CN1314379C - 一种制造短裤式纸尿裤的方法及所制得的物品 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种制造短裤式纸尿裤的方法，所制得的短裤式纸尿裤包括吸收体及棉柔外层，可以在不完全脱掉裤子的情况下进行穿着，并且沿袭短裤式纸尿裤贴身舒适等特点，本方法是一边连续地传送织物一边进行下列操作：采用间歇喷胶，使横向连续排列的纸尿裤之间一定的区域内腰围弹性件不与织物粘合，把一片可脱开再粘贴薄片施加到纸尿裤纵向一端任一面的所述腰围弹性件不与织物粘合的区域，优选方法还把与可脱开再粘贴薄片配合的另一薄片施加到纸尿裤纵向另一端与前述薄片粘贴面相反的那一面并且所述腰围弹性件不与织物粘合的区域，再把该连续织物在可脱开再粘贴薄片的中心线分切为独立的纸尿裤，本发明还涉及依上述方法制得的短裤式纸尿裤。

Description

一种制造短裤式纸尿裤的方法及所制得的物品

技术领域

本发明涉及处理人体排泄物的一次性吸收用品或失禁用品，尤其是为方便穿着进行改进的一种制造短裤式纸尿裤的方法及所制得的物品。

背景技术

具有吸收体及棉柔外层的短裤式纸尿裤已是公知的，其结构根据生产工艺的不同，大致可以分为两种，一种是以欧美为代表的一种结构，该种短裤式纸尿裤在生产过程中，纸尿裤的纵向与原材料开卷、输送方向一致，所得到的纸尿裤其典型特征是前后腰区两侧沿共搭接有两片或四片弹性耳片，然后沿纵向与横向构成的平面旋转90度，再对折，把弹性耳片对应位置粘合构成腿部开口与腰部开口，所制得的纸尿裤其前后腰区本身不具有弹性或者虽具有弹性，该弹性材料是由一整片弹性片而不是由多条橡根组成的，该种工艺生产的短裤式纸尿裤，其腿围橡根或防漏隔边橡根添加形式单一，优点是前后腰区与吸收体重合区域由于不具有弹性件而平整美观；另一种是以亚州为代表的一种结构，该种短裤式纸尿裤其吸收体的生产工艺与前述工艺一致，但吸收体成形后即沿纵向与横向所构成的平面旋转90度，然后再与棉柔外层复合，防漏隔边橡根一般添加在吸收体上，腰围、腹部橡根一般添加在棉柔外层上，然后再沿纸尿裤纵向对折，封合从而形成短裤式纸尿裤的腰部开口与腿部开口，该种制造工艺所制得的纸尿裤不需要另外在两腿侧添加二片或四片的弹性片，材料相对较少，成品率高，前后腹部橡根添加可以采用多种不同的工艺，使得穿着的舒适性得到最大的满足，更重要的是，该种纸尿裤对使用者的整个腰部受力均匀，这对婴儿来说更为有利。相对于普通开合式纸尿裤来说，短裤式纸尿裤最大的不足在于穿着时需要脱掉外裤，这在纬度较高的地区在冬天使用短裤式纸尿裤尤为不利，一方面母亲们担心自已的宝宝着凉而不愿脱掉裤子，另一方面，宝宝冬天一般穿着多条裤子，对更换短裤式纸尿裤更为不便，并且短裤式纸尿裤的防漏隔边在穿着过程中，宝宝的脚趾头很容易被防漏隔边挂住，这增加穿着的难度，所有这些不利情况对失禁病人而言同样存在。针对该种情况，专利号为01119216的专利方案公开一种不用把裤子完全脱掉就可以穿着的纸尿裤，纸尿裤分为前片与背片两部分，前片与背片在腰区两腿侧在纸尿裤丢弃前是永久性粘合的，前片与背片纵向长度不一样，这样在裆区的非正中部分存在交叉，在交叉部分设置粘合装置，在穿戴该纸尿裤时，使用者只需把裤子脱到小腿部，把纸尿裤套穿上去后，再把前片与背片通过粘合装置粘合在一起。该发明是针对日本特开平9-566号公报所公开的纸尿裤穿着舒适性进行改进，该发明没有公开如何制做该种纸尿裤，从纸尿裤本身来看，吸收体分为前后两部分，比如接合部设置在前腹部，该粘合部分正是使用者的排泄部位，这对尿液的吸收扩散是致命的，因为尿液排出来后，刚好在吸收芯的前片或背片的纵向未端，这对该部分吸收芯来讲，效果本身就不理想，对另一部分吸收芯来说，根本起不到吸收的作用，因为液体不可能穿过粘合部分达到另一吸收芯，如果可以，液体亦可以在接合部及底片产生泄漏，如果接合部放在屁股部分，一方面穿着不舒适，另一方面，后腰区的吸收芯等于没用。

专利号为99237013的实用新型方案公开的方便小儿尿布，其摘要表述为在尿布垫上设置活动裤头前片，由尿布垫上设置的连接活扣相连，尿布垫及裤头前片的布料为上层吸水层、下层防水层、中层可有填充层、该方便小儿尿布可活动拆装。该方案公开太过简单，即使本专业技术人员亦不知所云，更看不出如何实现。

专利号为95192545公开的专利方案，其发明名称为“制作短衬裤型尿布或卫生衬裤的方法及这样的物品”，发明目的是穿着短衬裤时可以脱掉裤子，也可以不要脱掉裤子，只要把短衬裤两腿侧打开，穿上后再把两腿侧粘合，该粘合装置是这样的：可变形装置包括第一片及第二片，第一片与第二片在加工过程中是粘合的，在使用时可以把第一片与第二片分开。具体地说权利要求的特征点有四个：第一个是纸尿裤沿纵向折叠，说明书所进行的公开是逐渐收缩的侧壁、柱塞装置、涂覆装置、引导装置，本领域的技术人员都知道，在纸尿裤进行纵向折叠成两层时，此时需要喷胶的位置是一细长条，其纵向与胶条的运动方向是一致的，按照通常的工艺胶喷下去后根本就不能达到所要粘合的位置，仅使用一种柱塞装置让人不明所以，折叠部分在制造过程中同样非常关键，做为一个特征点，单纯使用前述措词等于对该特征点没有公开任何技术内容，相反，关于折叠机构的公开在专利号为02120139所公开的专利方案有详细的说明。，第二个是可变形的可脱开再紧固置，从说明书附图中可以明白其结构，因为该种材料结构十分复杂，如何获得该种材料，其组成部分包括哪些也没有公开，从方法专利方面讲，这种公开是不充分的，因为该种材料直接关系到该发明最核心的部分，如果不具有再紧固功能，则所有其它工作都是徒劳。第三个是把可脱开再紧固装置添加到纸尿裤主体上的工艺，说明书是这样公开的：。。。。装置12，它的功能是把紧固件13(即可脱开再紧固装置)装到相互连接的坯料的在下面运动着的带上，装置12最好将包括柱塞或类似物，可以对着表面薄片9对涂了胶的紧固件13施压。。。。。”，并且在该发明中，由于弹性件的存在，可脱开再粘合装置在弹性力的作用下将产生变形，从而产生剥离的趋势，如何防止该不利因素说明书没有公开，这种公开也只是让人们知道仅仅是一种装置，具体是什么装置，只有发明人自已知道。第四个是纸尿裤的分切装置，因为可脱开再紧固装置的形式关系到分切的效果及相位的控制，说明书仅公开一种适当的切割装置，这种公开与”给我一根适当的杠杆，我可以把地球撬起来”的说法一样，所谓的公开等于没有公开，另外对于实施例三，可以说不合实际的，纸尿裤穿上后，可脱开再粘合装置只能承受剪切力，而该实施例受到的是剥离力，可以预见，纸尿裤穿上后因为弹性件的作用加上穿用者的运动很快就会掉下来，或者当剥离力足够大时，可脱开装置已变成不可脱开装置了。

发明内容

本发明的目的是提供一种制造短裤式纸尿裤的方法及所制得的纸尿裤，即把现有的开合式纸尿裤与短裤式纸尿裤优点结合在一起从而制得的短裤式纸尿裤，所述的短裤式纸尿裤在穿着时不用脱掉裤子，穿上后具有与短裤式纸尿裤一样优越的贴身舒适性能。

为达到前述目的，本发明所采用的技术方案是：一种制造短裤式纸尿裤的方法，具有由前腰区，后腰区及前后腰区之间的裆区构成的纵向及与纵向相垂直的横向，短裤式纸尿裤包括吸收体及棉柔外层两部分，棉柔外层接合在吸收体的底层外侧，其中吸收体具有透液性表层、吸收芯、不透液底层，棉柔外层由两层无纺布织物中间夹设弹性伸缩构件组成。公知的短裤式纸尿裤是在连续运行的设备上通过采取一系列工艺来获得的，其生产方法之一是把吸收体与棉柔外层分成两部分，吸收体包括透液性表层，不透液性底层及夹在两者之间的吸收芯，该吸收体在生产线上连续成形以后经过一旋转切刀分切成一片一片的独立吸收体，所述吸收体在生产设备的供送方向与吸收体的纵向一致，然后通过一转位轮把整片吸收体在其纵向与横向构成的平面内旋转90度，即原来吸收体是竖着输送，经过转位轮后改为横向输送，与此同时，棉柔表层复合机构在连续运行的两层无纺布之间添加弹性伸缩构件并把它们复合为一体。接着棉柔表层与转位轮出来的吸收体复合，接着进行边折，再经过一旋转成形切刀，该切刀在相邻两片短裤式纸尿裤之间间断地切去腿围开口多余的部分(也可以在复合前先在棉柔外层上切去腿围开口多余部分)，再沿短裤式纸尿裤纵向中心线对折，最后通过终切刀分切为单个的短裤式纸尿裤，进入计数机堆叠计数。在此基础上，本发明提供的制造短裤式纸尿裤的方法包括以下几个步骤：在棉柔表层复合机构运行过程中，喷胶机构是间歇喷胶的，使横向连续运行的相邻两片纸尿裤之间小于70mm的区域内腰围弹性件不与构成棉柔外层的无纺布织物粘合；把可脱开再紧固薄片施加到纸尿裤纵向一端所述腰围弹性件不与构成棉柔外层的无纺布织物粘合的区域；把所得连续的纸尿裤在可脱开再紧固薄片的中心线分切为独立的纸尿裤。

为实现本发明的前述目的，本发明基于同一构思提供的又一种制造短裤式纸尿裤的方法，该方法与前述方法一样是在所述普通生产设备采取下列步骤实现的：在把连续的纸尿裤在可脱开再紧固薄片的中心线分切为独立的纸尿裤的工序之前，把另一薄片施加到纸尿裤纵向另一端与前述可脱开再紧固薄片粘贴面相反的那一面所述腰围弹性件不与无纺布织物粘合的区域。

为实现本发明的前述目的，本发明还提供了由前述第一种方法制得的一种短裤式纸尿裤，具有由前腰区，后腰区及前后腰区之间的裆区构成的纵向及与纵向相垂直的横向，短裤式纸尿裤包括吸收体及棉柔外层两部分，其中吸收体具有透液性表层、吸收芯、不透液性底层，其中棉柔外层由两层无纺布织物中间夹设弹性伸缩构件组成，接合在吸收体的底层外侧；棉柔外层在纸尿裤的纵向方向上的长度要比吸收体要长，然后在纸尿裤的纵向方向两端向上向内折；弹性伸缩构件在纸尿裤纵向两端的横向两侧沿小于70mm的宽度区域内不与无纺布织物粘合，在纸尿裤纵向一端横向两侧所述弹性构件不与无纺布织物粘合的区域各有一片可脱开再紧固长条型薄片。并且所述的可脱开再紧固薄片其背对着无纺布织物的表面分布有倒钩。

为实现本发明的前述目的，本发明还提供了由前述第二种方法制得的另一种短裤式纸尿裤，如前述第一种短裤式纸尿裤，在纸尿裤纵向另一端横向两侧所述弹性构件不与无纺布织物粘合的区域各粘合着另一薄片。可脱开再紧固薄片与另一薄片分布在棉柔外层的正反两面。

通过前述方法所制得的纸尿裤在穿着过程中不用再脱掉裤子，直接打开两腿侧的可脱开再紧固装置即可与展开式纸尿裤一样使用，穿上后，两腿侧的可脱开再紧固装置是闭合的，棉柔外层夹设的弹性伸缩构件提供横向收缩力防止纸尿裤下滑，穿着更贴身舒适。

附图说明

为便于更清楚了解本发明，下面结合附图对本制作方法及所制得的物品进行说明：

图1第一实施例生产工艺流程示意图；

图2棉柔外层间歇喷胶示意图；

图3可脱开再紧固薄片添加机构；

图4可脱开再紧固薄片分切装置侧视图；

图5可脱开再紧固薄片分切装置正视图；

图6可脱开再紧固薄片添加机构另一方案；

图7第一实施例纸尿裤经过终切刀前平面示意图；

图8另一方案分切前示意图；

图9终切刀刀架示意图；

图10图9终切刀上辊与下辊的剖视图；

图11第一实施例所制得纸尿裤示意图；

图12图11中A-A剖视图；

图13第二实施例生产工艺流程示意图；

图14第二实施例纸尿裤经过终切刀前平面示意图；

图15可脱开再紧固薄片示意图；

图16可脱开再紧固薄片另一形式示意图；

图17另一薄片添加装置示意图；

图18另一薄片的切刀刀架；

图19另一薄片示意图；

图20另一薄片放大50倍示意图；

图21第二实施例所制得纸尿裤示意图；

图22图21中B-B部视图；

图23短裤式纸尿裤立体示意图；

上述图中，L1、L2、L3、L4、L5、L6表示本实实施例生产设备的不同部分，L7是相邻胶条之间的距离，L8是一片纸尿裤的横向宽度，1是棉柔外层无纺布，2是另一层外层无纺布，3是吸收体中的底膜无纺布，4是透气薄膜，5是绒毛桨加吸水性树酯构成的吸收芯，6是渗透层无纺布，7是亲水无纺布，8是抗水无纺布(构成吸收体的防漏隔边)，9是防漏隔边橡根，10是腰区无纺布，11腰围橡根，12是可脱开再粘贴薄片，21是可脱开再紧固薄片的吸附输送、分切、添加装置，21a是可脱开再紧固薄片吸附输送装置，21b是可脱开再紧固薄片的分切刀，21c是可脱开再紧固薄片的分切刀辊，21d是可脱开再紧固薄片的压合滚轮，22是刀片的固定支架，23是切刀刀片，24是刀毡，25负压板，26是刀毡的固定支架，27是终切刀上辊，28是终切刀下辊，29是压缩弹簧，30是间隙调整滑块，31是间隙调整螺栓，32是终切刀刀片，33是可脱开再紧固薄片倒钩，33a倒钩与薄片基体的连接部分，33b是倒钩末端，34是倒钩又一形式，34a是倒钩的末端，35是与可脱开再紧固薄片配合使用的另一薄片，36是另一薄片的吸附输送装置，37是另一薄片的分切刀架，37a是另一薄片切刀，37b是另一薄片分切刀辊，37c是真空管道，37d是切刀刀片，37e是刀毡，37f是负压板，37g是刀片固定架，37h是压合滚轮，37i是刀毡固定架，38是另一薄片上的长纤维。

图1中的各部分表示本实施例生产设备的不同阶段，L1右半部分是吸收芯5(请同时参考纸尿裤示意图图11、图12)的成形部分，L1左半部分上方是渗透层6的开卷机构，L1左半部分的下方是透气薄膜4的开卷机构，这样在L1中，透气薄膜4、渗透层6及两者之间包裹的吸收芯5经过压合后进入L2部分，在L2上方的两个开卷机构分别为抗水无纺布8及表层无纺布7，其中抗水无纺布8分布在表层无纺布7的纵向两侧(参见图12)，在L2的下方是底膜无纺布3，底膜无纺布3喷胶后进入右边的L1部分与透气薄膜4复合。前述五种材料连续运行构成以织物相连的中间包裹吸收芯5的连续吸收体，该连续吸收体经过一旋转切刀分切成一片一片独立吸收体(参见L2右边中间部分)，然后通过一转位轮把各独立吸收体在其纵向与横向构成的平面内旋转90度，即原来吸收体是纵向输送，经过转位轮后改为横向输送(参考L2左边的中间最大的圆形装置)，与此同时，L3部分上方与右下方两个无纺布开卷装置、L5下方的无纺布开卷装置、L4右下角的橡根添加装置、喷胶装置共同构成棉柔表层复合装置，通过该复合装置对棉柔外层各材料进行复合，接着棉柔表层与转位轮出来的吸收体在L3左边中部复合，接着在L4部分右边中部把纸尿裤纵向两端向上向内折(从设备的供送方向看，所述的内折即连续织物的边折)，内折后织物经过一把成型切刀(L4部分中间)，该切刀在各相邻两片短裤式纸尿裤之间切去腿围开口多余的部分(切去部分大致呈多边形或橄榄形)，在L5部分，纸尿裤沿纵向中线进行对折，并且在L5部分的左边经过旋转终切刀，所述的终切刀把对折后的连续纸尿裤分切成独立的短裤式纸尿裤，最后经过L6部分把各独立的纸尿裤改变90度的输送方向，进入L6部分的左边计数机进行堆垛计数。在此基础上，本实施例提供的制造短裤式纸尿裤的方法还包括，棉柔外层复合前的间竭喷胶方法，在L4的右下角，无纺布2(参考图12)在与无纺布1复合之前，添加了腰部橡根11，橡根11是在拉伸的状态下通过热熔胶粘合在无纺布2上，喷胶机构间歇喷胶的结果是在连续运行的无纺布2上形成间断的等长胶条(参见图2)，进一步的结果是由于拉伸状态的橡根在分切成单独的纸尿裤时由于横向两侧不喷胶而自由收缩，即所述的橡根在纸尿裤横向两端不与织物粘合。所述的间歇喷胶是通过电子凸轮相位控制启闭胶枪上的电磁阀来实现的，具体地说，主机的转速信号(比如转一圈一个脉冲信号)输入到电子凸轮的输入端，电子凸轮有若干个输出通道，各通道的输出模式可分别设定也可以成批设定，各设定值存储在电可擦除只读存储器(EEPROM)或其它种类可读写存储器，每一片纸尿裤横向两侧各有L7/2宽度范围内是不喷胶的，从图2可以看出，棉柔外层在连续运行过程中，喷胶部分与不喷胶部分是相互交错的，这样电子凸轮每次关闭输出通道的时间可以这样计算：设生产设备的线速度为X片/分钟，根据S＝Vt，这里速度V＝X*L8/60，单位为米/秒，则电子凸轮每次关闭的时间t＝S/V＝L7/V＝60*L7/(X*L8)，如果转换成更为直观的可在电子凸轮上直接设定的角度输出，可以这样计算，把纸尿裤的宽度L8等分成360份，没有喷胶的宽度L7所对应的电子凸轮每一循环关闭的角度为L7*360/L8，至于何时关闭或者开启输出通道，在实际调试时可根据棉柔外层的喷胶相位进行调整，而没有必要在这里予以指定，因为这里还要考虑输出通道开启到电磁阀机械动作之间的时间滞后，并因此需要一定相位补偿。前述电子凸轮在电子行业已是一种成熟的角度控制装置。间歇喷胶所需电子凸轮可以与纸尿裤其它需要间歇喷胶的场合共用一个多通道的电了凸轮控制器，所述的胶抢可以是美国诺信公司(NORDSON)生产的CF系列喷枪。本实施例还具有在棉柔外层添加可脱开再紧固薄片的装置，图1中的L4部分上方是所述薄片的开卷机构，中间是分切装置，该添加装置的具体结构参见图3，图3中，左右两卷可脱开再紧固薄片12经过开卷机构送到吸附输送装置21a，吸附输送装置把薄片送入旋转切刀21b与刀辊21c之间，图4表示一转一片的刀架侧视图及切刀、刀辊Z-Z剖视图，即切刀上只装一把刀片23，而刀辊上对应于刀刃的切点位置装有刀毡24，刀片通过支架22固定，刀毡24通过支架26固定，在刀辊的旋转方向与刀毡相邻的地方有一负压板25，该负压板25把切断的薄片12吸住，负压板25下方与吸附腔相连，吸附腔通过真空泵在负压板提供一负压条件，当该刀辊继续旋转时，该负压板与下方的压合滚轮21d相切，此时负压室被屏蔽，可脱开再粘贴薄片12转移到棉柔外层2上，图5表示该分切装置的侧视图，其中切刀21b与刀辊21c、压合辊21d共同装在一个刀架上，压合辊21d通过一气缸支承以提供一个稳定的压合力。通过该装置，切刀每旋转一圈，切断的可脱开再粘贴薄片的宽度小于等于L7，这样当该连续的薄片在宽度中心线于最后工序被分切为单独的纸尿裤时，则纸尿裤横向每一侧的可脱开再粘贴薄片12的宽度小于等于L7/2，通过该分切装置的连续运转，则每相邻两片纸尿裤之间腰围弹性件不与织物贴合的区域L7都添加有可脱开再粘贴薄片12(参考图11、图12)，为了实现薄片12的添加工艺，本实施例可以采用另一方法，如图6所示，可脱开再粘贴薄片通两套前述开卷、切刀装置分别施加，这样通过控制薄片12粘贴的相位，使得每相邻两片纸尿裤之间的两片可脱开再粘贴薄片12相距一定的距离，但两薄片都添加在未喷胶区域内。本实施例还涉及到纸尿裤的最后分切装置(参考图9、图10)，连续运行的纸尿裤需要分切成单片纸尿裤，并且在本实施例中，在两片纸尿裤之间添加了可脱开再粘贴薄片12，从图7可以看出，可脱开再粘贴薄片通过图3所示的添加装置确保位置准确，电子凸轮控制器确保该区域内没有喷胶，而终切刀上辊27及下辊28要保证刀片32与下辊28相切时，该切点刚好在薄片12宽度的中心线，从图10可以看出，两刀辊的机构比较简单，终切刀关键是相位控制的精确性。图9所示的终切刀架还包括为调整上下辊间隙的调整滑块30及相应的调整螺栓31，以及为保持上下辊恒接触压力的压缩弹簧29，压缩弹簧的张力是可调的，经过该终切刀，原来连续的纸尿裤(参考图7)被分切成单片的纸尿裤，从图11可以看出，纸尿裤一端的横向两侧各有一片可脱开再粘贴薄片12，但是本实施例如果采用图6所示的薄片添加装置，则对终切刀辊的相位控制相对会容易一些，因为同一未喷胶区域两片可脱开再粘贴薄片12相距一定的距离(参考图8)。

通过实施第一实施例，所得到的短裤式纸尿裤也即图11所示的一种结构(其立体示意图见图23)，从图11可以看出，纸尿裤纵向两端横向两侧沿是没有橡根11的，这是因为由于该区域在添加橡根11时，橡根11是处于拉伸状态，但由于该区域没有喷胶，则当纸尿裤被分切成单片时，该区域的橡根在收缩力的作用下回缩，从而表现为图11所示的一种结构，从第一实施例薄片的添加方法得到，在纸尿裤的所述未喷胶区域，即纵向一端的左右两侧沿未喷胶区域内有一可脱开再紧固薄片12，从薄片12的示意图(图15)及局部I放大图可以看出，纸尿裤呈展开状态时，薄片12的自由表面分布着倒钩33，该倒钩包括与基体接合的基部33a及倒钩末端33b，倒钩在穿着时与棉柔外层无纺布1相配合，通过倒钩末端33b钩住无纺布的纤维，从而在穿着状态时形成腰部开口与腿部开口。所述薄片从美国艾利公司(AVERY DENNISON)生产的9855G、Y5752G、Y5851C等系列产品中获得，并且所述的倒钩的形状可以改变，图16表示倒钩另一形式，从局部放大图J中可以看出，倒钩呈斜齿状，其中34是斜齿，34a是斜齿的末端，所有的斜齿呈向同一个方向倾斜，纸尿裤的其它原材料可以从公知的市场领域获得，不作特殊要求。当把所获得的纸尿裤以展开的方式穿到使用者的身上，把可脱开再粘贴薄片粘贴到纸尿裤棉柔外层无纺布1的两侧沿，即纸尿裤纵向另一端没有喷胶的区域，通过橡根11提供的横向张力使纸尿裤保持与穿用者皮肤的一定接触压力防止纸尿裤下滑。该纸尿裤与传统的短裤式纸尿裤相比，因为其两腿侧在穿用前不是永久性封合，所以不用脱掉裤子，穿着方便，并且保持传统型纸尿裤所具有的优良的穿着性能，此乃本实施例所提供的方法及由该方法所制得的物品的目的之所在。

本发明的第二实施例，仍旧以本发明的目的为宗旨，也基于同样的构思，是在实施例1的基础上作更进一步的改进，从图13可以看出L4的下有两个机构，左下角是一个大圆里在包含有两个等大的小圆，L4中部下面有一对相切圆，图17更清楚显示了该机构的相对关系，即所述的一个大圆里面有两个等大的小圆的那部分是另一薄片35放卷机构，所述另一薄片35是用来与可脱开再紧固薄片12配合使用的。由于该放卷机构在使用中可以人工切换，所以不须象其它原材料那样具有自动换料功能，只需两根芯轴绕中心轴旋转即可，结构简单，这里不予进一步的介绍。该另一薄片35通过吸附输送装置36进入切刀刀架37，图18中，切刀37a与刀辊37b是两个大致相切但又不接触的圆，只有在刀片37d与刀毡37e两点刚好在两根辊圆心相切的线上时，两者才是接触的，其中37g是刀片37d的固定装置，37i是刀毡37e的固定装置，在顺着刀辊37b运转方向与刀毡37e相邻的圆周上有一负压板37f该负压吸附板37f，把经刀片37d切下的另一薄片35吸住，当刀辊37b逆时针旋转时，另一薄片35随着负压吸附板37f转到刀架37的下方，并在压合滚轮37h的压合作用下，该另一薄片35转移到无纺布1上，通过调整刀片相位使得另一薄片35的粘贴位置刚好在末喷胶的地方，因此切刀与刀辊的传动齿轮箱与动力输入之间需要添加一台差动机，当切刀与刀辊的动力直接由伺服马达输入的话，只需在伺服马达控制器上直接设定即可，其具体的控制思路与第一实施例的可脱开再粘贴薄片12一样，这里不予赘述，需要指出的是，本实施例中的另一薄片分切刀架与第一实施例所述的可脱开现粘贴薄片12分切刀架21在横向方向上是错开的，在本实施例中，切下的另一薄片35添加到纸尿裤纵向一端末喷胶区域，并且所述的末喷胶位置与前述的可脱开再粘贴薄片12位置分别位于纸尿裤的纵向两端，并且分布在纸尿裤的正反两面(参考图14)。

通过实施第二实施例，制得一种如图21所示的一种纸尿裤，该纸尿裤具有实施例一所制得的纸尿裤的全部结构，所不同的是，在纸尿裤的纵向一端横向两侧沿有另一薄片35，该薄片粘合在棉柔外层无纺布1上，并且所述的贴合位置位于所述的末喷胶区域，另一薄片35与可脱开再粘贴薄片12位于纸尿裤的正反两面。图19是另一薄片35的示意图，通过局部放大图k可以看出，另一薄片表面呈一道一道螺旋形的结构38，图20是该另一薄片放大50倍的示意图，从该图中可以更明显地看到，在图19的局部放大图看到的螺旋形结构，实际上每一个螺旋里面又有许多根细小的纤维交缠在一起。这样当把纸尿裤的可脱开再粘贴薄片12与另一薄片35粘合在一起时，两者的扣合力保证两者不会脱开，即使在吸收了尿液后不会对两者的接合带来影响导致纸尿裤下滑。在本实施例中，另一薄片35起着关键的作用，该另一薄片35其实是两层结构，基层是一种聚酯薄膜，上层是如图20所示的一种结构，该薄片可以从美国艾利公司(AVERYDENNISON)生产的M0xyS、M6xyS系列中获得，并且M6xyS的性能比M0xyS更为优异。

Claims (3)

1、一种制造短裤式纸尿裤的方法，短裤式纸尿裤具有由前腰区，后腰区及前后腰区之间的裆区构成的纵向及与纵向相垂直的横向，包括吸收体及棉柔外层两部分，棉柔外层接合在吸收体的底层外侧，其中吸收体具有透液性表层、吸收芯、不透液性底层，棉柔外层由两层无纺布织物中间夹设弹性伸缩构件组成：棉柔外层在纸尿裤的纵向方向上的长度要比吸收体要长，然后在纸尿裤的纵向两端向上向内折；所述的方法包括下列步骤：采用间歇喷胶，使横向连续运行的相邻两片纸尿裤之间小于70mm的区域内腰围弹性件不与构成棉柔外层的无纺布织物粘合；把可脱开再紧固薄片施加到纸尿裤纵向一端所述腰围弹性件不与构成棉柔外层的无纺布织物粘合的区域；把连续的纸尿裤在可脱开再紧固薄片的中心线分切为独立的纸尿裤。

2、如权利要求1所述的一种制造短裤式纸尿裤的方法，其特征是在把连续的纸尿裤在可脱开再紧固薄片的中心线分切为独立的纸尿裤的工序之前，把另一薄片施加到纸尿裤纵向另一端与前述可脱开再紧固薄片粘贴面相反的那一面所述腰围弹性件不与无纺布织物粘合的区域。

3.如权利要求1利2任一权利要求所述的一种制造短裤式纸尿裤的方法，其特征是所述可脱开再紧固薄片其背对着织物的表面分布有倒钩。

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