CN1312360C - 沥青砼搅拌中回收燃烧散排沥青烟的方法及设备 - Google Patents

沥青砼搅拌中回收燃烧散排沥青烟的方法及设备 Download PDF

Info

Publication number
CN1312360C
CN1312360C CNB2005100572088A CN200510057208A CN1312360C CN 1312360 C CN1312360 C CN 1312360C CN B2005100572088 A CNB2005100572088 A CN B2005100572088A CN 200510057208 A CN200510057208 A CN 200510057208A CN 1312360 C CN1312360 C CN 1312360C
Authority
CN
China
Prior art keywords
burning
glance coal
row
smoke
discharging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005100572088A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1731018A (zh
Inventor
郭超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2005100572088A priority Critical patent/CN1312360C/zh
Publication of CN1731018A publication Critical patent/CN1731018A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1312360C publication Critical patent/CN1312360C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Road Paving Machines (AREA)

Abstract

本发明涉及的一种在沥青砼搅拌中回收燃烧散排沥青烟的方法,包括将沥青烟的排放集中点密闭在非敞式的密封腔体内,并由管道联通;通过管道对密闭后的沥青烟散排点进行抽风,抽风量大于各散排点排烟量的总和;再将抽取的沥青烟送入进入燃烧器点火燃烧,燃烧后经除尘器处理后排放。本发明涉及的装置是在现有装置基础上,将所述搅拌缸的卸料位、小车运行道及成品仓上部置于非敞式的密封腔体内,其中成品仓底部的卸料位通过抽烟管道与所述非敞式的密封腔体连通,并通过抽烟管道及鼓风机与燃烧器连接,所述燃烧器与干燥筒连通或位于干燥筒内,干燥筒与除尘设备连接。本发明可处理散排点沥青烟98%以上,基本消除味道污染,效果显著。

Description

沥青砼搅拌中回收燃烧散排沥青烟的方法及设备
技术领域
本发明涉及将沥青砼原搅拌设备散排的沥青烟回收燃烧的方法及其设备
技术背景
沥青砼拌合设备在生产沥青砼的过程中由于温度高(成品料温度170℃左右),间歇式生产排料频繁(每小时60次左右),因此,在搅拌机卸料,成品料小车运行,运料小车卸料、成品卸料等环节上产生大量沥青烟,污染了生产环境,进而污染大气。
对散排的沥青烟如何收集处理,目前在国还没有成熟的作法,也未见有关于在沥青砼拌合设备安装收集和处理沥青烟气装置的文献报道。
发明的内容
本发明的目的是提供一种在沥青砼搅拌中回收燃烧散排沥青烟的方法;本发明的另一目的是提供一种能回收燃烧散排沥青烟的沥青砼搅拌设备。
为实现上述目的之一,本发明采用的技术方案是这样的,即一种在沥青砼搅拌中回收燃烧散排沥青烟的方法,方法包括如下的步骤:
首先将沥青烟的排放集中点密闭,并由管道联通,二是通过管道对密闭后的沥青烟散排点抽风,抽风量大于各散排点排烟量的总和;将抽取的沥青烟送入进入燃烧器点火燃烧,燃烧后经原设备配置的袋式除尘器处理后排放。所述沥青烟的排放集中点主要在搅拌机卸料位、运料小车运行沿途、成品仓上部及成品仓卸料位。
为实现上述目的之二,本发明的技术方案是这样的,即一种能回收燃烧散排沥青烟的沥青砼搅拌设备,包括搅拌缸运料小车、成品仓、干燥筒;其特征是:所述搅拌缸的卸料位、该运料卸料位与成品仓之间的小车运行道及成品仓上部位于非敞式的密封腔体内,其中成品仓底部的卸料位通过抽烟管道与所述非敞式的密封腔体连通,所述非敞式的密封腔体通过抽烟管道及鼓风机与燃烧器连接,所述燃烧器与干燥筒连通或位于干燥筒内,干燥筒与除尘设备连接。
本发明由于上述方面或装置,能够将沥青烟经鼓风机进入燃烧器,经点火燃烧,达到了沥青烟大部分燃烧目的。燃烧后可以经原设备配置的袋式除尘器处理后排放。少部分未能燃烧的沥青烟与干燥石子时排放的粉尘相混合,仍然经袋式除尘器回收成粉状固体物后另行处理。至此可以将散排点沥青烟98%以上处理,基本消除味道污染,效果显著。
附图说明
本发明的方法或设备可以通过附图给出的实施例进一步说明。
附图为本发明实施例的结构示意图。
参见附图,图中1-成品仓进料排烟口,2-小车运行密封通道,3-抽烟管道,4-成品仓、5-成品仓排料烟口、6-燃烧器、7-鼓风机、8-搅拌缸、9-搅拌缸出料排烟口、10-运料小车、11-干燥筒。
具体实施例方式
实施例1方法中有关参数的确定:
一、确定需处理的排烟点:
根据生产设备的安装布置情况,沥青烟的排放点集中在以下五处:1.搅拌机卸料位;2.运料小车运行沿途;3.成品仓上部;4.成品仓卸料位。
实施例2确定各散排点沥青烟的排量及烟气温度:
通过测试和计算,各点的排烟量和烟气温度如下:
1.搅拌机卸料位:排烟量    平均240m3/分  温度160;
2.运料小车沿途                400m3/分      130℃;
3.成品仓上部                  1080m3/分     140℃;
4.成品仓卸料;                360m3/分      150℃;
总排烟量为2120m3/分,平均温度为140℃。
三、决定抽风量:抽风量应大于排烟总量,因此在实施例中,抽风量必须在2500m3/分以上,考虑到各处密闭时漏风情况,如果能达到5000m3/分更加理想。
四、对沥青烟的处理:
沥青烟中主要含沥青细微颗粒,粒径和浓度随成品料温度的变化而变化,无法用常规的消烟除尘法处理。沥青是可燃物质,最好用燃烧的方法,沥青烟燃烧后再除去烟尘。
实施例2关于设备
沥青砼的骨料(石子)必须烘干加热,因此,设备中配备有烘干筒11,同时配备有鼓风机7、燃烧器。鼓风机的风量为3000m3/分。
所述设备可利用现有的烘干筒燃烧沥青烟。在现有设备的基础上,把各排烟点密闭联通,再把鼓风机两用,一是给燃烧器鼓风,二是对密闭后的沥青烟散排点抽风。这样,沥青烟经鼓风机进入燃烧器,经点火燃烧,达到了沥青烟大部分燃烧目的。燃烧后经原设备配置的袋式除尘器处理后排放。少部分未能燃烧的沥青烟与干燥石子时排放的粉尘相混合,仍然经袋式除尘器回收成粉状固体物后另行处理。至此散排点沥青烟98%以上得到了处理,基本消除味道污染,效果比较理想。考虑到搅拌设备所配鼓风机的能力与燃烧器、干燥筒还配问题,不能更换,不能太大,所以在收集成品料仓的散气过程中,增加了一台1000m3/分的抽风设备。

Claims (5)

1、一种在沥青砼搅拌中回收燃烧散排沥青烟的方法,其特征在于方法包括如下的步骤:
首先将沥青烟的排放集中点密闭在非敞式的密封腔体内,并由管道联通;二是通过管道对密闭后的沥青烟散排点进行抽风,抽风量大于各散排点排烟量的总和;再将抽取的沥青烟送入进入燃烧器点火燃烧,燃烧后经除尘器处理后排放。
2、根据权利要求1所述的在沥青砼搅拌中回收燃烧散排沥青烟的方法,其特征在于所述沥青烟的排放集中点选择在搅拌机卸料位、运料小车运行沿途、成品仓上部及成品仓卸料位。
3、根据权利要求1所述的在沥青砼搅拌中回收燃烧散排沥青烟的方法,其特征是:在收集成品料仓的散气点安装抽风机。
4、一种能回收燃烧散排沥青烟的沥青砼搅拌设备,包括搅拌缸运料小车、成品仓、干燥筒;其特征是:所述搅拌缸的卸料位、  该运料卸料位与成品仓之间的小车运行道及成品仓上部位于非敝式的密封腔体内,其中成品仓底部的卸料位通过抽烟管道与所述非敞式的密封腔体连通,所述非敞式的密封腔体通过抽烟管道及鼓风机与燃烧器连接,所述燃烧器与干燥筒连通或位于干燥筒内,干燥筒与除尘设备连接。
5、根据权利要求3所述的能回收燃烧散排沥青烟的沥青砼搅拌设备,其特征是:在收集成品料仓的散气过程中安装抽风机-。
CNB2005100572088A 2005-08-08 2005-08-08 沥青砼搅拌中回收燃烧散排沥青烟的方法及设备 Expired - Fee Related CN1312360C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100572088A CN1312360C (zh) 2005-08-08 2005-08-08 沥青砼搅拌中回收燃烧散排沥青烟的方法及设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100572088A CN1312360C (zh) 2005-08-08 2005-08-08 沥青砼搅拌中回收燃烧散排沥青烟的方法及设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1731018A CN1731018A (zh) 2006-02-08
CN1312360C true CN1312360C (zh) 2007-04-25

Family

ID=35963418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100572088A Expired - Fee Related CN1312360C (zh) 2005-08-08 2005-08-08 沥青砼搅拌中回收燃烧散排沥青烟的方法及设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1312360C (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101758558B (zh) * 2008-12-25 2012-10-03 关岐生 装有粉尘回收装置的拌缸
JP6422104B2 (ja) * 2015-02-03 2018-11-14 日工株式会社 アスファルトプラント
CN108677655B (zh) * 2018-06-29 2023-09-22 湖南永清机械制造有限公司 一种环保型沥青搅拌站
CN110410806A (zh) * 2019-07-30 2019-11-05 三一汽车制造有限公司 沥青搅拌站除烟运行控制方法、控制系统及沥青搅拌站

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86206320U (zh) * 1986-08-30 1987-07-08 沈阳环境科学研究所实验厂 消烟沥青熔化炉
WO2001079612A1 (en) * 2000-04-18 2001-10-25 Kalevi Hakkarainen Device for preparing paving material
CN2597524Y (zh) * 2003-01-18 2004-01-07 孙贵民 两级加热沥青再生装置
CN2627051Y (zh) * 2003-05-19 2004-07-21 孙贵民 沥青混凝土再生设备

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86206320U (zh) * 1986-08-30 1987-07-08 沈阳环境科学研究所实验厂 消烟沥青熔化炉
WO2001079612A1 (en) * 2000-04-18 2001-10-25 Kalevi Hakkarainen Device for preparing paving material
CN2597524Y (zh) * 2003-01-18 2004-01-07 孙贵民 两级加热沥青再生装置
CN2627051Y (zh) * 2003-05-19 2004-07-21 孙贵民 沥青混凝土再生设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN1731018A (zh) 2006-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1312360C (zh) 沥青砼搅拌中回收燃烧散排沥青烟的方法及设备
CN101791622B (zh) 金属镁渣转化为锅炉脱硫剂的工艺方法
CN109423558A (zh) 一种市政及冶金难处理固废协同资源化利用的工艺
CN206385078U (zh) 一种用于捣固焦炉的消烟除尘装置
CN107754990A (zh) 一种煤炭检测预处理粉碎研磨设备
CN101428289A (zh) 捣固焦炉装煤推焦除尘系统
CN103557697A (zh) 一种新式回转窑
CN206089558U (zh) 用于干熄焦装入装置的辅助除尘装置
CA1150515A (en) Process and apparatus for deoiling and agglomerating oil-bearing mill scale
CN201565226U (zh) 一种炉外法冶炼烟气除尘系统
CN114669129A (zh) 一种高炉出铁场烟气除尘方法
CN110252111A (zh) 烟气净化处理方法
US2618548A (en) Closed top side door
JP3573089B2 (ja) 鉄鉱石焼結鉱の製造方法
JP2005501967A (ja) 高温金属回収プロセス
CN210346366U (zh) 钢厂电炉烟气处理系统
CN209501339U (zh) 一种干熄焦烟气除尘脱硫净化装置
CN206300202U (zh) 一种环保垃圾焚烧炉
CN108264252B (zh) 一种绿色箱式正压粉煤灰烧结陶粒生产线
CN208786156U (zh) 一种煅烧烟气脱硫除尘辅助干燥电石渣的系统
CN207811666U (zh) 一种生物颗粒炭化装置
CN207936647U (zh) 一种利用热风炉低温烟气余热烘干焦炭的布袋除尘系统
CN207081008U (zh) 垃圾处理设备
CN112391904A (zh) 一种旧沥青混合料再生设备和再生工艺
CN107013921B (zh) 一种吸附VOCs废气固体废弃物的治理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070425

Termination date: 20140808

EXPY Termination of patent right or utility model