CN207330966U - 一种铬铁冶炼废渣回收再利用设备 - Google Patents

一种铬铁冶炼废渣回收再利用设备 Download PDF

Info

Publication number
CN207330966U
CN207330966U CN201721317729.7U CN201721317729U CN207330966U CN 207330966 U CN207330966 U CN 207330966U CN 201721317729 U CN201721317729 U CN 201721317729U CN 207330966 U CN207330966 U CN 207330966U
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste residue
discharge port
air
bucket
feed inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721317729.7U
Other languages
English (en)
Inventor
陈涛
杨月
张莹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201721317729.7U priority Critical patent/CN207330966U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207330966U publication Critical patent/CN207330966U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种铬铁冶炼废渣回收再利用设备，包括还原炉、废渣收集斗、冷却装置、斗提机、碎料机和料仓，废渣收集斗底部出口下方设有输送装置，输送装置的出料口与冷却装置的进料口连接，冷却装置的出料口与斗提机的进料口连接，斗提机的出料口与碎料机的进料口连接；碎料机的出料口连接倾斜出料槽左端，倾斜出料口右端伸入料仓；料仓上方设有吸气罩，吸气罩内安装有抽风机；吸气罩连接烟管一端，烟管另一端连接除尘器；除尘器通过管道连接烟囱，所述管道上安装有除尘风机。本实用新型结构设计合理，将铬铁冶炼废渣冷却后，得到干燥废渣，可以当做工业原料进行再利用；产生的废气经过多重净化后再排入空气中，不会造成污染。

Description

一种铬铁冶炼废渣回收再利用设备
技术领域
本实用新型涉及铬铁冶炼技术领域，具体是一种铬铁冶炼废渣回收再利用设备。
背景技术
铬铁是铬和铁组成的铁合金，是炼钢的重要合金添加剂。铬铁根据含碳量的不同分为高碳铬铁（含碳为4~8%）、中碳铬铁（含碳为0.5~4%）、低碳铬铁（含碳0.15~0.50%）、微碳铬铁（含碳为0.06%）、超微碳铬铁（含碳小于0.03%）。冶炼铬铁用的铬铁矿一般要求含Cr2O340～50%，铬与铁比值大于 2.8。近年大量生产的含铬50%的“装料级铬铁”，用含Cr2O3和铬与铁比值较低的矿石。
铬铁矿石在冶炼过程中会产生废渣，且废渣温度很高，需要对对废渣进行降温后，目前采用水降温，降温的过程中会产生大量的废气，污染空气，而且降温后的废渣会结块，不能再次利用，造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铬铁冶炼废渣回收再利用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铬铁冶炼废渣回收再利用设备，包括还原炉、废渣收集斗、冷却装置、斗提机、碎料机和料仓，所述废渣收集斗为多个，均匀分布在还原炉下方；废渣收集斗底部出口下方设有输送装置，输送装置的出料口与冷却装置的进料口连接，冷却装置的出料口与斗提机的进料口连接，斗提机的出料口与碎料机的进料口连接，碎料机的进料口的高度低于斗提机的出料口的高度；碎料机的出料口连接倾斜出料槽左端，倾斜出料口右端伸入料仓；所述料仓底部设有卸料管，卸料管上安装有卸灰器；料仓上方设有吸气罩，吸气罩内安装有抽风机；吸气罩连接烟管一端，烟管另一端连接除尘器；除尘器通过管道连接烟囱，所述管道上安装有除尘风机。
作为本实用新型进一步的方案：所述除尘器为脉冲袋式除尘器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输送装置为链斗输送机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述料仓底部为倒锥形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烟囱内设有过滤器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，将铬铁冶炼废渣冷却后，得到干燥废渣，可以当做工业原料进行再利用；产生的废气经过多重净化后再排入空气中，不会造成污染。
附图说明
图1为铬铁冶炼废渣回收再利用设备的结构示意图。
图中：1-还原炉，2-废渣收集斗，3-输送装置，4-冷却装置，5-斗提机，6-碎料机，7-料仓，8-卸灰器，9-卸料管，10-吸气罩，11-抽风机，12-烟管，13-除尘器，14-除尘风机，15-烟囱，16-过滤器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种铬铁冶炼废渣回收再利用设备，包括还原炉1、废渣收集斗2、冷却装置4、斗提机5、碎料机6和料仓7，所述废渣收集斗2为多个，均匀分布在还原炉1下方；废渣收集斗2底部出口下方设有输送装置3，输送装置3的出料口与冷却装置4的进料口连接，冷却装置4的出料口与斗提机5的进料口连接，斗提机5的出料口与碎料机6的进料口连接，碎料机6的进料口的高度低于斗提机5的出料口的高度；碎料机6的出料口连接倾斜出料槽左端，倾斜出料口右端伸入料仓7；所述料仓7底部设有卸料管9，卸料管9上安装有卸灰器8；料仓7上方设有吸气罩10，吸气罩10内安装有抽风机11；吸气罩10连接烟管12一端，烟管12另一端连接除尘器13；除尘器13通过管道连接烟囱15，所述管道上安装有除尘风机14。
进一步的，本实用新型所述除尘器13为脉冲袋式除尘器，净化效果好。
进一步的，本实用新型所述输送装置3为链斗输送机，输送稳定，下料均匀。
进一步的，本实用新型所述料仓7底部为倒锥形，方便卸料。
进一步的，本实用新型所述烟囱15内设有过滤器16，能够除去废气中的杂质，避免污染空气。
本实用新型的工作原理是：
在使用时，经过还原炉1处理后的铬铁冶炼废渣进入废渣收集斗2，然后通过输送装置3输送到冷却装置4中进行冷却，冷却后的铬铁冶炼废渣通过斗提机5提升进入碎料机6，经碎料机6粉碎后进入料仓7；在向料仓7中加入废渣时产生的废气及扬起的粉尘等，通过吸气罩10吸收通过除尘器13净化，在除尘风机14进一步除尘后进入烟囱15，经过滤器16过滤后排入空气中。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铬铁冶炼废渣回收再利用设备，包括还原炉、废渣收集斗、冷却装置、斗提机、碎料机和料仓，其特征在于：所述废渣收集斗为多个，均匀分布在还原炉下方；废渣收集斗底部出口下方设有输送装置，输送装置的出料口与冷却装置的进料口连接，冷却装置的出料口与斗提机的进料口连接，斗提机的出料口与碎料机的进料口连接，碎料机的进料口的高度低于斗提机的出料口的高度；碎料机的出料口连接倾斜出料槽左端，倾斜出料口右端伸入料仓；所述料仓底部设有卸料管，卸料管上安装有卸灰器；料仓上方设有吸气罩，吸气罩内安装有抽风机；吸气罩连接烟管一端，烟管另一端连接除尘器；除尘器通过管道连接烟囱，所述管道上安装有除尘风机。
2.根据权利要求1所述的铬铁冶炼废渣回收再利用设备，其特征在于：所述除尘器为脉冲袋式除尘器。
3.根据权利要求1所述的铬铁冶炼废渣回收再利用设备，其特征在于：所述输送装置为链斗输送机。
4.根据权利要求1所述的铬铁冶炼废渣回收再利用设备，其特征在于：所述料仓底部为倒锥形。
5.根据权利要求1所述的铬铁冶炼废渣回收再利用设备，其特征在于：所述烟囱内设有过滤器。
CN201721317729.7U 2017-10-13 2017-10-13 一种铬铁冶炼废渣回收再利用设备 Expired - Fee Related CN207330966U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721317729.7U CN207330966U (zh) 2017-10-13 2017-10-13 一种铬铁冶炼废渣回收再利用设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721317729.7U CN207330966U (zh) 2017-10-13 2017-10-13 一种铬铁冶炼废渣回收再利用设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207330966U true CN207330966U (zh) 2018-05-08

Family

ID=62367996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721317729.7U Expired - Fee Related CN207330966U (zh) 2017-10-13 2017-10-13 一种铬铁冶炼废渣回收再利用设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207330966U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109466946A (zh) * 2018-11-27 2019-03-15 安徽欣创节能环保科技股份有限公司 一种应用于装卸料过程的除尘系统
CN109722545A (zh) * 2018-12-29 2019-05-07 扬州市顺达科技有限公司 一种炉渣分选生产装置的工艺流程
CN114932134A (zh) * 2021-12-31 2022-08-23 安徽华塑股份有限公司 一种乙炔生产中电石渣循环利用设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109466946A (zh) * 2018-11-27 2019-03-15 安徽欣创节能环保科技股份有限公司 一种应用于装卸料过程的除尘系统
CN109722545A (zh) * 2018-12-29 2019-05-07 扬州市顺达科技有限公司 一种炉渣分选生产装置的工艺流程
CN109722545B (zh) * 2018-12-29 2020-06-30 扬州市顺达科技有限公司 一种炉渣分选生产方法
CN114932134A (zh) * 2021-12-31 2022-08-23 安徽华塑股份有限公司 一种乙炔生产中电石渣循环利用设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102057060B (zh) 生产生铁或者液态钢初级产物的方法和装置
CN207330966U (zh) 一种铬铁冶炼废渣回收再利用设备
CN104034175B (zh) 一种节能减排型烧结工艺
CN100519768C (zh) 一种铬铁冶炼竖炉及冶炼方法
CN100567515C (zh) 钢液真空精炼系统及方法
CN102277463B (zh) 一种还原炉及生产直接还原铁的装置
CN108502884A (zh) 一种生产电石用电石炉净化灰混兑生石灰粉压球成型的方法
JP2013521407A (ja) ブリケット製造方法及び装置
CN202201915U (zh) 一种还原炉及生产直接还原铁的装置
CN102260766A (zh) 铁的冶炼生产方法
CN206643358U (zh) 用废旧金属垃圾热压成型冶金原料金属钢块的设备
CN203559060U (zh) 一种钢渣粒化装置
CN214529097U (zh) 一种高温液态稀熔渣风淬粒化及余热回收系统
CN207811666U (zh) 一种生物颗粒炭化装置
CN106903320A (zh) 用废旧金属垃圾热压成型冶金原料金属钢块的设备
CN210346365U (zh) 一种回转窑高温烟气回收利用装置
CN210346366U (zh) 钢厂电炉烟气处理系统
CN103398578B (zh) 一种用于高温镍矿渣余热回收的设备和工艺方法
CN208717399U (zh) 铜屑处理装置
CN207130283U (zh) 一种冶金粉尘及钢渣的综合处理装置
JP4084284B2 (ja) 転炉ダストの利用装置及び利用方法
CN112880420B (zh) 一种节能环保的钢铁冶炼加工装置
CN207775265U (zh) 含铁-锌废料的冶炼回收系统
CN209802116U (zh) 矿热炉烟尘降温装置
CN217383792U (zh) 一种高效利用熔融还原冶炼烟气余热的设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180508

Termination date: 20191013

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee