CN1312344C - 洗涤干燥机 - Google Patents

Abstract

一种洗涤干燥机，在干燥运转时，通过除湿机构(14)向水桶(5)内供给暖风，能够干燥洗涤物。上述除湿机构(14)由空冷除湿单元(20)和水冷除湿单元(24)构成，能够根据周围环境条件自动选择各单元的运转。

Description

洗涤干燥机

技术领域

本发明涉及一种有作为除湿机构的空冷除湿单元及水冷除湿单元两种功能的洗涤干燥机。

已有技术

现有洗涤干燥机是在水桶内配置容纳洗涤物的立式旋转桶，从洗涤到干燥自动进行。但是，与含有洗涤、漂洗、脱水等多项不同行程的一般洗涤运转相对应，干燥行程应该是单独的，同时这种干燥运转需要的时间长，且一次能干燥的洗涤物的干燥允许容量比能洗涤的洗涤允许容量也相对少。这是由于干燥时洗涤物随着干燥的进行而大大膨胀，展开并得到均匀广阔扩散的良好干燥性能，需要较大空间(旋转桶)的缘故。

因此，为了提高干燥效率，研制了设有空冷式除湿器的洗涤干燥机。众所周知，这种结构想要通过由外部空气从周围冷却干燥后含有大量湿气的排气温风，使水分凝结、除去，这样将所谓除湿了的空气再温风化在干燥作用中利用。

确实，其优点是作为冷风吸入的外部空气如果是在规定温度以下，能够有效发挥作为除湿用冷却作用的功能，以较简单的结构，降低干燥运转时的运转成本，能够有效地进行干燥等。

但是，采用这种空冷除湿单元的时，用于冷却的外部空气通过热交换而上升所需要的温度。因此，会提高周围设置环境温度，另外，由于这种温度上升的环境条件的影响，用于冷却吸入的外部空气整体温度上升，用于除湿的有效冷却效果降低等，结果，干燥时间延长，不能提高预期的干燥性能。因而普遍认为一般采用除湿性能好的水冷式除湿器，但是作为热交换介质，往往使用通常的自来水作冷却水，而且，每次需要长时间干燥运转会消耗大量的水，运转成本提高。另外，冷却水水温高时，仍然得不到充分的除湿性能。

发明内容

本发明是鉴于上述情况研制的，因此其目的在于提供一种洗涤干燥机，其作为应得到高效干燥性能的除湿机构包含空冷除湿单元和水冷除湿单元，在干燥运转时能够按照使用条件选择各除湿单元的运转。

为了达到上述目的，本发明的洗涤干燥机包含：能够储水的水桶；旋转桶，设置于该水桶内，容纳洗涤物；暖风循环通道，两端与上述水桶形成连通，中间有暖风发生装置；除湿机构，配设于该循环通道的上游，从送入的空气中凝结除去水分，其特征是：上述除湿机构配有空冷除湿单元和水冷除湿单元，干燥运转时，根据周围环境条件，能够自动选择空冷或水冷除湿单元的运转(权利要求1记述的发明)。

如果根据这种结构，在适于空冷或水冷除湿单元的条件下，可以自动选择，能充分发挥除湿性能，同时，也能够控制运转时的运转成本，得到有效的干燥性能，且不需要设定烦杂地操作，便于使用。

而且，在权利要求1记述的内容中，其特征是，根据用于除湿机构冷却的外部空气温度或水冷用给水温度条件设定周围环境条件(权利要求2记述的发明)。

如果根据这种结构，其优点有，能够容易得到用作热交换介质的外部空气和水，且以它们的温度作为周围环境条件，可以准备空冷及水冷除湿单元的最佳条件，而且该条件设定也容易等。

另外，在权利要求1记述的内容中，其特征是，空冷除湿单元为双层管结构，内部形成暖风循环通道，外部形成采用外部空气的冷风通道(权利要求3记述的发明)。

如果根据这种结构，冷风通道内能够确实发挥吸入的外部空气的冷却作用，而且内部的暖风循环通道周围被冷风包围，能够有效进行其间的热交换，特别是外部空气温度越低冷却能力越高等，能够充分发挥作为空冷除湿单元的除湿性能。

另外，在权利要求1记述的内容中，其特征是，按照干燥行程的进展程度，自动选择转换干燥运转时由空冷或水冷除湿单元进行的运转(权利要求4记述的发明)。

如果根据这种结构，能够按照干燥行程中的桶内温度特性等变化的进展程度，选择、设定与其相符的除湿单元，有效发挥除湿性能，能够进行无损耗、高效率的干燥运转。

另外，在权利要求4记述的内容中，其特征是，干燥行程的进展程度区分为干燥运转初期的预热期间、主要有效除湿匀速期间、接近除湿结束的减速期间的行程，并在每个区分的该行程选择设定除湿单元(权利要求5记述的发明)。

如果根据这种结构，将干燥行程具体区分为特征不同的三个行程，选择设定适合各区分的除湿单元，能够有效发挥除湿性能，实现能降低运转成本的除湿运转。

另外，在权利要求1或权利要求4记述的内容中，其特征是，空冷及水冷除湿单元能够同时运转(权利要求6记述的发明)。

如果根据这种结构，作为特别影响除湿性能的外部空气温度等的周围环境条件有时不理想，因此，这种情况下，同时运转两种除湿单元能够得到与其相符的除湿性能，以图提高充分应用除湿功能的干燥性能。

另外，在权利要求1或权利要求4记述的内容中，其特征是，含有空冷除湿单元的冷风通道由能够将一部分冷风供给水桶外周的风洞构成(权利要求7记述的发明)。

如果根据这种结构，由向水桶外周流动的冷风，通过该水桶进行热交换，因而也能通过水桶促进一部分除湿作用。另外，理想的是冷风在水桶下部区域流动进行冷却。

另外，为了达到上述目的，本发明的洗涤干燥机包含：能够储水的水桶；旋转桶，设置于该水桶内，容纳洗涤物；暖风循环通道，两端与上述水桶连通形成，中间有暖风发生装置；除湿机构，配设于该循环通道的上游，从送入的空气中，凝结除去水分，其特征是：上述水桶由以聚丙烯为基体材料混合玻璃纤维的材料构成(权利要求8记述的发明)。

如果根据这种结构，有如下优点：水桶耐热性优异，能够充分利用作为供给暖风的干燥室，同时能够提高到干燥需要的暖风温度，提高干燥性能，另外该水桶成形制作容易。

进一步，为了达到上述目的，本发明的洗涤干燥机包含：能够储水的水桶；旋转桶，设置于该水桶内，容纳洗涤物；暖风循环通道，两端与上述水桶连通形成，中间有暖风发生装置；除湿机构，配设于该循环通道的上游，从送入的空气中凝结除去水分，其特征是：上述除湿机构有空冷除湿单元和水冷除湿单元，干燥运转时能够任意选择由空冷或水冷除湿单元进行的运转(权利要求9记述的发明)。

如果根据这种结构，使用者可以通过手动操作选择任意的除湿单元，因此相应地增加了选择方式，同时能够按照使用者的意向进行干燥运转，实用。

附图简单说明

图1表示本发明第1实施例中洗涤干燥机整体简单结构的部分切断的侧视图。

图2是表示从整体上方看概略配制结构的平面图。

图3是扩大表示要部的剖面图。

图4是操作控制板的扩大正视图。

图5是说明干燥行程中的温度特性与作用图。

图6是表示除湿单元设定内容与选定基准内容的图。

图7是表示本发明第2实施例的与图3相同的图。

图8是表示沿图7的A-A线切断的断面图。

实施形式

(第1实施形式)

以下参照图1到图6对本发明的第1实施例进行说明。

首先，图1是将洗涤干燥机整体结构展开一部分表示的纵剖侧视图，形成外壳的主体1的上面中央部备有开闭洗涤物出入口的盖2，其前方配设带有后述的各种选择开关的操作控制板3，同时其内部设有由以控制洗涤及干燥运转整体用的微型电子计算机为主体的电路结构构成的控制装置4。

该主体1的内部通过多台弹性支持装置10(只图示1个)设有上面开口能储水的有底筒形水桶5，在其最下面的排水口5a连通连接排水阀6，再经过排水软管7向机外引出。另外，上述水桶5为合成树脂制造，例如由以聚丙烯为基体材料，加入15wt％以上玻璃纤维的合成材料成形，为了能够将该水桶5作为干燥室使用，进行了耐热加强。

而且，该水桶5的内部配设了容纳洗涤物、洗涤桶和脱水桶兼用、能够旋转的旋转桶8。该旋转桶8为金属制或以金属为主体的坚固结构组成，与水桶5大致相同的上面开口、为立式圆筒形，在包括底部的全部周围壁有多个透孔8a，同时，内底部中心设有能旋转的搅拌体9，上端固定连接平衡环8b。可是，上述旋转桶8及搅拌体9，为了由装于水桶5外底部的驱动马达11旋转驱动，通过无图示的离合器机构，在洗涤行程时只是搅拌体9被驱动，在脱水行程或干燥运转时，搅拌体9和旋转桶8同时被旋转驱动。但是，通过控制，在干燥运转时，旋转桶8的旋转速度比脱水运转时低。

而且，在主体1内部角部、上述构成的水桶5的侧面，从下端直到上端围起来，形成向水桶5内循环供给暖风的暖风循环通道12。即，该暖风循环通道12是通过一端下端部在水桶5下部的排水口5a附近开口连通，另外另一端即上端部在面对水桶5上面开口位置开口的各管道13a、13b和设于其中间位置的除湿机构14形成，因此，在水桶5外侧通过管道13及除湿机构14，形成与内装旋转桶8的水桶5连通的通道。

进一步，在该除湿机构14的下游侧设有依次配设吹风机15及干燥用加热器16形成的所谓暖风发生装置。因此，形成通过水桶5，有管道13、除湿机构14及暖风发生装置的暖风循环通道12。另外，图2是表示从主体1上方看的配置结构示意图，暖风循环通道12和除湿机构14被配置于主体1的角部。

在这里，还参照图3对上述除湿机构14的具体结构进行说明，构成形成暖风循环通道12中的除湿机构14的区域，在本实施例中，特别设置了里外面形成波纹状的热交换部17，包围热交换部17的上部设置了向该热交换部17周围供给作为冷风的外部空气的冷却扇装置18和将该冷风向下方引导形成所谓冷风通道的短筒形风洞19。由此，通过使热交换部17内部对着沿图示箭头方向上方流动的空气(排除暖风)，驱动冷却扇装置18吸入的外部空气作为冷风被引向风洞19，在热交换部17外侧向下方流动，所以内部空气被冷却，水分凝结滴下，构成从空气中排除湿气的所谓空冷式除湿器20。

这种场合，风洞19形成覆盖热交换部17上部的短圆筒形、是下方开口的形状，由于邻接配设于水桶5上部，因此，一部分冷风延着水桶5的外周壁流下，冷却该水桶5的下半部。由此，通过水桶5，在与内部排除暖风之间进行部分热交换，通过水分冷却凝结促进除湿作用。

除这以外，在热交换部17的上部内侧设有冷却水注入用的给水单元。该给水单元由连接于水道等给水源的给水转换阀21和从该给水转换阀21至少分成两支、一方是与热交换部17的上部内侧连通作为少量冷却水流动的水道22以及另一方朝向水桶5内作为洗涤水供给大量水用的水道23构成。因而，通过由这种水道22向热交换部17内供给少量的水作为冷却水，该冷却水与热交换部17内向上方移动中的空气接触冷却，因此空气中的水分被凝结除湿。

这样，由于在热交换部17内设有供给适量冷却用水的给水单元，作为所谓水冷式除湿器24发挥功能，除湿机构14有具备空冷式及水冷式两种除湿单元的结构。特别是本实施例中热交换部17，如上所述，形成波纹状，扩大了热交换面积，能够有效进行热交换，同时在该热交换部17内部下方设有搅拌用凸缘25，流经此处的空气，派生紊乱，促进与冷却水的均匀接触，另外，冷却水本身也飞溅，水和空气接触得更好。

因而，经过除湿机构14被除湿的干燥空气，通过配设于该下游侧的暖风发生装置即吹风机15和加热器16被有效暖风化，经过管道13b向水桶5供给。

另外，这样，中间配设了有两种除湿单元的除湿机构14和暖风发生装置的暖风循环通道12，详细安装结构省略，连接固定于被弹性支持的水桶5侧，因而，吸入外部空气的冷却扇装置18也弹性安装支持于面对主体1外侧的位置。

而且，特别如图3所示，在如水桶5的排水阀6上游区域的管道13a入口附近配设有桶内温度传感器26。该桶内温度传感器26检测洗涤运转时作为用于洗涤或漂洗洗涤的洗涤水向水桶5给水过程中的水温，将其检测信号输入上述控制装置4，同时，经常更新作为最新数据。另一方面，干燥运转时，在暖风循环通道14的入口检测用于干燥后作为排风的暖风温度，其输出信号仍然被输入控制装置4。

另外，在冷却扇装置18的前面有测定外部空气(室内)温度的外部空气温度传感器27，其检测信号被输入控制装置4。这样，控制装置4根据作为这种周围环境条件的各种温度检测结果及后述的各种选择开关的操作输入，按照预先存储的程序开始洗涤运转，特别是除湿机构14的运转，对干燥运转整个过程自动进行运转控制(详情在作用项后述)。

然后，图4是扩大操作控制板3表示的正视图，对上述各种选择开关主要部分进行叙述，从右侧开始有电源开关28和启动开关29，顺序选择开关30或干燥转换开关31和对应这些选择的顺序亮灯显示的显示部30a或31a。另外，在左侧备有能够选择洗涤、漂洗、脱水、干燥各行程设定条件的选择开关32～35，分别有同样与其对应的显示部32a～35a。另外中央部分设有除湿选择开关36，为了能从“水冷除湿、空冷除湿、任选除湿”三个区分进行选择，该显示部36a能分别亮灯显示。

另外，显示器37进行运转整体方面的显示，例如图示及说明省略，开始洗涤运转时，告知由布量检测单元测定的洗涤物量对应的洗涤剂量或显示预定时间或运转中的残余时间等。

另外，上述启动开关29的控制是，当按压操作一次时开始运转，在该运转中按压操作时，运转中断，再操作时继续重新开始运转。

另外，图5表示干燥运转时，水桶5内温度变化的特性，特别是这里示出的桶内温度特性表示作为周围环境条件的外部空气(室内)温度为20℃的本实施例中干燥运转具体行程对应的基准的范例。

以下，根据图5详细说明，首先，在干燥运转中，可以具体区分为从启动按照其进展情况伴随三种现象的三个行程。

即，区分为干燥初期看到的“预热期间”、除湿作用特别显著的“匀速期间”、干燥进展接近除湿结束的精加工期间即“减速期间”。其中，在启动后的“预热期间”行程中，设当时外部空气温度与桶内温度相等，根据桶内温度传感器26的桶内温度特性相当于从20℃急剧上升到约50℃的期间。

这一现象是干燥用的加热器16被ON工作通电发热，所谓暖风发生装置工作，开始从暖风循环通道12的管道13b向桶内即水桶5内供给暖风。但是容纳于水桶5内旋转桶8的洗涤物刚洗涤(脱水)后，含有大量水分，为了使所谓桶内处于冷却状态，伴随上述暖风供给开始，水桶5内温度开始急剧上升，而且干燥运转初期与洗涤物的热交换效率低，因暖风温度上升快，持续规定时间。因而，也是除湿机构14中的除湿性能不能充分发挥的期间，根据需要可以利用除湿机构14进行运转。

不久，当桶内温度达到约50℃时，急剧温度上升停止，显示接近平稳状态略微上升的温度特性，这种现象相当于“匀速期间”，洗涤物的干燥显著进行、干燥率约达到95％之前，持续较长时间。在该干燥率约达到95％以前的行程中，洗涤物的干燥作用有效进行，对于不断供给的暖风的热交换作用也均匀进行，也能够充分发挥除湿性能，桶内保持大致平衡的恒温状态。

因而，在该期间，利用除湿机构14得到有效的干燥作用，因此按照外部空气等周围环境条件选择有该除湿机构14的空冷式除湿器20或水冷式除湿器24进行除湿运转或者选择两者同时发挥功能，可以说是适合进行除湿运转的期间。

而且，在如上所述干燥行程进一步进展、干燥率约达到95％时，转移到“减速期间”，也称为精加工干燥期间。这种场合，根据干燥率的控制，例如输入桶内温度传感器26的排气温度检测结果，控制装置4根据预先存储的数据判定干燥率约达到了95％。然后，在该行程期间，所谓桶内温度约达到60℃时显示急剧上升的温度特性，其后，加热器16进行off动作，继续送风(冷风)的循环供给，不久，相当于整个运转时间结束前的期间。

这种场合，如图所示，加热器16在本实施例中约在72℃进行off动作，在这之前，由于加温的超程，以后温度也暂时呈进一步上升的趋势。这是因为特别是当干燥行程进展到该“减速期间”，洗涤物的干燥作用相当提高，干燥率约达到95％，随之，加上加热器16在ON动作期间，供给的暖风的热交换也小，在桶内暖风的加温趋势变大的缘故。

但是，该高温现象在图5所示范例中大致也显示这种趋势，通常比上述“匀速期间”的温度上升+30℃左右，但也需要更好的干燥。因而，在该行程期间，除湿性能比前段的“匀速期间”小，不久结束，但是，初期也由加热器16进行暖风化，且如果利用除湿结构14，除湿性能有变好的趋势，这是确实的，因此，根据周围环境条件选择空冷或水冷某一除湿单元进行。

这样，干燥行程具体区分为“预热期间、匀速期间、减速期间”三个期间，且根据这些行程的进行情况，可否利用除湿机构14及利用时按照周围环境条件选择空冷或水冷除湿单元，进一步选择这些同时发挥功能，能够控制运转时的运转成本，有效发挥除湿性能，提高干燥性能，能够进行有效的干燥运转。

顺便说一下，图6是以图5所示具体行程的范例为基准，表示事先程序化的各种设定内容图，以便由上述操作控制板3的除湿选择开关36选择除湿单元。可是，在操作控制板3的显示部36a显示为所谓“水冷除湿”及“空冷除湿”的选择单元相当于图6的“手动空冷”的除湿单元，另外，后者相当于“手动水冷”的除湿单元，使用者通过手动操作，在任何干燥行程都能够任意选择除湿单元。

对此，对于显示部36a的“任选除湿”，在本实施例中，按照外部空气温度或冷却用水温等周围环境条件自动选择除湿单元，而且如图6所示，准备了设定为适合于各行程区分的单元的“任选1、2、3、4”4种除湿单元。另外，作为该周围环境条件，以记载于同图的“选定条件”的内容为基准，由输入外部空气传感器27或桶内温度传感器26的检测信号的控制装置4进行判定，选定对应条件的除湿单元，进行控制。

下面，说明上述结构的洗涤干燥机的作用。

首先，概述洗涤运转，众所周知，将洗涤物投入旋转桶8，操作电源开关28及启动开关20启动运转。然后，投入与洗涤物量相应量的洗涤剂，且打开给水单元的给水转换阀21及水道23，供给洗涤水到规定水位。然后，通电启动驱动马达11，通过搅拌体9的旋转动作进行洗涤行程，规定时间后，转移到漂洗洗涤行程，与洗涤动作相同，例如，漂洗洗涤2次。然后在脱水行程中，通过无图示的离合器机构，整体旋转旋转桶8和搅拌体9，对洗涤物脱水。

当该洗涤运转结束时，转移到干燥运转，在这里，旋转桶8进行低速旋转，同时，驱动由吹风机15及加热器16构成的暖风发生装置，从暖风循环通道12向桶内即水桶5内供给暖风，向旋转桶8中容纳的洗涤物吹付暖风进行干燥作用。用于干燥后的排气经过旋转桶8的透孔8a向图4的箭头方向流下，到达水桶5的下部，从管道13a向除湿机构14排出。

然后，现在用除湿选择开关36选择了“任选除湿”，且检测出周围环境条件的外部空气温度及冷却水温度都在例如25℃以上时，自动选择图6所示“任选4”的除湿单元，进行除湿运转。这时的外部空气温度由外部空气温度传感器27检测，冷却水温度在前面洗涤运转时的给水过程中，由桶内温度传感器26检测洗涤水温度的结果作为检测结果被输入到控制装置4。因而，选择该“任选4”时，按照干燥行程的进展程度，如图6所示，进入在初期“预热期间”行程中，除湿机构14的热交换部17不利用、除湿用的冷却作用不进行的“无冷却”的设定内容。

接着，当进入“匀速期间”时，在这里，“水冷+空冷”两种除湿单元同时发挥功能进行除湿运转。这是因为，作为上述环境条件，外部空气及冷却水温度都在25℃以上本来不理想的情况，因此，同时运转水冷和空冷除湿单元，作为该条件下适合的得到最大除湿性能的设定内容。从而，通过冷却扇装置18的旋转驱动吸入作为冷风的外部空气，按照图示箭头方向被引向风洞19，沿着波纹状热交换部17的外表面送出，热交换部17内，在与排除暖风之间进行热交换。这时，构成暖风循环通道12一部分的热交换部17因波纹状表面积扩大，因此，有效地进行热交换，因而，有效冷却排除暖风，凝结其中所含水分，作为除湿的所谓空冷除湿器20发挥功能。

另一方面，由给水转换阀21对冷却水用的水道22进行打开动作，从热交换部17内的上部给予规定的少量水。由于该给水，排除暖风与水直接接触被冷却，且由搅拌用凸缘25进行有效接触，水分继续被冷却凝结滴下进行除湿，作为所谓水冷式除湿器24发挥功能，凝结滴下的水不久被从排水阀6排除到机外。这样，在“匀速期间”中，如图6可知，空冷和水冷两种除湿单元同时进行除湿行程，发挥最大的除湿作用，干燥作用也有效地进行干燥运转。

接着，当判断为洗涤物干燥进展，由于控制装置4，干燥率约达到95％时，转移到所谓精加工干燥期间的“减速期间”，从中途，进行加热器16也被off动作的送风(冷风)状态下的干燥行程。而且，在该行程中，如图6所示，转换为只有“空冷”除湿单元的运转，边有效进行从减少的排气中的除湿，边进行有效的除湿运转，接着，规定时间后，加热器11或冷却扇装置18及吹风机15等停止，整个运转结束。

但是，在该期间，如上所述，加热器16OFF后也由于超程，桶内即水桶5内的温度比“匀速期间”的约60℃上升30℃，达到近90℃，同时，得到更好的干燥性能，但是，作为干燥室发挥功能的水桶5需要耐热性优越的材质，如本实施例由以聚丙烯为基体材料混合15wt％以上玻璃纤维的混合材料成型，因此，能够确保耐热温度达到大约100℃左右，特别实用可靠。

以上，叙述了由除湿选择开关36选择“任选除湿”，按照周围环境条件自动设定除湿单元的情况，通过手动操作，只选择“水冷除湿”或“空冷除湿”的场合，与周围环境条件无关，在如图6所示的干燥行程中，只由相应选择单元进行除湿运转，因此，可以按照使用者的意向任意选择、设定。

另外，在“任选除湿”中的其它周围环境条件下，例如，自动选择、设定图6所示“任选1”的场合，这是在外部空气温度不到15℃，温度低，能够充分发挥空冷的除湿性能的环境条件。因此，这种场合，用空冷除湿单元运转成本便宜且能充分发挥除湿性能，同时能够期待按照图5温度特性表示的干燥行程的进展程度的理想除湿作用，这样运转控制可以得到有效的干燥性能。

这样，如果根据本实施例，有以下效果。

首先，本发明在干燥运转时，通过除湿机构14，向水桶5内供给暖风，在能够干燥洗涤物的洗涤干燥机中，上述除湿机构14，包含空冷除湿单元和水冷除湿单元，同时，根据外部空气温度等周围环境条件，可以自动选择进行由这些空冷或水冷除湿单元进行的运转。

这样，干燥运转中，能够按照周围环境条件自动选择空冷或水冷除湿单元，分别使用。因此，能够在各自适合的条件下充分发挥除湿性能，同时，能够控制运转时的运转成本，期待有效的干燥性能，而且不需要设定复杂操作等，便于使用。

另外，作为周围环境条件，可以根据除湿单元所用冷却用外部空气温度(室温)或者给水时的洗涤水的给水温度检测结果，进行充分发挥除湿性能的理想设定。这种场合，在上述实施例中，在图6中，从外部空气温度和给水温度选定了多种适当的除湿单元(“任选1～4”)，但是不限于此，例如也可以按照图6的选定条件，只以外部空气温度为基准，根据“任选1、2、3”或者“任选1、3、4”进行设定，同样，还可以根据给水温度设定，容易展开，在这种场合，也可以得到与上述实施例大致相同的作用效果。

但是，这两种空冷及水冷除湿单元也可以同时运转，因此，能够最大限度地发挥除湿性能，因而，在上述环境条件不一定理想的温度环境等场合，作为同时运转两种除湿单元的设定内容，能够充分发挥除湿性能，提高干燥性能。

进一步，按照干燥行程中“预热期间、匀速期间、减速期间”各具体进展程度巧妙选择、设定两种除湿单元，按照各自行程期间，可以选择能有效发挥除湿性能的除湿单元，可以得到考虑运转时运转成本和干燥效果的适当的干燥运转。

另一方面，这样，能够按照周围环境条件选择除湿单元，如图5范例中所示桶内温度特性，能够充分发挥除湿性能，因此，也能够适当控制桶内温度即水桶5内的温度，加上可以由聚丙烯制造该水桶5，特别是如本实施例混合15wt％以上的玻璃纤维制作，因此，就耐热性而言能提高可靠性，相应的在需要的高温下大大发挥干燥性能等，将水桶5作为干燥室使用非常实用且成形制作容易。

另外，形成沿空冷除湿单元的热交换部17流动的冷风通道的风洞19将其中一部分冷风流到邻接的水桶5的外周，因此，通过水桶5内外发生热交换作用，特别是在水桶5的底部与冷风接触，能够进行与排除暖风之间的热交换，促进水分的冷却凝结作用。

而且，在本实施例中，热交换部17形成波纹状，热交换面积扩大，因此，通过该热交换部17能够有效进行热交换，从这方面也可以提高除湿性能。

另一方面，如上所述，对于按照周围环境自动选择除湿单元，使用者可以通过手动操作任意选择除湿单元，因此，相应地增加了选择方式，同时能够按照使用者的意向，进行干燥运转，实用有效。

(第2实施形式)

接着，图7及图8表示本发明第2实施例，与上述第1实施例相同部分，附加相同符号，省略说明，只叙述不同部分。图7是图3相同，图8是表示沿图7的A-A线切断的剖面图。该第2实施例对上述第1实施例中的除湿机构14，采用了进一步提高热交换性能的双层管结构的除湿机构37，在这一方面不同。

即，如图7所示，本实施例的除湿机构37在使成为暖风循环通道12一部分的热交换部38与形成冷风通道的冷风管道39之间形成两层。具体地说，冷风管道39在主体1侧面上下部开口连通，以一方的开口部为外部空气吸入口39a，配设冷却扇装置18，以另一方为排出口39b形成空心形状。因而，如从表示该双层部分断面结构的图8及图7中所示的箭头方向明确，排除暖风在内层移动，由冷却扇装置18吸入的外部空气即冷风流向包围其周围的外层。由此，通过热交换部38进行热交换，以此，从排气中冷却凝结水分进行除湿，作为所谓空冷式除湿器40发挥功能。

另外，水冷式除湿器41结构实质上与上述第1实施例相同，在热交换部38的上部内侧水道22被连通连接，运转时，通过该水道22的给水，以与按箭头方向流动的排气对向状态接触，通过水分的冷却凝结，发挥除湿作用。另外，其它结构也与上述第1实施例相同。

如果根据上述结构，兼暖风循环通道12一部分的热交换部38由于是双层结构，周围被冷风管道39包围，被外部空气包围。因而，外部空气温度越低，冷却能力越大，结果，能够充分发挥除湿性能，且冷风管道39作为冷风通道只流动外部空气，因此与热交换部38有效接触，能够确实促进热交换作用。

其它，对应干燥行程的进展程度，选择转换有该空冷及水冷两种除湿单元的除湿机构37，或者按照周围环境条件自动选择除湿单元进行运转等，与上述第1实施例有相同作用效果。

另外，本发明不只限于上述及图示的实施例，例如也叙述了具有旋转桶内部底层中心备有搅拌体的所谓立式旋转桶的洗涤干燥机，代之也可以应用于含有由横轴支持旋转的滚桶(旋转桶)的滚桶式洗涤干燥机，同时将各实施例组合构成除湿机构等，实施时，在不离开本发明主旨的范围可以进行种种变更。

如以上说明，本发明在干燥运转时，通过除湿机构向水桶内供给暖风，在能够干燥洗涤物的洗涤干燥机中，上述除湿机构备有空冷除湿单元和水冷除湿单元，同时可以根据周围环境条件，自动选择实行由这些空冷或水冷除湿单元进行的运转。

这样，干燥运转中，可以按照周围环境条件选择空冷或水冷除湿单元，自动分开使用，因此在各自适合的条件下，能够充分发挥除湿性能，同时，能够控制运转时的运转成本，得到高效率的干燥性能、且不需要设定复杂操作等便于使用的洗涤干燥机。

Claims (7)

1.一种洗涤干燥机，备有能够储水的水桶；设置于该水桶内，容纳洗涤物的旋转桶；两端连通上述水桶形成，中间有暖风发生装置的暖风循环通道；配设于该循环通道的上游从送入的空气中凝结除去水份的除湿机构；以及对洗涤和干燥运转进行控制的控制装置，其特征是：

上述除湿机构有空冷除湿单元和水冷除湿单元，所述控制装置设定为：干燥运转时，根据周围环境条件自动选择空冷或水冷除湿单元的运转。

2.权利要求1记述的洗涤干燥机，其特征是，周围环境条件由所述控制装置根据用于除湿机构冷却的外部空气温度或水冷用给水温度条件设定。

3.权利要求1记述的洗涤干燥机，其特征是，空冷除湿单元为双层管结构，内部形成循环除湿风道，外面形成由外部空气冷却的冷风通道。

4.权利要求1记述的洗涤干燥机，其特征是，干燥运转时，空冷或水冷除湿单元的运转由所述控制装置按照干燥行程的进展程度自动选择转换。

5.权利要求4记述的洗涤干燥机，其特征是，干燥行程区分为干燥运转初期的预热期间、主要对除湿有效的匀速期间和除湿大致结束的减速期间，由所述控制装置在各行程区分选择、设定除湿单元。

6.权利要求1或权利要求4记述的洗涤干燥机，其特征是，空冷及水冷除湿单元可以同时运转。

7.权利要求1或权利要求4记述的洗涤干燥机，其特征是，有空冷除湿单元的冷风通道由能够将一部分冷风供给水桶外周的风洞构成。

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