CN110410806A - 沥青搅拌站除烟运行控制方法、控制系统及沥青搅拌站 - Google Patents

沥青搅拌站除烟运行控制方法、控制系统及沥青搅拌站 Download PDF

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杨振华
刘亮
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    • F23G2209/14Gaseous waste or fumes

Abstract

本发明提供了一种沥青搅拌站除烟运行控制方法、沥青搅拌站除烟运行控制系统及沥青搅拌站,沥青搅拌站包括燃烧器、烘干滚筒、成品仓、烟道及鼓风机,燃烧器设置在烘干滚筒的一端中,烘干滚筒的另一端连接有回收粉除烟装置,鼓风机的入口连通至成品仓的卸料口的外侧,鼓风机的出口连通至烘干滚筒的一端,沥青搅拌站除烟运行控制方法包括:获取成品仓的卸料口处的烟气信号;根据烟气信号调节鼓风机的运行转速。本发明通过调节鼓风机的运行转速来保证沥青搅拌站的除烟效果,使得在保证沥青搅拌站的除烟性能的同时,可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。

Description

沥青搅拌站除烟运行控制方法、控制系统及沥青搅拌站
技术领域
本发明涉及烟气处理技术领域,具体而言,涉及一种沥青搅拌站除烟运行控制方法、一种沥青搅拌站除烟运行控制系统和一种沥青搅拌站。
背景技术
沥青混合料在拌制过程中需对沥青进行加热,沥青加热后会挥发出沥青烟,沥青烟主要是由液态烃类或固态烃类微粒以及气态烃类衍生物组成,它含有多种致癌物,而沥青烟的污染主要集中在成品料装车区,沥青混合料卸出时,大股沥青烟弥漫而出,四处飘逸,严重危害人体健康。为解决成品料的沥青烟气污染问题,相关技术中提出了一种环保燃烧器,利用鼓风机将沥青烟气抽入燃烧室内燃烧,但是,在燃烧器低负荷运行时无法确保除烟效果,而在燃烧器的鼓风机高速运行进行除烟时,会导致燃烧器的功率增加,运行成本提高。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的第一个方面在于,提出一种沥青搅拌站除烟运行控制方法。
本发明的第二个方面在于,提出一种沥青搅拌站除烟运行控制系统。
本发明的第三个方面在于,提出一种沥青搅拌站。
有鉴于此,根据本发明的第一个方面,提供了一种沥青搅拌站除烟运行控制方法,沥青搅拌站包括燃烧器、烘干滚筒、成品仓、烟道及鼓风机,燃烧器设置在烘干滚筒的一端中,烘干滚筒的另一端连接有回收粉除烟装置,鼓风机的入口连通至成品仓的卸料口的外侧,鼓风机的出口连通至烘干滚筒的一端,沥青搅拌站除烟运行控制方法包括:获取成品仓的卸料口处的烟气信号;根据烟气信号调节鼓风机的运行转速。
本发明提供了一种沥青搅拌站除烟运行控制方法,沥青搅拌站包括燃烧器、烘干滚筒、成品仓、烟道及鼓风机,其中,燃烧器设置在烘干滚筒的一端中,燃烧器可以燃烧烘干滚筒中的烟气,烘干滚筒的另一端连接有回收粉除烟装置,从而可以通过回收粉除烟装置将烘干滚筒中的烟气抽出进行处理;鼓风机的入口连通至成品仓的卸料口的外侧,鼓风机的出口连通至烘干滚筒的一端,从而通过鼓风机将成品仓的卸料口处的烟气抽送至烘干滚筒中;沥青搅拌站除烟运行控制方法包括获取成品仓的卸料口处的烟气信号;根据烟气信号调节鼓风机的运行转速。具体地,在获取到成品仓的卸料口处的烟气信号的情况下判断沥青搅拌站中的烟气较多,需要进行快速除烟,控制鼓风机的运行转速增大从而提升除烟效果。本发明通过调节鼓风机的运行转速来保证沥青搅拌站的除烟效果,使得在保证沥青搅拌站的除烟性能的同时,可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。
另外,根据本发明提供的上述技术方案中的沥青搅拌站除烟运行控制方法,还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,烟气信号通过成品仓的卸料口的开关门状态信号和设置在成品仓的卸料口的外侧的烟感传感器所测得的烟气值来获取,当成品仓的卸料口为开门状态和/或烟感传感器所测得的烟气值大于预设值时,调高鼓风机的运行转速;当成品仓的卸料口为关门状态时和/或烟感传感器所测得的烟气值小于预设值时,降低鼓风机的运行转速。
在该技术方案中,在成品仓的卸料口的外侧设置有烟感传感器,用于检测成品仓的卸料口的外侧的烟气值;和/或在成品仓的卸料口处设有用于检测成品仓的卸料口的开关门状态的传感器;通过成品仓的卸料口的开关门状态信号和烟感传感器所测得的烟气值来获取烟气信号,具体地,当成品仓的卸料口为开门状态和/或烟感传感器所测得的烟气值大于预设值时,判断成品仓的卸料口处的烟气较多,需要进行快速除烟,调高鼓风机的运行转速从而可以提升除烟效果;当成品仓的卸料口为关门状态时和/或烟感传感器所测得的烟气值小于预设值时,判断成品仓的卸料口处的烟气较少或处于无烟状态,降低鼓风机的运行转速,使得在保证沥青搅拌站的除烟性能的同时,可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。
在上述任一技术方案中,优选地,根据烟气信号调节鼓风机的运行转速的步骤,包括:确认获取到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号,控制鼓风机以第一转速运行,直至接收到卸料口的关门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值小于预设值信号;控制鼓风机以第二转速运行;其中,第一转速大于第二转速。
在该技术方案中,具体说明了根据成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号调节鼓风机的运行转速的步骤,其步骤包括在确认获取到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号的情况下,控制鼓风机以较高的第一转速运行以实现高效除烟,直至接收到烟感传感器发送的烟气值小于预设值信号,即检测到大部分烟气被处理干净后,控制鼓风机以较低的第二转速运行。具体地,在沥青搅拌站正常生产时,滚筒上料,燃烧器处于燃烧状态,鼓风机以第二转速运行;烟道中安装有烟感传感器,在成品仓排料时,检测到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器的烟气值大于预设值信号,鼓风机以第一转速运行,其中,第一转速大于第二转速。在检测到成品仓的卸料口的开门状态信号或者烟感传感器的烟气值大于预设值信号的情况下,即在烟道中烟气较多时,控制鼓风机以第一转速运行可以加强除烟效果,同时,在未检测到成品仓的卸料口的开门状态信号或者烟感传感器的烟气值大于预设值信号的情况下,即在烟道中烟气较少时,控制鼓风机以较小的第二转速运行,可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。并且,鼓风机可以根据烟感传感器的烟气值大于预设值信号或成品仓的卸料口的开门状态信号自动以第一转速运行,并根据烟感传感器的烟气至小于预设值信号自动以第二转速运行,使得沥青搅拌站除烟的步骤经济高效。
在上述任一技术方案中,优选地,根据烟气信号调节鼓风机的运行转速的步骤,包括:确认获取到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号,控制鼓风机以第一转速运行,直至运行时长达到第一预设时长;控制鼓风机以第二转速运行;其中,第一转速大于第二转速。
在该技术方案中,具体说明了根据成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号调节鼓风机的运行转速的步骤,其步骤包括在确认获取到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号的情况下,控制鼓风机以较高的第一转速运行以实现高效除烟,直至运行时长达到第一预设时长,即鼓风机以第一转速运行第一预设时长之后,控制鼓风机以较低的第二转速运行。具体地,在沥青搅拌站正常生产时,滚筒上料,燃烧器处于燃烧状态,鼓风机以第二转速运行;烟道中安装有烟感传感器,在成品仓排料时,检测到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器的烟气值大于预设值信号,鼓风机以第一转速运行,其中,第一转速大于第二转速。在检测到成品仓的卸料口的开门状态信号或者烟感传感器的烟气值大于预设值信号的情况下,即在烟道中烟气较多时,控制鼓风机以第一转速运行可以加强除烟效果,同时,在鼓风机以第一转速运行第一预设时长之后大部分烟气被清除,控制鼓风机以较小的第二转速运行可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。并且,鼓风机可以根据烟感传感器的烟气值大于预设值信号或成品仓的卸料口的开门状态信号自动以第一转速运行,并在鼓风机以第一转速的运行时长达到第一预设时长时,自动以第二转速运行,使得沥青搅拌站除烟的步骤经济高效。
在上述任一技术方案中,优选地,沥青搅拌站除烟运行控制方法还包括:获取燃烧器的运行状态,根据燃烧器的运行状态控制燃烧器及鼓风机的运行;燃烧器的运行状态包括:燃烧状态和熄火状态。
在该技术方案中,沥青搅拌站除烟运行控制方法还包括获取燃烧器的运行状态,根据燃烧器的运行状态控制燃烧器及鼓风机的运行;燃烧器的运行状态包括燃烧器燃烧状态及燃烧器熄火状态,具体地,燃烧器燃烧状态为沥青站上料,燃烧器点火运行阶段;燃烧器熄火状态为沥青站已停止上料,燃烧器已熄火,而成品仓还在排料阶段,此阶段鼓风机能够单独运行。
具体地,若燃烧器处于燃烧状态,当沥青搅拌站需要进行除烟时,控制鼓风机进入燃烧除烟模式以进行除烟,在鼓风机处于燃烧除烟模式的情况下除烟能够自动介入,环保效果好;而若燃烧器处于熄火状态,当沥青搅拌站需要进行除烟时,控制鼓风机进入单独除烟模式以进行除烟。本发明将鼓风机的除烟控制模式分为燃烧除烟模式和单独除烟模式,可以根据沥青搅拌站的生产状态自动控制鼓风机进入合适的除烟控制模式,使得在保证沥青搅拌站的除烟性能的同时,可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费,具体地,燃烧除烟模式为沥青搅拌站滚筒连续上料,燃烧器点火运行阶段使用;单独除烟模式为沥青搅拌站滚筒已停止上料,燃烧器已熄火成品仓还在排料阶段使用。可以理解的是,也可以手动为鼓风机选择合适的除烟控制模式,使得鼓风机对于工况变化的适应力增强。
在上述任一技术方案中,优选地,沥青搅拌站除烟运行控制方法还包括:在燃烧器处于熄火状态的情况下,鼓风机处于单独除烟模式,记录鼓风机以第二转速运行的连续运行时长,直至连续运行时长达到第二预设时长,控制鼓风机停止。
在该技术方案中,具体说明了当燃烧器处于熄火状态的情况下,鼓风机处于单独除烟模式,控制鼓风机的具体步骤,其步骤包括记录鼓风机以第二转速运行的连续运行时长,直至连续运行时长达到第二预设时长,控制鼓风机停止,即控制鼓风机以第二转速运行第二预设时长后控制鼓风机停止,使得在长时间无需除烟时,控制鼓风机及时停止,可以进一步降低鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。具体地,在沥青搅拌站正常生产结束后,燃烧器熄火,供油泵停止工作,鼓风机的工作模式自动转入单独除烟模式,在无需除烟时,控制鼓风机以较小的第二转速运行,可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。
在上述任一技术方案中,优选地,沥青搅拌站除烟运行控制方法还包括:获取燃烧器的运行状态,在燃烧器处于燃烧状态的情况下,禁止鼓风机进入单独除烟模式;和/或获取鼓风机的运行模式,在鼓风机处于单独除烟模式的情况下,禁止燃烧器点火燃烧。
在该技术方案中,沥青搅拌站除烟运行控制方法还包括,获取燃烧器的运行状态,在燃烧器处于燃烧状态的情况下,禁止鼓风机进入单独除烟模式,即设置燃烧器在处于燃烧状态的情况下不能切换鼓风机进入到单独除烟模式,必须等燃烧器处于熄火状态后才能切换鼓风机到单独除烟模式,提升燃烧器及鼓风机的工作安全。和/或获取鼓风机的运行模式,在鼓风机处于单独除烟模式的情况下,禁止燃烧器点火燃烧,即设置鼓风机在处于单独除烟模式的情况下,燃烧器不能进行正常点火操作,从而确保燃烧器及鼓风机的使用安全。
根据本发明的第二个方面,提供了一种沥青搅拌站除烟运行控制系统,沥青搅拌站包括燃烧器、烘干滚筒、成品仓、烟道及鼓风机,燃烧器设置在烘干滚筒的一端中,烘干滚筒的另一端连接有回收粉除烟装置,鼓风机的入口连通至成品仓的卸料口的外侧,鼓风机的出口连通至烘干滚筒的一端,沥青搅拌站除烟运行控制系统包括:获取单元,配置为获取成品仓的卸料口处的烟气信号;控制单元,配置为根据烟气信号调节鼓风机的运行转速。
本发明提供了一种沥青搅拌站除烟运行控制系统,沥青搅拌站包括燃烧器、烘干滚筒、成品仓、烟道及鼓风机,其中,燃烧器设置在烘干滚筒的一端中,燃烧器可以燃烧烘干滚筒中的烟气,烘干滚筒的另一端连接有回收粉除烟装置,从而可以通过回收粉除烟装置将烘干滚筒中的烟气抽出进行处理;鼓风机的入口连通至成品仓的卸料口的外侧,鼓风机的出口连通至烘干滚筒的一端,从而通过鼓风机将成品仓的卸料口处的烟气抽送至烘干滚筒中;沥青搅拌站除烟运行控制系统包括,获取单元,配置为获取成品仓的卸料口处的烟气信号;控制单元,配置为根据烟气信号调节鼓风机的运行转速。具体地,获取单元在获取到成品仓的卸料口处的烟气信号的情况下判断沥青搅拌站中的烟气较多,需要进行快速除烟,控制单元可以控制鼓风机的运行转速增大从而提升除烟效果。本发明通过调节鼓风机的运行转速来保证沥青搅拌站的除烟效果,使得在保证沥青搅拌站的除烟性能的同时,可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。
另外,根据本发明提供的上述技术方案中的沥青搅拌站除烟运行控制系统,还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,获取单元还用于,烟气信号通过成品仓的卸料口的开关门状态信号和设置在成品仓的卸料口的外侧的烟感传感器所测得的烟气值来获取;控制单元还用于,当成品仓的卸料口为开门状态和/或烟感传感器所测得的烟气值大于预设值时,调高鼓风机的运行转速;控制单元还用于,当成品仓的卸料口为关门状态时和/或烟感传感器所测得的烟气值小于预设值时,降低鼓风机的运行转速。
在该技术方案中,在成品仓的卸料口的外侧设置有烟感传感器,用于检测成品仓的卸料口的外侧的烟气值;和/或在成品仓的卸料口处设有用于检测成品仓的卸料口的开关门状态的传感器;获取单元还用于通过成品仓的卸料口的开关门状态信号和烟感传感器所测得的烟气值来获取烟气信号,具体地,控制单元还用于,当成品仓的卸料口为开门状态和/或烟感传感器所测得的烟气值大于预设值时,判断成品仓的卸料口处的烟气较多,需要进行快速除烟,调高鼓风机的运行转速从而可以提升除烟效果;控制单元还用于,当成品仓的卸料口为关门状态时和/或烟感传感器所测得的烟气值小于预设值时,判断成品仓的卸料口处的烟气较少或处于无烟状态,降低鼓风机的运行转速,使得在保证沥青搅拌站的除烟性能的同时,可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。
在上述任一技术方案中,优选地,控制单元还用于,确认获取到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号,控制鼓风机以第一转速运行,直至接收到卸料口的关门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值小于预设值信号;控制单元还用于,控制鼓风机以第二转速运行;其中,第一转速大于第二转速。
在该技术方案中,具体说明了控制单元还用于,在确认获取到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号的情况下,控制鼓风机以较高的第一转速运行以实现高效除烟,直至接收到烟感传感器发送的烟气值小于预设值信号,即检测到大部分烟气被处理干净后,控制鼓风机以较低的第二转速运行。具体地,在沥青搅拌站正常生产时,滚筒上料,燃烧器处于燃烧状态,鼓风机以第二转速运行;烟道中安装有烟感传感器,在成品仓排料时,检测到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器的烟气值大于预设值信号,鼓风机以第一转速运行,其中,第一转速大于第二转速。在检测到成品仓的卸料口的开门状态信号或者烟感传感器的烟气值大于预设值信号的情况下,即在烟道中烟气较多时,控制鼓风机以第一转速运行可以加强除烟效果,同时,在未检测到成品仓的卸料口的开门状态信号或者烟感传感器的烟气值大于预设值信号的情况下,即在烟道中烟气较少时,控制鼓风机以较小的第二转速运行,可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。并且,鼓风机可以根据烟感传感器的烟气值大于预设值信号或成品仓的卸料口的开门状态信号自动以第一转速运行,并根据烟感传感器的烟气至小于预设值信号自动以第二转速运行,使得沥青搅拌站除烟的步骤经济高效。
在上述任一技术方案中,优选地,控制单元还用于,确认获取到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号,控制鼓风机以第一转速运行,直至运行时长达到第一预设时长;控制鼓风机以第二转速运行;其中,第一转速大于第二转速。
在该技术方案中,具体说明了控制单元能够在确认获取到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号的情况下,控制鼓风机以较高的第一转速运行以实现高效除烟,直至运行时长达到第一预设时长,即鼓风机以第一转速运行第一预设时长之后,控制鼓风机以较低的第二转速运行。具体地,在沥青搅拌站正常生产时,滚筒上料,燃烧器处于燃烧状态,鼓风机以第二转速运行;烟道中安装有烟感传感器,在成品仓排料时,检测到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器的烟气值大于预设值信号,鼓风机以第一转速运行,其中,第一转速大于第二转速。在检测到成品仓的卸料口的开门状态信号或者烟感传感器的烟气值大于预设值信号的情况下,即在烟道中烟气较多时,控制鼓风机以第一转速运行可以加强除烟效果,同时,在鼓风机以第一转速运行第一预设时长之后大部分烟气被清除,控制鼓风机以较小的第二转速运行可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。并且,鼓风机可以根据烟感传感器的烟气值大于预设值信号或成品仓的卸料口的开门状态信号自动以第一转速运行,并在鼓风机以第一转速的运行时长达到第一预设时长时,自动以第二转速运行,使得沥青搅拌站除烟的步骤经济高效。
在上述任一技术方案中,优选地,沥青搅拌站除烟运行控制系统还包括:执行单元,配置为获取燃烧器的运行状态,根据燃烧器的运行状态控制燃烧器及鼓风机的运行;燃烧器的运行状态包括:燃烧状态和熄火状态。
在该技术方案中,沥青搅拌站除烟运行控制系统还包括执行单元,配置为获取燃烧器的运行状态,根据燃烧器的运行状态控制燃烧器及鼓风机的运行;燃烧器的运行状态包括燃烧器燃烧状态及燃烧器熄火状态,具体地,燃烧器燃烧状态为沥青站上料,燃烧器点火运行阶段;燃烧器熄火状态为沥青站已停止上料,燃烧器已熄火,而成品仓还在排料阶段,此阶段鼓风机能够单独运行。
具体地,若燃烧器处于燃烧状态,当沥青搅拌站需要进行除烟时,控制鼓风机进入燃烧除烟模式以进行除烟,在鼓风机处于燃烧除烟模式的情况下除烟能够自动介入,环保效果好;而若燃烧器处于熄火状态,当沥青搅拌站需要进行除烟时,控制鼓风机进入单独除烟模式以进行除烟。本发明将鼓风机的除烟控制模式分为燃烧除烟模式和单独除烟模式,可以根据沥青搅拌站的生产状态自动控制鼓风机进入合适的除烟控制模式,使得在保证沥青搅拌站的除烟性能的同时,可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费,具体地,燃烧除烟模式为沥青搅拌站滚筒连续上料,燃烧器点火运行阶段使用;单独除烟模式为沥青搅拌站滚筒已停止上料,燃烧器已熄火成品仓还在排料阶段使用。可以理解的是,也可以手动为鼓风机选择合适的除烟控制模式,使得鼓风机对于工况变化的适应力增强。
在上述任一技术方案中,优选地,执行单元还用于,在燃烧器处于熄火状态的情况下,鼓风机处于单独除烟模式,记录鼓风机以第二转速运行的连续运行时长,直至连续运行时长达到第二预设时长,控制鼓风机停止。
在该技术方案中,具体说明了执行单元还用于,当燃烧器处于熄火状态的情况下,鼓风机处于单独除烟模式,记录鼓风机以第二转速运行的连续运行时长,直至连续运行时长达到第二预设时长,控制鼓风机停止,即控制鼓风机以第二转速运行第二预设时长后控制鼓风机停止,使得在长时间无需除烟时,控制鼓风机及时停止,可以进一步降低鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。具体地,在沥青搅拌站正常生产结束后,燃烧器熄火,供油泵停止工作,鼓风机的工作模式自动转入单独除烟模式,在无需除烟时,控制鼓风机以较小的第二转速运行,可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。
在上述任一技术方案中,优选地,执行单元还用于,获取燃烧器的运行状态,在燃烧器处于燃烧状态的情况下,禁止鼓风机进入单独除烟模式;和/或获取鼓风机的运行模式,在鼓风机处于单独除烟模式的情况下,禁止燃烧器点火燃烧。
在该技术方案中,执行单元还用于,获取燃烧器的运行状态,在燃烧器处于燃烧状态的情况下,禁止鼓风机进入单独除烟模式,即设置燃烧器在处于燃烧状态的情况下不能切换鼓风机进入到单独除烟模式,必须等燃烧器处于熄火状态后才能切换鼓风机到单独除烟模式,提升燃烧器及鼓风机的工作安全。和/或获取鼓风机的运行模式,在鼓风机处于单独除烟模式的情况下,禁止燃烧器点火燃烧,即设置鼓风机在处于单独除烟模式的情况下,燃烧器不能进行正常点火操作,从而确保燃烧器及鼓风机的使用安全。
根据本发明的第三个方面,提供了一种沥青搅拌站,其包括:如上述任一技术方案中所提供的沥青搅拌站除烟运行控制系统。
本发明提供的沥青搅拌站,包括上述任一技术方案的沥青搅拌站除烟运行控制系统,因此具有该沥青搅拌站除烟运行控制系统的全部有益效果,在此不再赘述。
具体地,沥青搅拌站包括燃烧器、烘干滚筒、成品仓、烟道、鼓风机及烟感传感器,成品仓设有卸料口,烟道连接成品仓的卸料口及燃烧器,鼓风机及烟感传感器设置在烟道中,优选地,烟感传感器设置在卸料口附近,更有利于检测卸料口附近的烟气,燃烧器设置在烘干滚筒的一端中,烘干滚筒的另一端连接有回收粉除烟装置,鼓风机的入口连通至成品仓的卸料口的外侧,鼓风机的出口连通至烘干滚筒的一端。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了本发明一个实施例的沥青搅拌站除烟运行控制方法的示意流程图;
图2示出了本发明一个具体实施例的沥青搅拌站除烟运行控制方法的示意流程图;
图3示出了本发明一个实施例的燃烧器运行控制系统的示意图;
图4示出了本发明一个实施例的沥青搅拌站的结构示意图。
其中,图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
50沥青搅拌站,52燃烧器,53烘干滚筒,54成品仓,542卸料口,56烟道,57鼓风机,58烟感传感器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4描述根据本发明一些实施例所述的沥青搅拌站除烟运行控制方法、沥青搅拌站除烟运行控制系统和沥青搅拌站。
本发明第一方面的实施例提供了一种沥青搅拌站除烟运行控制方法。
图1示出了本发明一个实施例的沥青搅拌站除烟运行控制方法的示意流程图。如图1所示,该方法包括:
S102,获取成品仓的卸料口处的烟气信号;
S104,根据烟气信号调节鼓风机的运行转速。
本发明提供了一种沥青搅拌站除烟运行控制方法,沥青搅拌站包括燃烧器、烘干滚筒、成品仓、烟道及鼓风机,其中,燃烧器设置在烘干滚筒的一端中,燃烧器可以燃烧烘干滚筒中的烟气,烘干滚筒的另一端连接有回收粉除烟装置,从而可以通过回收粉除烟装置将烘干滚筒中的烟气抽出进行处理;鼓风机的入口连通至成品仓的卸料口的外侧,鼓风机的出口连通至烘干滚筒的一端,从而通过鼓风机将成品仓的卸料口处的烟气抽送至烘干滚筒中;沥青搅拌站除烟运行控制方法包括获取成品仓的卸料口处的烟气信号;根据烟气信号调节鼓风机的运行转速。具体地,在获取到成品仓的卸料口处的烟气信号的情况下判断沥青搅拌站中的烟气较多,需要进行快速除烟,控制鼓风机的运行转速增大从而提升除烟效果。本发明通过调节鼓风机的运行转速来保证沥青搅拌站的除烟效果,使得在保证沥青搅拌站的除烟性能的同时,可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。
在本发明的一个实施例中,优选地,烟气信号通过成品仓的卸料口的开关门状态信号和设置在成品仓的卸料口的外侧的烟感传感器所测得的烟气值来获取,当成品仓的卸料口为开门状态和/或烟感传感器所测得的烟气值大于预设值时,调高鼓风机的运行转速;当成品仓的卸料口为关门状态时和/或烟感传感器所测得的烟气值小于预设值时,降低鼓风机的运行转速。
在该实施例中,在成品仓的卸料口的外侧设置有烟感传感器,用于检测成品仓的卸料口的外侧的烟气值;和/或在成品仓的卸料口处设有用于检测成品仓的卸料口的开关门状态的传感器;通过成品仓的卸料口的开关门状态信号和烟感传感器所测得的烟气值来获取烟气信号,具体地,当成品仓的卸料口为开门状态和/或烟感传感器所测得的烟气值大于预设值时,判断成品仓的卸料口处的烟气较多,需要进行快速除烟,调高鼓风机的运行转速从而可以提升除烟效果;当成品仓的卸料口为关门状态时和/或烟感传感器所测得的烟气值小于预设值时,判断成品仓的卸料口处的烟气较少或处于无烟状态,降低鼓风机的运行转速,使得在保证沥青搅拌站的除烟性能的同时,可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。
在本发明的一个实施例中,优选地,根据烟气信号调节鼓风机的运行转速的步骤,包括:确认获取到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号,控制鼓风机以第一转速运行,直至接收到卸料口的关门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值小于预设值信号;控制鼓风机以第二转速运行;其中,第一转速大于第二转速。
在该实施例中,具体说明了根据成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号调节鼓风机的运行转速的步骤,其步骤包括在确认获取到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号的情况下,控制鼓风机以较高的第一转速运行以实现高效除烟,直至接收到烟感传感器发送的烟气值小于预设值信号,即检测到大部分烟气被处理干净后,控制鼓风机以较低的第二转速运行。具体地,在沥青搅拌站正常生产时,滚筒上料,燃烧器处于燃烧状态,鼓风机以第二转速运行;烟道中安装有烟感传感器,在成品仓排料时,检测到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器的烟气值大于预设值信号,鼓风机以第一转速运行,其中,第一转速大于第二转速。在检测到成品仓的卸料口的开门状态信号或者烟感传感器的烟气值大于预设值信号的情况下,即在烟道中烟气较多时,控制鼓风机以第一转速运行可以加强除烟效果,同时,在未检测到成品仓的卸料口的开门状态信号或者烟感传感器的烟气值大于预设值信号的情况下,即在烟道中烟气较少时,控制鼓风机以较小的第二转速运行,可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。并且,鼓风机可以根据烟感传感器的烟气值大于预设值信号或成品仓的卸料口的开门状态信号自动以第一转速运行,并根据烟感传感器的烟气至小于预设值信号自动以第二转速运行,使得沥青搅拌站除烟的步骤经济高效。
在本发明的一个实施例中,优选地,根据烟气信号调节鼓风机的运行转速的步骤,包括:确认获取到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号,控制鼓风机以第一转速运行,直至运行时长达到第一预设时长;控制鼓风机以第二转速运行;其中,第一转速大于第二转速。
在该实施例中,具体说明了根据成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号调节鼓风机的运行转速的步骤,其步骤包括在确认获取到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号的情况下,控制鼓风机以较高的第一转速运行以实现高效除烟,直至运行时长达到第一预设时长,即鼓风机以第一转速运行第一预设时长之后,控制鼓风机以较低的第二转速运行。具体地,在沥青搅拌站正常生产时,滚筒上料,燃烧器处于燃烧状态,鼓风机以第二转速运行;烟道中安装有烟感传感器,在成品仓排料时,检测到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器的烟气值大于预设值信号,鼓风机以第一转速运行,其中,第一转速大于第二转速。在检测到成品仓的卸料口的开门状态信号或者烟感传感器的烟气值大于预设值信号的情况下,即在烟道中烟气较多时,控制鼓风机以第一转速运行可以加强除烟效果,同时,在鼓风机以第一转速运行第一预设时长之后大部分烟气被清除,控制鼓风机以较小的第二转速运行可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。并且,鼓风机可以根据烟感传感器的烟气值大于预设值信号或成品仓的卸料口的开门状态信号自动以第一转速运行,并在鼓风机以第一转速的运行时长达到第一预设时长时,自动以第二转速运行,使得沥青搅拌站除烟的步骤经济高效。
在本发明的一个实施例中,优选地,沥青搅拌站除烟运行控制方法还包括:获取燃烧器的运行状态,根据燃烧器的运行状态控制燃烧器及鼓风机的运行;燃烧器的运行状态包括:燃烧状态和熄火状态。
在该实施例中,沥青搅拌站除烟运行控制方法还包括获取燃烧器的运行状态,根据燃烧器的运行状态控制燃烧器及鼓风机的运行;燃烧器的运行状态包括燃烧器燃烧状态及燃烧器熄火状态,具体地,燃烧器燃烧状态为沥青站上料,燃烧器点火运行阶段;燃烧器熄火状态为沥青站已停止上料,燃烧器已熄火,而成品仓还在排料阶段,此阶段鼓风机能够单独运行。
具体地,若燃烧器处于燃烧状态,当沥青搅拌站需要进行除烟时,控制鼓风机进入燃烧除烟模式以进行除烟,在鼓风机处于燃烧除烟模式的情况下除烟能够自动介入,环保效果好;而若燃烧器处于熄火状态,当沥青搅拌站需要进行除烟时,控制鼓风机进入单独除烟模式以进行除烟。本发明将鼓风机的除烟控制模式分为燃烧除烟模式和单独除烟模式,可以根据沥青搅拌站的生产状态自动控制鼓风机进入合适的除烟控制模式,使得在保证沥青搅拌站的除烟性能的同时,可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费,具体地,燃烧除烟模式为沥青搅拌站滚筒连续上料,燃烧器点火运行阶段使用;单独除烟模式为沥青搅拌站滚筒已停止上料,燃烧器已熄火成品仓还在排料阶段使用。可以理解的是,也可以手动为鼓风机选择合适的除烟控制模式,使得鼓风机对于工况变化的适应力增强。
在本发明的一个实施例中,优选地,沥青搅拌站除烟运行控制方法还包括:在燃烧器处于熄火状态的情况下,鼓风机处于单独除烟模式,记录鼓风机以第二转速运行的连续运行时长,直至连续运行时长达到第二预设时长,控制鼓风机停止。
在该实施例中,具体说明了当燃烧器处于熄火状态的情况下,鼓风机处于单独除烟模式,控制鼓风机的具体步骤,其步骤包括记录鼓风机以第二转速运行的连续运行时长,直至连续运行时长达到第二预设时长,控制鼓风机停止,即控制鼓风机以第二转速运行第二预设时长后控制鼓风机停止,使得在长时间无需除烟时,控制鼓风机及时停止,可以进一步降低鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。具体地,在沥青搅拌站正常生产结束后,燃烧器熄火,供油泵停止工作,鼓风机的工作模式自动转入单独除烟模式,在无需除烟时,控制鼓风机以较小的第二转速运行,可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。
在本发明的一个实施例中,优选地,沥青搅拌站除烟运行控制方法还包括:获取燃烧器的运行状态,在燃烧器处于燃烧状态的情况下,禁止鼓风机进入单独除烟模式;和/或获取鼓风机的运行模式,在鼓风机处于单独除烟模式的情况下,禁止燃烧器点火燃烧。
在该实施例中,沥青搅拌站除烟运行控制方法还包括,获取燃烧器的运行状态,在燃烧器处于燃烧状态的情况下,禁止鼓风机进入单独除烟模式,即设置燃烧器在处于燃烧状态的情况下不能切换鼓风机进入到单独除烟模式,必须等燃烧器处于熄火状态后才能切换鼓风机到单独除烟模式,提升燃烧器及鼓风机的工作安全。和/或获取鼓风机的运行模式,在鼓风机处于单独除烟模式的情况下,禁止燃烧器点火燃烧,即设置鼓风机在处于单独除烟模式的情况下,燃烧器不能进行正常点火操作,从而确保燃烧器及鼓风机的使用安全。
图2示出了本发明一个具体实施例的沥青搅拌站除烟运行控制方法的示意流程图,如图2所示,该控制方法包括:
沥青搅拌站正常生产时,滚筒上料,燃烧器处于燃烧状态,鼓风机工作在燃烧除烟模式,鼓风机首先按正常设定转速(即第二转速F)运行;烟道中安装有烟感传感器,在成品仓排料时,检测到成品仓的卸料口处的开门状态信号或者烟感传感器的烟气值大于预设值信号,鼓风机以除烟设定转速(即第一转速Y)运行,加强除烟效果,其中,第一转速Y和第二转速F为根据供油泵的功率及燃烧器的运行负载计算得出的,参数表如下表1:
表1
根据表1,可以相应地修改和调整表1中的第一转速和第一预设时长等。
当系统检测到烟气处理干净后,鼓风机恢复到正常设定转速运行;
也可根据表1中的参数增加第一预设时长列,如表1所示,在除烟工作时间(即第一预设时长T)到后,鼓风机恢复到第二转速F运行;
在正常生产结束后,燃烧器熄火,供油泵停止工作,鼓风机的工作模式自动转入单独除烟模式,鼓风机按照低速设定转速(即第二转速)运行,检测到成品仓的卸料口处的开门状态信号或者烟感传感器的烟气值大于预设值信号,鼓风机按照设定的单独除烟转速(即第一转速)工作。
烟感传感器检测到烟气处理干净后,鼓风机转入第二转速运行;
第二转速运行计时,运行时长达到第二运行时长后鼓风机停止运行;检测到成品仓的卸料口处的开门状态信号或者烟感传感器的烟气值大于预设值信号,鼓风机自动启动,重复执行单独除烟模式的控制过程。
本发明第二方面的实施例提供了一种沥青搅拌站除烟运行控制系统100。
图3示出了本发明一个实施例的燃烧器运行控制系统的示意流程图。
如图3所示,该系统包括:获取单元102,配置为获取成品仓的卸料口处的烟气信号;控制单元104,配置为根据烟气信号调节鼓风机的运行转速。
本发明提供了一种沥青搅拌站除烟运行控制系统,沥青搅拌站包括燃烧器、烘干滚筒、成品仓、烟道及鼓风机,其中,燃烧器设置在烘干滚筒的一端中,燃烧器可以燃烧烘干滚筒中的烟气,烘干滚筒的另一端连接有回收粉除烟装置,从而可以通过回收粉除烟装置将烘干滚筒中的烟气抽出进行处理;鼓风机的入口连通至成品仓的卸料口的外侧,鼓风机的出口连通至烘干滚筒的一端,从而通过鼓风机将成品仓的卸料口处的烟气抽送至烘干滚筒中;沥青搅拌站除烟运行控制系统包括,获取单元102,配置为获取成品仓的卸料口处的烟气信号;控制单元104,配置为根据烟气信号调节鼓风机的运行转速。具体地,获取单元102在获取到成品仓的卸料口处的烟气信号的情况下判断沥青搅拌站中的烟气较多,需要进行快速除烟,控制单元104可以控制鼓风机的运行转速增大从而提升除烟效果。本发明通过调节鼓风机的运行转速来保证沥青搅拌站的除烟效果,使得在保证沥青搅拌站的除烟性能的同时,可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。
在本发明的一个实施例中,优选地,获取单元102还用于,烟气信号通过成品仓的卸料口的开关门状态信号和设置在成品仓的卸料口的外侧的烟感传感器所测得的烟气值来获取;控制单元104还用于,当成品仓的卸料口为开门状态和/或烟感传感器所测得的烟气值大于预设值时,调高鼓风机的运行转速;控制单元104还用于,当成品仓的卸料口为关门状态时和/或烟感传感器所测得的烟气值小于预设值时,降低鼓风机的运行转速。
在该实施例中,在成品仓的卸料口的外侧设置有烟感传感器,用于检测成品仓的卸料口的外侧的烟气值;和/或在成品仓的卸料口处设有用于检测成品仓的卸料口的开关门状态的传感器;获取单元102还用于通过成品仓的卸料口的开关门状态信号和烟感传感器所测得的烟气值来获取烟气信号,具体地,控制单元104还用于,当成品仓的卸料口为开门状态和/或烟感传感器所测得的烟气值大于预设值时,判断成品仓的卸料口处的烟气较多,需要进行快速除烟,调高鼓风机的运行转速从而可以提升除烟效果;控制单元104还用于,当成品仓的卸料口为关门状态时和/或烟感传感器所测得的烟气值小于预设值时,判断成品仓的卸料口处的烟气较少或处于无烟状态,降低鼓风机的运行转速,使得在保证沥青搅拌站的除烟性能的同时,可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。
在本发明的一个实施例中,优选地,控制单元104还用于,确认获取到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号,控制鼓风机以第一转速运行,直至接收到卸料口的关门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值小于预设值信号;控制单元104还用于,控制鼓风机以第二转速运行;其中,第一转速大于第二转速。
在该实施例中,具体说明了控制单元104还用于,在确认获取到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号的情况下,控制鼓风机以较高的第一转速运行以实现高效除烟,直至接收到烟感传感器发送的烟气值小于预设值信号,即检测到大部分烟气被处理干净后,控制鼓风机以较低的第二转速运行。具体地,在沥青搅拌站正常生产时,滚筒上料,燃烧器处于燃烧状态,鼓风机以第二转速运行;烟道中安装有烟感传感器,在成品仓排料时,检测到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器的烟气值大于预设值信号,鼓风机以第一转速运行,其中,第一转速大于第二转速。在检测到成品仓的卸料口的开门状态信号或者烟感传感器的烟气值大于预设值信号的情况下,即在烟道中烟气较多时,控制鼓风机以第一转速运行可以加强除烟效果,同时,在未检测到成品仓的卸料口的开门状态信号或者烟感传感器的烟气值大于预设值信号的情况下,即在烟道中烟气较少时,控制鼓风机以较小的第二转速运行,可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。并且,鼓风机可以根据烟感传感器的烟气值大于预设值信号或成品仓的卸料口的开门状态信号自动以第一转速运行,并根据烟感传感器的烟气至小于预设值信号自动以第二转速运行,使得沥青搅拌站除烟的步骤经济高效。
在本发明的一个实施例中,优选地,控制单元104还用于,确认获取到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号,控制鼓风机以第一转速运行,直至运行时长达到第一预设时长;控制鼓风机以第二转速运行;其中,第一转速大于第二转速。
在该实施例中,具体说明了控制单元104能够在确认获取到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号的情况下,控制鼓风机以较高的第一转速运行以实现高效除烟,直至运行时长达到第一预设时长,即鼓风机以第一转速运行第一预设时长之后,控制鼓风机以较低的第二转速运行。具体地,在沥青搅拌站正常生产时,滚筒上料,燃烧器处于燃烧状态,鼓风机以第二转速运行;烟道中安装有烟感传感器,在成品仓排料时,检测到成品仓的卸料口的开门状态信号和/或烟感传感器的烟气值大于预设值信号,鼓风机以第一转速运行,其中,第一转速大于第二转速。在检测到成品仓的卸料口的开门状态信号或者烟感传感器的烟气值大于预设值信号的情况下,即在烟道中烟气较多时,控制鼓风机以第一转速运行可以加强除烟效果,同时,在鼓风机以第一转速运行第一预设时长之后大部分烟气被清除,控制鼓风机以较小的第二转速运行可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。并且,鼓风机可以根据烟感传感器的烟气值大于预设值信号或成品仓的卸料口的开门状态信号自动以第一转速运行,并在鼓风机以第一转速的运行时长达到第一预设时长时,自动以第二转速运行,使得沥青搅拌站除烟的步骤经济高效。
在本发明的一个实施例中,优选地,沥青搅拌站除烟运行控制系统还包括:执行单元,配置为获取燃烧器的运行状态,根据燃烧器的运行状态控制燃烧器及鼓风机的运行;燃烧器的运行状态包括:燃烧状态和熄火状态。
在该实施例中,沥青搅拌站除烟运行控制系统还包括执行单元,配置为获取燃烧器的运行状态,根据燃烧器的运行状态控制燃烧器及鼓风机的运行;燃烧器的运行状态包括燃烧器燃烧状态及燃烧器熄火状态,具体地,燃烧器燃烧状态为沥青站上料,燃烧器点火运行阶段;燃烧器熄火状态为沥青站已停止上料,燃烧器已熄火,而成品仓还在排料阶段,此阶段鼓风机能够单独运行。
具体地,若燃烧器处于燃烧状态,当沥青搅拌站需要进行除烟时,控制鼓风机进入燃烧除烟模式以进行除烟,在鼓风机处于燃烧除烟模式的情况下除烟能够自动介入,环保效果好;而若燃烧器处于熄火状态,当沥青搅拌站需要进行除烟时,控制鼓风机进入单独除烟模式以进行除烟。本发明将鼓风机的除烟控制模式分为燃烧除烟模式和单独除烟模式,可以根据沥青搅拌站的生产状态自动控制鼓风机进入合适的除烟控制模式,使得在保证沥青搅拌站的除烟性能的同时,可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费,具体地,燃烧除烟模式为沥青搅拌站滚筒连续上料,燃烧器点火运行阶段使用;单独除烟模式为沥青搅拌站滚筒已停止上料,燃烧器已熄火成品仓还在排料阶段使用。可以理解的是,也可以手动为鼓风机选择合适的除烟控制模式,使得鼓风机对于工况变化的适应力增强。
在本发明的一个实施例中,优选地,执行单元还用于,在燃烧器处于熄火状态的情况下,鼓风机处于单独除烟模式,记录鼓风机以第二转速运行的连续运行时长,直至连续运行时长达到第二预设时长,控制鼓风机停止。
在该实施例中,具体说明了执行单元还用于,当燃烧器处于熄火状态的情况下,鼓风机处于单独除烟模式,记录鼓风机以第二转速运行的连续运行时长,直至连续运行时长达到第二预设时长,控制鼓风机停止,即控制鼓风机以第二转速运行第二预设时长后控制鼓风机停止,使得在长时间无需除烟时,控制鼓风机及时停止,可以进一步降低鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。具体地,在沥青搅拌站正常生产结束后,燃烧器熄火,供油泵停止工作,鼓风机的工作模式自动转入单独除烟模式,在无需除烟时,控制鼓风机以较小的第二转速运行,可以兼顾鼓风机的运行成本,也避免了能源的浪费。
在本发明的一个实施例中,优选地,执行单元还用于,获取燃烧器的运行状态,在燃烧器处于燃烧状态的情况下,禁止鼓风机进入单独除烟模式;和/或获取鼓风机的运行模式,在鼓风机处于单独除烟模式的情况下,禁止燃烧器点火燃烧。
在该实施例中,执行单元还用于,获取燃烧器的运行状态,在燃烧器处于燃烧状态的情况下,禁止鼓风机进入单独除烟模式,即设置燃烧器在处于燃烧状态的情况下不能切换鼓风机进入到单独除烟模式,必须等燃烧器处于熄火状态后才能切换鼓风机到单独除烟模式,提升燃烧器及鼓风机的工作安全。和/或获取鼓风机的运行模式,在鼓风机处于单独除烟模式的情况下,禁止燃烧器点火燃烧,即设置鼓风机在处于单独除烟模式的情况下,燃烧器不能进行正常点火操作,从而确保燃烧器及鼓风机的使用安全。
如图4所示,根据本发明的第三个方面,提供了一种沥青搅拌站,其包括:如上述任一技术方案中所提供的沥青搅拌站除烟运行控制系统。
本发明提供的沥青搅拌站,包括上述任一实施例的沥青搅拌站除烟运行控制系统,因此具有该沥青搅拌站除烟运行控制系统的全部有益效果,在此不再赘述。
如图4所示,具体地,沥青搅拌站50包括燃烧器52、烘干滚筒53、成品仓54、烟道56、鼓风机57及烟感传感器58,成品仓54设有卸料口542,烟道56连接成品仓54的卸料口542及燃烧器52,鼓风机57及烟感传感器58设置在烟道56中,优选地,烟感传感器58设置在卸料口542附近,更有利于检测卸料口542附近的烟气,燃烧器52设置在烘干滚筒53的一端中,烘干滚筒53的另一端连接有回收粉除烟装置,鼓风机57的入口连通至成品仓54的卸料口542的外侧,鼓风机57的出口连通至烘干滚筒53的一端。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种沥青搅拌站除烟运行控制方法,所述沥青搅拌站包括燃烧器、烘干滚筒、成品仓、烟道及鼓风机,所述燃烧器设置在所述烘干滚筒的一端中,所述烘干滚筒的另一端连接有回收粉除烟装置,所述鼓风机的入口连通至所述成品仓的卸料口的外侧,所述鼓风机的出口连通至所述烘干滚筒的一端,其特征在于,所述沥青搅拌站除烟运行控制方法包括:
获取所述成品仓的卸料口处的烟气信号;
根据所述烟气信号调节所述鼓风机的运行转速。
2.根据权利要求1所述的沥青搅拌站除烟运行控制方法,其特征在于,
所述烟气信号通过所述成品仓的卸料口的开关门状态信号和设置在所述成品仓的卸料口的外侧的烟感传感器所测得的烟气值来获取;
当所述成品仓的卸料口为开门状态和/或所述烟感传感器所测得的烟气值大于预设值时,调高所述鼓风机的运行转速;
当所述成品仓的卸料口为关门状态时和/或所述烟感传感器所测得的烟气值小于预设值时,降低所述鼓风机的运行转速。
3.根据权利要求2所述的沥青搅拌站除烟运行控制方法,其特征在于,所述根据所述烟气信号调节所述鼓风机的运行转速的步骤,包括:
确认获取到所述成品仓的卸料口的开门状态信号和/或所述烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号,控制所述鼓风机以第一转速运行,直至接收到所述卸料口的关门状态信号和/或所述烟感传感器发送的烟气值小于预设值信号;
控制所述鼓风机以第二转速运行;
其中,所述第一转速大于所述第二转速。
4.根据权利要求2所述的沥青搅拌站除烟运行控制方法,其特征在于,所述根据所述烟气信号调节所述鼓风机的运行转速的步骤,包括:
确认获取到所述成品仓的卸料口的开门状态信号和/或所述烟感传感器发送的烟气值大于预设值信号,控制所述鼓风机以第一转速运行,直至运行时长达到第一预设时长;
控制所述鼓风机以第二转速运行;
其中,所述第一转速大于所述第二转速。
5.根据权利要求1所述的沥青搅拌站除烟运行控制方法,其特征在于,所述沥青搅拌站除烟运行控制方法还包括:
获取所述燃烧器的运行状态,根据所述燃烧器的运行状态控制所述燃烧器及所述鼓风机的运行;
所述燃烧器的运行状态包括:燃烧状态和熄火状态。
6.根据权利要求5所述的沥青搅拌站除烟运行控制方法,其特征在于,所述沥青搅拌站除烟运行控制方法还包括:
在所述燃烧器处于熄火状态的情况下,所述鼓风机处于单独除烟模式,记录所述鼓风机以第二转速运行的连续运行时长,直至连续运行时长达到第二预设时长;
控制所述鼓风机停止。
7.根据权利要求6所述的沥青搅拌站除烟运行控制方法,其特征在于,所述沥青搅拌站除烟运行控制方法还包括:
获取所述燃烧器的运行状态,在所述燃烧器处于燃烧状态的情况下,禁止所述鼓风机进入单独除烟模式;和/或
获取所述鼓风机的运行模式,在所述鼓风机处于单独除烟模式的情况下,禁止所述燃烧器点火燃烧。
8.一种沥青搅拌站除烟运行控制系统,所述沥青搅拌站包括燃烧器、烘干滚筒、成品仓、烟道及鼓风机,所述燃烧器设置在所述烘干滚筒的一端中,所述烘干滚筒的另一端连接有回收粉除烟装置,所述鼓风机的入口连通至所述成品仓的卸料口的外侧,所述鼓风机的出口连通至所述烘干滚筒的一端,其特征在于,沥青搅拌站除烟运行控制系统包括:
获取单元,配置为获取所述成品仓的卸料口处的烟气信号;
控制单元,配置为根据所述烟气信号调节所述鼓风机的运行转速。
9.根据权利要求8所述的沥青搅拌站除烟运行控制系统,其特征在于,
所述获取单元还用于,所述烟气信号通过所述成品仓的卸料口的开关门状态信号和设置在所述成品仓的卸料口的外侧的烟感传感器所测得的烟气值来获取;
所述控制单元还用于,当所述成品仓的卸料口为开门状态和/或所述烟感传感器所测得的烟气值大于预设值时,调高所述鼓风机的运行转速;
所述控制单元还用于,当所述成品仓的卸料口为关门状态时和/或所述烟感传感器所测得的烟气值小于预设值时,降低所述鼓风机的运行转速。
10.一种沥青搅拌站,其特征在于,包括:如权利要求8或9所述的沥青搅拌站除烟运行控制系统。
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