所述机械室内的大气从所述湿度传感器除去滴落在该传感器表面上的湿气。
2.如权利要求1所述的微波炉,其特征在于,所述空气导板(70)被安置在所述机械室内,用以将从所述副出口排出的空气导引至所述冷却扇的空气入口侧。
3.如权利要求1所述的微波炉,其特征在于,
所述空气吸入孔被安排在所述机械室的后壁处,使大气通过该孔被吸入所述机械室内。
4.如权利要求1所述的微波炉,其特征在于,所述接触面被安排成由经副出口排放之空气中所集聚湿气的比率小于由被吸入机械室之大气所除去湿气的比率。
5.如权利要求1所述的微波炉,其特征在于,由于由被吸入机械室的大气除去所述接触面上的湿气,当完成食物的烹调时,所述接触面回到烹调食物之前所存在的初始状态。
6.如权利要求2所述的微波炉,其特征在于,所述机械室的后壁处设有空气吸入孔,通过所述吸入孔将大气吸入机械室;
所述湿度传感器被安排得邻近所述空气吸入孔,以便由通过该空气吸入孔被吸入所述机械室内的大气从所述湿度传感器除去滴落在该传感器表面上的湿气。
7.如权利要求1所述的烹调食物的微波炉,其特征在于:
所述机械室包括所述空气吸入孔,大气通过该入口被吸入机械室;
所述空气导板(70),用以将通过副出口排出的空气导引至该空气吸入孔与所述冷却扇之间的区域;
所述副出口的面积与主出口和副出口的面积之和的比约在10-25%之间;
所述湿度传感器被安排在所述空气导管的后部表面上,使之位于靠近副出口处,并且具有所述接触面,该面与经副出口排出的空气以及被吸入所述机械室内的大气接触,检测通过所述副出口从烹调室排放之空气的湿度。
8.如权利要求7所述的微波炉,其特征在于,
所述副出口的面积与主出口和副出口面积之和的比约在20-25%之间。
9.如权利要求1所述的烹调食物的微波炉,其特征在于:
空气通过所述副出口被排入所述机械室内,并且通过所述入口将空气从该机械室被引入所述烹调室;一个空气吸入孔,大气通过该入口被吸入机械室;其中:
所述入口和副出口有多个空气所通过的孔;
所述副出口中包含的各个孔的面积之和对该副出口面积的穿孔比率大于所述入口中包含的各个孔的面积之和对该入口面积的穿孔比率。
10.如权利要求1所述的微波炉,其特征在于,所述副出口的穿孔比为5%。
11.如权利要求9所述的微波炉,其特征在于,所述副出口的面积与所述主和副出口面积之和的比率约在10-25%之间。
12.如权利要求7或9所述的微波炉,其特征在于,所述接触面被设置得使由经副出口排出的空气中所集聚湿气的比率小于被吸入所述机械室内的大气所除去湿气的比率。
13.如权利要求7或9所述的微波炉,其特征在于,所述接触面近似平行于经副出口排出的空气的气流方向,以致基本上不影响所述气流的方向。
14.如权利要求7或9所述的微波炉,其特征在于,所述接触面近似垂直于被吸入所述机械室的大气的气流方向,使该接触面的一部分处于所述大气气流之中。
15.如权利要求14所述的微波炉,其特征在于,所述接触面近似平行于经副出口排出的空气的气流方向,以致基本上不影响所述气流的方向。
16.如权利要求15所述的微波炉,其特征在于,所述主出口和副出口位于所述烹调室的两个相对侧壁的上半部。
17.如权利要求16所述的微波炉,其特征在于,所述入口位于所述两个相对侧壁中的一个上,离所述冷却扇比离副出口更远些。
18.如权利要求9所述的微波炉,其特征在于,所述机械室还包括:空气吸入孔,用以将大气吸入机械室;
所述湿度传感器被安排在靠近所述空气吸入孔处,使滴落在所述湿度传感器上的湿气被通过该空气吸入孔而吸入所述机械室的大气从该湿度传感器上除去。
19.如权利要求1所述的烹调食物的微波炉,其特征在于:
空气通过所述副出口被排入所述机械室内,并且通过所述入口将空气从该机械室被引入所述烹调室;一个空气吸入孔,大气通过该入口被吸入机械室;其中:
所述入口和副出口有多个空气所通过的孔;
所述副出口中包含的各个孔的面积之和对该副出口面积的穿孔比率为2%。
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