CN1312407C - 密闭型旋转式压缩机的密闭容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种密闭型旋转式压缩机的密闭容器,该压缩机包括:其内部包含电动机构部和压缩机构部的圆筒形本体、密封本体的上端部的上盖、密封本体的下端部的下盖,密闭型旋转式压缩机的下盖的中心部向下凸面的曲率为偏离旋转轴中心的椭圆形,使异物质沉淀的部位偏离旋转轴的中心部。本发明的效果是密闭型旋转式压缩机的密闭容器其下盖的异物质沉淀的底面设计成中心部偏离旋转轴中心,且为向下凸出的椭圆形状。这样可以防止异物质通过机油叶片向旋转轴的机油供给流路吸入,进而防止异物质堵住机油通孔,减少了因为机油的不能供给引起的电动机构部和压缩机构部中摩擦接触部的磨损。

Description

密闭型旋转式压缩机的密闭容器
技术领域
本发明涉及密闭型旋转式压缩机的密闭容器,特别是防止异物质流入到旋转轴的机油叶片和机油通孔而设计的密闭型旋转式压缩机的密闭容器。
背景技术
如图1所示,现有的密闭型旋转式压缩机包括有接通电源产生旋转力的电动机构部120;将冷媒吸入、压缩再排出的压缩机构部130;内部形成密闭空间,且将压缩机构部130固定在其内部的密闭容器110。
电动机构部120包括:接触固定在上述密闭容器的内周面,接通电源产生磁力的定子121;由于定子121的磁力而旋转的转子122;压入固定在转子122内部的旋转轴123。
压缩机构部130设置在电动机构部120的下部,包括:将冷媒吸入、压缩再排出的汽缸131;组装设置在汽缸131的上部和下部,贯通支撑旋转轴123的上部轴承132和下部轴承133;偏心部134插入在旋转轴123上,随旋转轴123的旋转在汽缸131的内部空间做公转运动的滚环135;与滚环135的外周面线接触,把汽缸131的内周面和滚环135的外周面形成的内部空间划分为吸气领域和压缩领域的叶片(未图示)。
旋转轴123上设有机油供给流路124和机油叶片126。其中机汕供给流路124贯通形成在旋转轴123的中心,机油叶片126设置在旋转轴123的底部。机油供给流路124和机油叶片126将密闭容器110底部的机油吸入并供给到电动机构部120和压缩机构部130的摩擦部上。
机油供给流路124上还设有机油通孔125。机油通孔125连通于压缩机构部130的上部轴承132、下部轴承133及滚环125和旋转轴123的摩擦部;同时把旋转轴123的上端贯通后,将机油喷散到电动机构部的定子和转子的上侧部。
密闭容器110包括有一定厚度且中空的圆筒形本体111;密封本体上侧面的上盖112;密封本体下侧面的下盖113。
下盖113的中心部114沿旋转轴123的中心以正圆弧形状向下凸出,该中心部114储藏供给电动机构部120和压缩机构部130的机油。
在附图中未说明标记140为吸气孔;141为排气孔;142为排气口;143为排气阀组件;144为消音器;145为吸气管;146为排气管;147为支架。
如上所述,结构的现有的密闭型旋转式压缩机的密闭容器,当电动机构部120上接通电源时,由于定子和转子的相互作用转子122旋转,同时压入固定于转子122中心部的旋转轴123也旋转,此时设置在旋转轴123底部的机油叶片126的旋转将机油吸入到机油供给流路124里,并通过机油通孔125向压缩机构部130的上部轴承132、滚环135及下部轴承133的摩擦部供给机油,同时也通过旋转轴123上侧端的机油通孔125把机油喷散到电动机构部120上。
供给到电动机构部120和压缩机构部130摩擦部的机油重新流入到下盖113里,同时异物质也随机油流入到其中心部114沿旋转轴123的中心以正圆弧形状向下凸出的下盖113里,并聚集在下盖113的中心部114上。聚集在中心部114上的异物质通过机油叶片126随机油被吸入到机油供给流路124里,并堵住形成在油供给流路124上的机油通孔125,从而妨碍向电动机构部120和压缩机构部130的摩擦部供给机油,进而增大磨损,降低压缩机的可靠性。
发明内容
本发明的目的是提供一种为了防止异物质随机油通过机油叶片向机油供给流路进入,将下盖底面向下凸出的中心部形成在偏离旋转轴中心部的位置上的密闭型旋转式压缩机用密闭容器。
为了达到发明目的,本发明提供一种密闭型旋转式压缩机用密闭容器,该压缩机包括:其内部包含电动机构部和压缩机构部的圆筒形本体、密封本体的上端部的上盖、密封本体的下端部的下盖,密闭型旋转式压缩机的下盖的中心部向下凸面的曲率为偏离旋转轴中心的椭圆形,使异物质沉淀的部位偏离旋转轴的中心部。
本发明的效果是密闭型旋转式压缩机的密闭容器其下盖的异物质沉淀的底面设计成中心部偏离旋转轴中心,且为向下凸出的椭圆形状。这样可以防止异物质通过机油叶片向旋转轴的机油供给流路吸入,进而防止异物质堵住机油通孔,减少了因为机油的不能供给引起的电动机构部和压缩机构部中摩擦接触部的磨损。
附图说明
图1为现有的密闭型旋转式压缩机用密闭容器的下盖纵剖面图;
图2为本发明的密闭型旋转式压缩机用密闭容器的下盖纵剖面图。
图中:
1:密闭型旋转式压缩机   10:密闭容器    11:密闭容器本体
12:上盖                13:下盖        14:中心部
20:电动机构部          21:定子        22:转子
24:机油供给流路        25:机油通孔    26:机油叶片
30:压缩机构部          32:上部轴承    33:下部轴承
35:滚环
具体实施方式
结合附图及实施例密闭型旋转式压缩机的密闭容器加以说明。
如图2所示,本发明提供一种密闭型旋转式压缩机用密闭容器,该压缩机包括:其内部包含电动机构部20和压缩机构部30的圆筒形本体11、密封本体11的上端部的上盖12、密闭本体的下端部的下盖13,密闭型旋转式压缩机的下盖13的中心部向下凸面的曲率为偏离旋转轴中心的椭圆形,使异物质沉淀的部位偏离旋转轴的中心部。
本发明的密闭型旋转式压缩机包括:接通电源产生旋转力的电动机构部20;接收电动机构部20的旋转力后,将冷媒吸入、压缩再排出的压缩机构部30;内部形成密闭空间,且将压缩机构部30固定在其内部的密闭容器10。
电动机构部20包括接触固定在密闭容器的内周面,且只要接通电源就能产生磁力的定子21;由于定子21的磁力而旋转的转子22;压入固定在转子22内部的旋转轴23。
压缩机构部30设置在电动机构部20的下部,且包括将冷媒吸入、压缩再排出的汽缸31;组装设置在汽缸31的上部和下部,并贯通支撑旋转轴23的上部轴承32和下部轴承33;与旋转轴22的轴中心偏心形成的偏心部23a;设置在偏心部23a的外周面,且在汽缸31的内部空间做公转运动的滚环35;与滚环35的外周面线接触,且把汽缸31的内周面和滚环35的外周面形成的内部空间划分为吸气领域和压缩领域的叶片(未图示)。
旋转轴23上设有机油供给流路24和机油叶片26。其中机油供给流路24贯通形成在旋转轴23的中心,机油叶片26设置在旋转轴23的底部。机油供给流路24和机油叶片26将密闭容器10的下盖13底部的机油吸入并供给到电动机构部20和压缩机构部30的摩擦部上。
机油供给流路24上还设有机油通孔25。机油通孔25连通于压缩机构部30的上部轴承32、下部轴承33及滚环25和旋转轴23的摩擦部;同时把旋转轴23的上端贯通后,将机油喷散到电动机构部20的定子21和转子22的上侧部。
密闭容器10包括有一定厚度,且中空的圆筒形本体11;密封本体上侧面的上盖12;密封本体下侧面的下盖13。
下盖13中心部14的向下凸出面的曲率设计成偏离旋转轴中心一定距离X的椭圆形状,如上所述偏离形成的下盖13的中心部14储藏机油,供电动机构部20和压缩机构部30中摩擦部润滑。
在附图中未说明标记40为吸气孔;41为排气孔;42为排气口;43为排气阀组件;44为消音器;45为吸气管;46为排气管;47为支架。
如上所述结构的本发明的密闭型旋转式压缩机的密闭容器,当电动机构部20上接通电源时,由于定子和转子的相互作用转子22旋转,同时压入固定于转子22中心部的旋转轴23也旋转,此时设置在旋转轴23底部的机油叶片26的旋转将机油吸入到机油供给流路24里,并通过机油通孔25向压缩机构部30的上部轴承32、滚环35及下部轴承33的摩擦部供给机油,同时也通过旋转轴23上侧端的机油通孔25把机油喷散到电动机构部20上。
供给到电动机构部20和压缩机构部30摩擦部的机油重新流入到下盖13里;同时异物质也随机油流入到其中心部14偏离形成于旋转轴中心的下盖13里;并聚集在下盖13的偏离形成于旋转轴中心,且在椭圆形状的中心部14上。这样就可以防止异物质通过机油叶片26被吸入到机油供给流路24里,进而防止压缩机的摩擦损失。
如上所述,本发明的密闭型旋转式压缩机的密闭容器,其下盖的异物质沉淀的底面设计成中心部偏离旋转轴中心,且为向下凸出的椭圆形状。这样可以防止异物质通过机油叶片向旋转轴的机油供给流路吸入,进而防止异物质堵住机油通孔,减少了因为机油的不能供给引起的电动机构部和压缩机构部中摩擦接触部的磨损。

Claims (1)

1、一种密闭型旋转式压缩机的密闭容器,该压缩机包括:其内部包含电动机构部和压缩机构部的圆筒形本体、密封本体的上端部的上盖、密封本体的下端部的下盖,其特征在于:密闭型旋转式压缩机的下盖的中心部向下凸面的曲率为偏离旋转轴中心的椭圆形,使异物质沉淀的部位偏离旋转轴的中心部。
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