CN208281145U - 一种卧式压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式压缩机，包括壳体以及设置在所述壳体内的泵体、曲轴、送油叶片、吸油管、泵体盖和轴流风扇；所述曲轴穿设在所述泵体中，所述泵体盖设置在所述泵体的一侧，所述泵体盖与所述曲轴端部之间设置有容置腔，所述送油叶片设置在所述曲轴内，所述轴流风扇固定在所述送油叶片的外端并位于所述容置腔内，所述吸油管的上端穿过所述泵体盖并连通至所述容置腔，所述吸油管的下端向下延伸。本实用新型的一种卧式压缩机在曲轴端部设置容置腔，利用设置在所述容置腔内可以随曲轴一并转动的轴流风扇，使得容置腔内形成相对低压，促使压缩机壳体内的相对高压将润滑油压入至所述吸油管，让润滑油可以更快地进入至泵体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机，尤其涉及一种卧式压缩机。
背景技术
请参阅图1，立式压缩机的油润滑系统，一般是通过送油叶片91的旋转运动将润滑油92带入泵体各运转副。
请参阅图2，卧式压缩机因泵体处于横置形式，相同的油量下油面处于较低的水平，横置的送油叶片不可能再将较低位置的油带入泵体。如果充注更多的润滑油来提高油面位置，又会提高升本和导致油吐出量增大，故现行的卧式压缩机一般通过设置吸油管93，将吸油管93的末端没入润滑油94中来吸取油实现润滑效果。虽然这种结构较为简单，但如果没有足够的压力差，通过吸油管吸取油的效果不够理想，容易发生泵体烧损。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种卧式压缩机包括壳体以及设置在所述壳体内的泵体、曲轴、送油叶片、吸油管、泵体盖和轴流风扇；所述曲轴穿设在所述泵体中，所述泵体盖设置在所述泵体的一侧，所述泵体盖与所述曲轴端部之间设置有容置腔，所述送油叶片设置在所述曲轴内，所述轴流风扇固定在所述送油叶片的外端并位于所述容置腔内，所述吸油管的上端穿过所述泵体盖并连通至所述容置腔，所述吸油管的下端向下延伸。
作为本实用新型的进一步改进，所述轴流风扇包括扇体和扇叶，所述扇叶均匀布置在所述扇体侧壁；所述扇体与所述送油叶片的外端固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述泵体盖设置有安装孔，安装孔的中心轴线与所述曲轴的中心轴线相同，所述吸油管的上端插入至所述安装孔中。
作为本实用新型的进一步改进，所述安装孔设置有向外凸出的固定环，所述吸油管的上端插入至所述固定环中。
作为本实用新型的进一步改进，所述吸油管的上端与所述固定环焊接固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述轴流风扇与所述送油叶片一体成型；所述轴流风扇由多片扇叶组成，并且扇叶绕所述送油叶片轴心布置。
作为本实用新型的进一步改进，所述轴流风扇套接在所述送油叶片外并且两者之间为过盈配合。
本实用新型的一种卧式压缩机在曲轴端部设置容置腔，利用设置在所述容置腔内可以随曲轴一并转动的轴流风扇，使得容置腔内形成相对低压，促使压缩机壳体内的相对高压将润滑油压入至所述吸油管，让润滑油可以更快地进入至泵体。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是现有技术立式压缩机的示意图。
图2是现有技术卧式压缩机的示意图。
图3是本实用新型的示意图。
图4是本实用新型泵体盖处的放大示意图。
图5是本实用新型轴流风扇的示意图。
具体实施方式
请参阅图3-5，本实用新型公开了一种卧式压缩机，包括壳体10以及设置在所述壳体10内的泵体20、曲轴30、吸油管40、泵体盖50、轴流风扇60和送油叶片70；所述曲轴30穿设在所述泵体20中，所述泵体盖50设置在所述泵体20的一侧，所述泵体盖50与所述曲轴30端部之间设置有容置腔80，所述送油叶片设置在所述曲轴内，所述轴流风扇60固定在所述送油叶片70的外端并位于所述容置腔80内，所述吸油管40的上端穿过所述泵体盖50并连通至所述容置腔80，所述吸油管40的下端向下延伸。所述曲轴30内设置有送油腔，所述送油腔连通至所述曲轴30外部。
本实施例中，所述泵体盖50设置有安装孔51，安装孔51的中心轴线与所述曲轴30的中心轴线相同，所述吸油管40的上端插入至所述安装孔51中，从而保证高效地将油送入至所述曲轴30内。所述安装孔51设置有向外凸出的固定环52，所述吸油管40的上端插入至所述固定环52中，所述吸油管40的上端与所述固定环52焊接固定，所述固定环52可以在安装吸油管40时起到导向作用，同时固定环52可以增大所述泵体盖50与所述吸油管40的接触面积，增强吸油管40与所述泵体盖50的连接稳定。
本实施例中，所述轴流风扇60包括扇体61和扇叶62，所述扇叶62均匀布置在所述扇体61侧壁。所述扇体61与所述送油叶片的外端固定。当所述曲轴30转动时，可以直接带动所述扇体61旋转，从而带动轴流风扇60转动。
本实施例中，所述曲轴30内设置有螺旋状的送油叶片70，所述送油叶片70的边缘与所述曲轴30的内壁固定，所述送油叶片70的外端部与所述轴流风扇60固定。所述送油叶片70的外端部向外稍稍凸出，从而与所述轴流风扇60的扇体61固定，固定方式可以用焊接、螺纹配合或卡扣。由于送油叶片70固定在所述曲轴30的送油腔内，所述曲轴30带动所述送油叶片70转动使得润滑油进入至所述曲轴30更深处，从而让润滑油到达更多运动副。在其它实施例中，所述轴流风扇60与所述送油叶片70一体成型；所述轴流风扇60由多片扇叶组成，并且扇叶绕所述送油叶片70轴心布置。在其它实施例中，所述轴流风扇60与所述送油叶片70可以为可拆卸式连接，特别地，所述轴流风扇60套接在所述送油叶片70外并且两者之间为过盈配合。
吸油管40下端浸入润滑油中，在泵体盖50的容置腔80中设置一轴流风扇60结构，当曲轴30旋转带动所述送油叶片70旋转，吸油管40中的气体被排出(向曲轴30另外一端)后形成相对低压空间，此时壳体10内部的高压气体将润滑油压入吸油管40，再由旋转的送油叶片70将润滑油带至泵体20各运动副，从而润滑泵体20。
本实用新型的一种卧式压缩机在曲轴端部设置容置腔，利用设置在所述容置腔内可以随曲轴一并转动的轴流风扇，使得容置腔及吸油管内形成相对低压，促使压缩机壳体内的相对高压将润滑油压入至所述吸油管，让润滑油可以更快地进入至泵体，再由送油叶片将润滑油带至泵体各运动副，使泵体得到充分有效的润滑，从而确保泵体的可靠性。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (7)
1.一种卧式压缩机，其特征在于：包括壳体以及设置在所述壳体内的泵体、曲轴、送油叶片、吸油管、泵体盖和轴流风扇；所述曲轴穿设在所述泵体中，所述泵体盖设置在所述泵体的一侧，所述泵体盖与所述曲轴端部之间设置有容置腔，所述送油叶片设置在所述曲轴内，所述轴流风扇固定在所述送油叶片的外端并位于所述容置腔内，所述吸油管的上端穿过所述泵体盖并连通至所述容置腔，所述吸油管的下端向下延伸。
2.根据权利要求1所述的一种卧式压缩机，其特征在于：所述轴流风扇包括扇体和扇叶，所述扇叶均匀布置在所述扇体侧壁；所述扇体与所述送油叶片的外端固定。
3.根据权利要求1所述的一种卧式压缩机，其特征在于：所述泵体盖设置有安装孔，安装孔的中心轴线与所述曲轴的中心轴线相同，所述吸油管的上端插入至所述安装孔中。
4.根据权利要求3所述的一种卧式压缩机，其特征在于：所述安装孔设置有向外凸出的固定环，所述吸油管的上端插入至所述固定环中。
5.根据权利要求4所述的一种卧式压缩机，其特征在于：所述吸油管的上端与所述固定环焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种卧式压缩机，其特征在于：所述轴流风扇与所述送油叶片一体成型；所述轴流风扇由多片扇叶组成，并且扇叶绕所述送油叶片轴心布置。
7.根据权利要求1所述的一种卧式压缩机，其特征在于：所述轴流风扇套接在所述送油叶片外并且两者之间为过盈配合。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201820777951.3U Active CN208281145U (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种卧式压缩机 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-05-23 CN CN201820777951.3U patent/CN208281145U/zh active Active
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