CN1313046C - 电动吸尘器 - Google Patents

Abstract

旋风集尘器的旋风器本体具有通过与覆盖于排气筒表面上的过滤器滑动以清扫过滤器的清扫工具，和与旋风集尘器相对吸尘器本体的装卸动作相连动地滑动清扫工具和过滤器的滑动机构。滑动机构由通过连接杆与清扫工具连接、同时由设置在吸尘器本体侧的定位部支承的支承部，和在旋风集尘器从吸尘器本体上取出的方向上以支承部为支点对固定在卡止部上的筐体施力的第2施力机构构成。通过这种结构，在将旋风集尘器收纳于吸尘器本体中类型的电动吸尘器中，可与旋风集尘器相对吸尘器本体的装卸动作相连动地自动地清扫覆盖于排气筒上的过滤器，同时，抑制了从过滤器上刮落的灰尘向外侧泄漏，能够提高卫生状况。

Description

电动吸尘器

本申请基于2002年12月27日在日本申请的特愿(申请号)2002-382217号和2003年3月7日在日本申请的特愿2003-61425号所作，在此其所有内容均用作参考。

技术领域

本发明涉及一种具有通过将吸引的空气回旋以将空气中包含的灰尘离心分离的旋风集尘器的电动吸尘器，特别是涉及一种进行对旋风集尘器的排气筒表面的过滤器进行清扫的电动吸尘器。

背景技术

作为以往的具有旋风集尘器的电动吸尘器提出了各种方案。该旋风集尘器具有在周面形成排气口的排气筒，通过该排气筒将灰尘被离心分离后的空气向外部排放。

此时，在旋风集尘器中通过空气的高速回旋，空气中的灰尘几乎均被离心分离，但对于微细的灰尘不能被离心分离，存在着会与空气一同从排气筒排出的情况。为此，通常要在排气筒的周面设置覆盖排气口的网状的过滤器，用该过滤器除去微细的灰尘。

可是，在长时间使用这种电动吸尘器的情况下，过滤器会被堵塞，因吸力和捕集灰尘的能力降低，近年来，提出了一种在旋风集尘器中设有清扫过滤器的清扫工具(例如刷子)来定期清扫过滤器，从而可避免发生上述不良现象的电动吸尘器(例如，参照日本公开专利公报“特开2002-315701号公报(2002年10月29日公开)”)。

上述文献所述的电动吸尘器为，将收集有由旋风器本体离心分离的灰尘的尘杯相对于旋风器本体装卸之际，通过与该装卸动作连动地将清扫装置(例如刷子)朝排气筒的轴向移动，使刷子和过滤器滑动，以刮落附着于过滤器上的灰尘。由此，尘杯装卸时，可自动清扫过滤器，使电动吸尘器的便利性得到了提高。

可是，在上述文献所述的电动吸尘器中，是在从吸口组件到吸尘器本体的吸气通路(连接软管)的途中设置旋风集尘器的。即，旋风集尘器设置在收纳电动送风机的吸尘器本体的外部。在这种类型的电动吸尘器中，由于旋风集尘器相对吸气通路是露出的，因此在该状态下，可将尘杯自身相对旋风器本体自由地装卸，由此，可与该装卸动作连动地清扫过滤器。

然而，在吸尘器本体中收纳旋风集尘器类型的电动吸尘器中，即使使用如上述文献记载的过滤器清扫机构的情况下，在吸尘器本体中收纳旋风集尘器的状态下，也不能单独地只从旋风器本体上卸下尘杯。为此，进行过滤器清扫时，一旦从吸尘器本体上取出旋风集尘器，则就必须在该状态下从旋风器本体上卸下尘杯。

在上述文献所记载的过滤器的清扫机构中，将尘杯从旋风器本体上卸下时，由于是同时进行刷子所致的过滤器的清扫，所以，在适用上述过滤器清扫机构的上述类型的电动吸尘器中，在从吸尘器本体外部的旋风器本体上卸下尘杯时，存在着由刷子从过滤器上刮落的灰尘会在收集于尘杯前、可能从尘杯与旋风器本体之间的间隙向外部泄漏的情况。此时，发生有损室内卫生的问题。

发明内容

本发明是为了克服了上述的技术问题而提出的，其目的为，提供一种在将旋风集尘器收纳于吸尘器本体上类型的电动吸尘器中，能够自动地清扫覆盖于排气筒上的过滤器，同时抑制从上述过滤器上刮落的灰尘向外部泄漏并且能够使卫生得到改善的电动吸尘器。

为了实现上述目的，本发明的电动吸尘器为，包含有将由收纳于吸尘器本体中的电动送风机的运转所抽吸的空气回旋、从而将包含在所述空气中的灰尘离心分离的旋风集尘器，所述旋风集尘器可相对于所述吸尘器本体装卸，其特征在于，所述旋风集尘器包含有旋风器本体，该旋风器本体具有在排出离心分离后的空气的排气口上覆盖有过滤器的排气筒，所述旋风器本体包括通过与所述过滤器滑动以清扫所述过滤器的清扫工具，和与所述旋风集尘器相对所述吸尘器本体的装卸动作相连动地滑动所述清扫工具和所述过滤器的滑动机构。

根据上述结构，与旋风集尘器相对吸尘器本体的装卸动作相连动地，滑动机构使清扫工具(例如刷子)与覆盖在排气筒的排气口上的过滤器滑动。因此，与旋风集尘器相对吸尘器本体的安装、取出的同时，由于过滤器通过清扫工具自动地清扫，可提高旋风集尘器收纳于吸尘器本体中类型的电动吸尘器的便利性。

另外，旋风集尘器例如由具有上述排气筒、清扫工具和滑动机构的旋风器本体，以及在旋风集尘器内部将离心分离的灰尘收集的收集容器(尘杯)构成，但在旋风集尘器相对吸尘器本体装卸之际，由于旋风器本体与收集容器为成一体的状态，因此在该装卸动作时，由清扫工具从过滤器上刮落的灰尘不会向旋风集尘器的外部泄漏。

并且，将收集于旋风集尘器内部的灰尘倒入垃圾箱之际，必须将收集容器从旋风器本体上卸下，但由于这种卸下动作是在将旋风集尘器从吸尘器本体上取出后进行，上述过滤器的清扫在旋风集尘器相对吸尘器本体的装卸动作时刻进行，能够节省通过清扫而将从过滤器上刮落的灰尘收集于收集容器中的时间。即，直到收集容器从旋风器本体上卸下，几乎结束了将刮落的灰尘朝收集容器中收集的工作。因此，将收集容器从旋风器本体上卸下时，刮落的灰尘几乎不会从旋风器本体与收集容器之间的间隙中向外部飞出，能够提高一种卫生状况优的电动吸尘器。

另外，本发明的电动吸尘器的具体结构可如下。即，在上述的电动吸尘器中，所述旋风器本体还包含有固定所述排气筒的固定板，装填有除去从上述排气筒排放的空气中含有的灰尘的过滤器(以下，称作第2过滤器)的盖体，所述盖体设置成可与所述固定板脱离方式接触，同时，内部设有凹部，在所述固定板上与所述凹部相对置的部位设有前端嵌入所述凹部的在回转方向上受力的回转部件，在所述第2过滤器上，在该第2过滤器收纳于所述盖体中的时刻，装有塞住所述凹部的固定工具，在所述第2过滤器收纳于所述盖体中的状态下，在所述固定板上覆盖所述盖体时，所述回转部件的前端与所述固定工具接触的同时，回转到所述固定板侧，而在所述第2过滤器没有收纳于所述盖体中的状态下，在所述盖体被所述固定板覆盖时，所述回转部件的前端嵌入所述凹部，以阻止所述回转部件回转。

附图说明

本发明的上述和其他目的和特征，将在下面参照附图进行描述的优选实施例中更加明了。

图1为示出本发明一实施例的电动吸尘器的吸尘器本体和收纳于该吸尘器本体中的旋风集尘器的大致结构的剖视图，

图2为示出上述电动吸尘器大致结构的透视图，

图3为示出上述电动吸尘器的俯视图，

图4为示出从上述吸尘器本体中上托状态下的上述旋风集尘器的大致结构的剖视图，

图5为示出构成上述旋风集尘器的旋风器本体的盖体内部结构的透视图，

图6为示出收纳于上述盖体中的过滤器的大致结构的透视图，

图7为示出收纳上述过滤器的上述盖体的透视图，

图8为示出上述过滤器朝上述盖体中收纳状态下、上述旋风器本体的大致结构的剖视图，

图9为示出上述过滤器未朝上述盖体中收纳状态下、上述旋风器本体的大致结构的剖视图，

图10为示出上述吸尘器本体具有的第1施力机构的结构一例的剖视图，

图11为示出上述吸尘器本体具有的卡止解除阻止部的大致结构的剖视图，

图12(a)为示出上述吸尘器本体横置状态下的上述卡止解除阻止部的状态的剖视图，

图12(b)为示出上述吸尘器本体纵置状态下的上述卡止解除阻止部的状态的剖视图，

图13为示出设置在上述吸尘器本体上的第3施力机构的大致结构的剖视图。

具体实施方式

以下，根据图1～图13说明本发明的一实施例。图2示意地示出本发明的电动吸尘器的结构。

本发明的电动吸尘器具有吸尘器本体1、连接软管2和吸口组件3。连接软管2构成将从吸口组件3吸入的空气向吸尘器本体1供给用的供给通路。吸口组件3通过下面表示的电动送风机4的运转，经空气吸口(未图示)抽吸空气。

吸尘器本体1具有电动送风机4和旋风集尘器5。电动送风机4通过吸口组件3、连接软管2和旋风集尘器5抽吸空气。旋风集尘器5为使由电动送风机4抽吸的空气回旋，从而将上述空气中包含的灰尘进行离心分离的机构，其设置成可装卸于吸尘器本体1上。

在上述结构中，在驱动收纳于吸尘器本体1中的电动送风机4的情况下，从吸口组件3的空气吸入口抽吸空气，并经连接软管2送入旋风集尘器5中。在该旋风集尘器5中，空气中包含的灰尘被离心分离，并由尘杯12(参照图1)收集。另外，除去灰尘的空气在其后通过旋风集尘器5的排气筒15(参照图1)和过滤器部16(参照图1)，从设置在吸尘器本体1上的排出口(未图示)向机外排出。

下面，根据图1详细地说明旋风集尘器5。图1为示出在吸尘器本体1内的处于收纳状态的旋风集尘器5的详细结构的剖视图。

以下，为了便于说明，在电动吸尘器中，将连接有连接软管2(参照图2)的一侧称作前方，将与之相反一侧称作后方。此外，将旋风集尘器5从吸尘器本体1中取出的方向称作上方，将旋风集尘器5朝吸尘器本体上收纳的方向称作下方。

旋风集尘器5如图1所示，具有旋风器本体11和尘杯12(集尘容器)。即，在旋风集尘器5中，除去尘杯12的部分构成旋风器本体11。

尘杯12为用于将经过抽吸的空气的高速回旋而离心分离的灰尘收集的容器，上部开口，经过未图示的密封件而可与旋风器本体11装卸地连接。另外，在尘杯12的侧面上方形成空气导入口12a，以将经过吸口组件3和连接软管2所供给的空气导入机器内。尘杯12的内部上方形成旋风集尘室12b，以使经过空气导入口12a导入的空气高速回旋。

旋风器本体11具有盖体13、固定板14、排气筒15、过滤器部16、清扫工具17、和滑动机构18。本发明的第1特征为，旋风器本体11具有清扫工具17和滑动机构18，而第2特征为具有过滤器部16。以下对各结构进行说明。

盖体13为作为尘杯12的上盖的大致圆筒形的容器，由顶面19和侧面部20构成，与尘杯12的接合侧开口。顶面19上可形成能够成为抓住旋风集尘器5的把手的凹部，但通过后述的弯曲部20a的形成，可无需该凹部。在顶面19上设有凹部时，在顶面19中除去该凹部的部分形成与吸尘器本体1的上表面对齐(同一平面)的光滑的曲面。

另外，侧面部20具有弯曲部20a和下垂部20b。弯曲部20a从顶面19的周缘下垂，朝盖体13的内部方向弯曲后再次下垂。下垂部20b从顶面19周缘的后方下垂，在旋风集尘器5处于收纳的状态下，其前端为了与吸尘器本体1的后述的定位部31的承托部31a接触，朝盖体13的内部方向弯曲后再次下垂。

通过在侧面部20上形成上述的弯曲部20a，在后述的推压按钮35的推压下，旋风集尘器5从吸尘器本体1处上托时，弯曲部20a起到旋风集尘器5的把手的作用。因此，在这种情况下，上述的顶面19上就不必设置凹部，顶面19可与吸尘器本体1的上表面完全齐平。此时，作为电动吸尘器整体比较美观。

另外，下垂部20b的形成位置并不限于侧面部20的后方，可以是在侧面部20的周向上错开。也就是，下垂部20b与吸尘器本体1的定位部31(承托部31a)的位置对应地形成即可。

在此，图3示出吸尘器本体1的俯视图，但在本实施例中，下垂部20b为了不与吸尘器本体1侧的后述卡止部34接触，形成为从侧面部20的后方在周向上错开。

另外，侧面部20上形成吸尘器本体1侧的后述的卡止部34穿过的开口部(未图示)。该开口部沿纵长(上下)方向开口，从而即使在旋风集尘器5相对于吸尘器本体1在装卸方向(上下方向)移动，卡止部34也可通过上述开口部在水平方向移动。

固定板14为塞住盖体13的尘杯12侧的开口部并可装卸地固定到盖体13上的构件。该固定板14装有将盖体13和尘杯12紧密接触方式连接的圆盘状密封件(未图示)。在固定板14的大致中央形成与排气筒15的直径相对应的开口部，排气筒15的开口部与固定板14的开口部一致地固定到固定板14上。另外，固定板14具有嵌插后述的连接杆44的孔(未图示)。

排气筒15为周面上开口有多个排气口的圆筒，这些排气口用于将由旋风集尘室12b离心分离灰尘后的空气排出，在排气筒15的周面覆盖有盖住上述排气口的过滤器15a(第1过滤器)。过滤器15a为将由旋风集尘室12b的离心分离也不能除去的微细灰尘除去的构件，例如形成网状。

排气筒15的轴向的一端连接在上述的固定板14的开口部上。因此，排气筒15通过固定板14可与盖体13成一体。另外，排气筒15的轴向的另一端与抑制阀21连接。抑制阀21的作用为，在旋风集尘室12b中的空气高速回旋的情况下，抑制尘杯12内的灰尘上舞，该抑制阀21从上述轴向看去形状为十字形。

过滤器部16为进一步净化从排气筒15排放的空气并向旋风器本体11外部排放的构件，对其详细结构将作为本发明的第2特征在后面描述。

通过以上结构，从旋风集尘器5的空气导入口12a导入旋风集尘室12b的空气在旋风集尘室12b中高速回旋，并通过排气筒15的周面上的过滤器15a和排气口进入排气筒15内。此时，在旋风集尘室12b中不能从空气中除去的灰尘几乎全由过滤器15a除去。

通过过滤器15a和排气口的空气在排气筒15的内部朝轴向的盖体13侧前行，经过固定板14的开口部，向过滤器部16供给。然后，上述空气由过滤器部16进一步净化(除去由过滤器15a不能除去的灰尘)，从过滤器部16的未图示的排气口向旋风集尘器5的外部排出，并通过吸尘器本体1内的未图示的排气通路和电动送风机4，向吸尘器本体1的外部排出。

下面，在对本发明的第1特征的清扫工具17和滑动机构18进行说明之前，根据图1说明旋风集尘器5可相对吸尘器本体1装卸的机构(上托机构)。在图1中，吸尘器本体1具有定位部31和操作部32。

定位部31为旋风集尘器5在吸尘器本体1内的收纳位置加以定位的部件，在旋风集尘器5处于收纳状态下，以沿着尘杯12侧面的方式，在吸尘器本体1的底部1b直立设置。详细地讲，定位部31具有水平地支承后述的旋风集尘器5的第2支承部41b(支承部41)下部的承托部31a，并且，该承托部31a的一端沿着尘杯12的侧面朝吸尘器本体1的底部1b方向延伸，而另一端朝与底部1b相反方向延伸，以构成定位部31。

操作部32为进行将旋风集尘器5从吸尘器本体1取出操作的部件，具有支承部33、卡止部34、推压按钮35和回转部36。

支承部33为支承卡止部34的部件，具有水平支承部33a和壁部33b。水平支承部33a为可在卡止部34与旋风集尘器5的后述的被卡止部43卡止或脱开的方向上以滑动方式支承卡止部34。壁部33b在与旋风集尘器5的收纳位置相反侧，大致垂直于水平支承部33a地形成，在旋风集尘器5从吸尘器本体1上取出时，阻止卡止部34朝解除与被卡止部43的卡止的方向滑动过量。即，卡止部34滑动到完全解除与被卡止部43的卡止的时刻，通过卡止部34的后端(与被卡止部43的接触侧相反侧的端部)与壁部33b接触，阻止了卡止部34滑动过量。

卡止部34为旋风集尘器5收纳于吸尘器本体1内的情况下，卡止旋风集尘器5的被卡止部43的部件，其前端(与被卡止部43的接触侧)成为从上朝下扩开的锥形形状。另外，卡止部34在滑动方向的大致中央具有嵌入回转部36的后述的腕部36b的前端的凹部34a。因此，通过腕部36b的前端与凹部34a的内表面接触的同时回转，卡止部34自身由支承部33支承的同时朝水平方向滑动。

另外，卡止部34的在滑动方向上的凹部34a的宽度只要设定成能够避免因腕部36b与凹部34a的开口部接触而影响腕部36b回转的程度即可。

推压按钮35为用于在旋风集尘器5从吸尘器本体1上取出时解除卡止部34对被卡止部43的卡止的按钮，该按钮固定到回转部36的腕部36b上。

回转部36为通过随着推压按钮35的推压动作而回转，使卡止部34在卡止被卡止部43或解除该卡止的方向上滑动的部件，具有回转轴36a和腕部36b。腕部36b的一端固定到该回转轴36a上，而另一端嵌入卡止部34的凹部34a中，以与凹部34a的内表面接触。腕部36b形成为从回转轴36a处弯曲并朝向凹部34a的方向。

另外，操作部32具有未图示的第1施力机构(例如弹簧)。该第1施力机构为了在卡止被卡止部43的方向滑动卡止部34，在嵌入凹部34a中的腕部36b的回转方向(在图1中为顺时针方向)上对该腕部36b施力。由此，推压按钮35在推压时刻以外，通过腕部36b在上述施力方向回转，卡止部34在卡止被卡止部43的方向上滑动，从而卡止部34始终被置于卡止被卡止部43的位置上。

此外，第1施力机构只要是不将腕部36b自身朝上述回转方向施力而是朝卡止被卡止部43的方向对卡止部34自身施力的结构即可。即，可以是如图10所示的结构，在卡止部34与壁部33b之间将弹簧等施力机构37作为第1施力机构设置。下面，所谓的第1施力机构意思为包含有对腕部36b自身施力的结构、对卡止部34自身施力的结构和对上述两者施力的结构的任意一种结构。

另外，尽管图中未示出，但操作部32还具有限制腕部36b回转的限制部件。该限制部件为，为了避免卡止部34从卡止被卡止部43的卡止位置进一步向旋风集尘器5的内部的方向滑动，限制卡止部34的凹部34a移动所致的腕部36a的回转(在图1中，为顺时针方向回转)。

正如上述，如并用对卡止部34自身施力的结构和限制腕部36b回转的结构，卡止部34能够可靠地卡止被卡止部43，从而收纳于吸尘器本体1内的旋风集尘器5不会晃动或者腕部36b不会晃动。另外，因吸尘器本体1搬运时的下落或与外部的碰撞，吸尘器本体1承受冲击时，也能够防止卡止部34与被卡止部43的卡止被不经意解除的现象。由此，能够防止旋风集尘器5从吸尘器本体1上不经意飞出现象，可提供一种安全的电动吸尘器。

根据上述结构，操作部32具有如下的功能，即作为全体，旋风集尘器5从吸尘器本体1上取出时，通过推压按钮35的推压操作，进行将卡止部34相对被卡止部43的卡止加以解除的操作。

下面，根据图1对作为本发明第1特征的清扫工具17和滑动机构18进行说明。

清扫工具17为通过与排气筒15周面的过滤器15a滑动以清扫过滤器15a的部件，由沿着过滤器15a的周面与过滤器15a滑动的刷子和支承该刷子的平板状的支持部件构成。清扫工具17在旋风集尘器5收纳于吸尘器本体1中的状态下，设置在例如与固定板14接触的位置上。

滑动机构18为与旋风集尘器5相对吸尘器本体1装卸的动作相连动地使清扫工具17和过滤器15a滑动的部件，具有支承部41、第2施力机构42、被卡止部43和筐体45。

筐体45为在盖体13内部收纳第2施力机构42的部件，固定到固定板14上。因此，筐体45通过固定板14而与盖体13成一体。另外，筐体45的侧面形成可嵌插支承部41的纵长的开口部(未图示)，在支承部41经开口部而横切筐体45的状态下，筐体45可相对支承部41在上下方向相对地移动。

支承部41由第1支承部41a和第2支承部41b构成。第1支承部41a由朝水平方向延伸的平板构成，其一部分位于筐体45内的同时，其余部分通过筐体45的开口部在筐体45的外部朝水平突出。该第1支承部41a通过沿着排气筒15的轴向方向延伸的连接杆44而与清扫工具17连接。

第2支承部41b与第1支承部41a构成为一体，同时，成为从第1支承部41a的侧方(后方)下垂的形状。该第2支承部41b的下端通过与吸尘器本体1侧的上述定位部31(承托部31a)接触，而由定位部31支承第2支承部41b。

因此，由第1支承部41a和第2支承部41b构成的支承部41作为全体可通过连接杆44与清扫工具17连接，同时，可由设置在吸尘器本体1侧的定位部31支承。

第2施力机构42例如由弹簧构成，其一端由第1支承部41a中的与连接杆44的支承面相反侧的面支承，而另一端通过第2施力机构42由处于与第1支承部41a相对置处的筐体45的壁面支承。即，第2施力机构42位于支承部41的上方。

在此，第1支承部41a正如上述，与第2支承部41b构成为一体，由于该第2支承部41b由吸尘器本体1的定位部31支承，从而第2施力机构42成为以由定位部31支承的支承部41为支点，对筐体45施加向上力的同时，将通过固定板14而与该筐体45成一体的盖体13施加向上力的状态。因此，通过第2施力机构42施加力，盖体13向上提升时，通过固定板14固定到盖体13上的排气筒15也相对静止的清扫工具17向上相对移动。

由此，第2施力机构42的作用为，通过固定板14固定到旋风器本体11的盖体13上的排气筒15在旋风集尘器5从吸尘器本体1处取下的方向上，以支承部41为支点，对盖体13施力。

被卡止部43为，在旋风集尘器5在吸尘器本体1中的收纳位置，由吸尘器本体1侧的卡止部34卡止的部分，并被固定到固定板14上。由此，在第2施力机构42的作用下，使筐体45和盖体13动作的向上的力也使通过固定板14而与盖体13固定的被卡止部43向上动作。因此，旋风集尘器5收纳于吸尘器本体1内的时刻，被卡止部43克服第2施力机构42的力并由吸尘器本体1侧的卡止部34卡止。

下面，对上述结构的动作进行说明。

在将旋风集尘器5收纳于吸尘器本体1中的状态下，通过操作部32的第1施力机构施加力，卡止部34在卡止被卡止部43的方向上滑动，被卡止部43由卡止部34卡止。

此时，正如上述，对于筐体45，以支承部41为支点的第2施力机构42引起的向上的力而动作，但由于被卡止部43由卡止部34卡止，筐体45和包含该筐体45的旋风集尘器5不能在上述施加力的作用下向上移动。即，在被卡止部43上作用有第2施力机构42引起的向上的施力的状态下，旋风集尘器5收纳于吸尘器本体1内。

当由该状态推压操作部32的推压按钮35时，如图4所示，由于腕部36b的回转，卡止部34在解除与被卡止部43的卡止的方向上滑动。如此，由于解除了卡止部43与被卡止部43的卡止，在第2施力机构42的向上力作用下，筐体45和包含筐体45的旋风集尘器5全体在吸尘器本体1内从最初的收纳位置向上移动(上托)。另外，旋风集尘器5的向上移动直到固定筐体45的固定板14与支承部41(第1支承部41a)接触为止。

此时，支承部41上作用有与第2施力机构42的向上的力相反方向(向下方向)的反力，但支承部41是由吸尘器本体1侧的定位部31(接受上述向下方向的反力的承托部31a)支承，支承部41不向下移动。因此，通过连接杆44而与支承部41连接的清扫工具17也不移动，处于静止的状态。

另外，由于盖体13上经由固定板14而固定有排气筒15，盖体13和固定板14向上方移动的同时，排气筒15也相对静止的清扫工具17向上相对移动。由此，覆盖于排气筒15上的过滤器15a与清扫工具17的刷子相对滑动，附着于过滤器15a上的灰尘由上述刷子刮落。通过如此的排气筒15的相对的向上移动，清扫工具17在排气筒15的下方相对移动。

将贮存于旋风集尘器5的尘杯5b中的灰尘倒在垃圾箱的情况下，将上述上托的旋风集尘器5从吸尘器本体1上完全取出，只将尘杯5b从旋风器本体11上卸下，能够抛弃尘杯5b内部的灰尘。

接着，取出的旋风集尘器5再次收纳于吸尘器本体1中的情况下，将旋风集尘器向吸尘器本体1中收纳直到旋风集尘器5的支承部41(第2支承部41b)的前端直到与定位部31接触，如与上述前端接触，由此，克服第2施力机构42的力，下推盖体13。

此时，支承部41上与上述同样地作用有与第2施力机构42的向上施力相反方向的反力，但由于支承部41与吸尘器本体1侧的定位部31(承托部31a)接触并且由定位部31支承，所以支承部41不向下移动。因此，通过连接杆44而与支承部41连接的清扫工具17也不移动，成为静止的状态。

然后，在接着下推盖体13时，与盖体13为一体的排气筒也相对于清扫工具17向下方移动，覆盖于排气筒15上的过滤器15a相对清扫工具17的刷子滑动。因此，例如，旋风集尘器5从吸尘器本体1上取出时，在不刮落、即过滤器15a上残存灰尘的情况下，旋风集尘器5朝吸尘器本体1上收纳时，残存在过滤器15a中的灰尘也可由上述刷子刮落。

另外，将旋风集尘器5从吸尘器本体1上取出后，因解除了推压按钮35的推压，卡止部34在第1施力机构的施加力作用下已滑动到可与被卡止部43卡止的位置。

因此，下推盖体13时，通过固定板14固定到盖体13上的被卡止部43不久与卡止部34的前端接触。此时，卡止部34的前端由于形成为从上方向下方扩开的锥形形状，通过盖体13向下推压，卡止部34接受来自被卡止部43的卡止解除方向、即水平脱离旋风集尘器5的方向上的力。由此，卡止部34随着被卡止部43下降的的继续，朝水平脱离旋风集尘器5的方向滑动。随之，卡止部34的凹部34a的内表面与腕部36b接触，腕部36b稍许回转。

然后，下降的被卡止部43完全通过卡止部34的滑动位置时，由于卡止部34不上作用有朝向上述解除卡止方向的力，从而卡止部34在第1施力机构施加力作用下，再次滑动到卡止被卡止部43的位置为止。此时，盖体13的下垂部20b的前端与定位部31的承托部31a接触，结束旋风集尘器5朝吸尘器本体1上的收纳。

另外，卡止部34滑动到上述位置时，被卡止部43成为卡止到卡止部34的下表面的状态，从而即使停止对盖体13向下的推压，旋风集尘器5也不会向上飞出。

正如上述，在本实施例中，与旋风集尘器5相对吸尘器本体1的装卸动作相连动地，滑动机构18滑动覆盖在排气筒15上的过滤器15a和清扫工具17。由此，与旋风集尘器5相对吸尘器本体1的安装、取出同时地，过滤器15a通过清扫工具17自动地清扫，从而能够提高将旋风集尘器5收纳于吸尘器本体1中类型的电动吸尘器的便利性。

另外，清扫工具17对过滤器15a的清扫是在旋风集尘器5相对吸尘器本体1装卸动作时进行，此时，旋风集尘器5不与旋风器本体11和尘杯12分离，成为一体的状态，从而在该动作时，由清扫工具17从过滤器15a上刮落的灰尘不会泄漏于旋风集尘器5的外部。

而且，通过在将旋风集尘器5相对吸尘器本体1装卸动作时进行过滤器15a的清扫，能够节省通过清扫而从过滤器15a上刮落的灰尘收集于尘杯12中的时间。由此，将尘杯12从旋风器本体11上取出时，上述灰尘朝尘杯12集聚的工作几乎已结束，从而从过滤器15a上刮落的灰尘几乎不会从旋风器本体11与尘杯12间的间隙中向外部飞散，可提供一种卫生状况优的电动吸尘器。

另外，在本实施例中，旋风器本体11具有固定排气筒15的固定板14，滑动机构18具有通过连接杆44与清扫工具17连接的同时，由设置在吸尘器本体1侧的定位部31支承的支承部41，和在旋风集尘器5从吸尘器本体1上取出的方向上、以支承部41为支点对固定到固定板14上的筐体45施力的第2施力机构42。

由此，通过第2施力机构42对筐体45施加的朝向上述取出方向的力，筐体45在上述取出方向上移动时，固定到固定板14上的排气筒15也在上述取出方向上移动。由此，排气筒15相对于通过连接杆44而与支承部41连接的清扫工具17作相对移动，在旋风集尘器5从吸尘器本体1上取出时，能够可靠地清扫过滤器15a。

另外，旋风集尘器5在吸尘器本体1的收纳方向，克服第2施力机构42的上述施加力移动时，排气筒15也相对清扫工具17向与上述相反的方向相对移动。由此，采用上述结构，即使旋风集尘器5收纳于吸尘器本体1上的时刻，也能够可靠地清扫过滤器15a。

另外，在本实施例中，旋风器本体11具有在旋风集尘器5收纳于吸尘器本体1中的位置，克服第2施力机构42的力而由吸尘器本体1侧的卡止部34卡止的被卡止部43。由此，在旋风集尘器5收纳于吸尘器本体1中的状态下，被卡止部43由卡止部34卡止，能够将旋风集尘器5在吸尘器本体1内保持于静止的状态。

在本实施例中，吸尘器本体1具有在旋风集尘器5取出时，通过推压按钮35的推压操作，解除卡止部34相对被卡止部43的卡止的操作部32。由此，通过推压按钮35的推压，在解除卡止部34对被卡止部43的卡止的瞬间，在第2施力机构42的施加力作用下，旋风集尘器5可在上述施力方向上移动(上托)。由此，与推压按钮35的推压动作相连动，可将旋风集尘器5从吸尘器本体1上取出的同时，与该取出动作相连动地进行清扫工具17对过滤器15a的清扫。

在本实施例中说明的电动吸尘器中，吸尘器本体1处于纵置的状态下，可在吸尘器本体1上设置阻止卡止部34相对被卡止部43的卡止解除动作的阻止部(卡止解除阻止部)。作为如此阻止部，例如在电动吸尘器为纵置状态下，考虑在进行推压按钮35的推压的空间内配置妨碍推压动作的阻挡物(例如小型球)的结构，或者在卡止部34的后端与壁部33b之间配置上述阻挡物的结构。

例如，图11为示出作为上述卡止解除阻止部的一例的阻止部61的大致结构的剖视图。另外，在该图中，省略了回转部36和卡止部34。阻止部61具有小型的钢球62和与电动吸尘器(吸尘器本体)的设置状态相对应地移动钢球62的导引部63。

导引部63为在吸尘器本体1处于横置状态下(旋风集尘器5的取出方向大致成为垂直方向的状态)，如图12(a)所示，使钢球62从进行推压按钮35的推压(移动)的空间内退让，而在吸尘器本体1处于纵置状态下(旋风集尘器5的取出方向大致成为水平方向的状态)，如图12(b)所示，使钢球62导(移动)入进行推压按钮35的推压(移动)的空间内的部件，由进行如此导引工作的斜面部63a和保持斜面部63a和钢球62的筐体63b构成。

通过这种结构，在吸尘器本体1处于横置状态下，钢球62沿着斜面部63a下落，退让开上述推压空间，从而不会妨碍推压按钮35的推压。因此，与推压按钮35的推压动作相连动地，卡止部34朝解除与被卡止部43的卡止的方向滑动，上托旋风集尘器5。另外，在吸尘器本体1处于纵置的状态下，因斜面部63a的引导，钢球62移动进推压按钮的推压空间内，钢球62影响到推压按钮35的推压动作。为此，与推压按钮35的推压动作连动的卡止部34不滑动，成为卡止被卡止部43的状态，旋风集尘器5不会因上托而飞出。

根据上述，本实施例的电动吸尘器在使吸尘器本体1处于旋风集尘器5的取出方向大致为水平方向的纵置状态下，具有对解除卡止部34相对被卡止部43的卡止的操作部32中的(推压按钮35的)推压操作加以阻止的阻止部61(推压操作阻止部)。

在电动吸尘器横置时，即使将旋风集尘器5上托，由于旋风集尘器5上也施加了某种程度的重力，从而要取决于第2施力机构42的施加力，但旋风集尘器5在惯性力作用下从吸尘器本体1上飞出的现象几乎不会发生。可是，在电动吸尘器纵置时，将旋风集尘器5朝横向上托时，由于该横向的惯性力，旋风集尘器5容易从吸尘器本体1上飞出，会发生旋风集尘器5下落、破损的情况。因此，通过在吸尘器本体1上设置上述的阻止部61(卡止解除阻止部)，在电动吸尘器纵置时，能够可靠地防止上述不良现象。

另外，在电动吸尘器的销售店中，考虑到配置空间，在陈列架上，电动吸尘器几乎全处于纵置状态。此时，如没有上述的卡止解除阻止部的话，例如因小孩不经意间按动推压按钮35时，想象中会发生横向上托的旋风集尘器5碰撞小孩使之受伤的情况。可是，如在吸尘器本体1上设有本实施例的卡止解除阻止部，就可防止这样最坏事情的发生。

此外，在本实施例的电动吸尘器中，如图13所示，可以是在吸尘器本体1上设有在取出方向上对旋风集尘器5施力的第3施力机构71的结构。上述的第2施力机构42尽管也在取出方向上对旋风集尘器5施力，但因该第2施力机构42设置于旋风集尘器5内，为了区分这两者，将第2施力机构42称作旋风器侧施力机构，而将设置在吸尘器本体1侧的第3施力机构71称作本体侧施力机构。

第3施力机构71例如由螺旋弹簧或板簧等弹性体构成，一端由吸尘器本体1的底部1b支承，而另一端可与设置在收纳于吸尘器本体1内的旋风集尘器5的尘杯12侧面上的被卡止部12c或尘杯12的底部可脱离地接触。由此，第3施力机构71在取出方向上对由被卡止部12c与之接触的旋风集尘器5施力。另外，在本实施例中，被卡止部12c从尘杯12的侧面向内部方向弯曲而成，但也可以形成为从上述侧面向外部方向突出的凸部。

旋风器本体11具有的清扫工具17为了与排气筒15周面上的过滤器15a相滑动，在中央具有与上述周面相对应的开口。在如此结构中，清扫工具17如图1和图4所示，在清扫工具17的端部与连接杆44以所谓的悬臂状态连接。在如此悬臂状态下，由于清扫工具17由连接杆44以不稳定状态支承，在第2施力机构42的施加力作用下，旋风集尘器5在取出方向被上托，并且在清扫工具17与过滤器15a滑动之际，过滤器15a容易塞住清扫工具17。结果，存在着上托动作不能顺畅地进行的情况。

在此，为了避免如此不良现象，例如，也考虑将清扫工具17与过滤器15a间隔开并且两者由连接杆44支承的结构。可是，如此旋风集尘器5自身的构造变得复杂，同时，旋风集尘器5变得庞大，电动吸尘器无法小型化。另外，在不改变旋风集尘器5的尺寸以减小旋风集尘室12b的容积的情况下，旋风集尘器5原来的集尘功能会降低。

为此，如图13所示，在吸尘器本体1上设有上述的第3施力机构71，通过在取出方向对旋风集尘器5施力，第3施力机构71的施加力可有助于第2施力机构42的施加力对旋风集尘器5的上托。结果，能够可靠且顺畅地上托旋风集尘器5。

此时，第3施力机构71希望为相对于成为旋风集尘器5内的空气回旋中心的中心轴，设置在与第2施力机构42相反侧上的结构。由此，在取出方向从夹持上述中心轴的两侧对旋风集尘器5施力，从而能够更可靠且顺畅地上托旋风集尘器5。

接下来，根据图1、图5～图9说明作为本发明第2特征的过滤器部16。

图5示出从与固定板14(参照图1)接触侧看旋风器本体11的盖体13时的透视图。盖体13设置成可与固定板14脱离式接触。上述的过滤器部16形成于该盖体13的内部，具有过滤器51(参照图6)、过滤器收纳部52、第1凹部53和第2凹部54。在第2凹部54上，固定板14固定到盖体13上的时刻，固定到该固定板14上的上述筐体45嵌入其中。

过滤器51为除去由排气筒15排放的空气中包含的灰尘的部件，在本实施例中，正如图6所示，形成为切去圆盘的一部分的形状。

过滤器收纳部52为收纳过滤器51的部件，在其上表面上形成穿过过滤器51的成为空气通孔的孔52a。

第1凹部53为，在过滤器51没有收纳于过滤器收纳部52中的时刻，通过嵌入式接触固定到固定板14上的回转部件14a(参照图9)的前端，以阻止其回转的部分。即，第1凹部53构成过滤器51处于非收纳状态下、通过与回转部件14a的前端接触以阻止回转部件14a回转的回转阻止部。

该回转部件14a可自由回转地固定在固定板14上与固定排气筒15的面相反侧的面的与第1凹部53大致对置的位置上，其前端始终被施加嵌入第1凹部53中那样的回转方向上的力。并且，回转部件14a由固定板14支承成相对固定板14大致在垂直方向上。即，回转部件14a直立设置于大致垂直于固定板14的方向，其前端克服上述施力以在固定板14侧可回转地由固定板14支承着。

另外，回转部件14a的长度形成为比固定板14与第1凹部53的最长距离(固定板14与第1凹部53的最深部分的距离)要长。并且，回转部件14a由于在大致垂直于固定板14的方向直立设置着，通过来自上方的力，容易在固定板14侧回转。

在此，图7示出将过滤器51收纳于过滤器收纳部52中的盖体13的透视图，图8示出从图7的A方向看固定到固定板14上的盖体13时的剖视图。过滤器收纳部52正如图8所示，以将过滤器15中的空气进入面(以下称作过滤器面)倾斜于排气筒15(参照图1)的轴向设置的方式收纳过滤器51。由此，与过滤器面垂直于排气筒15的轴向配置的场合相比，可加宽过滤器面的表面积，从而能够至少提高过滤器51的集尘能力。

另外，在过滤器51上如图6所示，装有固定工具55，在将过滤器51收纳于盖体13(过滤器收纳部52)中的情况下，如图7所示，该固定工具55塞住第1凹部53。

根据上述结构，在过滤器51上装有固定工具55并且将过滤器51收纳于过滤器收纳部52中的时刻，如图8所示，固定工具55因塞住第1凹部53，在将盖体13垂直于固定板14覆盖时(或者固定板14垂直于盖体13覆盖时)，固定到固定板14上的回转部件14a的前端与过滤器51的固定工具55接触的同时，在固定板14侧回转。由此，盖体13和固定板14可进一步接近，盖体13和固定板14可紧密接触地固定。由于进行如此动作，安装于过滤器51上的固定工具55的作用在于，在过滤器51收纳于盖体13中的时刻，阻止回转部件14a与第1凹部53的接触，同时，作为使回转部件14a的前端回转到固定板14侧的接触阻止部件。

另外，过滤器51没有收纳于过滤器收纳部52中的情况下，盖体13垂直于固定板14覆盖时，如图9所示，回转部件14a的前端嵌入第1凹部53中，以阻止回转部件14a的回转。因此，盖体13在与固定板14接触的方向不能继续移动，通过回转部件14a形成有上述的长度，可在盖体13与固定板14之间形成间隙d。即，在该状态下，盖体13与固定板14不能固定。

正如上述，在本实施例中，旋风器本体11具有如此盖体13(或者过滤器部16)，即该盖体13可装填有将从排气筒15排放出的空气中含有的灰尘的过滤器51，过滤器51不是设置在吸尘器本体1侧而是设置在旋风集尘器5侧。由此，尘杯12或覆盖在排气筒15上的过滤器15a以及所有必须进行水洗或清扫的部件可汇集于旋风集尘器5侧。

例如，过滤器51如设置在旋风集尘器5外部的吸尘器本体1内，与旋风集尘器5的取出不同，必须要有从吸尘器本体1上取出过滤器51的作业，对于嫌取出工作烦琐的使用者来说，常常不会进行过滤器51的清洁、更换等的保养工作。然而，在本实施例中，过滤器51是设置在旋风集尘器5侧，例如，在清洁尘杯12时就顺便方便地进行了过滤器51的清洁、更换等保养工作，具有使用者使用方便的优点。

另外，在本实施例中，过滤器51收纳于盖体13上的状态下，盖体13覆盖于固定板14上的时刻，回转部件14a由于其前端与固定工具55接触的同时回转到固定板14侧，从而如上述那样，盖体13与固定板14接触，可使之成一体。另外，过滤器51没有收纳于盖体13中的状态下，盖体13覆盖于固定板14上的时刻，由于回转部件14a的前端嵌入第1凹部53中，阻止了回转部件14a的回转，盖体13与固定板14不能关闭。因此，对于使用者来说，能够容易地确认过滤器51处于非收纳状态，能够可靠地防止误操作电动吸尘器的情况。

在本实施例中，尽管是以在盖体13上形成作为回转阻止部的第1凹部53为例进行的说明，但在过滤器51未收纳于盖体13中的时刻，通过与回转部件14a的前端接触可阻止回转部件14a回转的结构并不限于凹部(第1凹部53)。例如，过滤器51没有收纳于盖体13中的情况下，可以是在盖体13上设有影响回转部件14a回转的作为上述回转阻止部的突起或壁部的结构。

另外，上述的第1施力机构或第2施力机构42与第3施力机构71同样，除了弹簧(螺旋弹簧)之外，也可以由板簧等弹性体构成。

从上述的说明可知可对本发明进行各种改进和变更。因此，本发明并不限于具体的描述，可在附加的权利要求的范围内实施。

Claims (12)

1.一种电动吸尘器，包含有将由收纳于吸尘器本体中的电动送风机的运转所抽吸的空气回旋、从而将包含在所述空气中的灰尘离心分离的旋风集尘器，所述旋风集尘器可相对于所述吸尘器本体装卸，其特征在于，

所述旋风集尘器包含有旋风器本体，该旋风器本体具有在排出离心分离后的空气的排气口上覆盖有过滤器的排气筒，

所述旋风器本体包括通过与所述过滤器滑动以清扫所述过滤器的清扫工具，和与所述旋风集尘器相对所述吸尘器本体的装卸动作相连动地滑动所述清扫工具和所述过滤器的滑动机构，

所述旋风器本体包含有固定所述排气筒的固定板，

所述滑动机构具有通过连接杆而与所述清扫工具连接的同时由设置在所述吸尘器本体侧的定位部支承的支承部，和在所述旋风集尘器从所述吸尘器本体上取出的方向上、以所述支承部为支点对固定在所述固定板上的筐体施力的施力机构。

2.按照权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，

所述旋风器本体具有在所述旋风集尘器收纳于所述吸尘器本体中的位置上、克服所述施力机构的力以由所述吸尘器本体侧的卡止部卡止的被卡止部。

3.按照权利要求2所述的电动吸尘器，其特征在于，

所述吸尘器本体具有通过推压操作以解除所述卡止部对所述被卡止部的卡止的操作部。

4.按照权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，

在所述过滤器作为第1过滤器时，所述旋风器本体具有装填有第2过滤器的盖体，该第2过滤器用于将从所述排气筒排出的空气中含有的灰尘除去。

5.按照权利要求4所述的电动吸尘器，其特征在于，

所述盖体收纳有所述第2过滤器，以使所述第2过滤器中的空气进入面相对于所述排气筒的轴向倾斜设置。

6.按照权利要求4所述的电动吸尘器，其特征在于，

在所述固定板上设有大致垂直于该固定板直立设置的、其前端由该固定板侧可回转地支承的回转部件，

所述盖体具有在没有收纳所述第2过滤器时、通过与所述回转部件的前端接触以阻止所述回转部件回转的回转阻止部。

7.按照权利要求6所述的电动吸尘器，其特征在于，

在所述第2过滤器上装有接触阻止部件，在该第2过滤器收纳于所述盖体中的时刻，阻止所述回转部件与所述回转阻止部接触，同时将所述回转部件的前端回转到所述固定板侧。

8.按照权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，

所述旋风器本体的侧面形成作为把手的弯曲部。

9.按照权利要求3所述的电动吸尘器，其特征在于，

还包含有卡止解除阻止部，在使所述吸尘器本体为所述旋风集尘器的取出方向大致为水平方向的纵置状态下，阻止所述卡止部相对所述被卡止部的卡止解除动作。

10.按照权利要求9所述的电动吸尘器，其特征在于，

所述卡止解除阻止部在所述吸尘器本体处于纵置状态下，通过在进行解除所述卡止部对被卡止部的卡止用的推压按钮的推压动作的空间内配置妨碍该推压动作的障碍物，以阻止所述卡止解除动作。

11.按照权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，

所述施力机构作为旋风器本体侧施力机构时，所述吸尘器本体包含有将所述旋风集尘器朝所述取出方向施力的吸尘器本体侧施力机构。

12.按照权利要求11所述的电动吸尘器，其特征在于，

所述吸尘器本体侧施力机构相对于作为所述旋风集尘器内的空气回旋中心的中心轴，设置在与所述旋风器本体侧施力机构相反侧。

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